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文檔簡介

基坑防汛擋水板施工方案一、工程概況本工程為基坑防汛擋水板系統(tǒng)施工項(xiàng)目,旨在通過在基坑周邊設(shè)置臨時(shí)性擋水屏障,有效阻擋汛期雨水及地表徑流侵入基坑作業(yè)面,保障基坑開挖及后續(xù)結(jié)構(gòu)施工期間的作業(yè)安全。工程適用于建筑基坑、市政工程基坑等各類臨時(shí)性開挖作業(yè)區(qū)域,設(shè)計(jì)擋水高度根據(jù)基坑周邊地形及歷史最高水位確定為50至75厘米,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求進(jìn)行模塊化調(diào)整。系統(tǒng)采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備快速安裝、重復(fù)使用、便于存儲等特點(diǎn),單人每分鐘可完成10米長度的安裝作業(yè),較傳統(tǒng)沙袋防汛方式效率提升30倍以上。工程地點(diǎn)位于城市建筑密集區(qū),基坑開挖深度8.5米,開挖面積約12000平方米,周邊存在既有建筑物及市政管線,施工空間受限。場地地質(zhì)條件復(fù)雜,上部為3米厚雜填土,下部為粉質(zhì)黏土層,地下水位埋深約2.5米,滲透系數(shù)1.2×10-5cm/s。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,擋水板系統(tǒng)需滿足P6級防水標(biāo)準(zhǔn),整體抗傾覆力矩不低于1.5kN·m/m,在0.05MPa靜水壓力下保持30分鐘無滲漏,確保在50年一遇的暴雨天氣下基坑內(nèi)無積水。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主體材料選型鋁合金擋水板采用6061-T6鋁合金型材,厚度40毫米,單板高度200毫米,標(biāo)準(zhǔn)長度70厘米。材料抗拉強(qiáng)度≥260MPa,屈服強(qiáng)度≥240MPa,表面經(jīng)陽極氧化處理,氧化層厚度≥15μm,具備良好的抗腐蝕性能。適用于長期固定安裝部位,如配電房、車間出入口等關(guān)鍵區(qū)域的擋水防護(hù)。ABS塑料擋水板采用食品級ABS工程塑料,L型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高度55厘米,單塊重量3.5kg,標(biāo)準(zhǔn)長度70厘米。材料沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2,熱變形溫度≥80℃,使用壽命≥10年,具有重量輕、安裝便捷的特點(diǎn)。適用于臨時(shí)應(yīng)急安裝部位,如車庫出入口、臨時(shí)通道等需要快速部署的區(qū)域。(二)輔助材料配置密封橡膠條截面尺寸10×15毫米,采用三元乙丙橡膠材質(zhì),邵氏硬度60±5,壓縮永久變形≤25%,用于擋水板之間及板體與地面的密封處理,確保接縫處不滲漏。金屬連接件包括膨脹螺栓(M12×100毫米)、三角支架(鋁合金壓鑄)、連接卡扣(304不銹鋼)。膨脹螺栓抗拉承載力≥20kN,三角支架承載能力≥500N/個(gè),連接卡扣開啟次數(shù)≥1000次,確保擋水系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。密封材料采用中性硅酮耐候膠,延伸率≥300%,耐溫范圍-40℃~150℃,用于填充擋水板接縫及固定件周圍縫隙,形成連續(xù)密封帶。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查測量對基坑周邊進(jìn)行詳細(xì)測量,確定擋水板安裝位置,記錄地面平整度(允許偏差±2毫米)及墻體垂直度。評估周邊排水條件,標(biāo)記排水溝、集水井位置,制定洪水引流輔助方案。特別注意轉(zhuǎn)角、高低差等特殊部位的處理方案設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)深化根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)繪制安裝布置圖,標(biāo)注每塊擋水板的具體位置及連接方式。編制擋水板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖,明確特殊部位的處理措施。制定應(yīng)急安裝流程圖及操作手冊,確保在突發(fā)降雨時(shí)能快速響應(yīng)。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗(yàn)收擋水板進(jìn)場時(shí)檢查表面無劃痕、變形,尺寸偏差≤1毫米;金屬配件鍍層均勻,無銹蝕,螺紋完整;密封材料生產(chǎn)日期在保質(zhì)期內(nèi),無結(jié)皮現(xiàn)象。對每批次擋水板進(jìn)行抽樣檢查,測試其抗壓強(qiáng)度及密封性能。主要施工設(shè)備測量工具:激光水平儀(精度±0.5mm/m)、鋼卷尺(5米,精度1毫米)、水平尺;安裝工具:沖擊鉆(配φ12毫米鉆頭)、扭矩扳手(量程0-30N·m)、橡皮錘;輔助工具:切割鋸(帶金屬切割片)、銼刀、密封膠槍、記號筆。(三)作業(yè)條件確認(rèn)安裝部位地面已硬化處理,抗壓強(qiáng)度≥C20;墻面基層堅(jiān)實(shí),能承受≥500N的拉力;作業(yè)環(huán)境溫度5℃~35℃,相對濕度≤85%;現(xiàn)場已設(shè)置安全警示標(biāo)識,劃分施工區(qū)域,配備足夠的照明設(shè)備?;又苓吪潘到y(tǒng)已施工完成,排水溝坡度不低于1%,集水井布置間距≤30米,排水泵流量≥50m3/h。四、施工工藝流程(一)安裝流程圖定位放線→預(yù)埋件安裝→卡槽固定→支架安裝→擋洪板組裝→密封處理→調(diào)試檢測→驗(yàn)收交付(二)詳細(xì)施工步驟定位放線使用激光水平儀在安裝位置彈出基準(zhǔn)線,確保全線水平偏差≤2毫米。按設(shè)計(jì)間距(70厘米/塊)標(biāo)記擋水板安裝位置線,在墻體上標(biāo)記卡槽固定點(diǎn),橫向間距50厘米,縱向設(shè)置上中下三排固定點(diǎn)。轉(zhuǎn)角部位增設(shè)加強(qiáng)固定點(diǎn),間距加密至30厘米。預(yù)埋件安裝對于混凝土基層,使用沖擊鉆鉆孔,孔徑14毫米,深度≥80毫米,植入M12膨脹螺栓,螺栓外露長度30毫米。對于空心墻體,采用穿墻螺栓固定,螺栓兩端加裝50×50毫米墊片。預(yù)埋件安裝后進(jìn)行抗拔試驗(yàn),單螺栓抗拔力≥15kN,試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。卡槽固定將鋁合金卡槽緊貼墻面,調(diào)整水平度(偏差≤1mm/m),使用M10螺栓將卡槽固定于預(yù)埋件上,扭矩值控制在25±3N·m??ú蹖犹庮A(yù)留2毫米伸縮縫,采用密封膠填充。安裝完成后檢查卡槽整體直線度,偏差≤3毫米/10米,確保擋水板能夠順利插入。支架系統(tǒng)安裝三角支架按間距1.5米設(shè)置,通過膨脹螺栓固定于地面,支架與擋水板接觸面安裝5毫米厚防滑橡膠墊。側(cè)向支撐斜桿與地面夾角保持45°,通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整垂直度。所有連接節(jié)點(diǎn)加裝防松螺母,擰緊后點(diǎn)焊固定,防止螺栓松動。擋水板組裝從一側(cè)開始逐塊安裝擋水板,板體插入卡槽深度≥30毫米。相鄰板塊通過連接卡扣鎖定,卡扣插入深度≥15毫米,聽到"咔嗒"聲確認(rèn)到位。轉(zhuǎn)角部位采用特制轉(zhuǎn)角連接板,確保接縫處密封嚴(yán)密。每安裝5塊板進(jìn)行一次水平度檢查,累計(jì)偏差≤5毫米。密封處理板體與地面間隙采用密封橡膠條填充,壓縮量控制在30%~50%。板間縫隙使用專用密封膠槍注入中性硅酮膠,膠縫寬度5毫米,厚度3毫米,確保膠縫飽滿連續(xù)??ú叟c墻體結(jié)合面打注密封膠,形成連續(xù)密封帶。所有密封膠施工后需在室溫下固化24小時(shí)以上方可進(jìn)行防水測試。五、質(zhì)量控制措施(一)安裝技術(shù)要求結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制擋水板系統(tǒng)整體抗傾覆力矩≥1.5kN·m/m,側(cè)向變形量≤L/200(L為擋水板長度)。系統(tǒng)共振頻率避開5-15Hz范圍,防止在強(qiáng)風(fēng)荷載下產(chǎn)生共振破壞。支架與地面連接節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥10kN,確保在側(cè)向力作用下不發(fā)生位移。密封性能控制靜水壓力測試:0.05MPa壓力下保持30分鐘無滲漏,接縫滲漏量≤0.1L/m·h(在設(shè)計(jì)擋水高度下)。溫度循環(huán)測試(-20℃~60℃)后密封性能保持率≥90%,確保在極端溫度條件下仍能保持良好密封效果。(二)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率卡槽安裝水平度≤1mm/m水平儀測量每10米檢查1點(diǎn)擋水板垂直度≤2mm/m吊線墜檢查每5塊板檢查1處板間縫隙寬度≤0.5mm塞尺測量全數(shù)檢查密封膠飽滿度≥95%目測檢查全數(shù)檢查系統(tǒng)整體強(qiáng)度無永久變形1.2倍設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)每檢驗(yàn)批1次(三)過程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"質(zhì)量管理制度:班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢,每道工序完成后填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄,方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序(預(yù)埋件安裝、密封處理)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),留存影像資料。安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn)(模擬100mm/h降雨強(qiáng)度),持續(xù)30分鐘,檢查無滲漏為合格。低溫環(huán)境(≤5℃)施工時(shí),對密封膠采用加熱保溫措施,確保密封膠在固化過程中不受溫度影響。六、安全施工措施(一)施工安全防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。高空作業(yè)(≥2米)時(shí)設(shè)置安全繩及操作平臺,平臺搭設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定,腳手板鋪滿綁牢,嚴(yán)禁探頭板。電動工具使用前檢查絕緣性能,設(shè)置漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA),每臺設(shè)備單獨(dú)配置開關(guān)箱。(二)防汛應(yīng)急措施現(xiàn)場配備應(yīng)急防汛物資:備用擋水板5%、密封膠20支、應(yīng)急照明設(shè)備2套。制定暴雨預(yù)警響應(yīng)流程,藍(lán)色預(yù)警發(fā)布后4小時(shí)內(nèi)完成擋水板系統(tǒng)檢查,黃色預(yù)警發(fā)布后2小時(shí)內(nèi)完成所有擋水板安裝,橙色預(yù)警發(fā)布后1小時(shí)內(nèi)啟動應(yīng)急排水系統(tǒng)?,F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急排水泵(流量≥50m3/h),預(yù)防安裝期間突發(fā)降雨,排水泵電源采用雙回路供電,確保不間斷運(yùn)行。(三)施工用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照"三級配電兩級保護(hù)"設(shè)置,配電箱接地電阻≤4Ω。電纜線路采用架空或穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。夜間施工時(shí),作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lux,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量檢查擋水板板面平整,無明顯劃痕、變形;密封膠縫光滑連續(xù),無氣泡、斷縫;連接件安裝牢固,無松動、銹蝕。板體與卡槽之間的間隙均勻,最大間隙≤1毫米。功能測試手動開啟/關(guān)閉5次,操作順暢無卡滯;模擬擋水試驗(yàn)(采用擋水袋形成50厘米高水位),持續(xù)1小時(shí)無滲漏;快速拆除試驗(yàn),單人拆除10米擋水板時(shí)間≤5分鐘,確保應(yīng)急情況下能夠快速撤離。資料驗(yàn)收材料出廠合格證及性能檢測報(bào)告齊全有效;施工記錄完整,包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、測試記錄等;擋水板系統(tǒng)維護(hù)手冊編制完成,包含詳細(xì)的操作及保養(yǎng)說明。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢:對照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面自檢,填寫自檢報(bào)告。監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對擋水板系統(tǒng)進(jìn)行抽檢,重點(diǎn)檢查預(yù)埋件抗拔力、密封性能等關(guān)鍵指標(biāo)。第三方檢測:委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場水壓試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試,出具檢測報(bào)告??⒐を?yàn)收:建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,形成驗(yàn)收紀(jì)要。八、維護(hù)保養(yǎng)方案(一)日常維護(hù)每月檢查一次連接件緊固情況,扭矩值保持25N·m;每季度檢查密封膠老化情況,出現(xiàn)裂紋及時(shí)更換;每年雨季前進(jìn)行全面功能測試,包括啟閉和密封性能?;顒硬考吭录幼嚮鶟櫥?,保持轉(zhuǎn)動靈活。(二)清潔保養(yǎng)采用中性清潔劑擦拭板面,去除油污及沉積物,避免使用酸性或堿性清潔劑。密封膠表面定期擦拭,保持清潔,防止積灰影響密封效果。擋水板存儲時(shí)水平疊放,堆疊高度不超過1.5米,底層墊防潮板,避免陽光直射和潮濕環(huán)境。(三)維修更換密封膠條每3年整體更換一次;連接卡扣出現(xiàn)損壞即時(shí)更換,備用數(shù)量不少于總數(shù)的10%;板面出現(xiàn)輕微劃痕采用專用修復(fù)劑處理,變形量超過2mm/m時(shí)應(yīng)整體更換。建立擋水板維護(hù)檔案,記錄每次檢查、維修情況,為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。九、施工組織(一)人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)項(xiàng)目整體協(xié)調(diào)與決策;項(xiàng)目總工程師1人,負(fù)責(zé)技術(shù)管理和技術(shù)決策;技術(shù)組2人,負(fù)責(zé)施工圖紙會審、技術(shù)交底、測量放線;質(zhì)量組2人,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行,進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收;安全組1人,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理,制定安全措施;安裝班組8人,分為2個(gè)作業(yè)小組,每組4人,負(fù)責(zé)擋水板安裝施工。(二)施工進(jìn)度計(jì)劃總工期15天,其中施工準(zhǔn)備3天,定位放線1天,預(yù)埋件安裝2天,卡槽及支架安裝3天,擋水板組裝3天,密封處理及測試2天,驗(yàn)收

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