高洞電站

運(yùn)

行

規(guī)

程

（試運(yùn)本）

四川省水電集團(tuán)開江明月電力有限公司高洞電站

二O一六年三月

批準(zhǔn):

審定:

校核:

編寫:

目錄

序言........................................................1

1發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程...........................................3

1.1內(nèi)容與適用范圍..........................................3

1.2主要技術(shù)規(guī)范............................................3

1.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行的一般規(guī)定....................................3

1.4發(fā)電機(jī)正常操作..........................................5

1.5發(fā)電機(jī)的運(yùn)行與維護(hù).....................................10

1.6發(fā)電機(jī)的非正常運(yùn)行及事故處理...........................11

2變壓器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程..........................................20

2.1內(nèi)容與適用范圍.........................................20

2.2主要技術(shù)規(guī)范...........................................20

2.3變壓器允許運(yùn)行方式.....................................21

2.4變壓器正常運(yùn)行時的監(jiān)視和維護(hù)...........................22

2.5變壓器的非正常運(yùn)行和事故處理...........................25

3高壓配電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程....................................30

3.1內(nèi)容及適用范圍.........................................30

3.2設(shè)備概述及主接線方式...................................30

3.3高壓配電設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)...............................31

3.4非正常運(yùn)行和事故處理...................................36

4廠用電運(yùn)行維護(hù)規(guī)程..........................................39

4.1內(nèi)容與適用范圍.........................................39

4.2廠用電設(shè)置及運(yùn)行方式...................................39

4.3廠用電設(shè)備運(yùn)行操作.....................................41

4.4廠用電系統(tǒng)的巡視檢查和維護(hù).............................44

4.5廠用電故障處理.........................................46

4.6廠用電動機(jī)的運(yùn)行和維護(hù).................................47

5直流系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程........................................49

5.1內(nèi)容與適用范圍.........................................49

5.2主要技術(shù)規(guī)范...........................................49

5.3直流屏的正常操作.......................................51

5.4直流屏的運(yùn)行維護(hù).......................................53

5.5設(shè)備的故障處理.........................................56

6勵磁系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程........................................58

6.1內(nèi)容與適用范圍.........................................58

6.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.......................................58

6.3勵磁系統(tǒng)操作與維護(hù).....................................66

6.4勵磁系統(tǒng)的非正常運(yùn)行及事故處理..........錯誤!未定義書簽。

7計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程..................................83

7.1內(nèi)容及適用范圍.........................................83

7.2設(shè)備概述................................................83

7.3監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用操作.......................................84

7.4保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用操作.......................................94

7.5常見故障處理...........................................94

1水輪機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程..........................................96

1.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍..........................................96

1.2設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范.......................................96

1.3水輪機(jī)運(yùn)行的一般規(guī)定...................................96

1.4水輪機(jī)的運(yùn)行與維護(hù).....................................99

1.5水輪機(jī)事故及故障處理...................................100

2調(diào)速器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.........................................104

2.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍.........................................104

2.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范...........................................105

2.3正常運(yùn)行方式...........................................105

2.4正常操作...............................................106

2.5故障處理...............................................109

3測溫制動屏運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.....................................113

3.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍.........................................113

3.2設(shè)備規(guī)范...............................................113

3.3運(yùn)行與維護(hù).............................................113

3.4故障處理...............................................115

4工作蝶閥運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.......................................116

4.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍.........................................116

4.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范...........................................116

4.3正常操作...............................................116

4.4常見故障處理...........................................117

5調(diào)壓閥運(yùn)行維護(hù)規(guī)程...........................錯誤!未定義書簽。

5.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍...........................錯誤!未定義書簽。

5.2運(yùn)行與維護(hù)...............................錯誤!未定義書簽。

6閘門及啟閉機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程...................................118

6.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍...........................錯誤!未定義書簽。

6.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.........................錯誤!未定義書簽。

6.3運(yùn)行操作與維護(hù)...........................錯誤!未定義書簽。

7流量調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.................................120

7.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍.........................................120

7.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.......................................120

7.3流量調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)使用操作及維護(hù)...........................121

1技術(shù)供水和排水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.............................123

1.1內(nèi)容與適用范圍.........................................123

L2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.......................................123

1.2運(yùn)行方式...............................................124

1.3運(yùn)行操作...............................................125

1.4運(yùn)行維護(hù)...............................................126

1.5設(shè)備異常及事故處理.....................................126

2壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程...................................128

2.1內(nèi)容與適用范圍.........................................128

2.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范.......................................129

2.3運(yùn)行的一般規(guī)定.........................................129

2.4運(yùn)行方式...............................................129

2.5運(yùn)行操作...............................................13()

2.6空氣壓縮系統(tǒng)的維護(hù).....................................131

2.7設(shè)備異常及事故處理.....................................132

3油系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.........................................135

3.1內(nèi)容與適用范圍.........................................135

3.2設(shè)備概述及運(yùn)行方式.....................................135

3.3設(shè)備運(yùn)行操作...........................................135

3.5設(shè)備巡檢及定期維護(hù).....................................138

4主廠房橋機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程.....................................138

4.1內(nèi)容與適應(yīng)范圍：.......................................138

4.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范...........................................139

4.3橋機(jī)運(yùn)行的一般規(guī)定.....................................139

4.4日常維護(hù)...............................................143

5工業(yè)電視系統(tǒng)使用操作規(guī)程...................................144

5.1內(nèi)容與適用范圍.........................................144

5.2主要技術(shù)參數(shù)..........................................144

5.3正常操作...............................................146

5.4使用維護(hù)...............................................148

6消防報警系統(tǒng)操作使用規(guī)程...................................148

6.1內(nèi)容與適用范圍.........................................148

6.2消防系統(tǒng)設(shè)置說明.......................................148

6.3消防系統(tǒng)使用操作.........................................149

6.4消防系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù).......................................151

開江明月電力有18公司高溝電站發(fā)電圾備運(yùn)行照程（試行）

高洞電站運(yùn)行規(guī)程

（試行）

序言

高洞電站電站位于開江縣靖安鄉(xiāng)高洞村，離開縣縣城46kM。高洞電站

最大毛水頭17.5m,額定水頭17m,最大引用流量4n17s,總裝機(jī)容量2X

320kW,為臥軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組，設(shè)計年平均發(fā)電量230萬kW.h。

高洞電站采用10kV電壓等級送出線一回，與任市35kV變電站相連接,

輸電線路10kV。電站上接線方式采用；發(fā)電機(jī)側(cè)為聯(lián)合單元接線；10kV側(cè)

為單母線接線。發(fā)電機(jī)選用兩臺SFWE-W320-12/990型發(fā)電機(jī)，額定電壓

400V,發(fā)電機(jī)采用TBKF-W系列同步發(fā)電機(jī)無刷勵磁方式。主變分別選用

S11400型油浸式電力變壓器。廠用變?yōu)?臺油浸式變壓器：型號為

SHM80o400V和10kV電氣設(shè)備戶內(nèi)及戶外成套設(shè)備裝置。

高洞電站采用計算機(jī)監(jiān)控為主，區(qū)域自動控制為輔的監(jiān)控模式，按“無

人值班、少人值班”的運(yùn)行管理模式運(yùn)行。電站綜合自動化包括全廠計算

機(jī)監(jiān)測與控制、數(shù)字勵磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、直流電源系統(tǒng)、

同期系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等。

監(jiān)控系統(tǒng)采用一套以8芯屏蔽雙紋線以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的分層分布式開放

系統(tǒng)。系統(tǒng)由電站控制級和現(xiàn)地控制級組成，采用IEEE802.3以太網(wǎng)結(jié)構(gòu),

實(shí)現(xiàn)對全設(shè)備的測量、控制和監(jiān)視，同時考慮與水情測報系統(tǒng)、電力調(diào)度

系統(tǒng)等到之間的通信連接。

電站直流電源采用220V電壓等級，電站設(shè)廠內(nèi)通信系統(tǒng)，與電力調(diào)度

開江明月電力有限公司高汨電站發(fā)電設(shè)備運(yùn)行電程（試仃）

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開江明月電力有18公司高溝電站發(fā)電圾備運(yùn)行照程（試行）

主要采用光纖通信，同時，輔之以程控市話通信方式。

隨著電站設(shè)備配置自動化程度的高要求，對運(yùn)行值班及管理人員的業(yè)

務(wù)技能和管理水平也有相應(yīng)要求。為此，編制本套運(yùn)行維護(hù)規(guī)程，高洞電

站全體運(yùn)行及管理人員應(yīng)遵照執(zhí)行。

電氣運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

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1發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

1.1內(nèi)容與適用范圍

1.1.1本規(guī)程規(guī)定高洞電站發(fā)電機(jī)的運(yùn)行操作、維護(hù)及事故處理。

1.1.2本規(guī)程適應(yīng)于高洞電站發(fā)電機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)。

1.1.3鯉魚高洞電站全體運(yùn)行人員應(yīng)掌握本規(guī)程，生產(chǎn)技術(shù)管理人員及設(shè)備

維護(hù)、檢修人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。

1.2主要技術(shù)規(guī)范

序號名稱參數(shù)序號名稱參數(shù)

SPWE320-

1型號14短路比fko

12/990

2額定功率PN(KVA)40015縱軸同步電抗Xd

3額定電壓UN(V)40016縱軸瞬變電抗Xd'

4額定電流IN(A)57717縱軸超瞬變電抗Xd"

5額定轉(zhuǎn)速(r/min)50018橫軸同步電抗Xq

6飛逸轉(zhuǎn)速任/min)100019橫軸瞬變電抗Xq'

7功率因素COS①0.820橫軸超瞬變電抗Xq"

8額定頻率FN(HN)5021零序電抗X。

9氣隙長度6(mm)逆序電抗X2

10空載勵磁電流Ifo(A)1.60轉(zhuǎn)動慣量(T.nf)

空載勵磁電壓

1161.0設(shè)計效率n(%)

Ufo(V)

12額定勵磁電流If(A)1.925接線方式Y(jié)

13額定勵磁電壓Uf(v)201.726絕緣等級B/B

1.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行的一般規(guī)定

1.3.1發(fā)電機(jī)可在下列使用條件下連續(xù)額定運(yùn)行：

1發(fā)電機(jī)按制造廠銘牌規(guī)定可長期連續(xù)運(yùn)行;

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2發(fā)電機(jī)周圍空氣清潔、干燥、無酸性氣體；

3發(fā)電機(jī)風(fēng)道通暢，無堵塞，避免讓灰塵進(jìn)入，并保證有足夠的冷卻

風(fēng)量；

4環(huán)境溫度不超過40℃；

5冷卻水溫度不超過25℃。

1.3.2發(fā)電機(jī)絕緣電阻的規(guī)定

對全部電氣設(shè)備檢查完畢后，應(yīng)測量發(fā)電機(jī)定子回路的絕緣電阻和勵磁

回路的絕緣電阻。勵磁回路的絕緣電阻用1000V搖表測量，測量時應(yīng)將轉(zhuǎn)

子一點(diǎn)接地保護(hù)及自動勵磁調(diào)節(jié)裝置退出，其值不得小于0.5MQ。定子回

路的絕緣用2500V搖表測量，其標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、絕緣電阻值不低于交接或大修時同溫度下測量結(jié)果的1/31/5；

2、絕緣電阻吸收比R60/R15大于1.6；

1.3.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的規(guī)定

1、發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化范圍為額定值的±5%,最高不得大于額定值的

110%（即440V）,且勵磁電流不得超過額定值（即1.9A）,最低不得低于額

定值的9096（即360V）,且定子電流不應(yīng)超過額定值（即577A）。

2、發(fā)電機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫不超過40℃,出口風(fēng)溫不超過70℃。

3、發(fā)電機(jī)座式軸承和和推力軸承最高溫度不超過65℃。

4、定子線圈溫度不應(yīng)超過95℃。

5、發(fā)電機(jī)的頻率范圍不超過±0.5HZ。功率因素一般不應(yīng)超過遲相的

0.95,必要時可在0.95—1之間運(yùn)行，但應(yīng)注意不使轉(zhuǎn)子電流和定子電流

高于允許值。

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6、在額定負(fù)荷下，發(fā)電機(jī)三相不平衡電流之差不得超過額定電流的

20%,同時任何一相電流不得大于額定值。

1.4發(fā)電機(jī)正常操作

1.4.1新安裝或大小修后發(fā)電機(jī)投運(yùn)前必須滿足以下條件：

1、現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)示齊全，場地整潔，無灰塵、泥垢，對設(shè)備進(jìn)行全面檢

查，確認(rèn)設(shè)備上無遺留物件，人員已全部撤出；

2、檢查轉(zhuǎn)動部件和在運(yùn)行中可能受力或引起振動的靜止部件，保證其

固定良好（如各部螺冒、螺母是否擰緊，碳刷、滑環(huán)是否脫卡，各部接線、

引出線有無松動，接觸不良等情況）；

3、拆除所設(shè)安全措施（如接地線、標(biāo)示牌.、臨時遮欄等）恢復(fù)常設(shè)遮

欄；

4、發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備，繼電保護(hù)和自動裝置及監(jiān)視裝置調(diào)試完畢，

符合規(guī)定要求；

5、發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備裝置的接線竣工圖完整，且圖實(shí)相符；

6、蝸殼排水閥已關(guān)閉，尾水閘門、進(jìn)水工作閘門已全開，壓力鋼管已

充水，技術(shù)供水系統(tǒng)已恢復(fù)備用，調(diào)速器系統(tǒng)已恢復(fù)備用。

7、搖測發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，（如不符合要求應(yīng)進(jìn)行烘

機(jī)）；

8、軸承潤滑油泊面指示正確，油質(zhì)符合要求；

9、檢查配電盤、開關(guān)柜、各操作控制開關(guān)位置是否正確；

10、交直流電源，各聲、光信號正常無報警；

11、勵磁裝置已具備起勵條件（交直流電源、勵磁變壓器隔離開關(guān)、

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電壓互感器隔離開關(guān)，陽極開關(guān)是否投入）。

12、分別對水輪機(jī)--發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)一一變壓器作一次保護(hù)聯(lián)動試驗(yàn)。

13、發(fā)電機(jī)機(jī)組屏上的開機(jī)準(zhǔn)備成熟，相應(yīng)指示燈亮。

1.4.2長期停運(yùn)后的機(jī)組啟動其檢查項(xiàng)目同1.4.1條2—12項(xiàng)

1.4.3發(fā)電機(jī)在檢修后的啟動

1、發(fā)電機(jī)在中小修后開機(jī)由各運(yùn)行人員共同進(jìn)行，以運(yùn)行為主、檢修

為輔，聯(lián)合開機(jī)，由當(dāng)值的正值班員全權(quán)指揮，運(yùn)行人員應(yīng)對所修設(shè)備作

必要的巡視；大修后，由全體檢修人員聯(lián)合開機(jī)，由站領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮，機(jī)

組運(yùn)行正常后再交給班值。

2、發(fā)電機(jī)一經(jīng)啟動，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其回路已帶電，除巡視外，任何人

不得再去發(fā)電機(jī)回路上工作。

3、當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速一半左右時,運(yùn)行人員檢查冷卻水和機(jī)

組振動或接觸情況是否正常。

4、轉(zhuǎn)速達(dá)到額定后，檢查機(jī)組一切正常，即可按正常開機(jī)程序升壓并

車。

1.4.4開機(jī)操作

1、自動開機(jī)

1）檢查并確認(rèn)機(jī)械方面完好，符合開機(jī)要求，所有交、直流電源和保

護(hù)投入，同步發(fā)電機(jī)控制屏上無任何事故、故障報警信號。

2）機(jī)組無事故；導(dǎo)葉在全關(guān)位置；無停機(jī)信號，同步發(fā)電機(jī)控制屏上

隔離刀閘手動投入合閘位置且斷路器處于分閘位置；機(jī)組屏上開機(jī)準(zhǔn)備成

熟即紅燈亮。

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3）確認(rèn)同期方式為“自動同期方式”。

4）檢查調(diào)速器應(yīng)為自動運(yùn)行方式。

5）檢查勵磁裝置為自動運(yùn)行方式。

6）現(xiàn)地自動開機(jī)：在機(jī)組LCU控制屏上按“開機(jī)”按鈕，即開機(jī)，機(jī)

組將自動達(dá)到空載狀態(tài)。

7）后臺電腦開機(jī)：

8）巡視人員檢查各開機(jī)步驟是否正常。

9）開機(jī)完成后，按要求給定負(fù)荷。

10）巡視人員檢查調(diào)速器、勵磁裝置、集水井排水泵、低壓空壓機(jī)和

冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

11）報告調(diào)度開機(jī)完畢并作好記錄。

2、手動開機(jī)

1）檢查并確認(rèn)機(jī)械方面完好，符合開機(jī)要求，所有交、直流電源和保

護(hù)投入，保護(hù)控制屏上無任何事故，故障報警信號。

2）機(jī)組無事故；導(dǎo)葉在全關(guān)位置；無停機(jī)信號，發(fā)電機(jī)出口斷路器手

車推入工作位置且開關(guān)處于分閘位置；機(jī)組LCU控制屏上開機(jī)準(zhǔn)備成熟即

白燈亮。

3）將同期方式切換為“手動同期”方式。

4）投入潤滑油小油泵；

5）在機(jī)組調(diào)速器柜上手動增加機(jī)組導(dǎo)產(chǎn)開度至額定轉(zhuǎn)速（注意快速啟

動機(jī)組）。

6）手動投入發(fā)電機(jī)勵磁裝置。

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7）開機(jī)啟勵建壓后，投入整步表，選中同期點(diǎn)，手動調(diào)節(jié)有、無功調(diào)

整轉(zhuǎn)換開關(guān)，調(diào)節(jié)機(jī)組電壓及頻率與系統(tǒng)一致，達(dá)到同期條件時，操作發(fā)

電機(jī)出口開關(guān)操作把手，手動合發(fā)電機(jī)出口開關(guān)。

8）、切除整步表。

9）、按要求加上有、無功負(fù)荷。

10）退出潤滑油小油泵。

11）巡視人員檢查調(diào)速器、勵磁裝置、集水井排水泵、低壓空壓機(jī)和

冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

12）、報告調(diào)度開機(jī)完畢并作好記錄。

1.4.5開機(jī)過程中有下列情況者應(yīng)停下機(jī)組

1、發(fā)電機(jī)聲音不正常，振動嚴(yán)重；

2、碳刷打火嚴(yán)重者；

3、當(dāng)一起勵就有定子電流者；

4、手動同期方式時，當(dāng)整步表不轉(zhuǎn)，或嚴(yán)重抖動。

1.4.6手動開機(jī)時，有下列情況時不配合閘

1、同期表旋轉(zhuǎn)過快不可合閘；

2、同期表指針停在同期點(diǎn)上不動不可合閘；

3、操作者情緒緊張，手動擅抖者不可合閘。

1.4.7發(fā)電機(jī)正常停機(jī)

1、現(xiàn)地正常自動停機(jī)：在機(jī)組LCU控制屏上按下“停機(jī)”按鈕，機(jī)

組正常停機(jī)。正常停機(jī)需要的時間較長，因?yàn)闄C(jī)組會自動將有、無功減為

零后再執(zhí)行停機(jī)。

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2、后臺電腦正常停機(jī)：（詳見計算機(jī)監(jiān)控操作）。

3、由巡視人員檢查監(jiān)視停機(jī)步驟是否正確完成。

1）檢查發(fā)電機(jī)出口開關(guān)是否斷開，勵磁系統(tǒng)確已退出。

2）檢查導(dǎo)葉已全關(guān)，液壓鎖錠投入到位。

3）檢杳潤滑油小油泵是否投入。

4）檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速＜35%額定轉(zhuǎn)速時機(jī)械制動投入正常。

5）檢查機(jī)組確已停下，轉(zhuǎn)速為零，機(jī)械制動確已退出。

6）檢查潤滑油小油泵是否退出。

7）檢查停機(jī)程序已返回。

8）檢查機(jī)組具備開機(jī)條件。

4、報告調(diào)度停機(jī)完畢，并作好記錄。

1.4.8手動停機(jī)

1、現(xiàn)地手動停機(jī)：

1）投入潤滑油小油泵

2）值班操作員在機(jī)組控制屏，減有功、無功負(fù)荷。

3）當(dāng)有功、無功負(fù)荷減為零時，跳發(fā)習(xí)機(jī)出口開關(guān)。

4）切“整流、逆變”旋鈕到“逆變”位置。

5）手動操作調(diào)速器，使導(dǎo)葉全關(guān)。

6）當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速到35%額定轉(zhuǎn)速時，開剎車制動。

7）機(jī)組完全停轉(zhuǎn)后，關(guān)剎制動，然后復(fù)歸。

8）退出潤滑油小油泵。

9）檢查機(jī)組具備開機(jī)條件。

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10）報告調(diào)度停機(jī)完畢，并做好記錄。

2、后臺電腦手動停機(jī)：（詳見計算機(jī)監(jiān)控操作）。

1.4.9緊急停機(jī)

1、現(xiàn)地緊急停機(jī)

1）在機(jī)組LCU控制屏上拍一下紅色的“急停”按鈕，機(jī)組將會自動跳

出口斷路器、跳滅磁開關(guān)、關(guān)閉調(diào)速器。

2）停機(jī)完成后順時針旋轉(zhuǎn)“急停”按鈕，使其退出，并按下“復(fù)位”

按鈕復(fù)位，以滿足下次開機(jī)條件。

3）停機(jī)后的檢查同1.4.7的第3條。

2、后臺電腦緊急停機(jī)：（詳見計算機(jī)監(jiān)控操作）。

1.5發(fā)電機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)

1.5.1值班人員必須熟悉設(shè)備的運(yùn)行方式。

1.5.2運(yùn)行值班人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行情況：

1、監(jiān)視運(yùn)行機(jī)組各表計的變化，及時調(diào)整頻率、電壓，保證電能質(zhì)量,

優(yōu)化分配負(fù)荷，使機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時應(yīng)檢查各有關(guān)參數(shù)：有功負(fù)荷、無功負(fù)荷；定子電流、

電壓；轉(zhuǎn)子電流、電壓；定子線圈溫度、定子鐵芯溫度、發(fā)電機(jī)冷/熱風(fēng)

溫度O

3、檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音、無異味。座式軸承和和推力軸承油

位、油色正常，無滲漏油現(xiàn)象。

4、檢查振動、擺度測量裝置工作正常。

5、檢查發(fā)電機(jī)碳刷無發(fā)紅、無火星、無松動、無脫落、無磨損過度，

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引線無斷股，并定期清掃勵磁滑環(huán)。

6、檢查一次回路，二次回路各連接處有無發(fā)紅、變色、電壓、電流互

感器有無異常響聲。

7、每隔一小時，對機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)作一次記錄。

1.5.5若二臺機(jī)組不需同時開機(jī)時，二臺機(jī)組要輪流開機(jī)，保證每臺機(jī)組

停機(jī)時間不能過長。

1.5.6如機(jī)組需要進(jìn)行檢修，值班人員應(yīng)按工作票規(guī)定做好安全措施，如

沒有工作票，一般情況下值班人員可拒絕檢修人員對機(jī)組進(jìn)行檢修，特殊

情況機(jī)組搶修除外。

1.6發(fā)電機(jī)的非正常運(yùn)行及事故處理

1.6.1發(fā)電機(jī)非正常運(yùn)行的緊急處理原則

1、處理事故的主要任務(wù)是盡量限制事故的擴(kuò)大，首先應(yīng)解除對人身和

設(shè)備的危害；其次，堅持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，力求維持整個電力系統(tǒng)的相對穩(wěn)

定。

2、凡危及到人員傷亡和重要設(shè)備，運(yùn)行人員不需聯(lián)系調(diào)度和請示領(lǐng)導(dǎo)

同意，首先進(jìn)行緊急事故處理，事后再將有關(guān)情況向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、處理事故時值班人員應(yīng)迅速、沉著、集中精力，盡量保持設(shè)備的正

常運(yùn)行，對人身有明顯危害，可立即離開危險區(qū)，對設(shè)備安全有明顯危害

時，可停用此設(shè)備。

4、事故發(fā)生后，當(dāng)值班長為事故處理領(lǐng)導(dǎo)人，并與值班員認(rèn)真分析，

判斷事故的性質(zhì)，查找事故地點(diǎn)，判明后，根據(jù)情況進(jìn)行處理，做好記錄

并匯報，一時不能處理時應(yīng)盡快報告。

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1.6.2事故情況下，允許發(fā)電機(jī)短時過負(fù)荷，其負(fù)荷允許時間如下表

If/Ie1.11.121.151.201.251.5

T（分鐘）603015652

If為過負(fù)荷電流，Ie為發(fā)電機(jī)額定電流.

1.6.3若發(fā)電機(jī)發(fā)生過負(fù)荷信號,定子電流大于額定電流時應(yīng)作如下處理：

1、應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子線圈溫度及進(jìn)出口風(fēng)溫還應(yīng)監(jiān)視主變溫度。

2、減小勵磁電流，使定子電流恢復(fù)正常，此時應(yīng)保證功率因素不超過

0.95,母線電壓不低于額定值的95%（5985V）。

3、若減小勵磁電流不能恢復(fù)時，則必須與調(diào)度聯(lián)系，降低有功負(fù)荷，

使之恢復(fù)正常。

1.6.4發(fā)電機(jī)定子線圈、軸承溫度過高，超過允許限度時的處理：

1、檢查發(fā)電機(jī)有無異味，冒煙、冒火，若有上述現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。

2、檢查冷卻器閥門是否打開，堵塞，冷卻水壓力是否正常。

3、檢查測溫裝置是否正常。

4、若發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷嚴(yán)重不平衡時，此時應(yīng)減少負(fù)荷聯(lián)系調(diào)度，調(diào)整

系統(tǒng)負(fù)荷，降低發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷不平衡度。

1.6.5發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)處理：

1、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時振動、擺度突然增大；

2、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時發(fā)出不正常響聲，如突然撞擊聲和急劇摩擦聲；

3、軸承潤滑油泊位發(fā)生異常，突然升高或下降；

4、軸承冷卻水中斷；

5、出現(xiàn)異常氣味；

6、集電環(huán)火花增大，出現(xiàn)環(huán)火；

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7、發(fā)電機(jī)失去原動力，有功功率指示為負(fù)值，則立即停機(jī)進(jìn)行處理。

1.6.6轉(zhuǎn)子回路一點(diǎn)接地處理

原因：

1、勵磁回路絕緣損壞；

2、滑環(huán)及刷架等炭粉過多，引起接地。

現(xiàn)象：

1、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障報警；

2、勵磁回路的正極或負(fù)極，對地有電壓指示；

3、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各表計指示正常。

處理：

向調(diào)度申請停機(jī)檢查。

1.6.7發(fā)電機(jī)單相接地處理

原因：

1、發(fā)電機(jī)定子線圈絕緣損壞；

2、保護(hù)誤動。

現(xiàn)象：

1、發(fā)電機(jī)單相接地聲光報警；

2、機(jī)端電壓三相指示不同。

處理：

1、檢查發(fā)電機(jī)如風(fēng)洞有焦味，冒煙或異常聲響現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理；

2、檢查發(fā)電機(jī)電壓互感器回路熔斷器是否熔斷；

3、檢查是否由俁護(hù)裝置誤動；

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4、若不能及時排除發(fā)電機(jī)單相接地故障，可以繼續(xù)運(yùn)行，但機(jī)組運(yùn)行

時間不能超過1小時。

1.6.8發(fā)電機(jī)失磁處理

原因：

1、滅磁開關(guān)受振動或誤碰而跳閘；

2、電網(wǎng)電流突然沖擊；

3、自動電壓調(diào)整器故障等。

現(xiàn)象：

1、轉(zhuǎn)子勵磁電流突然為零，勵磁電壓也降低至零；

2、失磁機(jī)組無功表指示零值以下，定子電流表指示升高，轉(zhuǎn)速表指示

上升，各表計指針都在擺動。

3、發(fā)出勵磁系統(tǒng)有故障信號。

處理：

1、水輪機(jī)發(fā)電機(jī)，一般是不允許無勵磁運(yùn)行。根據(jù)失磁機(jī)組的表計變

化與非失磁機(jī)組的不同點(diǎn)正確判斷失磁機(jī)組后，立即將失磁機(jī)組解列停機(jī);

2、并應(yīng)對機(jī)組各部進(jìn)行全面檢查，通知專業(yè)人員檢查原因，并測量機(jī)

組各部振動、擺度，監(jiān)視機(jī)組各軸承瓦溫、油溫的變化情況。

1.6.9發(fā)電機(jī)的振蕩和失步

原因：

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生某些重大事故時.，發(fā)電機(jī)的出力與用戶的負(fù)荷不能平衡，

將使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生振動和失步。

現(xiàn)象：

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1、定子電流表指針劇烈地沖撞針擋；

2、定子電壓表的指針也劇烈擺動，通常電壓值降低；

3、有功功率表指針在全盤擺；

4、轉(zhuǎn)子電流表指針在正常值附近擺動；

5、發(fā)電機(jī)發(fā)出“嗚”聲的變化與配電盤上儀表指針擺動的頻率相對應(yīng);

處理：

1、當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩時，電氣值班人員應(yīng)迅速增加發(fā)電機(jī)的勵磁電流

來創(chuàng)造恢復(fù)同期的條件（勵磁裝置也會因發(fā)電機(jī)端電壓的降低而動作，使

勵磁電流達(dá)到最大值）；

2、適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，以幫助盡快恢復(fù)同期；

3、整個電站與系統(tǒng)失去同步時，全站所有發(fā)電機(jī)都將發(fā)生振蕩。除了

設(shè)法增加各臺機(jī)組的勵磁電流外，在無法恢復(fù)同步時，經(jīng)兩分鐘后，將電

站與系統(tǒng)解列。

1.6.10發(fā)電機(jī)電壓出口開關(guān)自動跳閘

原因：

1、發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障。如定子線圈短路或接地短路；

2、發(fā)電機(jī)外部故障。如發(fā)電機(jī)的出線、母線工線路短路；

3、繼電保護(hù)裝置及斷路器操作機(jī)構(gòu)誤動作或值班人員誤碰觸.

現(xiàn)象：

若是發(fā)電機(jī)內(nèi)部或外部故障而引起跳閘，應(yīng)發(fā)出有關(guān)聲光信號；若是

值班人員誤碰觸，則無聲光信號。

處理：

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2、檢查滅磁開關(guān)是否己跳開，如果沒有，應(yīng)立即將其斷開，以防過電

壓而使發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障增大；

3、查明斷路器自動跳閘的原因，再進(jìn)行相應(yīng)處理。

1.6.11發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓過流保護(hù)

原因：

大部分是由于發(fā)電機(jī)外部事故而引起，如母線及線路短路等，其次是

大網(wǎng)解列，系統(tǒng)負(fù)荷過重。

現(xiàn)象：

1、發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)自動跳閘；

2、發(fā)電機(jī)過電流故障報警；

4、發(fā)電機(jī)各電參數(shù)為零。

5、

處理：

1、發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘，同時主變、線路斷路器也因過流而同時跳閘，

則說明是由于線路事故而引起的，運(yùn)行人員可以不經(jīng)檢查啟動機(jī)組升壓，

維持在空載位置等候調(diào)度并網(wǎng)；

2、檢查6KV、35KV各高壓設(shè)備和母線；

3、檢查是否由于保護(hù)裝置誤動引起動作：

4、檢查處理完畢后，按機(jī)組LCU控制屏急?！皬?fù)位”按鈕復(fù)歸事故信

號；

1.6.12發(fā)電機(jī)差動保護(hù)

原因：

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差動保護(hù)一般是發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，包括其保護(hù)區(qū)內(nèi)的電纜，互感器、

勵磁變壓器。

現(xiàn)象：

1、發(fā)電機(jī)出口斷路器和滅磁開關(guān)自動跳閘；

2、發(fā)電機(jī)差動俁護(hù)故動作報警；

4、發(fā)電機(jī)各電參數(shù)為零；

處理：

1、檢查發(fā)電機(jī)有無絕緣擊穿而引起弧光，冒煙著火等現(xiàn)象；

2、對差動保護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備，互感器勵磁變壓器、定子出線電纜頭進(jìn)

行詳細(xì)檢查有無短路情況；

3、用2500V搖表測量發(fā)電機(jī)相間、相對地的絕緣電阻；

4、檢查信號指示，差動回路繼電保護(hù)動作是杳正確；

5、差動跳閘時\未找到原因，絕對不能開機(jī)強(qiáng)送；

6、檢查處理完畢后，按機(jī)組LCU控制屏急?！皬?fù)位”按鈕復(fù)歸事故信

號；

7、如發(fā)電機(jī)著火，應(yīng)按發(fā)電機(jī)滅火的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行滅火；

1.6.13發(fā)電機(jī)非同期并列

原因:

同步發(fā)電機(jī)在不符合準(zhǔn)同期并列條件就與系統(tǒng)并列。

現(xiàn)象：

1、引起系統(tǒng)突然波動、電壓降低；

2、機(jī)組強(qiáng)烈振動并發(fā)出吼聲；

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3、發(fā)電機(jī)定子電流突然增大并劇烈擺動。

處理：

1、如上述現(xiàn)象無衰減趨勢，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列，并滅磁停機(jī)；

2、不管是自動恢復(fù)運(yùn)行或是被迫停機(jī)，均要對發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面監(jiān)視檢

查。被迫停機(jī)應(yīng)檢查：發(fā)電機(jī)定子線圈的絕緣電阻；打開發(fā)電機(jī)端蓋，檢

查發(fā)電機(jī)端部線圈有無變形；

3查明非同期并列的原因，證明發(fā)電機(jī)機(jī)械部分正常可正常啟動、升

壓并列。

1.6.14過電壓保護(hù)動作

原因：

1、系統(tǒng)或出線開關(guān)跳閘，本廠負(fù)荷送不出去，飛車引起電壓過高；

2、雷擊。

現(xiàn)象：

1、瞬間電壓表電壓突然升高，照明燈亮度大增；

2、發(fā)電機(jī)出口斷路器和滅磁開關(guān)自動跳閘；

3、發(fā)電機(jī)各電參數(shù)為零；

4、過電壓保護(hù)動作報警。

處理：

1、查明過電壓跳閘的原因；

2、除特別嚴(yán)重的飛車事故要檢查機(jī)組絕緣外，可立即升壓并列。

1.6.15發(fā)電機(jī)著火時的現(xiàn)象及處理

現(xiàn)象：出風(fēng)口冒出明顯的煙氣、火星或有絕緣燒焦的氣味，廠房火災(zāi)

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自動報警系統(tǒng)報警。

處理：

1、迅速檢查機(jī)組相應(yīng)事故停機(jī)保護(hù)是否動作，將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列；

2、值班人員應(yīng)用四氯化碳和1211等滅火器進(jìn)行滅火，如確認(rèn)為電源

已經(jīng)切除，可用水裝置滅火，但不得使用泡沫滅火器及沙子滅火；

3、如發(fā)電機(jī)旁地面上油類著火時，可用沙子滅火，但必須注意不得使

沙子落入發(fā)電機(jī)內(nèi)及軸承；

4、為避免臥式機(jī)組由于一側(cè)過熱，而使主軸彎曲，禁止在火災(zāi)完全熄

滅前將機(jī)組完全停下。

1.6.16發(fā)電機(jī)能起勵但電壓達(dá)不到額定值

原因：

1、勵磁系統(tǒng)電源故障。如未合勵變開關(guān)、互感器二次保險熔斷；

2、勵磁回路斷線或接觸不良，或快速熔斷器熔斷；

3、勵磁回路短路或接地；

4、可控硅性能的變化，正向阻斷電壓的降低，引起管子擊穿和短路；

處理：

查明原因，作出相應(yīng)的處理。

1.6.16其他事故的分析和處理

1、一般情況下，當(dāng)定子和轉(zhuǎn)子的測量儀表之一指示突然消失時，必須

依照其它測量儀表的指示，來判斷是否由于儀表本身故障或二次回路斷線

造成的，應(yīng)盡可能不改變發(fā)電機(jī)的運(yùn)行方式。并采取措施以消除所發(fā)生的

故障。

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2、在發(fā)電機(jī)跳閘時，若發(fā)現(xiàn)自動滅磁裝置有故障，應(yīng)立即消除。自動

滅磁裝置的故障未消除前，不應(yīng)將發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行。

2變壓器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

2.1內(nèi)容與適用范圍

2.1.1本規(guī)程規(guī)定了鯉魚塘水庫跌水電站變壓器的運(yùn)行、維護(hù)、操作、異常

及事故處理；

2.1.2本規(guī)程適用于鯉魚塘水庫跌水電站變壓器的運(yùn)行和維護(hù)工作；

2.1.3鯉魚塘水庫跌水電站全體運(yùn)行人員應(yīng)掌握本規(guī)程，生產(chǎn)技術(shù)管理人員

及檢修、維護(hù)人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。

2.2主要技術(shù)規(guī)范

2.2.1設(shè)備概述

本站有有兩臺主變壓器，容量分別為4000KVA和8000KVA,均為油浸

自冷式無勵磁調(diào)節(jié)低損耗電力變壓器，安裝在廠房的變壓器室內(nèi)。

全站共有兩臺廠用變壓器和三臺勵磁變壓器，其中兩臺廠變（120KVA）

安裝在廠房6.3KV高壓開關(guān)室內(nèi)，供電站廠房用電，兩臺互為備用；勵磁

變壓器容量為80KVA,廠用變壓器和勵磁變壓器均為干式變壓器。

2.2.2主變技術(shù)規(guī)范

高壓側(cè)低壓側(cè)

額定容量阻抗電

名稱（型號）接線

（KVA）電流電壓電流壓

電壓KV

AKVA

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1#主

38.5±2X2.5%

變S9-4000-354000606.3366YDI16.55%

2#主

800038.5+2X2.5%120732YD117.12%

變S9-8OOO-356.3

2.3變壓器允許運(yùn)行方式

2.3.1額定運(yùn)行方式：

1、變壓器在正常條件下，可按銘牌數(shù)據(jù)規(guī)定運(yùn)行；

2、變壓器運(yùn)行中上層油溫最多不得超過95C,不宜經(jīng)常超過85℃,

溫升不得超過50ro

3、變壓器的一次側(cè)電壓可以加高，但不得超過額定值的105%,二次

側(cè)可帶額定電流運(yùn)行。在特殊情況下，如果加在變壓器一次側(cè)的電壓需增

至該分接頭額定電壓的110%時，應(yīng)按相應(yīng)減小二次側(cè)的許用電流值。

2.3.2正常過負(fù)荷：

1、變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷的情況下運(yùn)行。正常過負(fù)荷

可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度及過負(fù)

荷前變壓器所帶的負(fù)荷情況等來確定。事故過負(fù)荷只允許在事故情況下（如

運(yùn)行中若干臺變壓器一臺損壞，又無備用變壓器，則其余變壓器允許按事

故過負(fù)荷運(yùn)行）使用。

2、變壓器可以在正常負(fù)荷情況下運(yùn)行，其允許值應(yīng)根據(jù)變壓器的負(fù)荷

曲線和冷卻介質(zhì)溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷來確定。其值如下：

油浸自冷式變壓器正常過負(fù)荷允許運(yùn)行時間（小時?分）

If/Ie過負(fù)荷前上層油的的溫升°C為下列數(shù)值時的允許過負(fù)荷持續(xù)時間（h?min）

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18243036424854

1.0連續(xù)運(yùn)行

1.055?505?254?504?003?001?30—

1.103?503?252?502?101?250-10—

1.152?502?251?501?200?35——

1.202?502?401-15。?45———

1.251?351?350?500?20———

1.301-100?500?30————

1.35。?550?350-15————

1.400-400?25—————

1.450?250-10—————

1.500?15——————

If過負(fù)荷電流Ie額定電流

2.3.3事故過負(fù)荷

1、油浸自冷式電力變壓器在緊急情況下允許短時間地超過額定電流

值，但不得超過下表的規(guī)定：

過載（％）3045607510()

不超過（min）12080452010

2、變壓器事故過負(fù)荷以后，應(yīng)將事故過負(fù)荷的大小和持續(xù)時間記入變

壓器的技術(shù)檔案內(nèi)，并詢問當(dāng)時的系統(tǒng)情況。

3、變壓器的短路電流不得超階級過額定電流的的25倍，短路電流通

過的時間不得超過0.5So

2.4變壓器正常運(yùn)行時的監(jiān)視和維護(hù)

2.4.1變壓器在檢修后或長期停用（半個月以上）后，在投入運(yùn)行前，均應(yīng)

測量各線圈之間和線圈與外殼之間的絕緣電阻（測量時的溫度不得低于

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+10℃）,測量時用2500V的搖表，測量值換算到同一溫度比較，不得低于

原來的70%o

2.4.2不同溫度下測得的電阻值要換成相同溫度進(jìn)行比較，換算系數(shù)K如

下表：

溫度差12七。5101520253035

絕緣電阻換算系數(shù)K1.21.51.82.32.83.44.1

表中：1、t2為合格證證明書上測量絕緣電阻時記錄下的溫度，3為安裝時

測量的溫度。

2、當(dāng)t2-t<0時，換算時乘系數(shù)1/K。

2.4.3變壓器檢修后投入運(yùn)行前，值班人員應(yīng)：

1、收回全部檢修工作票，拆除臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)安全措施；

2、檢查油位指示、溫度指示正確，安全膜完好；

3、檢查套管完好，外殼無雜物；

4、檢杳油枕,、散熱器、油循環(huán)閥門打開；

5、檢查外殼接地線緊固完好；

6、檢查各密封處沒有漏油現(xiàn)象；

7、檢查瓦斯繼電器無氣體，壓力釋放閥位置和接線正確；

8、檢查硅膠無受潮，變色；

2.4.4變壓器的巡檢

1、每天巡視兩次，每周進(jìn)行一次夜間巡視。

2、在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊的巡視檢查，增加巡視次數(shù)：

1）新設(shè)備或經(jīng)過檢修改變的變壓器在投運(yùn)的72小時內(nèi)；

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2）有嚴(yán)重的缺陷；

3）變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時；

4）雷雨季節(jié)特別是雷雨后；

5）高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。

2.4.5運(yùn)行中的變壓器外部檢杳

1、檢查變壓器的油面，油色是否正常及有無漏油現(xiàn)象。

2、檢查變壓器導(dǎo)管是否清潔，有無破損，放電痕跡及其它異常現(xiàn)象。

3、檢查變壓器響聲有無增大或其它異常聲音。

4、檢查上層油溫是否正常，有無超過允許值。

5、檢查變壓器引線接頭及導(dǎo)電排有無變色，過熱現(xiàn)象。

6、檢查壓力釋放閥的位置是否已打開。

7、檢查呼吸氣的硅膠是否因受潮而變色。

2.4.6變壓器的投運(yùn)

變壓器投入運(yùn)行時，應(yīng)先合有保護(hù)裝置的電源側(cè)。

1、主變壓器的投入：

1）投入變壓器的所有保護(hù)；

2）檢查變壓器的操作電源應(yīng)投入；

3）推變壓器開關(guān)手車柜到工作位置：

4）在公用LCU屏上將同期方式切換到“遠(yuǎn)方”方式；

5）合變壓器真空開關(guān)；

6）檢查一切正常并作好記錄。

2、廠用變壓器的投入（詳見廠用電運(yùn)行規(guī)程）

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2.4.8變壓器的停用

1、操作前應(yīng)檢查負(fù)荷及其分配情況，通知調(diào)度降低負(fù)荷；

2、斷開負(fù)荷側(cè)開關(guān)；

3、斷開電源側(cè)開關(guān)；

4、切除變壓器開關(guān)的操作電源；

5、在開關(guān)的操作手柄上懸掛《禁止合閘》的標(biāo)示牌.；

6、作好記錄。

2.5變壓器的非正常運(yùn)行和事故處理

2.5.1變壓船如有下列情況之一，應(yīng)立即停用該變壓韶。

1、變壓器內(nèi)部聲響增大，且不均勻，有爆裂聲；

2、在正常運(yùn)行條件下，變壓器溫度不正常并不斷升高；

3、漏油嚴(yán)重，泊面看不見；

4、油枕和壓力釋放閥噴油；

5、套管破損或有嚴(yán)重放電現(xiàn)象；

6、變壓器冒煙或著火。

2.5.2變壓器非正常運(yùn)行時的處理

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時油溫應(yīng)有的油位顯著降低時，應(yīng)立即加

油。如漏油而使油位下降，必須迅速采取停止漏油措施，并立即加油。

2、變壓器油位因溫度下升而逐漸升高時，若最高油溫時的油位可能高

出油位指示計，則應(yīng)放油，使油位降至適當(dāng)?shù)母叨?，以免溢油?/p>

3、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行濾油、加油、更換呼吸器內(nèi)硅膠等和檢修后重

新投入運(yùn)行時，均應(yīng)珞重瓦斯保護(hù)切至信號回路，待變壓器空氣全部排除,

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瓦斯繼電器內(nèi)沒有空氣后，才能將重瓦斯回路投入跳閘回路。

在可能的情況下，以上工作應(yīng)在變壓器停電后進(jìn)行。

5、變壓器非正常運(yùn)行和事故處理應(yīng)做好記錄，并向上級報告,

2.5.3變壓器事故處理

1、變壓器自動跳閘時，如檢查結(jié)果證明變壓器的跳閘不是由于內(nèi)部故

障而引起，而是由于過負(fù)荷，外部短路或保護(hù)裝置二次回路故障所致，則

變壓器不須經(jīng)外部檢查，可重新投入運(yùn)行。

2、變壓器差動俁護(hù)動作

現(xiàn)象：

1）變壓器差動俁護(hù)動作報警；

2）變壓器高壓側(cè)和發(fā)電機(jī)出口斷路器自動跳閘；

3）主變壓器保護(hù)屏上差動保護(hù)裝置“動作”指示燈亮；

4）

處理：

1）檢查變壓器是否已退出運(yùn)行，若斷路器未跳開則手動跳開變壓器高

壓側(cè)和發(fā)電機(jī)出口斷路器開關(guān)；

2）檢查保護(hù)范圍內(nèi)的所有設(shè)備：主變壓器、真空開關(guān)、電流互感器、

母線排、絕緣子等進(jìn)行詳細(xì)檢查，有無短路和接地情況。用2500V搖表測

量變壓器及所連接的設(shè)備的絕緣電阻。如果絕緣電阻符合規(guī)定的要求，可

對變壓器作充電合閘試驗(yàn)。充電合閘試驗(yàn)時，如開關(guān)重新跳閘或原因不明，

絕緣電阻不符合要求者，需要查明原因，禁止將變壓器盲目加壓試驗(yàn)，更

不允許盲目投入運(yùn)行；

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3）檢查是否由俁護(hù)裝置或二次回路誤動；

4）復(fù)歸差動保護(hù)動作信號。

2、復(fù)合電壓過流保護(hù)動作

現(xiàn)象：

1）復(fù)合電壓過流保護(hù)動作報警；

2）變壓器高壓側(cè)和發(fā)電機(jī)出口斷路器自動跳閘；

3）主變后備保護(hù)裝置“動作”指標(biāo)燈亮；

處理：

1）檢查變壓器是否已退出運(yùn)行，若斷路器未跳開則手動跳開變壓器高

壓側(cè)和發(fā)電機(jī)出口斷路器開關(guān)；

2）檢查保護(hù)范圍內(nèi)的所有設(shè)備，有無短路和接地情況；

3）檢查是否由俁護(hù)裝置或二次回路誤動；

4）檢查是否由于變壓器“差動”拒動而引起；

5）復(fù)歸過流保護(hù)動作信號。

3、變壓器過負(fù)荷保護(hù)動作

現(xiàn)象：

1）變壓器過負(fù)荷保護(hù)動作報警：

2）變壓器后備俁護(hù)裝置“告警”指示燈亮，屏上有“過負(fù)荷”信號。

處理：

1）監(jiān)視變壓器溫度不要超過允許值；

2）變壓器過負(fù)荷超過允許值時，值班人員應(yīng)聯(lián)系調(diào)度調(diào)整變壓器的負(fù)

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荷。

4、變壓器重瓦斯保護(hù)