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橋墩保溫防風(fēng)棚施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為XX橋梁工程橋墩保溫防風(fēng)棚施工,位于XX市XX區(qū),橫跨XX河。橋梁全長(zhǎng)XX米,主橋?qū)扻X米,需對(duì)XX個(gè)橋墩設(shè)置保溫防風(fēng)棚,單棚覆蓋面積約XX平方米。橋墩采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)高度XX米,直徑XX米。保溫防風(fēng)棚設(shè)計(jì)使用年限為3年,需滿足冬季-15℃至夏季35℃環(huán)境下的施工防護(hù)要求,具備防風(fēng)(最大抗風(fēng)等級(jí)10級(jí))、保溫(棚內(nèi)溫度不低于5℃)、防雨雪等功能。項(xiàng)目特點(diǎn)與難點(diǎn):施工環(huán)境復(fù)雜:橋墩位于河道兩側(cè),部分區(qū)域地下水位較高,需考慮基礎(chǔ)穩(wěn)定性季節(jié)性施工要求高:需在冬季來臨前完成棚體搭設(shè),確保冬季施工連續(xù)性結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)適應(yīng)性強(qiáng):棚體需隨橋墩施工高度同步提升,最大提升高度XX米安全防護(hù)等級(jí)高:需同時(shí)滿足高空作業(yè)、臨時(shí)結(jié)構(gòu)、交叉施工等多重安全防護(hù)要求1.2編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程》本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及地質(zhì)勘察報(bào)告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核棚體與橋墩結(jié)構(gòu)尺寸匹配性、吊裝設(shè)備作業(yè)半徑等關(guān)鍵參數(shù)。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、保溫材料鋪設(shè)要求等技術(shù)參數(shù)。測(cè)量放樣采用全站儀建立三維控制網(wǎng),設(shè)置橋墩中軸線控制點(diǎn)及棚體定位基準(zhǔn)點(diǎn),每5米高度設(shè)置校核基準(zhǔn)線。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行處理,清除表面雜物并鑿毛處理,露出新鮮混凝土面。根據(jù)棚體基礎(chǔ)位置開挖深度50cm的基坑,采用C20混凝土澆筑條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋20mm厚鋼板作為鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。搭設(shè)施工腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管,立桿間距1.2m×1.2m,設(shè)置雙向剪刀撐,作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚防滑木板,外側(cè)設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1主要材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)用量鋼管柱Φ219×8mmQ355B級(jí),屈服強(qiáng)度≥345MPa48根貝雷片3m×1.5m承載力≥20kN/m260片保溫棉100mm厚導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K),阻燃B1級(jí)800m2防風(fēng)篷布1.2mm厚抗拉強(qiáng)度≥300N/5cm,防水等級(jí)IPX6650m2鋼抱箍定制適配橋墩直徑,材質(zhì)Q23524套螺栓M20×80mm高強(qiáng)度摩擦型螺栓,8.8級(jí)500套2.3.2主要設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車吊QY25K52臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝電焊機(jī)ZX7-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接滾絲機(jī)HGS-402臺(tái)鋼筋連接加工柴油熱風(fēng)機(jī)20kW6臺(tái)棚內(nèi)升溫全站儀TS601臺(tái)測(cè)量定位液壓千斤頂50t8臺(tái)棚體提升發(fā)電機(jī)150kW2臺(tái)應(yīng)急供電三、主要施工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)骨架施工3.1.1基礎(chǔ)與鋼管柱安裝在混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上彈設(shè)鋼管柱定位線,采用汽車吊吊裝Φ219×8mm鋼管柱,每根鋼管柱底部焊接10mm厚法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板連接,采用12顆M20膨脹螺栓固定。鋼管柱垂直度偏差控制在1/500以內(nèi),每安裝完成3根進(jìn)行一次校核。鋼管柱之間采用[10號(hào)槽鋼焊接剪刀撐,形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)。3.1.2鋼抱箍安裝鋼抱箍采用16mm厚鋼板卷制而成,分為兩個(gè)半圓形單元,內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚橡膠墊。安裝時(shí)先在橋墩表面彈出水平控制線,采用25t汽車吊將抱箍單元吊裝到位,通過M24螺栓連接緊固,螺栓預(yù)緊扭矩控制在350N·m。抱箍安裝完成后,在抱箍與橋墩之間填充環(huán)氧樹脂砂漿,確保緊密貼合。3.1.3橫向桁架安裝橫向桁架采用3m長(zhǎng)貝雷片,通過銷栓連接成6m×3m單元。安裝時(shí)先在鋼抱箍上焊接牛腿支架,采用汽車吊吊裝貝雷片單元放置于支架上,調(diào)整位置后采用U型螺栓固定。貝雷片之間設(shè)置橫向連接桿,采用Φ48鋼管焊接連接,形成整體受力體系。桁架安裝完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn),施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載,持荷1小時(shí)無塑性變形。3.2保溫防風(fēng)系統(tǒng)施工3.2.1內(nèi)層保溫層施工在鋼結(jié)構(gòu)骨架內(nèi)側(cè)采用自攻螺絲固定50mm厚離心玻璃棉板,棉板之間搭接寬度不小于100mm,接縫處采用鋁箔膠帶密封。玻璃棉板外側(cè)鋪設(shè)0.2mm厚鍍鋅鋼板,鋼板采用自攻釘固定,釘距不大于300mm,板縫處設(shè)置Z型壓條。3.2.2外層防風(fēng)層施工外層采用1.2mm厚PVC防風(fēng)篷布,通過尼龍繩網(wǎng)與鋼結(jié)構(gòu)骨架綁扎固定,綁扎點(diǎn)間距不大于500mm。篷布之間搭接長(zhǎng)度不小于200mm,采用熱合機(jī)焊接密封。在迎風(fēng)面增設(shè)防風(fēng)纜繩,纜繩一端固定于鋼結(jié)構(gòu),另一端通過地錨固定,地錨采用Φ20鋼筋制作,埋深1.5m。3.2.3棚頂施工棚頂采用雙坡排水設(shè)計(jì),坡度5%。先安裝型鋼檁條,間距1.5m,檁條上鋪設(shè)1.5mm厚彩鋼板,彩鋼板接縫處設(shè)置防水膠條。彩鋼板上方鋪設(shè)100mm厚保溫棉,外層覆蓋防水篷布,四周設(shè)置200mm高擋水沿,排水口連接Φ110mmPVC排水管引至地面排水溝。3.3棚體提升系統(tǒng)施工在每個(gè)鋼抱箍單元設(shè)置4個(gè)液壓千斤頂,千斤頂?shù)鬃潭ㄓ诒Ч颗M壬希敳窟B接承重橫梁。提升系統(tǒng)采用同步液壓控制系統(tǒng),4個(gè)千斤頂同步誤差控制在5mm以內(nèi)。在鋼管柱上每6m設(shè)置一個(gè)定位銷孔,提升到位后插入Φ32mm鋼銷固定。提升系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行1.5倍額定荷載試驗(yàn),確保安全可靠。3.4加溫與通風(fēng)系統(tǒng)施工棚內(nèi)設(shè)置6臺(tái)20kW柴油熱風(fēng)機(jī),布置于棚體四角及中部位置,出風(fēng)口安裝導(dǎo)風(fēng)筒引至施工區(qū)域。熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在棚體上部,安裝空氣過濾器。棚內(nèi)頂部安裝4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),用于空氣循環(huán)和濕氣排出。在不同高度設(shè)置6個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)棚內(nèi)溫度,當(dāng)溫度低于5℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)產(chǎn)品合格證及力學(xué)性能報(bào)告,按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。保溫材料檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)、阻燃性能等指標(biāo),防風(fēng)篷布進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和耐候性試驗(yàn)。所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。4.2鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲選用ER50-6,焊接前進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度80-100℃。對(duì)接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè),角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè),合格率需達(dá)到100%。鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度偏差控制在H/1000且不大于15mm,截面尺寸偏差控制在±5mm。4.3保溫防風(fēng)性能控制保溫層施工完成后進(jìn)行熱成像檢測(cè),確保無冷橋現(xiàn)象。防風(fēng)性能通過風(fēng)機(jī)模擬試驗(yàn),在8級(jí)風(fēng)速下棚內(nèi)風(fēng)速不大于1.5m/s。定期檢查篷布破損情況,發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ),修補(bǔ)面積不小于破損面積的3倍。4.4提升系統(tǒng)質(zhì)量控制提升系統(tǒng)每次使用前檢查液壓油位、管路連接情況,同步控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。提升過程中每提升1m進(jìn)行一次暫停檢查,測(cè)量棚體水平偏差,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。提升到位后檢查定位銷安裝質(zhì)量,確保每個(gè)銷孔都有防脫落裝置。五、安全保證措施5.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立安全繩上。高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。在橋墩周圍設(shè)置4m寬安全警示區(qū),采用彩鋼板封閉,懸掛"禁止入內(nèi)"標(biāo)識(shí)牌。遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)。5.2吊裝作業(yè)安全吊裝設(shè)備作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤等部件,支腿墊設(shè)1m×1m×0.2m鋼板。設(shè)置專職信號(hào)指揮員,使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊,離地30cm靜止10分鐘,檢查吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性。5.3臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱安裝防雨棚,電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m。加熱設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電工每天巡查線路絕緣情況,每周進(jìn)行一次接地電阻測(cè)試。5.4防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組ABC型干粉滅火器,每組不少于4具。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗,配備滅火毯。易燃材料堆放區(qū)與動(dòng)火點(diǎn)保持10m以上距離,設(shè)置嚴(yán)禁吸煙標(biāo)識(shí)。制定消防應(yīng)急預(yù)案,每月組織一次消防演練。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排本項(xiàng)目總工期為45天,具體進(jìn)度計(jì)劃如下:第1-5天:施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工第6-15天:下部鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝第16-25天:上部鋼結(jié)構(gòu)及保溫系統(tǒng)施工第26-35天:加溫通風(fēng)系統(tǒng)安裝及調(diào)試第36-40天:提升系統(tǒng)安裝及試運(yùn)行第41-45天:驗(yàn)收及整改6.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周進(jìn)度計(jì)劃,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。配置2個(gè)施工班組,實(shí)行兩班制作業(yè),確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。提前儲(chǔ)備30%的備用材料,避免材料供應(yīng)中斷影響進(jìn)度。根據(jù)天氣情況調(diào)整施工順序,大風(fēng)天氣優(yōu)先安排室內(nèi)作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái),車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料堆放采用篷布覆蓋,施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵,每天不少于4次。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,沉淀池定期清理。焊接作業(yè)采用低煙塵焊條,減少有害氣體排放。施工垃圾分類存放,及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。八、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的棚體失穩(wěn)、火災(zāi)、人員墜落等突發(fā)事件,制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱及擔(dān)架,與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。儲(chǔ)備應(yīng)急物資包括應(yīng)急照明、備用發(fā)電機(jī)、消防器材等。每月組織一次應(yīng)急演練,檢驗(yàn)預(yù)案可行性并持續(xù)改進(jìn)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%棚體垂直度偏差≤H/1000保溫性能:-15℃環(huán)境下棚內(nèi)溫度≥5℃防風(fēng)性能:10級(jí)風(fēng)荷載下結(jié)構(gòu)無塑
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