青磚墻面加固施工方案一、施工準備（一）材料準備青磚：選用規(guī)格為240mm×115mm×53mm的標準青磚，外觀色澤均勻，無裂縫、掉角、麻面等缺陷，抗壓強度不低于10MPa。進場時需進行抽樣檢查，每批次隨機抽取30塊磚進行外觀和尺寸偏差檢測，長度允許偏差±2mm，寬度±1.5mm，厚度±1mm。加固材料：鋼筋網片：采用φ6mm熱軋光圓鋼筋焊接網片，網格間距200mm×200mm，焊點抗拉力不小于300N拉結筋：φ6mm光圓鋼筋，兩端做90°彎鉤，彎鉤長度10d水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告砂子：中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm篩網石灰膏：提前7天熟化，細度通過1.25mm篩網，表觀密度1350kg/m3防水劑：有機硅類防水劑，摻量為水泥重量的3%砌筑砂漿：采用青灰:白灰=2:3的混合砂漿，設計強度等級M5.0，稠度控制在70-90mm，分層度≤30mm。（二）機具準備主要施工工具：砌筑工具：瓦刀、灰桶、皮數桿、線錘（精度±1mm）、水平尺（2m，精度0.5mm/m）、靠尺（2m，精度1mm）加工工具：無齒鋸（切割深度≥100mm）、角磨機（配金剛石磨片）、砂漿攪拌機（攪拌容量350L）檢測工具：水準儀（精度±3mm/km）、全站儀（測角精度2"）、百格網（100mm×100mm）、塞尺（精度0.01mm）安全設備：安全帽、安全帶、絕緣手套、防塵口罩、臨時配電箱（配備漏電保護器，動作電流30mA）（三）技術準備圖紙深化：根據原結構圖紙繪制加固節(jié)點詳圖，明確鋼筋網片布置、拉結筋植入位置及構造柱設置參數。重點標注門窗洞口、轉角處等關鍵部位的加固措施。排磚設計：繪制青磚排列圖，采用三順一丁砌法，上下皮錯縫搭接長度≥60mm門窗洞口兩側300mm范圍內采用整磚砌筑，端頭處青磚長度≥100mm墻體長度不足模數時，用七分頭（180mm長）調整，不得使用小于1/4磚長的碎磚植筋設計：結構柱主筋采用φ12mm螺紋鋼，植入深度10d，采用環(huán)氧樹脂植筋膠，膠體抗壓強度≥60MPa，抗剪強度≥10MPa。二、主要施工工藝（一）基層處理表面清理：鏟除原墻面松動抹灰層及酥堿磚塊，露出堅實基層用高壓水槍（壓力0.3MPa）沖洗墻面，去除浮灰、油污等雜質對墻面裂縫進行處理：寬度＜3mm的裂縫用環(huán)氧樹脂膠灌注；≥3mm的裂縫采用"擴縫-清槽-植筋-掛網-抹灰"工藝修補基層加固：墻面垂直度偏差＞15mm處，采用1:3水泥砂漿找平，每層厚度≤15mm空鼓區(qū)域處理：人工鑿除空鼓磚塊，清理干凈后用同規(guī)格青磚補砌，周邊磚塊濕潤深度≥20mm植筋施工：定位放線：按設計間距（沿墻高500mm一道）彈線標記鉆孔位置鉆孔：采用φ8mm鉆頭，孔深10d（60mm），孔徑比鋼筋直徑大2mm清孔：先用空壓機吹凈孔內粉塵，再用丙酮擦拭孔壁，確?？變雀稍锴鍧嵶⒛z植筋：植筋膠從孔底開始注入，注滿孔深2/3后插入鋼筋，旋轉鋼筋使膠體均勻附著，靜置養(yǎng)護24h（二）鋼筋網片安裝網片加工：按墻面尺寸裁剪鋼筋網片，搭接長度≥30d（180mm），采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm固定安裝：采用φ6mm膨脹螺栓固定網片，間距500mm×500mm呈梅花形布置網片與墻面間隙控制在20-30mm，用水泥砂漿墊塊調整轉角處網片應連續(xù)繞過，圓弧半徑≥100mm質量檢查：網片安裝后檢查平整度，允許偏差≤5mm/2m，節(jié)點綁扎牢固度用20N·m扭矩扳手檢測（三）青磚砌筑磚體預處理：砌筑前24h澆水濕潤，浸泡深度≥20mm，表面無明水后使用特殊部位加工磚采用無齒鋸切割，保證切面平整，棱角完整砂漿制備：采用機械攪拌，投料順序：砂→水泥→石灰膏→水，攪拌時間≥180s每盤砂漿攪拌量≤300L，摻加防水劑時應先與水混合均勻后加入砂漿隨拌隨用，常溫下3h內用完，超過初凝時間（一般45min）的砂漿嚴禁使用砌筑工藝：工藝流程：基層找平→撂底排磚→掛線→砌筑→勾縫→養(yǎng)護撂底排磚：根據排列圖在基層干擺試排，調整門窗洞口位置，確保磚縫均勻掛線：兩端設置皮數桿，拉通線控制水平灰縫，線繩采用尼龍線（直徑1.5mm，抗拉強度≥500N）砌筑操作：采用"三一"砌法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫厚度8-12mm，垂直灰縫8-10mm，灰縫飽滿度≥80%轉角處理：轉角處同時砌筑，不得留直槎，確需間斷時留斜槎，槎長≥2/3墻高構造柱施工：按設計間距（≤4m）設置構造柱，截面尺寸240mm×240mm，配4φ12主筋，φ6@200箍筋馬牙槎先退后進，進退尺寸60mm，沿高度每500mm設2φ6拉結筋，伸入墻內1000mm模板采用18mm厚多層板，對拉螺栓固定，澆筑前清理柱內雜物，采用C25細石混凝土，坍落度150±20mm（四）勾縫與表面處理勾縫時機：砌筑完成24h后進行，氣溫低于5℃時應延長至48h勾縫工藝：清理灰縫：用專用勾縫錐剔除灰縫內浮灰，深度≥10mm灑水濕潤：勾縫前1h噴水濕潤灰縫，含水率控制在10%-15%勾縫操作：采用平凹縫，深度3-5mm，用勾縫劑（青灰:水泥=3:1）分兩次填塞，第一次填至2/3深度，初凝后填第二次，壓實抹光表面處理：砌筑完成72h后用角磨機（配120目磨片）輕磨磚面，露出自然紋理對缺棱掉角部位用青灰砂漿修補，配比為青灰:水泥:細砂=2:1:3，修補后養(yǎng)護3d三、質量控制（一）原材料控制材料進場檢驗：青磚：每2萬塊為一檢驗批，檢查外觀質量、尺寸偏差及抗壓強度水泥：每200t為一檢驗批，復試安定性、凝結時間及抗壓強度鋼筋：每60t為一檢驗批，復試抗拉強度、屈服強度及伸長率砂漿：每250m3砌體留置一組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），同條件養(yǎng)護28d（二）過程質量控制測量放線：軸線位置偏差≤5mm，垂直度每層≤5mm，全高≤20mm門窗洞口位置偏差≤10mm，標高偏差±5mm砌筑質量：水平灰縫平直度≤7mm/10m，墻面平整度≤8mm/2m皮數桿間距≤15m，轉角處必須設置每天砌筑高度≤1.8m，雨天≤1.2m加固節(jié)點：鋼筋網片保護層厚度≥15mm，網片搭接長度≥180mm構造柱混凝土振搗密實，表面平整度≤5mm，垂直度≤8mm/全高植筋抗拔力試驗：每500根為一批，隨機抽取3根進行現場拉拔試驗，抗拉強度≥6.3kN（三）驗收標準主控項目：磚體強度、砂漿強度必須符合設計要求轉角處、交接處的砌筑方法及拉結筋設置必須符合規(guī)范要求鋼筋網片安裝位置、錨固長度符合設計要求一般項目：墻面垂直度允許偏差：每層5mm，全高≤10m時10mm，＞10m時20mm表面平整度：清水墻5mm，混水墻8mm灰縫質量：水平灰縫飽滿度≥80%，垂直灰縫≥80%，無瞎縫、透明縫四、安全措施（一）施工安全高處作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時搭設腳手架，腳手板滿鋪，搭設間距≤1.5m，搭設高度高出作業(yè)面1.2m安全帶使用三點式，固定在牢固構件上，高掛低用臨邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm）臨時用電：施工現場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備三級配電箱，漏電保護器動作電流30mA，動作時間≤0.1s電動工具使用前檢查絕緣電阻，Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ電纜架空敷設高度≥2.5m，穿越道路時加設防護套管（二）質量安全砌體穩(wěn)定性：每日砌筑高度控制在1.8m以內，大風（≥6級）天氣停止砌筑構造柱混凝土未達到70%設計強度前，不得拆除模板已砌筑墻體嚴禁堆放集中荷載，施工荷載≤1kN/m2防火措施：施工現場配備ABC干粉滅火器，每50m2配置1組（2具4kg）易燃材料堆放距離明火點≥10m，設置禁火標志焊接作業(yè)時設置接火斗，配備滅火器材，清理周邊可燃物（三）環(huán)境保護揚塵控制：施工現場主要道路硬化處理，每日灑水3次（早中晚各1次）材料堆場設置圍擋（高度2m），易揚塵材料覆蓋密目網（2000目/100cm2）切割作業(yè)設置防塵罩，操作人員佩戴防塵口罩（KN95級）噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB破碎機、切割機等設備設置隔音棚，噪聲值降低15dB以上合理安排施工時間，噪聲大的工序在晝間（8:00-18:00）進行五、施工進度計劃（一）進度安排準備階段（7d）：材料進場檢驗：2d機具調試：1d技術交底：1d基層處理：3d主體施工（30d）：植筋施工：5d鋼筋網片安裝：5d青磚砌筑：15d（按每天80m2計算）構造柱施工：5d收尾階段（8d）：勾縫處理：3d表面處理：3d清理驗收：2d（二）保證措施資源保障：配備2個砌筑班組（每組10人），實行兩班制材料儲備量滿足3d施工需求，設立材料預警機制備用砂漿攪拌機1臺，發(fā)電機（50kW）1臺技術保障：成立技術攻關小組，解決施工難題關鍵工序采用樣板引路制度，首段驗收合格后大面積施工每日召開生產例會，協(xié)調解決進度、質量問題六、成品保護砌體保護：砌筑完成7d內嚴禁碰撞、震動，設置警示標志門洞處采用100mm×100mm方木做護角，高度2m墻面嚴禁隨意開洞，確需開洞時采用機械切割，孔徑≤100m