中衛(wèi)地區(qū)玻璃鋼管道施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于寧夏中衛(wèi)市，主要涉及玻璃鋼夾砂管道的敷設(shè)施工，應(yīng)用于市政排水系統(tǒng)。管道設(shè)計(jì)直徑范圍為DN300-DN1200mm，采用承插式連接方式，設(shè)計(jì)工作壓力0.6MPa，管道總長(zhǎng)約2500米。工程區(qū)域土壤類型以砂質(zhì)土為主，地下水位埋深2.5-4.0米，沿線需穿越3處市政道路及2處綠化帶。根據(jù)中衛(wèi)地區(qū)氣候特征，施工周期需避開冬季低溫（11月至次年2月）及夏季極端高溫（7-8月正午時(shí)段），合理安排施工時(shí)段。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形的符合性，重點(diǎn)復(fù)核管道走向、坡度（設(shè)計(jì)坡度0.3%-0.5%）、檢查井位置等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)中衛(wèi)地區(qū)砂質(zhì)土壤易產(chǎn)生管基不均勻沉降的特點(diǎn)，對(duì)原設(shè)計(jì)管基處理方案進(jìn)行優(yōu)化，將素土夯實(shí)基礎(chǔ)改為300mm厚級(jí)配砂石墊層+150mm厚C20混凝土基礎(chǔ)。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)明確施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》（GB/T21238-2007）《給水排水工程埋地玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS190:2005）《玻璃鋼管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T0324-2019）技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容涵蓋管道安裝工藝、接口處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別強(qiáng)調(diào)中衛(wèi)地區(qū)晝夜溫差大（可達(dá)15℃以上）對(duì)管道接口密封的影響及應(yīng)對(duì)措施。（二）材料準(zhǔn)備管道及配件驗(yàn)收外觀檢查：管道內(nèi)表面應(yīng)光滑無裂紋、分層，管端平整無毛刺，承口內(nèi)壁與插口外壁配合間隙應(yīng)控制在1.5-3.0mm。尺寸偏差：直徑允許偏差±0.5%，壁厚偏差+12%-0%，管長(zhǎng)偏差±20mm。性能檢測(cè)：每批次隨機(jī)抽取3根管道進(jìn)行環(huán)剛度測(cè)試（≥10kN/m2）、巴氏硬度測(cè)試（≥40）及水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓1小時(shí)無滲漏）。密封材料準(zhǔn)備采用三元乙丙橡膠密封圈，其物理性能應(yīng)符合：邵氏硬度45-55A，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，伸長(zhǎng)率≥500%，70℃×44h老化系數(shù)≥0.8。密封圈存放需避免陽光直射，環(huán)境溫度控制在5-25℃，遠(yuǎn)離油脂類物質(zhì)。輔助材料準(zhǔn)備級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%）、C20混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）、聚乙烯警示帶（寬度200mm，埋深500mm）、玻璃纖維布（無堿型，厚度0.2mm）及環(huán)氧樹脂膠粘劑（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工便道沿管道敷設(shè)軸線一側(cè)修筑4.5m寬施工便道，采用200mm厚建筑垃圾+150mm厚碎石面層結(jié)構(gòu)，確保重型機(jī)械通行安全。材料堆放區(qū)設(shè)置硬化堆放場(chǎng)地（15m×30m），基層采用200mm厚C15混凝土，表面鋪設(shè)50mm厚木板。管道分層堆放，每層高度不超過1.5m，層間墊木間距≤1.5m，管端伸出墊木長(zhǎng)度不大于0.5m。臨時(shí)設(shè)施搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫(kù)房及混凝土攪拌站，安裝溫濕度控制設(shè)備，確保樹脂、固化劑等材料存儲(chǔ)環(huán)境溫度15-30℃，相對(duì)濕度≤80%。三、主要施工流程（一）測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出管道中心線，每隔50m設(shè)置控制樁，曲線段加密至20m。用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程，計(jì)算開挖深度，撒出開挖邊線（溝槽底寬=管外徑+1.2m，邊坡坡度1:1.25）。在溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，每10m測(cè)設(shè)一個(gè)高程點(diǎn)，確保管道安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求。（二）溝槽開挖機(jī)械開挖采用0.8m3反鏟挖掘機(jī)開挖，預(yù)留200mm厚原狀土由人工清理，避免超挖擾動(dòng)基底土。溝槽底部?jī)蓚?cè)設(shè)置300mm寬排水溝，每50m設(shè)置一集水井（尺寸1m×1m×1.5m），配備Φ100mm潛水泵排水。支護(hù)措施當(dāng)溝槽深度超過3m時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，間距0.5m），頂部設(shè)置雙拼[20槽鋼腰梁及Φ20mm拉桿，拉桿水平間距2.5m。地基處理基底土壓實(shí)度需達(dá)到93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），如遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度不小于500mm，分層壓實(shí)厚度200mm，壓實(shí)度≥95%。（三）管道安裝基礎(chǔ)施工鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m。澆筑C20混凝土基礎(chǔ)，每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青木板?；A(chǔ)表面預(yù)埋Φ10mm鋼筋控制樁，標(biāo)記管道軸線及高程。管道敷設(shè)吊裝工藝：采用25t汽車吊雙點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)距管端1.5倍管徑），吊具使用寬度≥150mm的尼龍吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁。接口處理：用砂紙打磨插口外壁及承口內(nèi)壁，去除氧化層，擦拭干凈后均勻涂刷專用接口潤(rùn)滑劑（聚四氟乙烯基）。將橡膠圈平整套入插口凹槽，確保無扭曲，在橡膠圈表面涂抹硅油。采用手動(dòng)葫蘆（5t）緩慢拉入承口，插入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記線（一般為承口深度的1/2-2/3），檢查間隙均勻性，允許偏差±2mm。管道穩(wěn)固安裝完成后，在管道兩側(cè)對(duì)稱回填中粗砂至管頂以上100mm，采用水撼法密實(shí)（注水高度至砂面，用Φ50mm鋼管振搗），避免管道位移。（四）接口密封與防腐接口密封增強(qiáng)在承插口縫隙處纏繞玻璃纖維布（寬300mm），涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=100:8），共做3層，每層厚度≥0.5mm，實(shí)干時(shí)間控制在24小時(shí)以上（環(huán)境溫度20℃時(shí)）。外防腐處理管道外表面采用聚胺酯防水涂料（干膜厚度≥1.2mm），涂刷前需噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm。特殊地段（穿越道路）采用3PE防腐層（環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯層），總厚度≥3.0mm。（五）回填施工分層回填管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用中粗砂回填，分層厚度200mm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（噸位≤1.5t）碾壓，壓實(shí)度≥95%。500mm以上采用原土回填，分層厚度300mm，壓實(shí)度：胸腔部位≥95%，管頂以上0.5-1.0m范圍≥85%。回填注意事項(xiàng)避開雨天施工，回填土含水率控制在最佳含水率±2%（砂性土最佳含水率8%-12%）。穿越道路段采用C25混凝土回填（長(zhǎng)度超出路基范圍2m），內(nèi)配Φ12mm@200mm鋼筋網(wǎng)片。（六）試驗(yàn)與驗(yàn)收閉水試驗(yàn)試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1000m，試驗(yàn)水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m，如不足2m按實(shí)際高度計(jì)。充水浸泡時(shí)間≥24小時(shí)，觀測(cè)30分鐘滲水量，允許滲水量Q≤0.004L/(m·min)（DN300-DN600mm）。壓力試驗(yàn)采用潔凈水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0MPa，緩慢升壓至0.3MPa時(shí)穩(wěn)壓15分鐘檢查接口，無滲漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓1小時(shí)，壓降≤0.05MPa為合格。竣工驗(yàn)收提交完整技術(shù)資料，包括材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等，組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行外觀檢查及功能性驗(yàn)收。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率管基壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)）環(huán)刀法取樣每50m/點(diǎn)管道安裝軸線偏差≤30mm/100m全站儀測(cè)量每100m/點(diǎn)接口間隙均勻性±2mm塞尺測(cè)量每個(gè)接口回填壓實(shí)度管頂以上500mm內(nèi)≥95%灌砂法每50m/3點(diǎn)閉水試驗(yàn)滲水量Q≤0.004L/(m·min)水位觀測(cè)法每試驗(yàn)段（二）質(zhì)量通病防治管道接口滲漏嚴(yán)格控制橡膠圈質(zhì)量，安裝前進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率≥500%）。承插口清理干凈，避免泥沙進(jìn)入接口，安裝時(shí)采用導(dǎo)向裝置確保同心度。管道位移回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過300mm，禁止單側(cè)回填。采用限位墩固定管道，在檢查井進(jìn)出口3m范圍內(nèi)設(shè)置混凝土支墩。管體開裂運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)使用專用吊具，避免單點(diǎn)起吊。安裝時(shí)控制管道溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取預(yù)熱措施（電熱毯包裹升溫至15℃以上）。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施溝槽防護(hù)溝槽邊緣1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈（間距30m）。每50m設(shè)置一處上下通道（寬0.8m鋼制爬梯，踏步間距300mm）。用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），雨天停止露天作業(yè)。吊裝作業(yè)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮（持有效證件），吊物下方嚴(yán)禁站人。風(fēng)速超過10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬4m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備。施工場(chǎng)界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB。水土保持施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用（沉淀時(shí)間≥2小時(shí)），嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。裸露土面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），綠化率≥30%。六、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工（6-8月）高溫防護(hù)調(diào)整作業(yè)時(shí)間：上午6:00-10:00，下午16:00-20:00，避開正午高溫時(shí)段。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽清涼飲料），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）。材料保護(hù)樹脂、固化劑等化工材料存儲(chǔ)于陰涼通風(fēng)處，溫度控制在15-25℃，避免陽光直射?；炷翝仓r(shí)間安排在傍晚，澆筑后及時(shí)覆蓋保濕（覆蓋薄膜+草袋），初凝后灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7天）。（二）雨季施工（7-9月）排水措施溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水?。ǜ?00mm），防止雨水流入。配備足夠數(shù)量排水設(shè)備（備用泵數(shù)量≥30%），確保雨天能及時(shí)排除積水。邊坡穩(wěn)定雨后對(duì)溝槽邊坡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即停工，采取坡腳堆載反壓（袋裝土）處理。土壤含水量超過最佳含水率2%時(shí)，采用晾曬或摻加石灰（摻量3%-5%）處理。七、應(yīng)急預(yù)案（一）溝槽坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)立即啟動(dòng)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m）。采用全站儀監(jiān)測(cè)邊坡位移，每10分鐘記錄一次，當(dāng)位移速率超過5mm/h時(shí)，擴(kuò)大警戒范圍。處置措施對(duì)坍塌部位采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15分鐘）回填，厚度≥1.5m。待穩(wěn)定后采用管棚支護(hù)（Φ108mm×6mm無縫鋼管，間距300mm）重新開挖。（二）管道接口泄漏臨時(shí)封堵采用氣囊封堵（充氣壓力0.2MPa），上游設(shè)置閘門控制流量，降低泄漏部位水壓。泄漏點(diǎn)周圍開挖工作坑（尺寸2m×1.5m×2m），采用鋼板樁支護(hù)。修復(fù)方法輕微滲漏：采用環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布補(bǔ)強(qiáng)（3層），固化時(shí)間≥24小時(shí)。嚴(yán)重滲漏：切除損壞接口，重新安裝新管段，接口采用雙密封圈+法蘭加固。八、工程驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料驗(yàn)收管道出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全，各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T21238-2007要求。橡膠圈物理性能檢測(cè)報(bào)告（第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具），老化系數(shù)≥0.8。隱蔽工程驗(yàn)收管基處理、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（≥C20）、回填壓實(shí)度等隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄完整。接口密封處理符合設(shè)計(jì)要求，無滲漏現(xiàn)象。功能性驗(yàn)收閉水試驗(yàn)滲水量≤設(shè)計(jì)允許值，壓力試驗(yàn)壓降≤0.05MPa。管道軸線偏差≤30mm/100m