寧夏燃氣中央空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、施工準備階段1.1技術準備組織技術團隊深入解讀設計圖紙，結合寧夏地區(qū)氣候特點（晝夜溫差大、冬季寒冷）優(yōu)化施工方案。重點復核設備參數(shù)與建筑結構的匹配性，如燃氣主機的熱負荷計算需考慮銀川市-15℃極端低溫環(huán)境的修正系數(shù)。編制詳細的施工技術交底文件，明確管道坡度（冷凝水管不小于1/100）、支架間距（銅管水平段≤1.5米）等關鍵參數(shù)，確保施工人員掌握T/NHAIA003-2016規(guī)程中的強制性條款。1.2材料設備準備設備選型：選用適配寧夏燃氣氣質的低氮燃燒型主機（NOx排放≤30mg/m3），室內(nèi)機優(yōu)先采用高靜壓風管式機組以適應回族建筑中常見的挑高空間。材料驗收：銅管采用φ19.05mm×0.8mm規(guī)格的去磷無縫紫銅管，進場時需進行渦流探傷檢測；保溫材料選用密度≥48kg/m3的難燃B1級橡塑海綿，氧指數(shù)≥32。所有材料需提供出廠合格證及寧夏自治區(qū)特種設備檢測研究院出具的型式檢驗報告。1.3現(xiàn)場準備施工前72小時完成現(xiàn)場勘測，標記承重墻體位置（避開賀蘭石地質構造區(qū)域的承重柱），使用鋼筋探測儀定位樓板主筋，確保穿梁孔洞（直徑≤100mm）與主筋間距≥50mm。搭建符合回族文化習俗的臨時材料庫，設置單獨區(qū)域存放燃氣專用閥門（PN1.6MPa級），與電氣設備保持≥1.5米安全距離。二、核心施工流程2.1燃氣管道系統(tǒng)安裝管道敷設：采用架空方式沿外墻明裝，支架選用∠50×5角鋼制作，涂刷防銹漆及黃色警示漆。穿越樓板處設置鋼套管（高出地面50mm），縫隙用防火巖棉填塞。連接工藝：DN≤50mm管道采用螺紋連接，密封材料使用聚四氟乙烯生料帶（纏繞12-15圈）；DN＞50mm采用氬電聯(lián)焊，焊口進行100%射線探傷（Ⅱ級合格）。氣密性試驗：分段進行24小時保壓測試，試驗壓力1.5倍工作壓力（≥0.6MPa），壓降≤0.05MPa為合格。2.2空調(diào)主機安裝基礎施工：澆筑C30混凝土基礎（高出地面200mm），預埋M16地腳螺栓，基礎表面平整度誤差≤2mm/m。主機就位：使用5噸液壓叉車配合吊裝帶（安全系數(shù)≥6），就位后水平度偏差控制在1‰以內(nèi)。燃燒系統(tǒng)調(diào)試：連接燃氣閥組前用氮氣吹掃管道（流速≥20m/s），點火前檢測燃氣壓力（穩(wěn)定在2.8kPa±0.2kPa），通過煙氣分析儀調(diào)整空燃比，確保CO含量＜100ppm。2.3風管系統(tǒng)安裝風管制作：采用0.6mm厚鍍鋅鋼板，咬口形式為聯(lián)合角咬口，法蘭間距≤1.2米。防火閥安裝距防火墻≤200mm，穿越防火墻處設置200mm防火巖棉包裹。風口布置：在清真寺等特殊場所，回風口采用格柵式設計（避免使用易積灰的百葉形式），與燈具間距≥300mm。漏風量測試：按GB50243標準進行，低壓系統(tǒng)允許漏風量≤10.5m3/(h·㎡)，測試壓力為750Pa。2.4控制系統(tǒng)安裝傳感器布置：溫度傳感器安裝在回風管道中心位置，避開陽光直射區(qū)域；燃氣泄漏報警器設置在主機下方0.3米處，響應時間≤30秒。聯(lián)動調(diào)試：實現(xiàn)燃氣濃度≥0.5%LEL時自動關閉電磁閥并啟動排風，溫度偏差超過設定值±1℃時發(fā)出聲光報警。編寫符合寧夏智慧建筑要求的PLC控制程序，預留與城市燃氣監(jiān)控平臺的數(shù)據(jù)接口。三、質量控制體系3.1過程檢驗建立"三檢制"質量管控流程：自檢重點檢查銅管彎曲半徑（≥3D）和喇叭口擴口質量；互檢由班組間交叉驗證支架防腐層厚度（干膜≥80μm）；專檢使用紅外熱像儀檢測保溫層施工質量，確保無冷橋結露現(xiàn)象。每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認，關鍵節(jié)點（如燃氣管道試壓）邀請寧夏特種設備檢驗所到場見證。3.2分項驗收標準分項工程允許偏差檢驗方法燃氣管道坡度±5‰水準儀測量風管垂直度≤2mm/m線墜吊測室內(nèi)機噪音≤40dB(A)聲級計在1.5米處測量系統(tǒng)能效比≥3.2焓差法測試3.3資料歸檔按寧夏建筑工程資料管理規(guī)程要求，整理包含以下內(nèi)容的竣工資料：①燃氣管道焊接無損檢測報告②設備單機試運行記錄（連續(xù)運行≥8小時）③系統(tǒng)聯(lián)合試運轉參數(shù)記錄表（含冬季工況-12℃測試數(shù)據(jù)）④回族傳統(tǒng)建筑保護措施驗收單。所有資料需經(jīng)自治區(qū)城建檔案館預驗收。四、安全管理措施4.1燃氣安全專項管控配備四合一氣體檢測儀（檢測范圍：可燃氣體0-100%LEL、O20-30%VOL），施工區(qū)域設置"嚴禁煙火"警示標識（間距≤20米）。動火作業(yè)辦理"雙審批"手續(xù)（監(jiān)理單位+建設單位），配備2具4kg干粉滅火器及防火毯（面積≥1.5㎡）。每日施工前進行燃氣濃度檢測，確認≤0.2%LEL方可開工。4.2季節(jié)性施工保障冬季施工：當環(huán)境溫度＜5℃時，燃氣管道焊接前進行預熱（預熱溫度≥100℃），采用電伴熱保溫（功率20W/m）；混凝土基礎養(yǎng)護使用電熱毯覆蓋（溫度控制在5-35℃）。夏季施工：室外作業(yè)避開11:00-15:00高溫時段，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，與明火點≥10米，設置防曬棚（遮光率≥90%）。4.3應急管理編制燃氣泄漏專項應急預案，每季度組織演練（包含回族員工參與的應急小組）。現(xiàn)場配備應急搶修包（含帶壓堵漏工具、防爆工具組），與銀川市燃氣應急中心建立聯(lián)動機制（響應時間承諾≤45分鐘）。設置緊急切斷系統(tǒng)，確保在緊急情況下30秒內(nèi)切斷氣源并啟動事故排風（風量≥12次/h）。五、系統(tǒng)調(diào)試與驗收5.1分階段調(diào)試單機調(diào)試：燃氣主機進行3次點火試驗，記錄點火延遲時間（≤3秒）；水泵進行變流量測試，驗證在30%-100%負荷下的運行穩(wěn)定性。聯(lián)動調(diào)試：模擬燃氣壓力驟降（降至1.5kPa）、市電中斷等故障，檢查備用電源切換時間（≤15秒）及安全聯(lián)鎖動作的準確性。全負荷試運行：連續(xù)運行72小時，監(jiān)測主機排煙溫度（≤180℃）、系統(tǒng)供回水溫差（5-10℃）等參數(shù)，繪制逐時運行曲線。5.2專項驗收消防驗收：風管防火閥動作溫度需通過68℃水浴測試（關閉時間≤15秒）；排煙系統(tǒng)風速達到10m/s時，風壓損失≤200Pa。燃氣驗收：由寧夏燃氣集團進行氣密性復查，使用肥皂水檢測所有接口（無氣泡產(chǎn)生），出具《燃氣設施安全檢查合格證》。環(huán)保驗收：委托第三方檢測機構進行低氮排放檢測，確保在15%負荷工況下NOx排放仍達標。六、運維保障方案6.1培訓交底為使用方提供包含以下內(nèi)容的培訓：①燃氣閥門緊急操作流程（配備圖文并茂的回族語言手冊）②日常巡檢要點（重點檢查燃氣壓力表波動范圍）③常見故障排除方法（如點火失敗的12項排查步驟）。培訓后組織實操考核，確保操作人員掌握應急切斷裝置的使用。6.2維護計劃月度維護：清洗燃氣過濾器濾芯、檢查風壓開關（動作壓力差0.5-2.5kPa）；季度維護：檢測熱交換器結垢情況（厚度≤0.3mm）、校準溫度傳感器（誤差≤±0.5℃）；年度維護：委托專業(yè)機構進行燃燒器拆檢、換熱器化學清洗（檸檬酸濃度8-10%）。建立維護檔案，每次維護需經(jīng)甲方回族管理人員簽字確認。本方