沉井設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、材料要求水泥采用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，確保新鮮無(wú)結(jié)塊，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。對(duì)水泥強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。砂選用粗砂或中砂，含泥量不大于5%，泥塊含量不大于2%。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行篩分試驗(yàn)和含泥量檢測(cè)，確保滿(mǎn)足混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。石子采用卵石或碎石，粒徑5～40mm，連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于2%，泥塊含量不大于0.5%。石子的壓碎指標(biāo)值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，針片狀顆粒含量不大于15%。進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎指標(biāo)等項(xiàng)目檢驗(yàn)。大卵石或塊石用于刃腳部位或墊層時(shí)，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，表面無(wú)泥污或水銹等污染。塊石的單軸抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa，使用前應(yīng)沖洗干凈。鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》（GB1499）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑根據(jù)施工需要選用減水劑、早強(qiáng)劑、抗?jié)B劑等外加劑，其品種及摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行抽樣復(fù)試，確保與水泥的相容性良好。二、主要機(jī)具設(shè)備（一）沉井制作機(jī)具設(shè)備模板系統(tǒng)組合鋼模板：采用60系列鋼模板，配套使用φ48×3.5mm鋼管腳手架作為支撐，模板接縫處粘貼海綿條以防漏漿。刃腳模板：采用定制鋼模板，確保刃腳角度準(zhǔn)確，與井壁模板連接緊密。對(duì)拉螺栓：采用φ16mm穿墻螺栓，中間加焊50×50×3mm止水環(huán)，間距不大于600mm。鋼筋加工設(shè)備鋼筋切斷機(jī)：GQ40型，切斷能力40mm。鋼筋彎曲機(jī)：GW40型，彎曲鋼筋直徑6～40mm。鋼筋調(diào)直機(jī)：GTJ4-14型，調(diào)直鋼筋直徑4～14mm。電焊機(jī)：BX1-500型，用于鋼筋焊接及預(yù)埋件焊接?；炷潦┕ぴO(shè)備混凝土攪拌機(jī)：JS500型，攪拌容量0.5m3，配套使用電子計(jì)量系統(tǒng)?；炷凛斔捅茫篐BT60型，輸送距離水平300m、垂直80m。插入式振動(dòng)器：ZN-50型，振動(dòng)棒長(zhǎng)度6m，用于混凝土振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器：ZW-10型，用于底板混凝土表面振搗。（二）沉井下沉機(jī)具設(shè)備起重設(shè)備15t履帶式起重機(jī)：用于沉井內(nèi)土方吊裝及材料運(yùn)輸，配備1m3吊斗。QTZ63型塔式起重機(jī)：覆蓋沉井施工區(qū)域，最大起重量6t，用于鋼筋、模板等材料吊裝。土方開(kāi)挖設(shè)備小型反鏟挖掘機(jī)：PC60型，斗容量0.3m3，用于井內(nèi)土方開(kāi)挖。風(fēng)鎬：G10型，用于硬土層或巖層破碎。手推車(chē)：用于人工輔助土方運(yùn)輸。排水設(shè)備潛水排污泵：WQ25-30-4型，流量25m3/h，揚(yáng)程30m，用于井內(nèi)集水井排水。輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)：根據(jù)地下水位情況設(shè)置，井點(diǎn)管采用φ50mm鋼管，長(zhǎng)度6m，間距1.2m。（三）測(cè)量及檢測(cè)設(shè)備全站儀：TS06型，測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2mm+2ppm，用于沉井定位及軸線控制。水準(zhǔn)儀：DSZ2型，精度±2mm/km，用于標(biāo)高測(cè)量。測(cè)繩、線墜：用于沉井垂直度觀測(cè)?；炷猎嚹＃?00×100×100mm，用于混凝土試塊制作。抗?jié)B試模：175×185×150mm，用于混凝土抗?jié)B試塊制作。三、作業(yè)條件（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察已完成沉井施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)鉆探，鉆探孔數(shù)量不少于3個(gè)，深度不小于沉井設(shè)計(jì)深度的1.5倍?？辈靾?bào)告應(yīng)包含各土層的分布、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)（粘聚力、內(nèi)摩擦角、重度等）、地下水位、地下障礙物及有無(wú)承壓水等信息，并繪制地質(zhì)剖面圖。施工方案編制與審批已編制詳細(xì)的沉井施工專(zhuān)項(xiàng)方案，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、沉井制作與下沉工藝、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)案等，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批通過(guò)。技術(shù)交底組織施工管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，使施工人員熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文狀況，掌握沉井制作和下沉施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的問(wèn)題和處理措施。交底應(yīng)有書(shū)面記錄，并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水施工場(chǎng)地已平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，坡度不大于2%，并碾壓密實(shí)。場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝和截水溝，溝寬500mm，深600mm，采用磚砌抹面，確保排水暢通。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)鋼筋加工棚：面積200㎡，采用彩鋼板搭設(shè)，配備防雨、防曬設(shè)施。木工加工棚：面積150㎡，設(shè)置鋸末收集裝置。材料倉(cāng)庫(kù)：面積100㎡，用于水泥、外加劑等材料存儲(chǔ)，地面架空防潮。辦公室、宿舍：采用集裝箱式活動(dòng)房，遠(yuǎn)離施工區(qū)域，確保安全。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括2個(gè)一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，控制網(wǎng)精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026）要求。沉井定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在場(chǎng)地內(nèi)放出沉井中心軸線和基坑輪廓線，設(shè)置龍門(mén)板，龍門(mén)板上標(biāo)注沉井的軸線、標(biāo)高和開(kāi)挖邊界。地下障礙物處理清除地面下3m以?xún)?nèi)的地下埋設(shè)物，如上下水管道、電纜線路、基礎(chǔ)等。對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的孤石、樹(shù)根等障礙物，采用人工或機(jī)械清除，確保沉井制作和下沉不受影響。臨水臨電布置施工用水：從市政供水管網(wǎng)接入，安裝DN100mm水表，主干管采用DN80mm鍍鋅鋼管，支管采用DN50mm鍍鋅鋼管，設(shè)置消火栓和灑水點(diǎn)。施工用電：從附近變壓器接入，設(shè)置臨時(shí)配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備二級(jí)配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?。四、施工操作工藝（一）沉井制作1.砂墊層施工鋪設(shè)范圍：砂墊層鋪設(shè)在沉井刃腳下方，寬度為刃腳外擴(kuò)500mm，厚度根據(jù)地基承載力計(jì)算確定，一般為1.0～1.5m。材料要求：采用中粗砂，含泥量不大于5%，分層鋪設(shè)，每層厚度200～300mm，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到90%以上。墊層找平：砂墊層鋪設(shè)完成后，表面用2m靠尺找平，平整度誤差不大于5mm，并設(shè)置排水坡度，坡度為2%。2.墊木設(shè)置墊木規(guī)格：采用100×150×2000mm方木，材質(zhì)為松木，含水率不大于25%。布置方式：墊木沿刃腳周長(zhǎng)方向布置，間距根據(jù)沉井自重計(jì)算確定，一般為0.5～1.0m，墊木之間用砂填實(shí)。找平固定：墊木鋪設(shè)前進(jìn)行抄平，確保頂面標(biāo)高一致，誤差不大于3mm，并用釘子與砂墊層固定，防止移位。3.刃腳及井身鋼筋綁扎鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm。綁扎順序：先綁扎刃腳鋼筋，再綁扎井身豎向鋼筋，最后綁扎水平鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用20#鐵絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm。保護(hù)層厚度：刃腳保護(hù)層厚度50mm，井壁保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，墊塊間距不大于1000mm，呈梅花形布置。預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝預(yù)埋件，如爬梯、吊環(huán)、預(yù)留孔洞等，預(yù)埋件位置偏差不大于10mm，固定牢固以防移位。4.模板安裝安裝順序：先安裝刃腳模板，再安裝井身內(nèi)側(cè)模板，然后安裝外側(cè)模板，最后安裝對(duì)拉螺栓和支撐系統(tǒng)。模板拼接：模板接縫處采用海綿條密封，確保嚴(yán)密不漏漿，模板與墊木之間用水泥砂漿封堵。支撐加固：采用鋼管腳手架作為模板支撐，立桿間距不大于800mm，橫桿間距不大于1200mm，掃地桿距地面200mm，剪刀撐間距不大于6m。模板校驗(yàn)：模板安裝完成后，檢查其軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度，允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，垂直度3mm/m。5.混凝土澆筑混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉井混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，配合比由試驗(yàn)室確定，水泥用量不小于300kg/m3，砂率35%～40%。澆筑順序：混凝土澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱(chēng)、均勻、連續(xù)進(jìn)行，從沉井一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，每層澆筑厚度不大于500mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不大于2h。振搗密實(shí)：采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間為15～30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，避免漏振和過(guò)振。施工縫處理：水平施工縫設(shè)在距刃腳頂面1.5m處，采用凸縫形式，施工縫處應(yīng)清除浮漿和松動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)后鋪一層10～20mm厚的水泥砂漿（配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同）。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和草袋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，確?；炷翉?qiáng)度和抗?jié)B性能滿(mǎn)足要求。6.模板拆除拆除時(shí)間：刃腳斜面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除；井身模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)拆除；底梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆外側(cè)模板，后拆內(nèi)側(cè)模板；自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁猛撬硬砸。模板清理：模板拆除后，及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)克⒏綦x劑，分類(lèi)堆放整齊，以備下次使用。（二）沉井下沉1.下沉準(zhǔn)備工作混凝土強(qiáng)度檢查：沉井刃腳、筒壁、底梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行第一次下沉，其他各節(jié)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可下沉。下沉系數(shù)驗(yàn)算：根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算下沉系數(shù)，下沉系數(shù)K≥1.15～1.25，當(dāng)下沉系數(shù)較大時(shí)，可沿井壁外圍回填土方，增大總摩擦力；當(dāng)下沉系數(shù)較小時(shí)，可采取減小井壁摩阻力的措施，如在井壁外側(cè)涂刷隔離劑。墊木拆除：墊木拆除應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱(chēng)、同步進(jìn)行，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)，確保沉井均勻下沉。設(shè)備安裝調(diào)試：安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵、挖土設(shè)備等，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備性能良好；設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，在沉井外壁周?chē)鷱椝骄€，井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板。2.排水挖土下沉降水措施：采用井點(diǎn)降水，在沉井周?chē)O(shè)置輕型井點(diǎn)或深井井點(diǎn)，將地下水位降至刃腳底面以下0.5m，確保沉井在干環(huán)境下下沉。挖土方法：由沉井中間開(kāi)始逐漸向四周擴(kuò)展，每層挖土厚度500mm，沿刃腳周?chē)Ａ?.5～1.5m寬的土堤。沿沉井壁，每2～3m一段向刃腳方向逐層、對(duì)稱(chēng)、均勻地削薄土層，每次削土厚度50～100mm，當(dāng)土層受刃腳擠壓破裂后，沉井在自重作用下均勻垂直下沉。刃腳部位采用跳倉(cāng)破土，使沉井均勻下沉，避免出現(xiàn)傾斜。土方運(yùn)輸：井內(nèi)土方由小型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，裝入吊斗，通過(guò)履帶式起重機(jī)或塔式起重機(jī)吊至地面，再由自卸汽車(chē)運(yùn)往棄土場(chǎng)。沉井觀測(cè)：每班觀測(cè)三次，靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)每?jī)尚r(shí)觀測(cè)一次，測(cè)量沉井的下沉量、傾斜度和位移，當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm時(shí)，應(yīng)立即糾偏。3.沉井糾偏傾斜糾偏：當(dāng)沉井向一側(cè)傾斜時(shí)，可在高側(cè)刃腳處加強(qiáng)挖土，低側(cè)刃腳處停止挖土或填土夯實(shí)，使沉井在自重作用下逐漸糾正傾斜。若傾斜較大，可在高側(cè)井壁外側(cè)卸載，或在低側(cè)井壁外側(cè)加載，如堆土、沙袋等，增加低側(cè)摩阻力，促使沉井糾正傾斜。位移糾偏：當(dāng)沉井發(fā)生水平位移時(shí)，可在沉井偏移方向的相反一側(cè)刃腳處加強(qiáng)挖土，在偏移方向一側(cè)刃腳處停止挖土或填土夯實(shí)，利用沉井的自重偏心糾正位移。若位移較大，可采用單側(cè)高壓射水的方法，松動(dòng)偏移方向一側(cè)的土體，促使沉井向相反方向移動(dòng)。4.沉井封底封底條件：沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行封底?；浊謇恚簩⒕赘⊥?、淤泥、雜物等清理干凈，修整井底使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設(shè)2～3個(gè)集水井與盲溝連通。墊層施工：在井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面抹平，平整度誤差不大于5mm。鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋，鋼筋間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%?；炷翝仓旱装寤炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，采用連續(xù)澆筑，從一端向另一端推進(jìn)，振搗密實(shí)，表面抹平壓光?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可停止降水。（三）沉井接高接高條件：當(dāng)沉井第一節(jié)下沉至距地面1.5～2.0m時(shí)，停止下沉，進(jìn)行第二節(jié)沉井接高。施工縫處理：將第一節(jié)沉井頂面混凝土鑿毛，清除浮漿和松動(dòng)石子，灑水濕潤(rùn)，鋪一層10～20mm厚的水泥砂漿（配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同）。鋼筋連接：將第一節(jié)沉井預(yù)留鋼筋與第二節(jié)沉井鋼筋連接，采用綁扎搭接或焊接，確保連接牢固。模板安裝：按沉井制作的模板安裝要求進(jìn)行第二節(jié)沉井模板安裝，模板與第一節(jié)沉井井壁之間用海綿條密封，防止漏漿?；炷翝仓夯炷翝仓椒ㄅc第一節(jié)相同，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可繼續(xù)下沉。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)水泥、砂、石、鋼筋、外加劑等原材料進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。建立材料臺(tái)賬，記錄材料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、復(fù)試報(bào)告編號(hào)等信息，確?？勺匪菪?。（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，垂直度、平整度符合要求。對(duì)拉螺栓間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，止水環(huán)焊接牢固，確保不滲漏。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁過(guò)早拆模。（三）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎牢固，接頭位置、搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，焊接接頭質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）要求。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢固，防止移位。（四）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室確定，嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水及外加劑的用量，確保計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翑嚢钑r(shí)間不少于90s，確保攪拌均勻；運(yùn)輸過(guò)程中防止離析，澆筑時(shí)落差大于2m時(shí)設(shè)置溜槽或串筒。混凝土振搗密實(shí)，避免漏振、過(guò)振，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施到位，防止混凝土開(kāi)裂。（五）沉井下沉質(zhì)量控制沉井下沉過(guò)程中，嚴(yán)格控制挖土速度和順序，確保均勻下沉，避免出現(xiàn)傾斜、位移、突沉等現(xiàn)象。加強(qiáng)沉井觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取糾偏措施，確保沉井的軸線位置、標(biāo)高、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沉降觀測(cè)，確保下沉穩(wěn)定后方可封底。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)天的施工任務(wù)、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，在沉井周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，欄桿上掛安全網(wǎng)。施工用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求，配電箱、開(kāi)關(guān)箱有防雨、防砸措施，接地接零保護(hù)系統(tǒng)可靠。垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有專(zhuān)人操作，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行；吊斗嚴(yán)禁超載，吊物下方嚴(yán)禁站人。（三）高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿(mǎn)、鋪牢，無(wú)探頭板，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。夜間施工必須有充足的照明，照明燈具高度不低于2.5m，特殊部位設(shè)置安全燈。（四）基坑支護(hù)安全措施沉井周?chē)馏w應(yīng)保持穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫、塌陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取回填、注漿等措施，防止事故擴(kuò)大。井點(diǎn)降水系統(tǒng)應(yīng)保持正常運(yùn)行，防止地下水位上升導(dǎo)致土體失穩(wěn)。（五）應(yīng)急預(yù)案制定沉井施工應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、突沉、觸電、高處墜落等事故的應(yīng)急處理措施，配備應(yīng)急救援人員和器材。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力，確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)、有效地進(jìn)行救援。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，經(jīng)常灑水降塵。土方運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止遺撒。水泥、砂、石等材料堆放場(chǎng)地設(shè)置圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)。（二）噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施，確保噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備，如攪拌機(jī)、振搗器等，采取減振、隔聲措施，降低噪