合肥信號塔地基施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為合肥市某區(qū)域5G通信信號塔地基工程，位于安徽省合肥市包河區(qū)太平湖路與歷口路交口西南角，坐標（117.32138，31.80877）。該站點為《合肥市5G通信基礎(chǔ)設(shè)施專項規(guī)劃（2019-2021）》中規(guī)劃站址（新址新建），站址名稱：北京路和高鐵路東800米（序號49），由中國鐵塔股份有限公司合肥市分公司投資建設(shè)，旨在提升區(qū)域5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋質(zhì)量。1.2地質(zhì)條件合肥市位于安徽省中部，跨長江、淮河兩大流域，地質(zhì)構(gòu)造上屬于下?lián)P子海槽和淮陽古陸邊緣地帶。場地土層分布自上而下依次為：①素填土：黃褐色，松散，主要由粘性土組成，層厚0.5-1.2m②粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，含鐵錳結(jié)核，層厚1.5-3.0m，地基承載力特征值fak=180kPa③粘土：棕褐色，硬塑，含少量高嶺土，層厚2.0-4.5m，地基承載力特征值fak=220kPa④石灰?guī)r：青灰色，中風化，節(jié)理較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，地基承載力特征值fak=3000kPa地下水位埋深3.5-5.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地周邊無活動性斷裂帶通過，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g。1.3工程設(shè)計本工程采用鋼筋混凝土擴展基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為臺階式獨立基礎(chǔ)，平面尺寸4.2m×4.2m，基礎(chǔ)埋深2.5m，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6?；A(chǔ)配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，底層鋼筋采用HRB400EΦ20@150，頂層鋼筋采用HRB400EΦ16@200，基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層。地腳螺栓采用Q355B鋼，規(guī)格M36×1200mm，共8根，呈環(huán)形布置，螺栓外露長度300mm，采用雙螺母固定。基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬散水坡，坡度5%，采用C20混凝土澆筑。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點審查基礎(chǔ)尺寸、鋼筋配置、地腳螺栓定位等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審紀要并經(jīng)設(shè)計單位確認。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點、質(zhì)量標準和驗收要求。進行現(xiàn)場交樁復核，采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點，平面位置中誤差控制在±15mm以內(nèi)，高程中誤差控制在±20mm以內(nèi)。編制測量放線方案，明確基礎(chǔ)軸線、輪廓線、標高控制點的測設(shè)方法和精度要求。2.2現(xiàn)場準備清理場地內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整場地至設(shè)計標高，場地平整度誤差控制在±50mm以內(nèi)。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)和辦公區(qū)，各區(qū)采用彩鋼板圍擋分隔，高度1.8m。修建臨時施工道路，寬度4m，采用200mm厚級配砂石鋪設(shè)，面層碾壓密實，承載力不低于150kPa。設(shè)置排水溝和集水井，溝寬300mm，深400mm，坡度2%，確保場地排水暢通。2.3材料準備水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，每200t為一批次進行抽樣送檢。砂子采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；石子采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%。鋼筋、地腳螺栓、預(yù)埋件等鋼材進場時應(yīng)核對規(guī)格、型號和外觀質(zhì)量，按規(guī)定進行力學性能和重量偏差檢驗，合格后方可使用。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木和Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，確保模板剛度和穩(wěn)定性。2.4設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備配置如下：全站儀（精度1mm+1ppm）1臺，水準儀（精度±2mm/km）1臺挖掘機（斗容0.8m3）1臺，裝載機（斗容1.5m3）1臺混凝土攪拌機（JS500型）1臺，砂漿攪拌機（HJ-350型）1臺插入式振動棒（Φ50mm）3臺，平板振動器（2.2kW）1臺鋼筋切斷機（GQ40型）1臺，鋼筋彎曲機（GW40型）1臺電焊機（BX1-500型）2臺，砂輪切割機（Φ400mm）1臺潛水泵（流量50m3/h）2臺，柴油發(fā)電機（50kW）1臺所有機械設(shè)備進場前進行調(diào)試和試運行，確保性能完好，計量器具經(jīng)法定機構(gòu)檢定合格并在有效期內(nèi)。三、施工工藝3.1土方開挖采用機械開挖為主、人工修整為輔的方式，開挖前在場地周邊設(shè)置排水溝和截水溝，防止地表水流入基坑。挖掘機按1:0.75放坡開挖，基坑底邊線外放800mm作為操作面，開挖深度至墊層底標高以上200mm，剩余部分采用人工開挖?；娱_挖過程中進行邊坡監(jiān)測，設(shè)置3個監(jiān)測點，坡頂位移預(yù)警值50mm，沉降預(yù)警值30mm。當監(jiān)測值達到預(yù)警值時，立即停止開挖并采取坡腳堆載反壓或打設(shè)鋼板樁等加固措施?；浊謇硗瓿珊螅捎幂p型動力觸探儀進行地基承載力檢測，檢測點數(shù)量不少于3個，承載力特征值應(yīng)≥180kPa。若檢測結(jié)果不滿足設(shè)計要求，需進行地基處理，采用2:8灰土分層回填夯實，壓實系數(shù)≥0.97，處理深度1.0m。3.2墊層施工地基驗收合格后，立即澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，采用平板振動器振搗密實，表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)。墊層施工完成后，在其表面測設(shè)基礎(chǔ)軸線和輪廓線，用紅油漆標識，線位偏差控制在±10mm以內(nèi)。待墊層混凝土強度達到1.2MPa后，進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，先鋪設(shè)底層鋼筋網(wǎng)，再安裝上層鋼筋網(wǎng)，兩層鋼筋之間設(shè)置Φ16@1000mm的馬凳筋，確保鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求（基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面35mm）。3.3鋼筋工程鋼筋加工前進行調(diào)直、除銹處理，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%。鋼筋切斷采用切斷機，切口平整，長度誤差控制在±10mm以內(nèi)；鋼筋彎曲采用彎曲機，彎起點位置誤差控制在±20mm以內(nèi)。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點間距：雙向受力鋼筋≤200mm，單向受力鋼筋≤300mm。底層鋼筋網(wǎng)與墊層之間設(shè)置50mm×50mm×40mm的混凝土墊塊，間距1000mm，梅花形布置。地腳螺栓安裝采用鋼制定位支架固定，支架由∠50×5角鋼焊接而成，安裝時先校正支架軸線和標高，再將螺栓固定在支架上。螺栓定位誤差控制在±5mm以內(nèi)，垂直度偏差≤1/300，外露長度誤差±10mm。3.4模板工程模板安裝前涂刷脫模劑，采用水性脫模劑，涂刷均勻，不得有漏刷或流淌現(xiàn)象。模板采用螺栓連接，接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴密，縫隙寬度≤2mm。模板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，橫桿步距1500mm，每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45-60度。立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，面積不小于0.1m2。模板安裝完成后進行校核，檢查其平面位置、標高、垂直度和剛度，允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm/2m，垂直度8mm/全高。校核合格后辦理預(yù)檢手續(xù)，方可進入下道工序。3.5混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，配合比由試驗室出具，水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.26:0.52，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）。攪拌時間不少于90s，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓捎帽盟头绞?，布料管末端設(shè)置軟管，避免混凝土直沖鋼筋和模板。澆筑順序由基礎(chǔ)中心向四周擴展，分層澆筑，每層厚度300mm，采用插入式振動棒振搗，振搗點間距500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。地腳螺栓周邊混凝土采用Φ30mm小直徑振動棒振搗，避免碰撞螺栓?；炷翝仓猎O(shè)計標高后，采用木抹子搓平表面，初凝前進行二次抹壓，防止表面收縮裂縫。3.6養(yǎng)護與拆?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，方可拆除側(cè)模；達到100%設(shè)計強度時，方可進行土方回填。拆模時采用專用工具，避免硬撬硬砸，確?；炷帘砻娌怀霈F(xiàn)蜂窩、麻面、缺棱掉角等缺陷。模板拆除后及時清理、修復，涂刷脫模劑后堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。3.7土方回填基礎(chǔ)驗收合格后進行土方回填，采用素土分層回填，每層厚度300mm，采用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)≥0.94?；靥钔梁士刂圃谧顑?yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，當含水率過高時進行晾曬，過低時灑水濕潤?；靥钸^程中避免機械直接碾壓基礎(chǔ)，距離基礎(chǔ)邊緣500mm范圍內(nèi)采用人工夯實?；靥钪猎O(shè)計標高后，澆筑300mm寬C20混凝土散水坡，表面壓光，每隔6m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制建立材料進場驗收制度，對水泥、鋼筋、砂石等主要材料實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。水泥儲存時設(shè)置防潮防雨棚，堆放高度不超過10袋，不同批號水泥分開存放，使用時先進先出。砂子、石子分類堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料。鋼筋堆放時架空離地300mm，表面覆蓋防雨布，防止銹蝕。地腳螺栓等精密部件采用木箱包裝，存放于干燥通風的倉庫內(nèi)，防止變形和損壞。4.2工序控制實行工序質(zhì)量報驗制度，每道工序完成后，施工班組自檢合格，報質(zhì)檢員復檢，復檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并簽署記錄后方可進入下道工序。鋼筋工程重點檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度和綁扎質(zhì)量，綁扎牢固度采用手扳檢查，不得有松動、滑移現(xiàn)象。模板工程檢查拼縫嚴密性、支撐穩(wěn)定性和尺寸準確性，在混凝土澆筑前進行預(yù)壓試驗，預(yù)壓荷載為設(shè)計荷載的1.1倍?；炷凉こ淘跐仓皺z查配合比、坍落度，澆筑過程中檢查振搗密實度、澆筑順序和施工縫處理，澆筑完成后檢查混凝土強度、表面平整度和裂縫情況。4.3試驗檢測混凝土試塊留置數(shù)量：每拌制100m3混凝土留置1組標準養(yǎng)護試塊，每工作班留置1組同條件養(yǎng)護試塊。試塊養(yǎng)護至28d齡期后進行抗壓強度試驗，強度值應(yīng)≥設(shè)計強度的115%。鋼筋原材按60t為一批次進行力學性能和重量偏差檢驗，焊接接頭按300個為一批次進行拉伸試驗，機械連接接頭按500個為一批次進行抗拉強度試驗。地腳螺栓進行抗拔承載力試驗，試驗數(shù)量為總數(shù)量的1%，且不少于1根，試驗荷載為設(shè)計荷載的1.5倍，持荷1h無塑性變形。4.4測量控制測量儀器定期檢定，周期為1年，使用前進行校準，確保測量精度?；A(chǔ)軸線測設(shè)采用全站儀極坐標法，測角中誤差≤10"，測距相對中誤差≤1/30000。標高控制采用水準儀往返測量，閉合差≤±20√Lmm（L為測段長度，以km計）。地腳螺栓定位采用專用測量支架，三維坐標測量中誤差控制在±3mm以內(nèi)。五、安全措施5.1安全教育施工前對全體人員進行三級安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、危險源辨識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)，嚴禁無證操作。每周一召開安全例會，總結(jié)上周安全情況，布置本周安全重點。每日開工前進行班前安全技術(shù)交底，針對當天施工內(nèi)容提出安全注意事項，交底人和被交底人簽字確認。5.2防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，在基坑周邊、模板堆放區(qū)、配電箱等危險部位設(shè)置"禁止"、"警告"、"指令"、"提示"等類型的安全標志，標志規(guī)格為500mm×400mm，采用反光材料制作。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，欄桿采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，刷紅白相間警示漆，間距200mm，底部設(shè)置200mm高擋腳板。防護欄桿內(nèi)側(cè)懸掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的構(gòu)件上。作業(yè)平臺滿鋪腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板和空隙。5.3用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏一箱"制。配電箱采用防雨型，安裝高度1.5m，箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè)，架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，穿越道路時加設(shè)鋼管保護。電動機械金屬外殼必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。5.4消防管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥4m，保持暢通無阻。在材料堆放區(qū)、辦公區(qū)等重點部位設(shè)置消防栓和滅火器，消防栓間距≤50m，滅火器每組不少于2具，型號為ABC干粉滅火器，容量≥4kg。易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置專用倉庫，與明火作業(yè)區(qū)保持30m以上安全距離。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動用明火必須辦理動火審批手續(xù)，配備看火人和滅火器材。5.5應(yīng)急管理編制施工應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急領(lǐng)導小組，配備應(yīng)急救援人員和器材。定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次，演練內(nèi)容包括基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等常見事故的應(yīng)急處置?，F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資儲備點，儲備應(yīng)急照明、擔架、急救箱、滅火器等物資。發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員、控制事態(tài)發(fā)展，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。六、驗收標準6.1基礎(chǔ)尺寸偏差基礎(chǔ)軸線位置：±15mm基礎(chǔ)底面標高：±30mm基礎(chǔ)截面尺寸：+8mm，-5mm表面平整度：8mm/2m地腳螺栓定位：±10mm6.2混凝土質(zhì)量要求混凝土強度：≥設(shè)計強度的100%表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷裂縫寬度：≤0.2mm，且不貫通預(yù)埋件位置：±20mm6.3鋼筋工程要求鋼筋規(guī)格、數(shù)量：符合設(shè)計要求鋼筋間距：±20mm保護層厚度：±10mm綁扎牢固度：無松動、滑移6.4地基處理要求地