單位代碼：JGXMB-DZGS

編號：GC-TXGZ-006/

2012

施工方案

項目名稱除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝

編制單位電自專業(yè)公司

專業(yè)施工組織設(shè)計/施工技術(shù)方案/措施報審表

表號：HSD-A-04編號：

A04-DS-00-010-D006

工程名稱|宏晟電熱公司2X300MW機組脫硝改造工程一

致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項目監(jiān)理部:

現(xiàn)提出除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案,請予審批。

附件：除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案

承包商（章）

技術(shù)負責人：年月

日

總承包商看法：

總包商（章）

主管專工/工程部經(jīng)理：年月

□

項目監(jiān)理部審查看法：

項目監(jiān)理部（章）

監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師：年月

0

業(yè)辦法見：

（公章）

專業(yè)工程師：年月日工程部經(jīng)理：年

月口

本表由承包商填報，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。

專業(yè)施工組織設(shè)計/施工技術(shù)方案會簽頁

工程名稱宏晟電熱公司2X300MW機組脫硝改造工程

工程部看法：

總簽名：年月日

包安健環(huán)部看法：

單

位

簽名：年月日

思項目經(jīng)理/項目總工：

見

簽名：年月日

承質(zhì)量部門看法：

包

單

位.簽名：年月日

意平安部門看法:

見

簽名：年月日

工程部看法：

簽名：年月日

技術(shù)負責人：

簽名：年月日

書目

一、編制依據(jù).............................................................0

二、施工范圍與工程量.....................................................0

四、綜合進度和協(xié)作要求...................................................2

五、施工主要機具與材料...................................................2

六、主要施工方法和步驟..................................................3

七、施工質(zhì)量標準和工藝要求..............................................23

八、施工強制性條文......................................................27

九、應留意的質(zhì)量問題....................................................33

十、成品愛護要求........................................................34

十二、平安、環(huán)保與文明施工措施和要求...................................39

十三、應形成的質(zhì)量記錄和驗收級別.......................................42

十四、平安事項的補充說明................................................43

十五、危急辨識與評價表..................................................44

十六、附表...............................................................78

交底培訓記錄.......................................................78

施工小組平安聯(lián)?？?................................................81

執(zhí)行過程檢查表.....................................................82

執(zhí)行過程不符合整改驗證記錄........................................83

施工方案驗證記錄...................................................85

一、編制依據(jù)

1.1、山東電力工程詢問院設(shè)計圖紙D0201、D0202、D040KD050KD060KD0701

1.2、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗收規(guī)范》(GB50254—1996)。

1.3、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗收規(guī)范》(GB50168-2006)o

1.4、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工與驗收規(guī)范》(GBJ149—2010)。

1.5、《電氣裝置安裝工程盤、柜與二次回路結(jié)線施工與驗收規(guī)范》(GB50171—

1992)。

1.6、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工與驗收規(guī)范》(GB50256-96)

1.7、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》(DL/T5161.廣5161.17—2002)。

1.8、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范》GB50169-2009

1.9、我公司的《質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境管理》三個體系文件第八版修訂版。

1.10、《國家電網(wǎng)公司基建平安管理規(guī)定》。(2010年版)

1.11、《酒鋼宏晟2X300MW脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計》。

1.12、《酒鋼宏晟2X300MW脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設(shè)計》。

1.13、《質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境管理體系文件》。(2009年版)

1.14、《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分。(2002年版)

1.15、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年版)有關(guān)規(guī)定。

1.16、《工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分》(2006年)

1.17、《平安生產(chǎn)工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分。(2002年版)

1.18、有關(guān)全廠電纜線路施工的山東電力工程詢問院設(shè)計圖紙，包括電纜清冊。

二、施工范圍與工程量

2.1、安裝部分：低壓配電裝置安裝、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封

堵、起重機安裝、接地安裝、照明安裝、除塵除灰系統(tǒng)帶電試運。

2.2、拆除部分：凹凸壓配電裝置拆除、絕緣裝置拆除、就地電氣設(shè)備折除與電纜

拆除。

2.3、安裝部分主要工作量統(tǒng)計如下：低壓開關(guān)柜2面，檢修箱2個，照明箱2個,

動力電纜0.8公里，限制電纜L5公里，照明燈具10套。

2.4、拆除部分主要工作量統(tǒng)計如下：整流變12套，高壓柜12套，低壓柜12套,

絕緣裝置12套，振打柜12套電纜7公里。

三、施工打算和施工條件

3.1、施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理看法。施工方案設(shè)計

完成，并與相關(guān)專業(yè)探討確定，已經(jīng)總工審批。

3.2、作業(yè)前已對參與該項作業(yè)的相關(guān)人員進行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員

進行雙簽字，施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級平安教化考試合格，特殊工種持有效證

件上崗。

3.3、本期工程為改造區(qū)域在進行工作前要進行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。

3.4、施工用監(jiān)視與測量裝置（水準儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。

3.5、全部進入現(xiàn)場的材料與工器具打算齊全。

3.6、與起重機有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應符合設(shè)計要求。

3.7、起重機的軌道接地應完成，不得少于兩點。

3.8、起重機的電氣附件已經(jīng)清點完成并驗收合格。

3.9、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒（鋼管或

鐵棒直徑的選擇以能順當穿過電纜盤為準，一般直徑在70左右），對講機，電纜綁

扎帶，勞動愛護用品，鋼鋸與鋸條，機械剪切剪等打算齊全。

3.10、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應夠大，并在科周不應有明火作業(yè)。

3.11、電纜敷設(shè)表與敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)

核對無誤。

3.12、電纜頭制作的方法與工藝以對施工人員進行培訓和交底。

3.12、在進行盤柜內(nèi)電纜拆裝前應辦理相關(guān)作業(yè)票與做好標識以便復原時精確無

誤。

3.13、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗收完畢。

3.14、電纜所接引的設(shè)備已安裝完畢，電纜絕2彖已經(jīng)測試合格。

四、綜合進度和協(xié)作要求

4.1、施工進度依據(jù)業(yè)主與項目部的工期要求進行，專業(yè)工區(qū)合理支配施工工期，

保證完成即定工期要求。依據(jù)施工組織設(shè)計，施工中發(fā)覺問題時與時向監(jiān)理單位反

映，保證解決問題的合理性和與時性。施工人員不得盲目進行缺陷處理，必需經(jīng)過

有關(guān)部門領(lǐng)導同意后方可進行處理。

4.2、各車間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后與時進行接地體敷設(shè)安裝。

4.3、要與時與土建單位溝通，了解其施工支配，協(xié)作好接地體敷設(shè)工作。

五、施工主要機具與材料

5.1、運輸工具：載重汽車1輛、手推車1輛、25噸汽車吊1輛、鋼絲繩等。

5.2、工具：角向砂輪4臺、無齒鋸1臺、手電鉆3臺、對講機4個、線號機1臺、

液壓彎管器1臺、機械開孔器1臺、液壓接線鉗1把、鉗型萬用表1塊、接地搖表

1塊、電焊機2臺、移動電源盤4個、電錘1臺、配線工具4套等。

5.3、設(shè)備：腳手架、木跳板、卡件、人字梯等備齊。

5.4、用工具：剪線鉗5把、電工刀5把、導線壓接鉗2把、手鋸5把、水準儀1

臺、水平尺3把、卷尺3個、磁力線錐3個等。

5.5、材料：塑料標示牌、包塑鐵線、鋼絲、電焊條、防腐低漆、鋁銀漿等備齊。

5.6、愛護用品：勞保手套、白光眼鏡、絕緣鞋、平安帽、平安帶等備齊。

5.7、型鋼、扁鋼、消線、愛護管、絕緣導線、角鋼等已經(jīng)備齊，燈具、盤柜已

經(jīng)到貨。

六、主要施工方法和步驟

6.1除塵系統(tǒng)拆除

6.1.1、電氣設(shè)備的拆除

6.l.l.k將變壓器與盤柜按停電支配拆除，將拆除的變壓器與盤柜由運輸小車運

出室外，再有吊車吊至運輸車上，運到業(yè)主指定空地處，吊車卸到指定位置存放。

6.1.1.2、吊裝前，工作負責人與吊車司機到現(xiàn)場查看地形，選擇合適停車位置，

不影響舊盤柜運出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持1.5m以

上的平安距離；

6.1.1.3、由于施工現(xiàn)場狹窄，吊車提前進入停車地點，進出工地時，有專人指揮,

保持與帶電設(shè)備、設(shè)施平安距離L5m以上；

6.1.1.4、詳細拆除方法：

1）辦理拆除手續(xù)：向相關(guān)部分辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理臨

時動電、動火作業(yè)票，并有業(yè)主監(jiān)護人員到場后才能著手進行拆除。

2）現(xiàn)場進行交底：將拆除步驟和拆除方法向拆除人員交代清晰，拆除人員明白無

誤后方可進行作業(yè)。

3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護。然

后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除依次是先

拆上方后拆下方。先將高壓端進線電纜拆除并用高壓膠帶逐個包好并牢靠放置。然

后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤

好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部阻

礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架，逐臺拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動力線和

限制線與接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲與連接件用膠帶

固定堅固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人

扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口的路邊，將盤落在墊塊上再

抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工

具和人員，不要遺漏。

6.1.2、電纜的拆除

6.1.2.1、工程施工前必需檢查并確認勞保防護用品的配備和正確運用，對施工人

員進行平安與技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。

6.1.2.2、依據(jù)現(xiàn)場狀況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。

6.1.2.3、必需清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時刮傷手腳。

6.1.2.5、舊電纜按依次拆除，拆除前要依據(jù)操作規(guī)程現(xiàn)停電，經(jīng)過檢測后確認電

源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途與編號，切開點兩端做好標記。

6.1.2.7、電纜接頭處應包扎好，以防劃壞其它電纜。

6.1.2.8、依據(jù)電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。

6.1.3、拆除作業(yè)時留意事項：

6.1.3.K在作業(yè)時，用警繩設(shè)定平安作業(yè)區(qū)域，專人巡察，防止閑雜人員進入。

6.1.3.2、起吊繩與設(shè)備接觸的部位，要用軟著物墊好，愛護好油漆。

6.1.3.3、起吊前，檢查各起吊繩連接卡環(huán)的連接固定要平安牢靠，

6.2、除塵系統(tǒng)低壓電氣設(shè)備安裝

、低壓盤柜施工工藝流程圖：

6.2.2、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝：

6.2.2.1、檢查鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在2mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、

毛刺?；A(chǔ)槽鋼下料時伸出柜沿的富有長度，每端一般為10?20m瞑

6.2.2.2、對裝有邊盤的箱、柜，應考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所

同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫

米；每排盤柜的前后兩杈槽鋼，在找平的同時，應校正兩根槽鋼的平行度，其誤差

不能超過每米1毫米，全長不超過5毫米。

6.2.2.3、用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點的預埋鐵平面，然后將槽鋼放

置和最高點預埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標高為準的槽鋼安裝高

度，以該點為基準，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過

程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進行調(diào)整，調(diào)整高度達到要求時可用電焊短暫點

焊固定。當整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點焊完畢后，再重新復測一遍，如相鄰的兩個預

埋件跨距過大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤柜每

列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必需進行不少于2點的牢靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時，焊

接長度為扁鋼寬度的2倍應三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必需進行防腐處理，涂防

銹漆一遍。

6.2.3、盤柜運輸應符合以下要求：

6.2.3.1、盤柜的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，電工協(xié)作。

6.2.3.2、設(shè)備在搬運過程中，不許傾翻，倒置和遭遇猛烈振動，在運輸車上應綁

扎堅固。

6.2.3.3、設(shè)備搬運不宜在風雨天氣進行，以防設(shè)備傾翻與開箱后淋雨受潮。

6.2.3.4、設(shè)備開箱地點應選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場地，其場地應較為平整。

凡是開箱后的設(shè)備，必需與時搬運到室內(nèi)。無適當措施不允許在外面隔夜放置。

6.2.3.5、設(shè)備的搬運，可采納專制的運輸叉車和滾杠協(xié)作進行。設(shè)備在搬運過程

中，工作人員應留意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必需確保設(shè)備的完好。對

于較高的盤柜應有盤柜傾倒措施。

6.2.3.6,設(shè)備的搬運依次，應依據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運方

向應于安裝方向一樣

6.2.4、盤柜開箱檢驗應符合以下要求：

6.2.4.1、設(shè)備到達現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運輸?shù)街付ǖ陌惭b地

點。盤柜運輸時無特殊緣由不得開箱運輸。如必需開箱運輸時，開箱前必需請示供

應部門進行開箱檢驗。

6.2.4.2.設(shè)備的開箱與檢查，應由廠家代表，建設(shè)單位，供應部門、施工單位技

術(shù)負責人等有關(guān)人員參與，應嚴格遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進行檢查，細致做好開

箱檢查，檢查后各單位參與人員應在簽證書上簽字。

6.2.4.3、檢查生產(chǎn)廠家成套供應的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品運用說明書，設(shè)備減驗數(shù)據(jù),

圖紙，以與產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應完整齊全。設(shè)備與盤柜內(nèi)安裝的元件

型號，是否符合設(shè)計。

6.2.4.4、當檢查設(shè)備有缺少電氣元件時，必需記錄設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。

設(shè)備缺陷的狀況和緣由（運輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等）。

6.2.4.5.檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)

計。

6.2.5、盤柜的安裝應符合下列要求：

6.2.5.1、對于成列的盤、柜，首先應找正其第一塊盤，依據(jù)《盤柜安裝規(guī)范》和

設(shè)計要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復測其盤面垂直度與盤

頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準，

用橇棍和千斤頂對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進行找正。盤柜安裝誤差見下

表：

盤柜允許偏差核對表

項檢查項目允許偏差（毫米）

次

1垂直度（每米）1.5

2相鄰兩盤頂部2

水平度

成排列盤頂部5

3相鄰兩盤邊1

不平度

成排列盤面5

4柜間縫隙2

6.2.5.2、檢查盤間螺絲孔應相互對正，假如位置不對可用園鏗修整，或用電鉆重

新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。

6.2.5.3、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤

差，應達到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高

壓開關(guān)柜）。限制愛護屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。

6.2.6、盤柜內(nèi)母線安裝詳細施工方法：

6.2.6.1、母線安裝前應檢查母線表面應光滑平整，不應有裂紋，折皺、夾雜物與

變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供應，廠家應按母線的安裝依次予以編號。

6.2.6.2、母線的組裝連接，應按廠家供應的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母

線相序應符合系統(tǒng)相序，母線相色標記應完整明顯。

6.2.6.3、母線接觸面必需保持清潔，并在安裝前涂上勻稱的電力復合脂。

6.2.6.4,母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿，其余狀況下，螺母應置于維護側(cè),

螺栓長度宜露出2~3扣。

6.2.6.5、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以

上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應勻稱，不應使電器的接

線端子受到額外應力。

6.2.6.6、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應

符合下表的規(guī)定

母線螺栓緊固力矩

螺栓規(guī)格力矩值（N.m）

M8

M10

M12

M16

M20

6.2.6.7、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整堅固，不能使其所支持的母

線受到額外應力。

6.2.6.8、多片矩形母線間應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距

應25mm。

6.2.6.9、己安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小平安距離應符合規(guī)程中的規(guī)定；

6kV^100mm,0.38kV220nl

6.2.6.10、母線安裝完畢后，應將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各

相間與對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。

6.3、起重設(shè)備安裝

6.3.1、工藝流程圖

圖紙交底

材料、工器具打算

平安滑線安裝

起重機調(diào)試”檢查驗收

6.3.2、平安滑線安裝施工方法與要求

6.3.2.1、起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：

1）裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應牢靠接觸。

2）司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處。

跨接宜采納多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2,兩端壓接接線端子應采納鍍

鋅螺栓固定；當采納圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm\扁鋼截面

的寬度和厚度不得小于40mmX6mm。

3）起重機的每條軌道,應設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；

接地電阻應小于4Q。

6.3.2.2、滑接線的布置，應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無規(guī)定時，應符合下列要求：

1）滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面

的高度,不得低于6m。

2）滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的

距離，不得小于3叱與一般管道的距離，不得小于1m。

6.3.2.3.起重機上的配線，應符合下列要求：

1）起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采納額定電壓不低于500V的銅芯多股電

線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5nmi2；多股電纜截面面積不得小于1.Omin%

2）在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、

愛護罩內(nèi)或?qū)嵭懈魺釔圩o措施。

6.3.2.4、行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應符合下列要求：

1）起重機行程限位開關(guān)動作后，應能自動切斷相關(guān)電源，并應使起重機各機構(gòu)在

下列位置停止：

（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)

品規(guī)定。

（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200nmi處。

（3）一臺起重機接近另一臺起重機，相距不得小于400nlm處。

2）撞桿的裝設(shè)與其尺寸的確定，應保證行程限位開關(guān)牢靠動作，撞桿與撞桿支架

在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿意機械（橋架與小車）橫向竄動范圍的要

求，撞桿的長度應能滿意機械（橋架與小車）最大制動距離的要求，撞桿在調(diào)整定位

后，應固定牢靠。

6.3.2.5,照明裝置的安裝，應符合下列要求:

1）起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。

2）照明回路應設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地

線作零線。

3）當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機

應有同步運行和同時斷電的愛護裝置。

4）起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖愛護裝置，應靈敏牢靠。

6.3.2.6、起重量限制器的調(diào)試，應符合下列要求：

1）起重限制器綜合誤差，不應大于8%。

2）當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。

3）當載荷達到額定起重量的1109b時，應能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并

應發(fā)出禁止性報警信號。

6.3.2.7、當進行靜負荷試運時，電氣裝置應逐級增加到額定負荷，分別作起吊試

驗，電氣裝置均應正常。

6.3.2.8、當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100?200nlm處，懸空時間不得

小于lOmin,電氣裝置應無異樣現(xiàn)象。

6.4.2、施工方法：

6.4.2.1、首先要求施工人員必需細致熟識圖紙，嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格、型號與

敷設(shè)方式進行施工。

6.4.2.2、依據(jù)設(shè)計圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防

腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標高、管口處理必需嚴格依據(jù)規(guī)范要求進行施

工，在敷設(shè)前應預先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中細致加

強看護，保證管路的暢通，與時作好自檢、復檢工作。

6.4.2.3、進行明管敷設(shè)時，嚴格依據(jù)設(shè)計耍求進行施工，排列整齊。用膨脹螺栓

進行固定，固定點間距應勻稱，最大固定點距離不得超過2m。

6.4.2.4.箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應運用開孔器進行開孔；燈具的安裝

嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，照明配電箱安裝高度為L5m,開關(guān)安裝高度為

1.3m,插座在生產(chǎn)車間為1.3mo

6.4.2.5,線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進行穿線工作。穿線前，將

管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時嚴格依據(jù)規(guī)范要求，相線、

零線與接地線的顏色加以區(qū)分，相線一一黃（A）、綠（B）、紅（C）,零線（N）-

一藍色，接地線（PE）——黃綠雙色線。留意同一回路的相線、零線必需穿入同一

管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必需在中間線盒處理；每穿一個回路必需與

時作好標識（標識按設(shè)計回路編號）。導線連接時，采納單股銅線絞接后焊接，連

接緊固，保證接觸良好。

6.4.2.6、穿線完畢后，用500V,0?500MQ絕緣搖表對線路進行絕緣電阻測量，

絕緣電阻不得低于0.5MQ,并作好記錄。不合格的進行更換處理。插座、開關(guān)、燈

具安裝前應進行外觀檢查，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應有合格證、臉驗報告，

外觀完好無損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時.，應將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證全部

開關(guān)的切斷位置一樣；目器燈具的相線應經(jīng)過開關(guān)限制；單相插座左零右火，三孔

或三相插座的接地愛護均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應一樣，凹凸差不超

過2mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座凹凸差不超過5mm；接線螺栓應擰緊，不得有

松脫現(xiàn)象。

6.4.2.7、每層安裝接線完畢后，應細致檢查核對是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；再次

用500V,0~500MQ絕緣搖表對線路整體進行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于0.5M

Q；用ZC—8接地搖表對接地電阻進行測量，接地電阻應符合設(shè)計要求。檢查作好

自檢記錄。

6.4.2.8、各項檢杳合格后，將燈具安裝上進行通電試運行，報請驗收移交。

6.5、電纜敷設(shè)接線

6.5.1、電纜管安裝

6.5.1.1、施工程序

6.5.1.2、作業(yè)方法

1）依據(jù)電纜清冊，校對電纜管安裝圖。依據(jù)土建、機務施工圖，現(xiàn)場核查電纜管

的埋設(shè)位置；實測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置與角度參數(shù)。

2）采納符合設(shè)計要求的管材，用彎管機冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角

彎不超過2個；彎制后，管內(nèi)要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；

彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。

3）電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。

4）電纜管上焊接M8X40的鍍鋅接地螺栓，焊接處必需涂防腐漆，用以安裝電纜

管接地線，接地線要與接地網(wǎng)相連。

5）電纜管的連接不能干脆對焊，要用帶螺紋的管接頭連接堅固密封，管接頭長度

要大于電纜管外徑的2.2倍。

6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當電纜管支持點距離無設(shè)計時,

支持點間距離小于3m。

6.5.2、電纜橋架安裝

6.5.2.K施工程序

6.5.2.2、作業(yè)方法

1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計要求進行螺栓連接或焊接。

如采納焊接，焊接處應除去焊渣，并做防腐處理。

2）電纜支吊架的層間距離與設(shè)計要求一樣，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線

上，凹凸差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支

吊架角度與設(shè)計要求一樣。

3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直與對隹線偏差要符合規(guī)范要求。

4）安裝電纜梯架（托盤），兩段梯架連接時螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各

層的水平度，符合要求后加以固定。

5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。

6）沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長牢靠接地。

6.5.3、電纜敷設(shè)

6.5.3.K施工程序

6.5.3.2、作業(yè)方法

1）依據(jù)一、一次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。做出電纜敷設(shè)的最佳方案。

2）電纜敷設(shè)前的要求

（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明

足夠，通風良好。

（2）按電纜清冊核對電纜的型號、規(guī)格、長度。并對電纜進行外觀檢查和絕緣檢

查，有問題的電纜做好禁用標識，防止誤用。

（3）依據(jù)電纜進貨清單，將同型號規(guī)格的電纜各軸長度與匯總表中的長度和根數(shù)

對比，統(tǒng)計出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對電纜軸進行標識。做好敷設(shè)記錄，嚴禁亂

放。

（4）假如電纜過長必需有接頭時，由于每個型號的電纜在訂貨時都有肯定的裕度,

因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意與設(shè)計院下發(fā)設(shè)計變更通知單。

（5）必需出現(xiàn)電纜接頭時，首先應向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜

接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對制

作的電纜接頭要用托板托置固定與防火，做好電纜接頭地點記錄。

3）電纜敷設(shè)的要求

（1）電纜敷設(shè)時，應從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架與地面上磨擦、拖拉,

電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。

（2）在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭不能進水，必須要用防水粘膠帶密封。

（3）并聯(lián)運用的電力電纜長度、型號、規(guī)格要相同。

（4）保證動力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；限制電纜最小的彎曲

半徑不小于其10倍的外徑。

（5）動力電纜的終端頭要留有備用長度。

（6）在低于0。。的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要實行加熱法或躲開寒冷期，避開損傷電纜。

4）電纜的排列

（1）高壓動力電纜、低壓動力電纜、限制電纜、弱電電纜要按要求依次從上至下

分層布置。

芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上，按正二角形排列綁扎。

（3）電纜敷設(shè)要排列整齊，不得交叉。

（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。

5）電纜固定

（1）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線固定；水平敷

設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端與轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。

（2）溝通單芯電力電境的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。

（3）護層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。

6）在電纜起始端均掛標記牌。電纜標記牌采納凱普力標打牌機制作。標記牌應標

明線路編號，無編號時應標明電纜型號、規(guī)格、起止點；并聯(lián)電纜要有依次號。

6.5.4、電纜終端頭的制作

6.5.4.1、對電纜安裝工進行專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時,

必需嚴格遵守制作工藝規(guī)程與產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。在室外制作6kV與以上電纜終

端頭時，其空氣相對濕度要小于80%o制作塑料絕緣電力電纜終端頭時，要保持四

周空氣干凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴禁施工。

6.5.4.2,低壓電纜終端頭制作

電力電纜頭制作

1）低壓動力電纜終端頭采納三（四）岔口護套，剝切時不要損傷線芯與絕緣層，

全部作業(yè)都要保持清潔。

2）在剝切線芯絕緣、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離與規(guī)

程要求一樣。

3）剝除時不得損傷絕緣表面。

4）電纜線芯連接，采納壓接時接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采納

焊接時要愛護好絕緣層。

5）三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好。電纜通過零序電流互感器時,

電纜金屬護層和接地線要對地絕緣。電纜接地點在互感器以下時，接地線要干脆接

地；電纜接地點在互感器以上時，接地線要穿過互感器接地；接地線采納鍍錫銅編

織線，電纜線芯截面在120nlm2與以下時，接地線為16mm2,電纜線芯截面在150nlm?

2

與以上時，接地線為25inmo

6）裝配組合電纜終端頭時,各部件間的協(xié)作或搭接要實行堵漏、防潮和密封措施。

電纜采納自粘帶、粘膠帶、熱熔膠等方式密封；粘接表面要用溶劑除去油污，粘接

良好，電纜終端頭嚴禁有滲漏。

6.5.4.3、限制電纜終端頭制作

1）計算機、愛護的屏蔽電纜，其屏蔽層與接地線要按設(shè)計要求安裝。

2）限制電纜頭制作安裝時，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同始終線上；套同一

顏色的專用限制電纜頭護口；線號管用白色PVC管，號碼用專用熱敏打號機打印，

長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。

6.5.5、電纜防火

6.5.5.1、對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火擴散，而酣成嚴峻事故的

電纜回路，按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。

6.5.5.2,防火包外層采納由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，

內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達4小

時以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的快速

擴散，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫

穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以與

電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口與縫隙擴散，具有優(yōu)良的防火功能，

便于更換。防火封堵材料包括；有機防火堵料、無機防火堵料與阻火包。

6.5.5.3.電纜防火阻燃要實行如下措施:

1）在電纜穿過豎井、濡壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。

在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路

電纜，可單獨敷設(shè)于特地的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防?/p>

包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)與相臨電纜2~3nl長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。

采納耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報警和滅火裝置。

2）防火阻燃材料經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在運用時按設(shè)計要求和材料運用工藝提出

施工措施。

3）涂料應按說明書中規(guī)定的方法運用，并應順電纜長度方向進行涂刷。厚度或次

數(shù)應符合說明書中的要求。包帶在包繞時應擰緊密實，纏繞層數(shù)或厚度應符合材料

運用要求，繞包完畢后，每隔肯定距離應綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴

實牢靠，嚴禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，空洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵，

4）阻火墻上的防火門應嚴密，空洞應封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應施加防火包帶或涂

料。

5）封堵的工藝要整齊美觀，有機、無機堵料的運用方法應嚴格執(zhí)行材料運用說明

中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一樣。

6.6、除塵除灰系統(tǒng)接地裝置安裝

6.6.k廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采納-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地

干線，有現(xiàn)場臨時檢修的區(qū)域設(shè)置臨時接地端子。

6.6.2、接地干線的穿樓板、過墻處要采納DN50的鍍鋅水煤氣管做為愛護套管。

6.6.3、廠房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采納電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一

端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地

螺栓連接，或采納不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。但是對6KV

電動機應單獨用一根接地干線與室外接地網(wǎng)連接。

6.6.4、室內(nèi)接地干線通過-40*6扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點應不少于2處。

6.6.5、室內(nèi)接地線采納-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進屋內(nèi)的接地線采納-70*7

熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應閉合，各角應做成圓弧形。

6.6.6、室內(nèi)接地干線采納混凝土毛地面上沿廠房一圈與各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，

全部鋼結(jié)構(gòu)建筑物與相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做牢靠連接，設(shè)有接地干線的室內(nèi)應在圖

紙設(shè)計地點設(shè)置臨時接地端子，接地端子均露出地面與墻面。

七、施工質(zhì)量標準和工藝要求

7.1、低壓配電裝置安裝

7.1.1、基礎(chǔ)中心線誤差

7.1.2、柜體垂直度與柜間間距

7.1.3、柜體固定與接地

7.1.4、母線連接、電氣連接應牢靠且接觸良好

7.1.5、分合閘指示正渝：協(xié)助開關(guān)動作精確牢靠，接點無電弧燒損

7.2、起重設(shè)備安裝

7.2.1、行車電纜管、電纜橋架安裝要做到橫平豎直。

7.2.2、操作箱，要做到布局合理，凹凸一樣。

7.2.3、接線正確，接線標號清晰、齊全。

7.2.4、接地牢靠。

7.2.5、設(shè)備工藝要求限制點明細表

序號質(zhì)量控制點等級

1正確定位誤差低于國家標準

2材料材質(zhì)、規(guī)格型號符合要求運用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品

3安裝前檢查和一次校驗符合國家標準

4接線校驗、標號達到國家規(guī)范要求

5接地檢查符合國家標準

6通電和系統(tǒng)校驗達到國家規(guī)范要求

7.3、電除塵本體照明安裝

現(xiàn)場照明管安裝要做到橫平豎直。

7.3.2、照明箱、插座、燈具要做到布局合理，凹凸一樣。

7.3.3、接線正確，接線堅固、牢靠。

7.4電纜敷設(shè)接線

7.4.1、電纜規(guī)格應符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標記牌應裝設(shè)齊全、正確、

清晰。

7.4.2、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相

序排列等應符合要求。

7.4.3、電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。

7.4.4、防火措施應符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。

7.5、接地體規(guī)格按施工圖紙設(shè)計規(guī)格為準。

7.5.1、接地裝置的連接應牢靠：連接前，應清除連接部位的鐵銹與其附著物，接

地體的連接采納搭接焊時，應符合下列規(guī)定：

7.5.2、扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍以上，最少三個棱邊焊接。

7.5.3、圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍以上，雙面施焊。

7.5.4、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍以上。

7.5.5、扁鋼與鋼管連接焊接時，扁鋼應彎成。形、扁鋼與角鋼焊接時，扁鋼應彎

成直角形，并在其接觸部位兩側(cè)進行牢靠焊接，焊接部位要用防銹漆做好防腐。

7.5.6、室外接地網(wǎng)埋深為-1.5m,接地體溝槽開挖采納機械開挖和人工開挖相協(xié)作

的方式，施工開挖前必需先與業(yè)主聯(lián)系并確認地下設(shè)施狀況并辦好施工作業(yè)票，施

工時要有業(yè)主與監(jiān)理技術(shù)人員到場指導工作，如在施工中挖斷原有接地網(wǎng)，要急時

通報總包與監(jiān)理專工并快速把挖斷的接地復原，回填土耍分層夯實回填，每層虛鋪

厚度不大于30cm,采納人工夯實。

7.5.7、本施工區(qū)域位于宏晟電熱公司2X300MW機組老廠范圍內(nèi)，原接地裝置早已

安裝完畢，

7.5.8、接地線應防止發(fā)朝氣械損傷和化學腐蝕。在與馬路、鐵路或管道等交叉與

其他可能使接地線遭遇損傷處，均應用套管或角鋼等加以愛護。接地線在穿過墻壁,

樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅實的愛護套，有化學腐蝕的部位還應實行防腐措

施。

7.5.9、接地干線應在不同的兩點與以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的

兩點與以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。

7.5.10、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個

接地線中串接幾個須要接地的電氣裝置。

7.5.11、明敷接地線的安裝應符合下列要求：

7.5.11.1、應便于檢查

7.5.11.2、敷設(shè)位置不應阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。

7.5.11.3、支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5m-1.5m；垂直部分宜為

1.5m-2m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m-0.5m。

7.5.11.4、接地線應按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直

線段上，不應有凹凸起伏與彎曲等狀況。

7.5.11.5、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應設(shè)置補償器。補償器可

用接地線本身彎成弧狀代替。

7.5.12、接地體（線）的連接應采納焊接，焊接必需堅固無虛焊。接至電氣設(shè)備

上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采納焊接時，可用嗯栓連接。

螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工與驗收規(guī)

范》的規(guī)定處理。

7.5.13、當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器

后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬和接地線應對地絕緣。

7.5.14、電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：

7.5.14.K電機的金屬底座與外殼。

7.5.14.2、電氣設(shè)備的傳動裝置。

7.5.14.3、靠近帶電部分的金屬遮攔與金屬門、互感器的二次繞組。

7.5.14.4、配電、限制、愛護用的屏（柜、箱）與操作臺等的金屬框架和底座。

7.5.14.5、電力電纜接線盒、交、直流電力電纜的金屬護層、可觸與的電纜金屬

愛護管和穿線的鋼管。

7.5.15、電氣裝置的每一接地設(shè)備應以單獨的接地線接于接地體或接地干線上，

禁止將數(shù)個設(shè)備串接，接于電機、電氣設(shè)備外殼上面用螺栓連接時，應設(shè)防松螺帽

和防松墊片，接地線的敷設(shè)位置應不防礙設(shè)備的拆卸與檢修。

7.5.16、為了防止接地線遭遇機械損傷在接地線與溝道交叉處，接地線穿樓板、

過墻處均需愛護套管。

7.5.17、全部電纜溝、豎井內(nèi)固定電纜支架用的預埋扁鋼，同時作為接地干線之

用，并與總接地網(wǎng)牢靠焊接，如有斷接處，應以相同規(guī)格扁鋼以搭接方式焊成電氣

通路，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍。

、全部電纜橋架應每隔20?30m接地一次

、防靜電接地:

7.5.19.1、凈距小于100mm的平行或交叉管道，應每隔20m用金屬線跨接，跨接

線可用不小于25mm2的軟銅線。

7.5.19.2、易燃油、可燃油和自然氣浮動式貯罐頂，應用可撓的跨接線與罐體相

連，且不宜少于兩處，跨接線可用不小于25nlm2的軟銅線。露于貯罐四周應設(shè)閉合

環(huán)形接地體，接地點不應少于兩處，接地點間距不應大于30nb架空管道每隔20?

25m應接地一次。

7.5.20、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10。，接地網(wǎng)敷設(shè)完畢應測量接

地電阻，要求不大于0.5Q,如達不到要求，可延長增加水平接地帶或垂干脆地極。

八、施工強制性條文

《電氣裝置安裝工程盤、柜與二次回路結(jié)線施工與驗收規(guī)范》GB50171-1992

第2.0.9條手車式柜的安裝尚應符合下列要求：

一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作敏捷牢靠。

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗收規(guī)范》GB50254—1996

2.0.4,電器的外部接線，應符合下列要求：

2.0.4.3電源側(cè)進線應接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應接在出

線端，即可動觸頭接線端。

2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙，應符合2.0.4的規(guī)定。

表2.0.4不同相的母線最小電氣間隙

額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）

UW50010

500<U^120014

3.0.2低壓斷路器的安裝，應符合下列要求:

3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器協(xié)作運用時，熔斷器應安裝在電源側(cè)。

3.0.3低壓斷路器的接線，應符合下列要求：

3.0.3.1袒露在箱體外部且易觸與的導線端子，應加絕緣愛護。

5.0.1住宅電器安裝應符合下列要求：

5.0.1.1集中安裝的住宅電器，應在其明顯部位設(shè)警告標記。

5.0.1.2住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。

7.0.3按鈕的安裝應符合下列要求：

7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應有編號或不同的識別標記，“緊急”按鈕應

有明顯標記，并設(shè)愛護罩。

10.0.1熔斷器與熔體的容量，應符合設(shè)計要求，并核對所愛護電氣設(shè)備的容

量與熔體容量相匹配；對后備愛護、限流、自復、半導體器件愛護等有專用功能的

熔斷器，嚴禁替代。

10.0.5安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應在底座旁標明規(guī)格。

10.0.8螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應接在熔芯引出的端子上。

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工與驗收規(guī)范》GB50256-1996

1.0.11起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：

1.0.11.1裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應牢靠接觸。

1.011.2司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不

應少于兩處?？缃右瞬杉{多股軟銅線，其截面面積不得小于16nlm2,兩端壓接接線

端子應采納鍍鋅螺栓固定；當采納圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm

2,扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mmX4mm.

1.0.11.3起重機的每條軌道，應設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作

電氣跨接；接地電阻應小于4Q。

2.0.1滑接線的布置，應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無規(guī)定時，應符合下列要求:

2.0.L1滑接線距離地面的高度，不得低于3?5叱在有氣車通過部分滑接線距

離的高度，不得低于6皿，

2.0.1.2滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于l.5m；與易燃氣體、液

體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

2.0.1.3袒露式滑接線應與司機室同側(cè)安裝；當工作人員上下有碰觸滑接線

危急時，必需設(shè)有遮攔愛護。

3.0.1起重機上的配線，應符合下列要求：

3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采納額定電壓不低于500V的銅

芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得

小于L0mm2o

3.0.1.2在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于

鋼管、線槽、愛護罩內(nèi)或?qū)嵭懈魺釔圩o措施。

4.0.5起重機行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應符合下列要求：

4.0.5.1起重機行程限位開關(guān)動作后，應能自動切斷相關(guān)電源，并應使起重

機各機構(gòu)在下列位置停止：

（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品

規(guī)定。

（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。

（3）一臺起重機接近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。

4.0.5.2撞桿的裝設(shè)與其尺寸的確定，應保證行程限位開關(guān)牢靠動作，撞桿

與撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿意機械（橋架與小車）橫向

竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿意機械（橋架與小車）最大制動距離的要求。

4.0.5.3撞桿在調(diào)整定位后，應固定牢靠。

4.0.7照明裝置的安裝，應符合下列要求：

4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。

4.0.7.3照明回路應設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本

身的接地線作零線。

4.0.8當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺

電動機應有同步運行和同時斷電的愛護裝置。

4.0.9起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖愛護裝置，應靈敏牢靠。

4.0.1.1起重量限制器的調(diào)試，應符合下列要求：

4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應大8%。

4.0.11.2當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。

4.0.11.3當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構(gòu)電動機的

電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。

5.0.3當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

5.0.3.1逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。

5.0.3.2當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100?200mm處，懸空時間

不得小于lOmin,電氣裝置應無異樣現(xiàn)象。

5.0.4當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

5.0.4.2各機構(gòu)的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗

過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。

金屬電纜支架、橋架全長均應有良好的接地。

交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸與的電纜金屬護

層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間的金屬軟管過渡的，應保

證金屬軟管段均應牢靠接地。

當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接

地；由電纜頭到穿過零序電流互感器的一段的電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。

不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導線鉛皮

以與電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采納自固接頭或軟管接頭，且兩端應

采納軟銅線連接。

每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁

在一個接地線中串接幾個須要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應有兩根與主

地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定與機械強度的

要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。

依據(jù)工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）-2006版第5.4.3條的規(guī)定，

嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊狀況應按下列規(guī)定執(zhí)行：

電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體與易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他

管道（溝）之間，雖凈距能滿意要求，但檢修管路可能傷與電纜時，在交叉點前后1m

范圍內(nèi)，尚應實行愛護措施；當交叉凈距不能滿意要求時，應將電纜穿入管中，其

凈距可減為0.25m。

依據(jù)工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分A2006版第3.3.2.11條的規(guī)定,

照明、動力分支開關(guān)箱，應裝設(shè)漏電電流淌作愛護器。

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗收規(guī)范》GB50168-1992

第5.2.4條電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應小于1m,

交叉時不應小于0.5m,當受條件限制時，應實行隔熱愛護措施。電纜通道應避開鍋

爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當受條件限制時，應實行穿管或封閉槽盒等隔熱

防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。

第5.4.3條嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊狀況應按下列

規(guī)定執(zhí)行：

三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體與易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或

其他管道（溝）之間，雖凈距能滿意要求，但檢修管路可能傷與電纜時，在交叉點前

后1m范圍內(nèi)，尚應實行愛護措施；當交叉凈距不能滿意要求時，應將電纜穿入管

中，其凈距可減為0.25%

第5.4.7條直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱藏工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚?。

第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好。

第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火擴散而釀成嚴峻

事故的電纜回路，必需按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。

第7.0.7條阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應施加

防火包帶或涂料。

金屬電纜支架、橋架全長均應有良好的接地。

交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸與的電纜金屬護層和

穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間的金屬軟管過渡的，應保證金

屬軟管段均應牢靠接地。

當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接

地；由電纜頭到穿過零序電流互感器的一段的電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。

不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導線鉛皮

以與電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采納自固接頭或軟管接頭，且兩端應

采納軟銅線連接。

每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁

在一個接地線中串接幾個須要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應有兩根與主

地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定與機械強度的

要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。

九、應留意的質(zhì)量問題

9.1、低壓配電裝置安裝

9.1.1、盤、柜的固定與接地應牢靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。

9.1.2、盤、柜內(nèi)所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定堅固。

9.1.3、全部二次回路接線應精確，連接牢靠，標記齊全清晰，絕緣符合要求。

9.1.4、抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應敏捷，機械閉鎖牢靠；照明裝置齊全。

9.1.5、柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

9.1.6、操作與聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。

9.2、起重設(shè)備安裝

9.2.1、固定支架的間距應符合設(shè)計要求。

9.2.2、固定支架應焊接堅固。

9.2.3、固定支架接地應良好，應有明顯的接地點，至少兩點接地。

9.2.4、滑接線的水平誤差應符合設(shè)計要求。

9.2.5、滑線中心線與軌道中心線的誤差應符合設(shè)計要求。

9.2.6、滑接器與滑線接觸良好、導通良好

9.2.7、滑接線的行程開關(guān)動作牢靠。

9.2.8、導線連接堅固，絕緣良好，無中間接頭。

9.2.9、屏蔽電纜屏蔽應良好接地。

9.2.10、盤柜孔洞封堵時耐火襯板安裝要堅固，防火堵料要堵密實，無縫隙。

9.2.11、電纜絕緣良好，符合設(shè)計規(guī)定。

9.2.12、電纜的彎曲半徑應符合設(shè)計要求。

9.2.13、電纜的固定應符合設(shè)計要求。

9.2.14、電纜標記牌的安裝應符合規(guī)定。

9.2.15、接地裝置焊接應焊肉飽滿，無虛焊的現(xiàn)象，焊接部位做好防腐。

9.2.16、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10。，接地網(wǎng)敷設(shè)完畢應測量接

地電阻，要求不大于0.5Q。

9.3、脫硫本體與區(qū)域照明

9.3.1、燈具安裝時，檢查燈具、燈內(nèi)配線是否符合要求。

9.3.2、3kg以上的燈具必需埋設(shè)吊鉤或螺栓，安裝是否堅固；

9.3.3、照明箱、插座箱安裝是否作到橫平豎直，標高正確，固定堅固；

9.3.4、全部接壓線不傷線芯和絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號

正確；

9.3.5、箱盒開孔，必需運用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊，

9.3.6、油漆破壞處進行防腐處理；

9.3.7、保持箱盒清潔、干燥。

9.4、電纜敷設(shè)接線

9.4.1、電纜與電纜橋架應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電

纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。

9.4.2、嚴格依據(jù)《GB50168電纜線路施工與驗收規(guī)范》進行施工。

十、成品愛護要求

10.K依據(jù)盤柜施工范圍廣的特點，對已經(jīng)安裝好的盤柜，做好明顯的施工標識,

標識注明施工負責人與聯(lián)系方法。對于易受到碰撞的安裝地點，必要時盤柜四