京山波形鋼護(hù)欄施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)GB/T31439.1—2025《波形梁鋼護(hù)欄第1部分：兩波形梁鋼護(hù)欄》標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)掌握26項(xiàng)技術(shù)變更內(nèi)容，特別是產(chǎn)品組成優(yōu)化、規(guī)格參數(shù)更新和技術(shù)要求提升三個(gè)方面。與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確本項(xiàng)目采用的DB01型標(biāo)準(zhǔn)板（4320×310×85×3.0mm）和DB00型加長(zhǎng)板（8320×310×85×4.0mm）的具體布設(shè)位置，以及Q235材質(zhì)鋼管立柱的規(guī)格型號(hào)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對(duì)刪除防阻塊后的托架連接方式、禁止焊接加長(zhǎng)的施工限制等新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行專項(xiàng)說(shuō)明。1.2材料準(zhǔn)備波形梁板：按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)DB01型標(biāo)準(zhǔn)板（厚度3.0mm）和DB02型調(diào)節(jié)板（2820mm長(zhǎng)度），每批次進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)年月及行車方向標(biāo)識(shí)。重點(diǎn)檢查厚度指標(biāo)，3.0mm厚板的最小厚度不得小于2.95mm，平均厚度不低于3.0mm，采用磁性測(cè)厚儀在距端部100mm處進(jìn)行四點(diǎn)測(cè)量。鋼管立柱：采用Φ140×4.5mm規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供力學(xué)性能報(bào)告（下屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa）。檢查螺孔處端部?jī)?nèi)壁的生產(chǎn)信息標(biāo)識(shí)，立柱直線度誤差控制在1.5mm/m以內(nèi)，端面切口垂直度公差不超過(guò)30′。連接副：拼接螺栓采用M16高強(qiáng)度螺栓連接副（性能等級(jí)8.8級(jí)），整體抗拉荷載不小于133kN；連接螺栓采用M20普通螺栓，配合防盜型螺母和墊圈。所有緊固件表面需有清晰的性能等級(jí)標(biāo)志，螺紋完整無(wú)損傷。防腐處理：所有鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅防腐，波形梁板、立柱的平均鋅層質(zhì)量不低于270g/m2，緊固件不低于120g/m2。采用劃格法測(cè)試涂層附著力，確保無(wú)剝離現(xiàn)象，同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)480小時(shí)無(wú)銹蝕。1.3設(shè)備準(zhǔn)備配置液壓打樁機(jī)（沖擊能量3000J）、螺旋鉆孔機(jī)（直徑150mm）、全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、扭矩扳手（量程0-500N·m）、磁性測(cè)厚儀（分辨力1μm）等設(shè)備。施工前對(duì)打樁機(jī)的錘頭垂直度、鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，扭矩扳手按規(guī)定周期送計(jì)量部門檢定，確保螺栓緊固扭矩測(cè)量精度達(dá)到±5%。二、測(cè)量放線2.1基準(zhǔn)線建立以道路中心線為基準(zhǔn)，采用全站儀按50m間隔布設(shè)控制樁，在直線段每200m設(shè)置一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，曲線段按100m加密。使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量，建立±0.000施工坐標(biāo)系，將道路平曲線參數(shù)輸入測(cè)量軟件，生成立柱坐標(biāo)數(shù)據(jù)表。2.2立柱定位直線段：按4m標(biāo)準(zhǔn)間距放樣，采用50m鋼卷尺（分辨力0.5mm）進(jìn)行測(cè)距，偏差控制在±10mm以內(nèi)。在路緣石上用紅油漆標(biāo)記立柱中心線，同時(shí)打入20cm長(zhǎng)木樁作為臨時(shí)標(biāo)記。曲線段：根據(jù)曲線半徑R調(diào)整間距，當(dāng)R＜500m時(shí)采用3.5m間距，R≥500m時(shí)采用4m間距。使用偏角法計(jì)算各立柱位置，通過(guò)極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，確保護(hù)欄線形與道路曲線協(xié)調(diào)，相鄰立柱的相對(duì)偏移不超過(guò)5mm。特殊位置處理：在橋梁、涵洞等構(gòu)造物兩端3m范圍內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)型立柱（4.0mm厚板），距構(gòu)造物邊緣50cm處開(kāi)始布設(shè)。遇到地下管線時(shí)，采用鉆孔法施工，孔深比設(shè)計(jì)深度增加20cm，回填時(shí)分層夯實(shí)。三、立柱施工3.1打入法施工適用于填土高度≥2m的路段，施工前在立柱上用紅油漆標(biāo)記打入深度（一般為1.5m）。打樁機(jī)對(duì)位時(shí)，使錘頭中心與木樁標(biāo)記重合，調(diào)整導(dǎo)向架垂直度（縱向偏差≤5mm/m，橫向偏差≤10mm/m）。開(kāi)始錘擊時(shí)采用低能量沖擊，當(dāng)立柱入土30cm后檢查垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后加大沖擊能量，接近標(biāo)記深度時(shí)控制落錘高度在30cm以內(nèi)，避免立柱端部損壞。3.2鉆孔法施工用于石質(zhì)路基或地下管線密集區(qū)，采用螺旋鉆孔機(jī)按設(shè)計(jì)深度（1.8m）成孔，孔徑比立柱直徑大10mm。鉆孔完成后清除孔內(nèi)碎屑，放入立柱并調(diào)整垂直度，然后向孔內(nèi)灌注C25混凝土，坍落度控制在100-120mm，灌注高度至地面以下5cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行后續(xù)施工。3.3混凝土基礎(chǔ)施工在橋頭搭板處設(shè)置混凝土基礎(chǔ)（600×600×800mm），采用C30混凝土澆筑，內(nèi)置Φ16鋼筋網(wǎng)片（間距150mm）。基礎(chǔ)頂面預(yù)埋200×200×10mm鋼板，通過(guò)地腳螺栓與立柱連接，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間采用薄膜覆蓋保濕。3.4質(zhì)量檢驗(yàn)每完成200根立柱進(jìn)行一次抽檢，檢查項(xiàng)目包括：立柱間距：允許偏差±20mm（用鋼卷尺測(cè)量）垂直度：縱向≤5mm/m，橫向≤10mm/m（用坡度尺檢查）埋深：不小于設(shè)計(jì)值（用測(cè)繩測(cè)量孔深）線形：直線段50m范圍內(nèi)偏差≤10mm（用全站儀測(cè)坐標(biāo)）四、梁板安裝4.1托架安裝采用M16連接螺栓將托架固定于立柱上，托架中心線與立柱中心線對(duì)齊，安裝高度偏差控制在±5mm。螺栓初擰扭矩達(dá)到60N·m，待護(hù)欄板安裝完成后復(fù)擰至80N·m，使用扭矩扳手按10%比例進(jìn)行抽檢。4.2波形梁板拼接方向控制：嚴(yán)格按照梁板背面的行車方向標(biāo)識(shí)安裝，確保波形方向與行車方向一致。在曲線段調(diào)整梁板搭接長(zhǎng)度，當(dāng)半徑R=300m時(shí)，搭接長(zhǎng)度調(diào)整為150mm（標(biāo)準(zhǔn)搭接為100mm）。拼接順序：從橋梁端部開(kāi)始向兩側(cè)延伸，采用吊車（起重量5t）吊裝，人工輔助對(duì)位。相鄰梁板的拼接螺栓采用對(duì)角施擰法，初擰扭矩100N·m，終擰扭矩按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（高強(qiáng)度螺栓315-430N·m）。每安裝5塊梁板檢查一次線形，使用20m拉線法測(cè)量矢高，偏差不超過(guò)5mm。調(diào)節(jié)板使用：在構(gòu)造物兩端或間距調(diào)整段采用DB02-DB04型調(diào)節(jié)板，當(dāng)實(shí)際間距與標(biāo)準(zhǔn)間距相差200-500mm時(shí)，選用相應(yīng)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)板，禁止現(xiàn)場(chǎng)切割標(biāo)準(zhǔn)板。調(diào)節(jié)板與標(biāo)準(zhǔn)板的搭接長(zhǎng)度不小于100mm，確保至少有2個(gè)連接螺栓。4.3端頭處理路側(cè)端頭：采用地錨式端頭，在土路肩處設(shè)置C20混凝土基礎(chǔ)（1000×800×600mm），端頭與最后一塊梁板的連接螺栓必須使用高強(qiáng)度螺栓，扭矩達(dá)到350N·m。端頭翼緣板與路面間隙用瀝青密封膠填充。中央分隔帶端頭：采用圓頭式端頭，半徑500mm，通過(guò)過(guò)渡板與標(biāo)準(zhǔn)板連接，過(guò)渡段長(zhǎng)度3m，線形采用圓曲線過(guò)渡，確保車輛碰撞時(shí)的導(dǎo)向性。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)：每200片波形梁板抽查1片進(jìn)行尺寸檢查（長(zhǎng)度偏差+3/-2mm，寬度310+5/0mm）；每500根立柱抽樣1組（3根）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；連接副按每批次5%進(jìn)行抗拉荷載測(cè)試。安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：立柱間距：允許偏差±15mm（抽查頻率20%）護(hù)欄板頂面高程：±10mm（用水準(zhǔn)儀每200m測(cè)3點(diǎn)）拼接螺栓扭矩：高強(qiáng)度螺栓按10%比例檢查，合格率100%防腐層厚度：每1000m2抽查3處，平均厚度不低于標(biāo)準(zhǔn)值5.2整體驗(yàn)收外觀質(zhì)量：線形流暢，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象；梁板搭接均勻，無(wú)錯(cuò)位；螺栓外露絲扣2-3牙；防腐層表面光滑，無(wú)流掛、滴瘤。性能測(cè)試：在驗(yàn)收段選取3處典型斷面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)，采用液壓千斤頂對(duì)梁板施加水平力至50kN，卸載后殘余變形不超過(guò)10mm，結(jié)構(gòu)無(wú)永久損傷。資料驗(yàn)收：包括原材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄（測(cè)量放線記錄、立柱打入深度記錄、扭矩檢測(cè)記錄）、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等，所有資料需簽字齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)設(shè)置施工圍擋（高度1.8m）和交通導(dǎo)向標(biāo)志，距施工區(qū)域兩端500m處設(shè)置"前方施工"警告標(biāo)志，夜間開(kāi)啟爆閃燈。打樁機(jī)操作手需佩戴安全帽、耳塞，鉆孔作業(yè)時(shí)設(shè)置防塵罩，機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位安裝防護(hù)罩。高空作業(yè)（安裝橋梁護(hù)欄時(shí)）使用防墜器，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。6.2環(huán)境保護(hù)鉆孔產(chǎn)生的渣土及時(shí)清運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；油漆、螺栓等材料存放于封閉倉(cāng)庫(kù)，廢棄包裝物分類回收；施工噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以下，距居民區(qū)較近時(shí)設(shè)置聲屏障。6.3質(zhì)量追溯建立"一人一崗一碼"質(zhì)量追溯體系，每根立柱、每塊梁板都有唯一二維碼，掃碼可查看生產(chǎn)信息、檢驗(yàn)記錄和安裝人員。在項(xiàng)目部建立樣品展示區(qū)，陳列合格與不合格材料的對(duì)比樣品，定期組織施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期45天，采用平行作業(yè)法組織施工，具體進(jìn)度安排如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備（材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試）第4-10天：測(cè)量放線（日完成1.5km）第8-25天：立柱施工（日完成80根，采用打樁機(jī)與鉆孔機(jī)同步作業(yè)）第20-40天：梁板安裝（日完成300m，2個(gè)作業(yè)班組平行施工）第41-43天：分項(xiàng)工程驗(yàn)收第44-45天：缺陷修復(fù)與整體驗(yàn)收八、應(yīng)急預(yù)案8.1材料短缺應(yīng)急在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備3天用量的波形梁板和立柱，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議（48小時(shí)內(nèi)到貨）。當(dāng)某批次材料檢驗(yàn)不合格時(shí)，立即啟用備用材料，同時(shí)追溯不合格材料的流向并標(biāo)識(shí)隔離。8.2設(shè)備故障應(yīng)急配置備用液壓打樁機(jī)1臺(tái)，常用易損件（錘頭、液壓油管）儲(chǔ)備不少于5套。與當(dāng)?shù)卦O(shè)備維修廠簽訂緊急維修協(xié)議，確保主要設(shè)備故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。8.3惡劣天氣應(yīng)急暴雨天氣停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)確保場(chǎng)地不積水；大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）天氣停