來賓食品速凍冷庫施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于廣西來賓市食品加工園區(qū)內(nèi)，為滿足當(dāng)?shù)剞r(nóng)副產(chǎn)品深加工及冷鏈物流需求，建設(shè)一座容量為1500m3的食品速凍冷庫。冷庫設(shè)計(jì)溫度為-30℃（凍結(jié)間）及-18℃（冷藏間），主要用于肉類、禽類、水產(chǎn)及果蔬類食品的快速凍結(jié)與長(zhǎng)期存儲(chǔ)。項(xiàng)目建成后將具備日均速凍處理50噸食品的能力，配套3000噸級(jí)低溫倉儲(chǔ)容量，服務(wù)半徑覆蓋桂中地區(qū)及周邊市縣。1.2建設(shè)規(guī)模區(qū)域劃分面積（㎡）凈高（m）設(shè)計(jì)溫度主要功能凍結(jié)間2004.5-30℃±2℃食品快速凍結(jié)冷藏間6005.0-18℃±1℃凍結(jié)后食品存儲(chǔ)預(yù)冷間803.50~4℃原料暫存機(jī)房區(qū)1204.0常溫制冷設(shè)備安裝輔助區(qū)1503.5常溫辦公及更衣1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.0m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8~8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性?；A(chǔ)設(shè)計(jì)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層選用②層粉質(zhì)黏土。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2021）《制冷設(shè)備安裝工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2020）《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50981-2014）《食品冷庫HACCP應(yīng)用規(guī)范》（GB/T25007-2010）業(yè)主提供的工藝流程圖及設(shè)備清單2.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)制冷系統(tǒng)氨制冷（雙級(jí)壓縮）+乙二醇載冷凍結(jié)時(shí)間肉類≤10h（中心溫度達(dá)-15℃）庫溫波動(dòng)≤±1℃（冷藏間），≤±2℃（凍結(jié)間）相對(duì)濕度85%~90%（冷藏間）降溫速度空載降溫至設(shè)計(jì)溫度≤8h保溫層厚度150mm（墻面/頂面），200mm（地面）電源要求380V/50Hz，三相五線制，總功率280kW三、施工總體部署3.1施工流程![施工流程圖]（注：實(shí)際施工時(shí)應(yīng)繪制詳細(xì)流程圖，此處省略圖形）主要流程：場(chǎng)地平整→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→圍護(hù)系統(tǒng)安裝→制冷系統(tǒng)安裝→電氣控制系統(tǒng)→管道保溫→調(diào)試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收3.2施工分區(qū)A區(qū)（結(jié)構(gòu)施工區(qū)）：負(fù)責(zé)地基處理、混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工B區(qū)（制冷安裝區(qū)）：承擔(dān)制冷機(jī)組、蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備安裝C區(qū)（圍護(hù)系統(tǒng)區(qū)）：負(fù)責(zé)彩鋼板、保溫層及門體安裝D區(qū)（電氣控制區(qū)）：包含強(qiáng)電、弱電及自動(dòng)化控制系統(tǒng)施工3.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)工程第8-28天21基礎(chǔ)驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)第29-58天30鋼結(jié)構(gòu)封頂圍護(hù)系統(tǒng)第59-83天25保溫層施工完成制冷系統(tǒng)第70-110天41機(jī)組吊裝就位電氣系統(tǒng)第84-115天32系統(tǒng)通電測(cè)試調(diào)試運(yùn)行第116-130天15滿負(fù)荷試運(yùn)行竣工驗(yàn)收第131-135天5竣工資料移交四、主要施工方法4.1基礎(chǔ)工程4.1.1地基處理采用灰土擠密樁處理松散填土層，樁徑500mm，樁長(zhǎng)4.5m，樁間距1.2m，呈等邊三角形布置。處理后復(fù)合地基承載力需達(dá)到200kPa以上，經(jīng)靜載試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4.1.2混凝土施工基礎(chǔ)墊層：C15混凝土，厚100mm，每5m設(shè)伸縮縫基礎(chǔ)承臺(tái)：C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，內(nèi)配Φ12@150雙層雙向鋼筋地梁：截面300×600mm，C30混凝土，主筋Φ20，箍筋Φ8@100/200施工要點(diǎn)：模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管混凝土澆筑采用泵送工藝，振搗密實(shí)，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14天基礎(chǔ)表面做20mm厚1:2水泥砂漿找平層，內(nèi)摻5%防水劑4.2主體結(jié)構(gòu)施工4.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱：采用H350×200×8×12型鋼，柱距6m，柱高5.5m屋面梁：門式剛架，截面H400×200×8×12，跨度9m檁條：C型鋼200×70×20×3.0，間距1.5m連接方式：柱腳采用預(yù)埋螺栓連接，梁與柱采用高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)）連接4.2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝墻面系統(tǒng)：外層：0.5mm厚彩鋼板（寶鋼藍(lán)）保溫層：150mm厚聚氨酯夾芯板（密度≥40kg/m3）內(nèi)層：0.4mm厚不銹鋼板（304材質(zhì)）安裝方式：采用自攻螺絲固定，板縫處打耐低溫密封膠地面系統(tǒng)：基層：C25混凝土隨打隨抹（坡度0.5%）防水層：2mm厚聚氨酯防水涂料（三遍成活）保溫層：200mm厚XPS擠塑板（容重≥32kg/m3）面層：100mm厚C30混凝土（內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋）+環(huán)氧樹脂耐磨地坪4.3制冷系統(tǒng)安裝4.3.1設(shè)備安裝制冷機(jī)組：型號(hào)：JZKA30G雙級(jí)氨壓縮機(jī)（2臺(tái)，一用一備）安裝：設(shè)置150mm厚減振墊，水平度偏差≤0.1mm/m與基礎(chǔ)固定采用膨脹螺栓（M20×150）蒸發(fā)器：凍結(jié)間：DJ-300型吊頂式冷風(fēng)機(jī)（4臺(tái)，總制冷量800kW）冷藏間：DD-200型落地式冷風(fēng)機(jī)（6臺(tái)，總制冷量600kW）安裝：吊桿采用Φ16全螺紋螺桿，設(shè)防晃支架，與頂板間距≥300mm冷凝器：型號(hào)：LNF-1200蒸發(fā)式冷凝器（2臺(tái)）安裝位置：室外機(jī)房屋頂，高出屋面1.5m，設(shè)防護(hù)欄桿4.3.2管道工程管材選擇：高壓管道：20#無縫鋼管（GB/T8163）低壓管道：10#無縫鋼管氨液管道：Φ159×4.5~Φ273×7mm氣管：Φ89×4~Φ219×6mm管道連接：焊接：采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面，焊口進(jìn)行100%無損檢測(cè)法蘭連接：使用耐低溫石棉橡膠墊片，螺栓預(yù)緊力均勻螺紋連接：用于儀表及控制管路，采用聚四氟乙烯生料帶密封管道支架：形式：滑動(dòng)支架（用于低溫管道）、固定支架（用于立管）間距：水平管≤3m，立管≤4.5m防腐：除銹后刷紅丹防銹漆2遍，銀粉面漆1遍4.4電氣控制系統(tǒng)4.4.1供配電系統(tǒng)主電源：引自園區(qū)10kV變電站，經(jīng)1臺(tái)315kVA干式變壓器降壓至380V低壓配電：采用GGD型配電柜，分設(shè)制冷、照明、動(dòng)力三個(gè)回路應(yīng)急電源：配置1臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)，保證停電時(shí)冷庫保溫4.4.2自動(dòng)化控制溫度控制：傳感器：PT100鉑電阻（精度±0.1℃）控制器：PLC（西門子S7-1200系列）+觸摸屏控制方式：PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)庫溫自動(dòng)控制安全保護(hù)：超溫報(bào)警（±3℃偏離設(shè)計(jì)溫度）氨泄漏檢測(cè)（濃度≥30ppm報(bào)警）壓縮機(jī)過載、油壓、排氣溫度保護(hù)五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書，關(guān)鍵材料（如保溫板、制冷機(jī)組）需進(jìn)行抽樣送檢存儲(chǔ)要求：保溫板：室內(nèi)存放，遠(yuǎn)離火源，堆疊高度≤3層制冷設(shè)備：水平放置，防雨防潮，電機(jī)部分密封保護(hù)鋼管：架空堆放，端部封堵，防止雜物進(jìn)入5.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥C30，表面平整度≤5mm回彈儀、水準(zhǔn)儀每臺(tái)班1次保溫層安裝接縫間隙≤2mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa塞尺、拉力計(jì)每100㎡1點(diǎn)管道焊接焊縫余高≤2mm，無氣孔、夾渣射線檢測(cè)10%抽樣庫溫測(cè)試降溫速度≥1℃/h，波動(dòng)≤±1℃溫度記錄儀連續(xù)監(jiān)測(cè)24h5.3質(zhì)量通病防治冷橋結(jié)露：措施：所有穿庫管設(shè)保溫套管（長(zhǎng)度≥1.5m），金屬構(gòu)件斷開處采用斷橋處理檢查：紅外熱像儀檢測(cè)，表面溫度與環(huán)境溫差≤3℃管道泄漏：措施：焊口進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)（氨系統(tǒng)2.4MPa），保壓30min無壓降檢漏：肥皂水檢測(cè)法+氮?dú)獗?4h（壓力降≤0.02MPa）庫溫不均：措施：冷風(fēng)機(jī)布置均勻，送風(fēng)角度可調(diào)，空氣循環(huán)次數(shù)≥8次/h驗(yàn)證：庫內(nèi)設(shè)置9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（上中下三層），溫差≤1.5℃六、安全生產(chǎn)管理6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)（搭設(shè)高度≥1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組MF/ABC5型滅火器，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m6.2專項(xiàng)安全方案氨系統(tǒng)安全：設(shè)置氨氣檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（報(bào)警值30ppm）配備正壓式呼吸器2套，急救藥品箱1個(gè)制定氨氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，每月演練1次吊裝作業(yè)：起重機(jī)械：選用25t汽車吊（作業(yè)半徑≤8m，起重量≥5t）指揮信號(hào)：采用對(duì)講機(jī)+旗語指揮，吊裝區(qū)域設(shè)警戒線荷載限制：起吊重量不得超過額定荷載的80%6.3安全檢查制度日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、高空作業(yè)專項(xiàng)檢查：每周對(duì)起重設(shè)備、腳手架、防火設(shè)施進(jìn)行檢查季節(jié)性檢查：雨季防觸電、夏季防暑降溫、冬季防凍防滑七、施工組織與管理7.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（制冷工程師）施工員：3人（分別負(fù)責(zé)土建、安裝、電氣）質(zhì)量員：2人（土建、安裝各1人）安全員：2人（持證上崗）施工班組：木工8人、鋼筋工10人、焊工6人、制冷工8人、電工5人7.2材料管理采購計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度編制月度材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：材料員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁使用限額領(lǐng)料：實(shí)行班組領(lǐng)料登記制度，損耗率控制在3%以內(nèi)7.3成本控制人工控制：采用計(jì)件工資制，提高勞動(dòng)效率材料節(jié)約：保溫板邊角料用于管道保溫，鋼管短料用于支架制作機(jī)械管理：設(shè)備利用率≥85%，定期維護(hù)保養(yǎng)減少故障八、調(diào)試與驗(yàn)收8.1系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：壓縮機(jī)：空載運(yùn)行2h，軸承溫度≤70℃，振動(dòng)≤6.3mm/s冷風(fēng)機(jī)：風(fēng)量偏差≤5%，噪聲≤85dB(A)水泵：揚(yáng)程、流量達(dá)到設(shè)計(jì)值，無異常振動(dòng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：制冷系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)→加載→卸載→停機(jī)全過程自動(dòng)控制溫度控制：設(shè)定-18℃，實(shí)測(cè)波動(dòng)范圍-17.5~-18.5℃報(bào)警系統(tǒng)：模擬氨泄漏，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤10s，聯(lián)動(dòng)排風(fēng)啟動(dòng)8.2性能測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法合格標(biāo)準(zhǔn)降溫速度空載降溫從常溫降至-18℃≤8h溫度均勻性9點(diǎn)測(cè)溫法各點(diǎn)溫差≤1.5℃能耗測(cè)試滿負(fù)荷運(yùn)行24h耗電量≤設(shè)計(jì)值10%氣密性氮?dú)獗?4h壓力降≤0.02MPa8.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量符合《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2021）要求竣工資料齊全（含隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備合格證等）系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30天無故障業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收九、售后服務(wù)與培訓(xùn)9.1保修服務(wù)保修期：整體工程保修1年，制冷主機(jī)保修3年響應(yīng)時(shí)間：接到故障通知后2h內(nèi)響應(yīng)，24h內(nèi)到場(chǎng)維修定期回訪：每季度回訪1次，檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況9.2人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備操作、日常維護(hù)、故障排除、安全規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象：業(yè)主方操作管理人員（不少于5人）培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：理論3天+實(shí)操4天，考核合格后方可上崗十、應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)事故報(bào)警：立即撥打119，同時(shí)組織人員疏散初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，切斷著火區(qū)域電源人員疏散：沿安全通道有序撤離，集合點(diǎn)設(shè)在工地東側(cè)空地10.2氨氣泄漏輕微泄漏：關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，佩戴呼吸器處理嚴(yán)重泄漏：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)，專業(yè)隊(duì)伍處理急救措施：吸入氨氣者移至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)院救治10.3觸電事故切斷