拱式小區(qū)大門樓施工方案一、項目概述1.1工程概況本項目為某住宅小區(qū)入口拱式大門樓施工，設(shè)計采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆拱圈結(jié)構(gòu)，結(jié)合石材飾面裝飾，總建筑面積約80㎡。門樓主體由單孔半圓形拱圈（凈跨5.4m，拱高3.6m）、兩側(cè)實體門柱（截面尺寸1.2m×1.2m，高度6.0m）及門房附屬結(jié)構(gòu)組成?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地基承載力要求≥180kPa，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限50年。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目具體參數(shù)備注拱圈形式等截面半圓形拱拱軸線方程：y=√(2.72-(x-2.7)2)拱圈尺寸凈跨5.4m，拱高3.6m，厚度0.3m采用C35混凝土，HRB400鋼筋門柱結(jié)構(gòu)1.2m×1.2m鋼筋混凝土柱內(nèi)置4根直徑20mm縱向鋼筋基礎(chǔ)尺寸筏板基礎(chǔ)長8.0m×寬3.0m×厚0.5m下設(shè)300mm厚級配砂石墊層飾面材料芝麻白花崗巖干掛（厚度25mm）接縫采用硅酮耐候膠密封二、施工組織與管理2.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全流程協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌進(jìn)度、成本與安全管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制專項施工方案，指導(dǎo)模板、鋼筋、混凝土等關(guān)鍵工序施工。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：監(jiān)督材料檢驗、隱蔽工程驗收及分部分項工程質(zhì)量評定。安全負(fù)責(zé)人：落實安全教育培訓(xùn)，檢查腳手架、高空作業(yè)等安全防護(hù)措施。施工班組：分為木工組（模板搭設(shè)）、鋼筋組（鋼筋加工綁扎）、混凝土組（澆筑養(yǎng)護(hù)）、裝飾組（石材安裝），每組設(shè)組長1名。2.2施工進(jìn)度計劃階段工期（天）主要工作內(nèi)容關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗、場地平整材料檢驗合格基礎(chǔ)施工10土方開挖、墊層澆筑、鋼筋綁扎、筏板澆筑基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%主體結(jié)構(gòu)施工20門柱鋼筋模板、拱圈支架搭設(shè)、拱圈澆筑拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)100%裝飾工程15石材干掛、門窗安裝、涂料施工飾面平整度≤2mm驗收整改5分部分項驗收、問題整改、清潔退場竣工驗收合格三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制拱圈模板專項計算書，驗算模板剛度（撓度限值≤L/400）及支架承載力（立桿間距≤0.8m）。進(jìn)行測量放線，建立平面控制網(wǎng)（采用全站儀定位，誤差≤5mm），設(shè)置拱圈軸線控制點及高程基準(zhǔn)點。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料：C35混凝土（坍落度180±20mm）、HRB400E鋼筋（直徑6-25mm）、18mm厚多層板（模板）、φ48×3.5mm腳手架鋼管、芝麻白花崗巖（吸水率≤0.6%）。施工設(shè)備：QTZ315塔吊（吊裝半徑25m）、JS500混凝土攪拌機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、全站儀（精度2mm+2ppm）、混凝土試模（150mm×150mm×150mm）。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整后鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，設(shè)置排水溝（坡度3%）及集水井（尺寸1m×1m×1.2m）。材料堆放區(qū)劃分：鋼筋架空堆放（離地30cm），模板碼放高度≤1.5m，水泥庫房設(shè)置防潮層（鋪設(shè)塑料薄膜+50mm厚木板）。四、主要施工工藝4.1基礎(chǔ)工程土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基底預(yù)留300mm人工清槽，避免擾動原狀土?；舆吰掳?:0.5放坡，坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。墊層施工：澆筑300mm厚級配砂石墊層，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.95），表面澆筑100mm厚C15混凝土墊層，彈設(shè)基礎(chǔ)軸線。筏板鋼筋綁扎：底層鋼筋雙向φ14@150mm，頂層鋼筋雙向φ12@200mm，設(shè)置φ10@600mm馬凳筋（間距1.5m×1.5m），保護(hù)層厚度40mm。混凝土澆筑：采用泵送連續(xù)澆筑，振搗棒插入間距≤500mm，振搗時間15-30s，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。4.2拱圈及門柱施工4.2.1模板工程門柱模板：采用18mm厚多層板+50mm×100mm木方（豎楞間距200mm）+雙鋼管橫楞（間距500mm），對拉螺栓采用φ14mm穿墻螺栓（水平間距500mm，豎向間距600mm）。拱圈模板：支架體系：滿堂腳手架（立桿縱距0.6m、橫距0.6m、步距1.2m），掃地桿距地200mm，每4m設(shè)置剪刀撐。拱模制作：按拱軸線方程加工弧形木龍骨（截面80mm×100mm，間距300mm），面板采用18mm厚多層板，接縫處粘貼海綿條防漏漿。預(yù)壓試驗：加載沙袋（荷載為拱圈自重的1.1倍），持荷24小時后測量沉降量（允許偏差≤5mm）。4.2.2鋼筋工程門柱鋼筋：縱向鋼筋為4根φ20mmHRB400鋼筋，箍筋φ8@100/200mm（加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm），鋼筋連接采用直螺紋套筒（外露絲扣≤2牙）。拱圈鋼筋：主筋為φ16@150mm（沿拱軸線方向），分布筋φ8@200mm（徑向），拱腳處增設(shè)3道φ12加強(qiáng)筋（長度1.5m），鋼筋保護(hù)層厚度30mm。4.2.3混凝土工程澆筑順序：先澆筑門柱至拱腳標(biāo)高（+3.0m），間隔24小時后澆筑拱圈混凝土，由拱腳向拱頂對稱分層澆筑（每層厚度≤300mm）。振搗控制：采用插入式振搗棒（φ50mm）振搗拱圈，拱頂部位輔以附著式振搗器，確?；炷撩軐崳ū砻鏌o氣泡、不下沉）。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)75%（約7天）后方可拆除側(cè)模，達(dá)100%（約28天）后拆除拱圈底模。4.3裝飾工程石材干掛施工：基層處理：門柱及拱圈表面涂刷界面劑，安裝L50×5角鋼骨架（間距600mm×600mm），采用M12膨脹螺栓固定（埋深≥100mm）。石材安裝：采用不銹鋼掛件（厚度5mm）連接石材與骨架，調(diào)節(jié)掛件確保石材表面平整度≤2mm，接縫寬度8mm，填入泡沫棒后打硅酮耐候膠。門窗工程：安裝鋁合金平開門（型材壁厚1.4mm），門框與門柱間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，外側(cè)打防水膠密封。五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制鋼筋、水泥、防水材料等進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗報告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼筋每60t為一批，水泥每200t為一批）。石材進(jìn)場檢驗：表面無裂紋、色斑，尺寸偏差≤1mm，吸水率檢測合格后方可使用。5.2工序質(zhì)量控制工序控制要點檢驗方法模板安裝軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm全站儀、水準(zhǔn)儀鋼筋綁扎間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度±5mm卷尺、卡尺混凝土澆筑坍落度180±20mm，抗壓強(qiáng)度≥35MPa坍落度筒、試塊檢測石材干掛垂直度≤3mm/2m，接縫寬度偏差±1mm靠尺、塞尺5.3隱蔽工程驗收基礎(chǔ)鋼筋、拱圈鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程驗收需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。六、安全與文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺（滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架安全：立桿底部設(shè)置50mm厚墊板，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，作業(yè)層腳手板鋪滿綁牢，驗收合格后掛“合格牌”方可使用。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。6.2文明施工要求施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、安全警示牌等），出入口設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m，配置高壓水槍）。施工垃圾分類堆放，每日清運出場；混凝土澆筑時采取降塵措施（霧炮機(jī)噴霧），噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。七、施工進(jìn)度計劃與保障7.1關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)施工→拱圈模板搭設(shè)→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→石材干掛，總工期57天，其中拱圈混凝土養(yǎng)護(hù)（28天）為關(guān)鍵工序，需提前規(guī)劃材料及人員安排。雨季施工措施：基礎(chǔ)開挖時準(zhǔn)備塑料布覆蓋基坑，混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，遇雨時調(diào)整澆筑時間，已澆筑部位及時覆蓋防雨布。7.2資源保障勞動力計劃：高峰期投入木工12人、鋼筋工8人、混凝土工6人、裝飾工10人，確保各工序銜接順暢。材料儲備：水泥、鋼筋等主要材料提前10天進(jìn)場，石材加工周期預(yù)留15天，避免因材料短缺影響進(jìn)度。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）設(shè)計圖紙及變更文件8.2驗收流程分項工程驗收：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程完工后，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收。竣工驗收：施工單位提交竣工報告，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，驗收內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)安全性、使用功能、觀感質(zhì)量等。資料歸檔：整理施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等資料，裝訂成冊移交建設(shè)單位。九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；深層裂縫（寬度≥0.2mm）：鉆孔注膠處理（壓力0.3-0.5MPa）。9.2模板坍塌應(yīng)急立即停止施工，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)；采用鋼