支架桁架立網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為某工業(yè)園區(qū)管廊跨越河道項(xiàng)目，采用支架桁架結(jié)構(gòu)形式架設(shè)立網(wǎng)防護(hù)系統(tǒng)。桁架體系設(shè)計(jì)為三跨連續(xù)鋼桁架，跨徑組合36+48+36m，總長度120m，桁架高度3.0m，凈寬2.9m，總寬3.7m。上部結(jié)構(gòu)采用焊接H型鋼作為豎腹桿、斜腹桿及斜撐，上下平縱聯(lián)由橫撐與斜撐構(gòu)成，以增強(qiáng)橫向穩(wěn)定性?；A(chǔ)形式為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋墩采用φ1200mm鋼筋混凝土圓柱接φ1300mm灌注樁，橋臺(tái)采用2根φ800mm灌注樁。立網(wǎng)系統(tǒng)采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為φ4mm鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)孔50×50mm），外層為0.8mm厚壓型鋼板，通過專用夾具與桁架弦桿連接，防護(hù)高度自桁架下弦桿至地面2.5m范圍。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核對(duì)桁架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、立網(wǎng)固定方式及荷載參數(shù)。特別關(guān)注立網(wǎng)風(fēng)荷載取值（基本風(fēng)壓0.55kN/m2）、雪荷載（0.3kN/m2）及施工活荷載（1.0kN/m2）的組合效應(yīng)，確保防護(hù)系統(tǒng)承載力滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》要求。測量控制建立三級(jí)控制網(wǎng)，采用2″精度全站儀進(jìn)行軸線放樣，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)誤差≤2mm）。桁架安裝控制線包括上弦桿軸線（偏差≤3mm）、支座中心線（偏差≤2mm）及立網(wǎng)邊界線（累計(jì)偏差≤5mm）。專項(xiàng)方案編制編制桁架分段吊裝方案（最大分段重量25t）、立網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)高度超過8m的立網(wǎng)安裝區(qū)域，制定高空作業(yè)專項(xiàng)安全措施，并通過專家論證。（二）材料準(zhǔn)備鋼材主桁架采用Q355B型鋼，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥20%。立網(wǎng)支撐骨架選用HW200×200×8×12型鋼，節(jié)點(diǎn)連接板厚度≥10mm，所有鋼材進(jìn)場需提供力學(xué)性能檢測報(bào)告及焊接工藝評(píng)定證書。防護(hù)網(wǎng)材料鋼絲網(wǎng)：采用熱鍍鋅低碳鋼絲，斷裂強(qiáng)度≥500MPa，鋅層厚度≥85μm壓型鋼板：采用Q235B材質(zhì)，波高35mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa，涂層附著力≥5N/cm連接夾具：鋁合金壓鑄成型（6061-T6），抗滑移系數(shù)≥0.45焊接材料手工焊采用E5015焊條（用于Q355B鋼）及E4303焊條（用于Q235鋼），焊條烘干溫度350℃/1h，保溫溫度100-150℃。CO?氣體保護(hù)焊使用ER50-6焊絲，氣體純度≥99.9%。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途校驗(yàn)周期汽車吊50t（31.5m主臂）2臺(tái)桁架分段吊裝每月全站儀2″精度1臺(tái)軸線及標(biāo)高控制每季度液壓扭矩扳手600N·m2把高強(qiáng)螺栓終擰每半年超聲波探傷儀CTS-261臺(tái)焊縫檢測每年鋼絲網(wǎng)張緊器5kN4臺(tái)立網(wǎng)安裝張力控制每月防墜器15m（靜載15kN）8套高空作業(yè)防護(hù)每半年三、主要施工流程（一）桁架制作與安裝工廠加工下料切割：采用五軸數(shù)控切割機(jī)，切割精度控制在±1mm，坡口角度偏差≤1°。H型鋼翼緣板與腹板組裝采用門式埋弧焊機(jī)，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求（8-12mm）。焊接工藝：主焊縫采用“雙人對(duì)稱施焊法”，焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度350-450mm/min。節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷（Ⅱ級(jí)合格），T型接頭做20%射線探傷。防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（表面粗糙度50-80μm），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜60μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（80μm）+氟碳面漆（40μm），總厚度≥180μm?，F(xiàn)場吊裝胎架搭設(shè)：采用Φ200×8鋼管搭設(shè)臨時(shí)支撐，立桿間距1.5×1.5m，掃地桿距地200mm，頂部設(shè)置100×100mm調(diào)平鋼板（水平度≤1mm/m）。分段吊裝：每榀桁架分3段吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置于上弦桿1/4跨度處（經(jīng)受力驗(yàn)算），采用四點(diǎn)吊裝法（吊具安全系數(shù)8倍）。起吊角度控制在60°-75°，風(fēng)速超過10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止作業(yè)。校正固定：使用20t液壓千斤頂進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整（精度±2mm），全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測軸線偏差，臨時(shí)固定采用M24高強(qiáng)螺栓（終擰扭矩460-500N·m），螺栓外露絲扣2-3扣。（二）立網(wǎng)系統(tǒng)安裝支撐骨架施工沿桁架縱向每隔1.2m設(shè)置一道豎向支撐（75×75×6角鋼），橫向間距1.5m設(shè)置水平橫桿，形成300×300mm網(wǎng)格體系。節(jié)點(diǎn)連接采用M12螺栓（4.6級(jí)），擰緊扭矩45-50N·m。骨架安裝完成后檢查整體垂直度（≤H/2500，H為立網(wǎng)高度），平面度偏差≤5mm/2m。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)從桁架一端向另一端逐片鋪設(shè)，網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，采用專用卡扣（間距≤300mm）固定。使用張緊器施加1.5kN預(yù)張力，確保網(wǎng)面平整（撓度≤10mm/m）。網(wǎng)片與骨架交接處采用雙股16#鐵絲綁扎（每節(jié)點(diǎn)≥3圈），轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)筋（L50×5角鋼）。壓型鋼板安裝采用自攻螺釘（ST5.5×25mm）固定于橫向骨架，螺釘間距200mm（邊部150mm），每塊鋼板不少于4個(gè)固定點(diǎn)。板間搭接長度150mm（縱向）和50mm（橫向），搭接縫處敷設(shè)丁基密封膠帶（寬度50mm）。底部設(shè)置300mm高擋腳板（與立網(wǎng)一體連接），板厚≥1.2mm，與地面間隙≤50mm。四、質(zhì)量控制措施（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制焊接質(zhì)量對(duì)接焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長。每榀桁架焊接完成后24h內(nèi)進(jìn)行UT探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%，Ⅱ級(jí)焊縫合格率≥98%。角焊縫焊腳尺寸允許偏差0-+2mm，焊波均勻（波高≤3mm），不得有未熔合、氣孔等缺陷。安裝精度桁架軸線偏差≤3mm，支座標(biāo)高偏差±2mm，上弦桿撓度≤L/250（L為跨度）。立網(wǎng)支撐骨架垂直度偏差≤3mm/m，平面軸線與設(shè)計(jì)位置偏差≤5mm。涂裝質(zhì)量采用磁性測厚儀檢測涂層厚度（每10m2測3點(diǎn)），干膜厚度合格率≥90%（最低值不小于設(shè)計(jì)值85%）。附著力測試采用劃格法（1mm網(wǎng)格），涂層脫落面積≤5%為合格。（二）立網(wǎng)系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)片搭接寬度≥100mm鋼卷尺（精度1mm）張緊度撓度≤10mm/m水平儀+塞尺壓型鋼板搭接縫密封膠帶連續(xù)目視檢查整體垂直度≤H/2500全站儀+測高儀連接件扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手（精度±3%）五、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護(hù)防墜落系統(tǒng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試15kN），安全繩固定點(diǎn)設(shè)置于桁架上弦桿（抗拔力≥10kN）。沿桁架兩側(cè)設(shè)置安全生命繩（Φ12mm鋼絲繩，張拉力5kN），每隔6m設(shè)一個(gè)固定支架。高度2m以上作業(yè)面滿掛水平安全網(wǎng)（阻燃等級(jí)B1級(jí)，網(wǎng)目密度2000目/m2），網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力≥1.6kN。操作平臺(tái)搭設(shè)工具式腳手架（立桿間距1.2×1.2m，步距1.8m），腳手板采用50mm厚木腳手板（抗彎強(qiáng)度≥15N/mm2），兩端用12#鐵絲雙股綁扎。平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高踢腳板。（二）吊裝作業(yè)安全吊具管理鋼絲繩安全系數(shù)≥8，繩卡數(shù)量≥3個(gè)（間距150mm），U型螺栓朝向主繩。吊裝索具每使用10次進(jìn)行1次探傷檢測，吊鉤設(shè)置防脫裝置，吊物重量不明時(shí)嚴(yán)禁起吊。警戒區(qū)域吊裝半徑10m內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號(hào)工（持證上崗），使用對(duì)講機(jī)（單獨(dú)頻道）指揮。吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊時(shí)設(shè)置溜繩（控制擺動(dòng)幅度≤300mm）。（三）應(yīng)急措施墜落救援配備2套高空救援設(shè)備（包括8m救援梯、醫(yī)療急救箱），現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員具備高空急救資質(zhì)。制定墜落事故響應(yīng)流程（10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，30分鐘內(nèi)完成初步救治）。防火措施施工現(xiàn)場每層設(shè)置2個(gè)滅火器箱（4kg干粉滅火器×2），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及接火斗（防火棉厚度≥50mm）。焊接作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍嚴(yán)禁堆放易燃物。六、環(huán)保與文明施工噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割作業(yè)。破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（密度≥2000目/m2）。廢棄物管理鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%，焊接煙塵收集率≥90%（采用移動(dòng)式焊煙凈化器）。危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、焊條頭）分類存放于專用容器，交由有資質(zhì)單位處置。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收分為三階段進(jìn)行：分項(xiàng)驗(yàn)收：包括桁架制作（工廠驗(yàn)收）、基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、立網(wǎng)系統(tǒng)4個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)合格率100%方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收：由建設(shè)單位組織，重點(diǎn)檢查立網(wǎng)整體穩(wěn)定性