自建房排水通氣管系統(tǒng)施工方案一、工程概況與設(shè)計依據(jù)本工程為三層自建房排水通氣管系統(tǒng)施工，建筑高度10.5m，屋面形式為不上人平屋面。排水系統(tǒng)采用污廢合流制，根據(jù)排水立管設(shè)計流量及衛(wèi)生器具配置情況，需設(shè)置伸頂通氣管+環(huán)形通氣管組合系統(tǒng)。工程施工需符合現(xiàn)行《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》及屋面工程技術(shù)規(guī)范要求，確保排水通暢、氣壓穩(wěn)定，防止有毒氣體積聚及水封破壞。二、通氣管系統(tǒng)設(shè)計方案（一）系統(tǒng)組成伸頂通氣管：于排水立管頂端延伸出屋面，管徑與排水立管一致（DN110），采用UPVC材質(zhì)。屋面為非上人屋面，通氣管高出屋面完成面700mm；若為上人屋面則需高出2000mm，并加裝防護(hù)欄桿。環(huán)形通氣管：在三層衛(wèi)生間排水橫支管設(shè)置，該支管連接5個衛(wèi)生器具（含2個大便器）且長度達(dá)15m，需設(shè)置DN75環(huán)形通氣管，與通氣立管呈45°向上連接。通氣立管：采用DN75UPVC管，下端在底層排水橫支管以下與排水立管以斜三通連接，上端在最高層衛(wèi)生器具上邊緣150mm處與伸頂通氣管匯合。器具通氣管：主臥衛(wèi)生間洗臉盆、浴缸等衛(wèi)生器具存水彎出口端設(shè)置DN50器具通氣管，按0.01坡度接入環(huán)形通氣管。（二）材料選擇標(biāo)準(zhǔn)管道類型材質(zhì)規(guī)格連接方式主要技術(shù)參數(shù)排水立管UPVCDN110承插式膠粘劑連接環(huán)剛度≥4kN/m2，維卡軟化溫度≥70℃伸頂通氣管UPVCDN110承插式膠粘劑連接同排水立管標(biāo)準(zhǔn)通氣立管UPVCDN75承插式膠粘劑連接環(huán)剛度≥4kN/m2環(huán)形通氣管UPVCDN75承插式膠粘劑連接同通氣立管標(biāo)準(zhǔn)器具通氣管UPVCDN50承插式膠粘劑連接環(huán)剛度≥3kN/m2屋面防水套管鋼套管DN150焊接固定壁厚≥3mm，高出屋面300mm（三）特殊部位處理屋面穿出構(gòu)造：設(shè)置鋼套管（DN150），套管與通氣管間填充防火巖棉，上口采用柔性防水密封膏嵌縫，屋面防水層上翻至套管高度250mm處形成防水附加層。防火措施：DN110立管穿越各樓層樓板處設(shè)置阻火圈，防火套管長度≥500mm，套管與樓板間隙用防火封堵材料填塞。防雷保護(hù)：金屬套管與屋面防雷網(wǎng)可靠連接，連接線采用Φ10鍍鋅圓鋼，焊接長度≥60mm。三、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行規(guī)范交底，重點掌握通氣管與排水管連接節(jié)點、屋面防水處理等關(guān)鍵工序要求。編制專項施工方案，繪制通氣管安裝節(jié)點詳圖，特別是器具通氣管與存水彎連接大樣。進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗，UPVC管材需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告，膠粘劑應(yīng)與管材品牌匹配。（二）材料與機(jī)具準(zhǔn)備主要材料：UPVC管材（DN50/75/110）、鋼套管、阻火圈、防火巖棉、防水密封膏、不銹鋼通氣帽、Φ10鍍鋅圓鋼。施工機(jī)具：手提切割機(jī)、沖擊鉆、水平尺、卷尺（5m/30m）、線墜、熱熔焊接機(jī)、砂紙、毛刷、專用膠粘劑。（三）作業(yè)條件確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)施工完成，衛(wèi)生間、廚房等管道井尺寸復(fù)核無誤，預(yù)留孔洞位置偏差≤50mm。屋面防水層及保護(hù)層施工完畢，彈出通氣管定位軸線。施工前對預(yù)留孔洞進(jìn)行清理，測量各樓層樓板厚度，確定套管長度。四、主要施工流程與操作要點（一）安裝工藝流程測量放線→套管預(yù)埋→立管安裝→橫支管及通氣管道安裝→屋面通氣管安裝→防水處理→防火封堵→系統(tǒng)檢驗（二）關(guān)鍵工序操作要點1.測量放線采用激光投線儀定位立管中心線，在墻面彈出安裝控制線，確保垂直度偏差≤3mm/m。屋面通氣管定位需避開煙道、女兒墻等突出物，與最近構(gòu)筑物間距≥1.5m。2.套管預(yù)埋按放線位置固定鋼套管，采用鋼筋支架與樓板鋼筋焊接固定，套管中心線與管道設(shè)計中心線偏差≤10mm。套管上端高出屋面完成面300mm，下端與樓板底面齊平，內(nèi)壁涂刷防銹漆兩道。3.立管安裝從底層開始向上安裝，每層設(shè)置管卡固定，管卡距樓板面1.5m，采用膨脹螺栓固定在承重墻體上。立管與通氣立管采用斜三通連接，三通上口中心距頂板底面≥300mm，便于后續(xù)橫支管安裝。4.環(huán)形通氣管安裝在排水橫支管始端兩個衛(wèi)生器具之間接出環(huán)形通氣管，連接點位于排水支管中心線以上，呈45°向上接入通氣立管。管道安裝坡度≥0.01，坡向通氣立管，采用管卡固定，間距≤1.5m。5.器具通氣管安裝在洗臉盆、浴缸存水彎出口端0.15m處接出器具通氣管，管徑DN50，沿墻敷設(shè)至環(huán)形通氣管，確保上升坡度≥0.01。管道支架采用L30×3角鋼制作，間距≤1.2m，與墻面固定牢固。6.屋面通氣管安裝通氣管出屋面后采用兩個45°彎頭調(diào)整方向，確保管身垂直，頂端安裝不銹鋼防雨通氣帽。非上人屋面通氣管高度700mm，上人屋面2000mm，測量時需扣除屋面保溫層厚度（按100mm計）。（三）質(zhì)量控制要點管道連接：UPVC管承口深度應(yīng)符合規(guī)范要求（DN110管承口深度≥60mm），膠粘劑涂刷均勻，接口固化時間≥30min方可移動。垂直度控制：立管安裝采用線墜吊線，每層檢查垂直度，累計偏差≤15mm。坡度控制：環(huán)形通氣管、器具通氣管安裝后用水準(zhǔn)儀檢測坡度，確保不小于0.01。防水施工：屋面套管與通氣管間隙采用防火巖棉填塞后，外用防水密封膏密封，表面做成圓錐臺狀。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法（一）主控項目通氣管設(shè)置位置及數(shù)量：伸頂通氣管、環(huán)形通氣管設(shè)置符合設(shè)計要求，檢查方法為對照圖紙現(xiàn)場清點。管道坡度：環(huán)形通氣管、器具通氣管坡度≥0.01，采用水平儀或坡度尺檢查，每10m測一點。防火措施：阻火圈安裝位置正確，與樓板間隙封堵嚴(yán)密，檢查方法為觀察和尺量檢查。（二）一般項目管道垂直度：立管垂直度偏差≤3mm/m，全長≤20mm，采用線墜和直尺檢查。接口質(zhì)量：UPVC管接口平整、無裂紋，膠粘劑飽滿，檢查方法為觀察和手扳檢查。屋面防水：套管周圍無滲漏，防水附加層粘貼牢固，雨后或淋水試驗無滲漏。（三）系統(tǒng)試驗通球試驗：采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)橡膠球，從伸頂通氣管投入，在底層立管檢查口處接收，確保球體順利通過。氣密性試驗：封閉立管下端，從通氣帽處通入0.02MPa壓縮空氣，30min內(nèi)壓力降≤0.005MPa。六、安全與文明施工措施高處作業(yè)防護(hù)：屋面安裝時設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶。臨時用電管理：手提切割機(jī)等電動工具設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，膠粘劑等易燃材料單獨(dú)存放，配備2具4kg干粉滅火器。廢棄物處理：切割產(chǎn)生的UPVC碎屑及時清理，分類放入建筑垃圾回收箱，嚴(yán)禁高空拋物。七、成品保護(hù)與工程交接管道安裝完成后，通氣帽采用塑料薄膜包裹，防止雜物進(jìn)入。屋面通氣管在后續(xù)屋面工程施工中設(shè)置警示標(biāo)志，避免碰撞變形。辦理工序交接手續(xù)，向土建施工單位移交通氣管保護(hù)責(zé)任，簽署成品保護(hù)協(xié)議書。八、施工注意事項與常見問題處理（一）施工注意事項UPVC管切割采用專用切割機(jī)，切口平整并打磨光滑，避免出現(xiàn)毛刺導(dǎo)致接口滲漏。膠粘劑涂刷前需清除管材表面油污、灰塵，采用砂紙打毛承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)。屋面通氣管安裝應(yīng)在屋面防水保護(hù)層施工完成后進(jìn)行，避免破壞防水層。（二）常見問題處理立管垂直度偏差超標(biāo)：采用可調(diào)支架校正，偏差較大時需拆除重新安裝。接口滲漏：清理接口后重新涂刷膠粘劑，