熔融沉積課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄第一章熔融沉積基礎(chǔ)第二章熔融沉積設(shè)備第四章熔融沉積工藝第三章熔融沉積材料第六章熔融沉積的未來(lái)趨勢(shì)第五章熔融沉積案例分析熔融沉積基礎(chǔ)第一章定義與原理成型工藝原理逐層沉積堆積熔融沉積定義3D打印技術(shù)之一0102關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)01分層厚度決定涂層厚度質(zhì)量，一般在10-100微米間。02光斑直徑影響噴射速度能量，控制在60-120微米間。應(yīng)用領(lǐng)域復(fù)雜零件制作熔融沉積技術(shù)快速成型，適用于復(fù)雜零件的直接制作。生物器官制造技術(shù)可用于制作骨骼、心臟等復(fù)雜生物器官。熔融沉積設(shè)備第二章設(shè)備組成輸送原料，確保穩(wěn)定供料。送絲機(jī)構(gòu)核心部件，擠出熔融材料。噴頭設(shè)備操作流程穿戴防護(hù)，檢查設(shè)備操作前準(zhǔn)備導(dǎo)入文件，預(yù)熱打印模型加工流程取出模型，清潔設(shè)備操作后處理常見(jiàn)設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致打印中斷，需檢查并維修。擠絲機(jī)構(gòu)異常影響打印質(zhì)量，需校準(zhǔn)平臺(tái)。平臺(tái)不水平常見(jiàn)故障，需定期清理噴嘴。噴嘴堵塞熔融沉積材料第三章材料種類(lèi)ABS、PLA、尼龍、PC等。熱塑性材料蠟或塑料與金屬粉末、陶瓷粉末混合。多相復(fù)合材料材料性能對(duì)比FDM與傳統(tǒng)材料FDM材料種類(lèi)少，應(yīng)用受限。強(qiáng)度與韌性對(duì)比FDM成型件致密度低，層間結(jié)合弱，強(qiáng)度韌性較差。材料選擇指南01考慮材料特性低黏低縮，黏結(jié)性好02熱塑性材料為主ABS、PLA、尼龍等03支撐材料要求耐高溫，易去除熔融沉積工藝第四章工藝流程清洗除油熱處理原材料準(zhǔn)備手工或計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)與制作工藝優(yōu)化方法選擇流動(dòng)性好、熱穩(wěn)定性強(qiáng)的材料。材料優(yōu)選優(yōu)化熔化溫度、噴嘴直徑等參數(shù)，提升成型質(zhì)量。參數(shù)調(diào)整質(zhì)量控制要點(diǎn)01分層厚度選擇自適應(yīng)分層提高精度02擠出速度調(diào)控合理速度防層間分離03溫度參數(shù)優(yōu)化噴嘴環(huán)境溫度需適宜熔融沉積案例分析第五章成功案例展示FDM技術(shù)一次成型，降低廢品率。透平缸制造金屬3D打印，制備大型鈦合金部件。航空部件打印案例中的問(wèn)題與解決添加輔助平面，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)支撐坍塌問(wèn)題及解決優(yōu)化噴頭溫度，調(diào)整擠出速度拉絲問(wèn)題及解決案例對(duì)行業(yè)的啟示案例展示技術(shù)革新，激發(fā)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，提升競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)力01通過(guò)分析案例，行業(yè)學(xué)會(huì)優(yōu)化成本，提高生產(chǎn)效率。成本控制策略02熔融沉積的未來(lái)趨勢(shì)第六章技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)開(kāi)發(fā)更多種類(lèi)高質(zhì)量材料，滿(mǎn)足各行業(yè)需求。材料多樣化加大研發(fā)力度，提升技術(shù)創(chuàng)新能力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。技術(shù)創(chuàng)新行業(yè)應(yīng)用前景在快速原型制作和小批量生產(chǎn)方面潛力巨大，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。工業(yè)制造領(lǐng)域制造個(gè)性化醫(yī)療器械和輔助設(shè)備，輔助手術(shù)模擬和教學(xué)，應(yīng)用前景廣闊。醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用持續(xù)創(chuàng)新方向改進(jìn)技術(shù)，提高打印