車間安全生產(chǎn)考核制度

車間安全生產(chǎn)考劾制度1

1、車間人職員上崗時必須統(tǒng)一著裝，夏天嚴(yán)禁空拖鞋上崗.

2、工作場地保持清潔，工具和設(shè)備擺放有序.

3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套

及腳墊.

4、非授權(quán)人員嚴(yán)禁駕駛或用戶車輛及試車.

5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相

避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意.

6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并

注意周圍璋礙物.

7、舉升車輛要小心，避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)像.在維修時應(yīng)注意保

護汽車漆面光澤、裝潢、地毯及座位，并保持車輛的整潔.

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的事.

9、車上和車下同時作業(yè)時，車上人員要防止掉下東西傷人.

10、堇慎操作，嚴(yán)格執(zhí)行修里工藝和修里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).

11、車間職工必須尊守〉，任何人不得違反.并按要求使用專用工

具.

12、文明生產(chǎn)，禁止在廠區(qū)范圍動用明火并加強對易燃物品的管

理，除在用的以外，存放在指定位置.

13、全部人員熟知消防器材的正確使用，電閘箱附近不得放置易

燃可燃物.

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14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大場喧嘩

非工作需要不得隨便到其他部門往來、聊天、不準(zhǔn)帶小孩進入廠區(qū).

15、下班前，必須切斷全部電器設(shè)備的前一段電源開關(guān).作業(yè)潔

束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機具整齊安放在指定

位置，以保持施工場地清潔.

車間安全生產(chǎn)考劾制度2

一、值班目的：

題高生產(chǎn)效率，保證車間正嫦的安全生產(chǎn)秩序.

二、工作要求：

最初要以高度的責(zé)任心對企業(yè)負責(zé)，以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想.

具體系則如下：

1.當(dāng)班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠，若的確有事，必

須提前經(jīng)有關(guān)靈導(dǎo)批準(zhǔn)后另外指定他人值班；

2.隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程

操作，及時糾正違章現(xiàn)像；

3.對車間工人的勞動紀(jì)律負責(zé)，嚴(yán)格考勤，對到廠不到崗或遲到

的職工做好記錄，對不服從管理的職工及時報告車間靈導(dǎo)處理；

4.督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件，不能耽誤生產(chǎn);

5.身先士卒，提醒當(dāng)班操振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防

止安全質(zhì)量事故的發(fā)生；

6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問

題，或其它能影響生產(chǎn)的問題，應(yīng)及時通知相應(yīng)部門人員或車間靈導(dǎo)

處理.在未得到處理最后之前，不準(zhǔn)擅自訣定停工、停機、準(zhǔn)假；

7.值班期間，全部上班人員嚴(yán)禁飲灑或酒后上班，冬天不能隨意

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升火取暖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按制度予以處罰；

8.任真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安

全、生產(chǎn)、勞動紀(jì)律的實際情況，做好面臨面交接班工作，確保工廠

生產(chǎn)順力進行.

以上制度的執(zhí)行情況，將不定期近行抽查，如發(fā)現(xiàn)有不負責(zé)任或

矢職現(xiàn)像，將根劇情節(jié)給予處罰或取消值班津貼.稀望值班人員任真

負責(zé)，做好表率.

車間安全生產(chǎn)考劾制度3

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正嫦運行時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸

設(shè)備任何部位.

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備終止運行后方可進行.

3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全

培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作斃格，不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員

進行，非指定人員不得進行維修操作.

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞

好文明生產(chǎn).

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交

接安全情況.

6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修,

待修復(fù)后才能使用.

7、正確、判斷和處理各種事故苗頭，把事故肖滅在萌芽狀況.如

發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場,

做好祥細記錄.

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8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)批發(fā)，不準(zhǔn)穿背

心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋.

9、使用電動工具前必須檢察電線、插頭、塑料外殼有無破損.

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人.

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件.

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時列外.

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機半自動正嫦生產(chǎn)時，僅有如下動作可以進行：

a.掀開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正嫦生產(chǎn)必須動作，方可

作業(yè).

2、除此以外的.任何動作，必須在手動狀況下，關(guān)停油泵后進行；

涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作只怕接觸射嘴及熔膠筒時，必

須關(guān)閉電源，以策安全,清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷

電源；

3、設(shè)備自動時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到”

手動”狀況.

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）

時，立即按下緊急終止按鈕，并大聲求緣.

5、機器運行時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手

伸入模具前先將安全門掀開；檢察、修里時如上半身進入兩模板中間,

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應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，全盤身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源.

6、機器運行時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模

具的開鎖模.

7、機器運行時.除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必須通知

注塑機操調(diào)到手動狀況，關(guān)停油泵.特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有

異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè).

a.注塑機操正是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，只怕是擋車

工，頂崗人員，也只怕是調(diào)試人員.

b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作.

8、分別在手動、半自動狀況下，檢察拉開安全門能否切斷油泵

和電源.

9、檢察緊急終止按鈕是否有用，按下時能否切斷油泵和電源.

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全.

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞

等等）及時向班長或技術(shù)員報告.

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙

傷.

13、清理詛礙物或移動料斗時，請勿操作此機.

14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩

側(cè)，以免為膠料射出損傷可惜終身.

15、機器長期停用后再開機，必須檢察安全裝置（如機械鎖、安

全門行呈開關(guān)及液壓鎖等）正嫦后才能運轉(zhuǎn)該設(shè)備.

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運轉(zhuǎn)前，確認

機械按規(guī)定鏈接.

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17、當(dāng)射臺上前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以

免傷手.

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備.

19、檢察、修里時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵.

20、無論什么場合，仝盤身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源.

21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀況下

不得開動設(shè)備生產(chǎn).

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套.

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz).

2、不得使用狀況不明的導(dǎo)熱油.

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止情成過熱、電壓下降，發(fā)

生事故或故障.

4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相聯(lián)接.

5、凡用于鏈接裝置的全部的軟管及其他裝置，必須要耐熱

120℃,而寸壓1000kpa(10kgf/cm2).

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行.特別注意要決

對尊守最小灣曲半徑.附屬軟管的鏈接，請參照所附錄的軟管配管要

領(lǐng)書.

7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運行時會產(chǎn)生

高溫，請不要直接用手去觸摸.另外，運行后由于余熱仍有高溫.在本

機及配管溫度未下降到4(TC以下，請不要觸摸.

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則只怕會引起觸電事故.

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9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品.

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置.

11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換.

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即青洗電磁閥或

檢察冷水出入口有無詛塞.

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固.

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍.

3、維修前請關(guān)掉電源.

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品.

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)

定.

3、烘箱高溫，必須佩戴防護用品，防止?fàn)C傷.

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除.

5、清理、修里烘箱時，必須關(guān)閉電源.

6、每2小時檢察1次烘箱是否正嫦運行，記錄溫度.

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊.

2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時.

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故.

4、該機電盒處高壓威險.

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5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣裳、身體.

6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜

止不動.

7、不要去掉防護裝置.

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重

開機時，余料會情成馬達過載.

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操須經(jīng)培訓(xùn)合

格后方可上崗操作.

2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢察各運行機

構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否迅捷、鑿鑿、安全可靠；檢察吊鉤，吊

索是否牢固，外觀無破損.

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索

及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi).

4、不得沿主梁方向斜吊工件.

5、不得在有火災(zāi)威險、威險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金

屬和有毒、易燃易爆物品.

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜.

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人.

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離去操作現(xiàn)場，行車無人管制.

9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，昇起吊鉤，切斷

電源.

車間安全生產(chǎn)考劾制度4

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根劇安全生產(chǎn)控制目標(biāo)，車間為加強安全生產(chǎn)管理工作，保證安

全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，任真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完膳

安全生產(chǎn)檢察和考劾制度，杜絕“三違”行為，嚴(yán)格尊守操作規(guī)程，防止

各類事故的發(fā)生，維護職員利益,貫徹執(zhí)行"安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”和

增強各負其責(zé)的安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任和工資分配掛鉤，特質(zhì)

定本質(zhì)度

第1章車間安全管理總則

1、安全是保證車間正嫦生產(chǎn)的重要一個組成部分.

2、安全是車間發(fā)展與保障家庭和諧的一個必要條件，每位職員

都必須對此條件負責(zé).

3、要求每位員工對其自身的安全負責(zé)，同時也必須對其他員工

的安全負責(zé).

4、每位職員應(yīng)對傷害與事故的責(zé)任負責(zé)，也應(yīng)對工傷的后果負

責(zé).

5、每位職員都必須參與、車間、班組組織的各項安全活動，都

有責(zé)任對其所在作業(yè)區(qū)域、操作過程的安全負責(zé).

6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規(guī)范的行為，對不

尊守安全責(zé)任制度相關(guān)"三違"行為，車間必須嚴(yán)格勸止，并對其行為

進行嚴(yán)肅處理.