組合水泥化糞池施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對化糞池的結(jié)構(gòu)尺寸、容積參數(shù)及埋深要求，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)現(xiàn)場實際地形地貌，結(jié)合地質(zhì)勘察報告，確定基坑開挖范圍、邊坡坡度及支護方式。測量放線前需設(shè)置不少于2個半永久性水準控制點，采用全站儀進行軸線定位，并用白灰撒出基坑開挖邊界線，確保平面位置偏差不超過50mm。（二）材料準備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，每200噸為一批次進行抽樣送檢。鋼筋：池體受力鋼筋采用HRB400E級，直徑≥12mm時采用機械連接，接頭等級為Ⅱ級；分布鋼筋采用HPB300級，綁扎搭接長度不小于30d。砂石材料：粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細骨料采用中砂，含泥量≤3%，云母含量≤2%。外加劑：抗?jié)B混凝土添加膨脹劑（摻量8-10%）和減水劑（摻量1.2%），其性能應(yīng)符合GB50119標準要求。預(yù)制構(gòu)件：蓋板采用C30預(yù)制混凝土，厚度≥120mm，內(nèi)置Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)，出廠前需進行承載力試驗。（三）機械準備配備PC200挖掘機1臺（斗容量1m3）、ZL50裝載機1臺、混凝土輸送泵1臺、插入式振搗器3臺（Φ50/Φ30各2臺）、鋼筋彎曲機1臺、切斷機1臺。所有機械設(shè)備進場前需進行調(diào)試，確保性能完好。二、基坑工程（一）土方開挖開挖方式：采用機械大開挖結(jié)合人工清底，開挖深度按設(shè)計標高+300mm預(yù)留層，邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定：砂質(zhì)土1:1.25，黏質(zhì)土1:1.0。基坑周邊5m范圍內(nèi)不得堆載，夜間需設(shè)置警示燈。排水措施：在基坑四角設(shè)置集水井（尺寸800×800×1000mm），配備Φ100潛水泵2臺（揚程≥15m），明溝坡度1%，確?？拥谉o積水?；滋幚恚簷C械開挖至設(shè)計標高以上200mm后，采用人工清理至設(shè)計高程，用2m靠尺檢查平整度，誤差≤15mm。地基承載力檢測≥120kPa，若不滿足需進行換填處理（3:7灰土，壓實系數(shù)≥0.95）。（二）墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋土工布養(yǎng)護7天。墊層周邊超出池體結(jié)構(gòu)500mm，每5m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲。三、結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程加工制作：鋼筋表面應(yīng)潔凈無銹蝕，調(diào)直后允許偏差：全長±10mm，局部彎曲≤4mm/m。受力鋼筋保護層厚度：底板40mm、池壁30mm、蓋板25mm，采用C30預(yù)制墊塊（帶扎絲），間距≤800mm呈梅花狀布置。綁扎安裝：底板鋼筋先鋪長向筋后鋪短向筋，交點處全部綁扎；池壁鋼筋分兩次安裝，第一次至施工縫位置（距底板頂面500mm），第二次至池頂。鋼筋接頭應(yīng)錯開布置，同一截面接頭率≤25%，錯開距離≥35d。預(yù)埋件：進、出水管采用DN200UPVC管，管頂標高偏差±10mm，周邊設(shè)置加強筋（Φ12@150，長度500mm）。爬梯采用Φ20圓鋼制作，嵌入池壁深度≥150mm，安裝高度1.2m。（二）模板工程材料選擇：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對拉螺栓固定（間距500×500mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（Φ80×3mm鋼板）。池壁模板安裝后需檢查垂直度（允許偏差3mm/m）和截面尺寸（±10mm）。拆除要求：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa（常溫下≥24h）；底模及支撐體系需待混凝土強度達到設(shè)計值100%后方可拆除（同條件試塊抗壓強度為準）。（三）混凝土工程配合比設(shè)計：C30抗?jié)B混凝土（P6）配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑，坍落度控制在180±20mm。澆筑順序：分兩次澆筑，第一次澆筑底板至池壁施工縫（留設(shè)凹槽，深度20mm），第二次澆筑池壁及頂板?；炷翉牡吞幭蚋咛幫七M，分層厚度≤500mm，采用Φ50振搗器振搗，振搗時間15-30s，直至表面泛漿無氣泡。養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃草簾，保持濕潤養(yǎng)護14天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不低于5℃，當氣溫高于30℃時需采取遮陽措施。四、管道工程（一）進排水管安裝管道敷設(shè)：進水管采用DN150UPVC管（坡度2%），出水管采用DN200UPVC管（坡度1%），管道基礎(chǔ)為100mm厚C15混凝土帶基，管頂覆土≤1.5m時采用素土回填，＞1.5m時需加設(shè)C20混凝土包管（厚度≥150mm）。接口處理：采用橡膠圈承插連接，接口處涂刷專用潤滑劑，插入深度標記線應(yīng)與承口端面貼合，外側(cè)用雙組分聚硫密封膠密封（寬度≥30mm）。檢查井：在進出水管與化糞池連接處設(shè)置磚砌檢查井（內(nèi)徑1000mm），采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿（摻5%防水粉）。（二）過糞管安裝三格化糞池內(nèi)設(shè)置兩道過糞管，采用DN110UPVC管，第一池至第二池采用斜插式（角度45°，進口高于出口100mm），第二池至第三池采用倒U型管（管底距池底200mm）。管道安裝后需進行通水試驗，確保水流順暢無堵塞。五、防水工程（一）內(nèi)部防水基層處理：混凝土表面蜂窩、麻面需用1:2水泥砂漿修補，陰陽角做成R=50mm圓弧，干燥度測試：1m2卷材覆蓋2h后無水印。防水層施工：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.2mm），分兩次施工，第一道干燥后（≥4h）再涂第二道，每平方米用量≥1.5kg。保護層：防水層驗收合格后，抹20mm厚1:3水泥砂漿保護層，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。（二）外部防水基坑回填前，在池體外壁涂刷冷底子油一道，外包1.2mm厚HDPE土工膜（搭接寬度100mm，采用熱熔焊接），膜外側(cè)鋪設(shè)300mm寬砂墊層（厚度100mm）。六、土方回填（一）回填要求材料選擇：采用素土回填，粒徑≤100mm，含水量控制在最佳含水率±2%（通過擊實試驗確定）。不得使用淤泥、凍土及有機物含量＞5%的土料?；靥罟に嚕簭某伢w兩側(cè)對稱分層回填，每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機夯實（夯擊3-4遍），壓實系數(shù)≥0.95。當回填至管頂500mm以上時，方可采用壓路機碾壓（行駛速度≤2km/h）。監(jiān)測控制：回填過程中需監(jiān)測池體位移，水平偏差≤30mm，豎向沉降≤20mm，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并采取加固措施。七、質(zhì)量驗收（一）分項驗收鋼筋工程：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，保護層厚度±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm/m?；炷凉こ蹋嚎箟簭姸取菰O(shè)計值100%，抗?jié)B等級≥P6，表面裂縫寬度≤0.2mm（用刻度放大鏡檢查）。（二）閉水試驗試驗準備：封堵進出水口，向池內(nèi)注水至設(shè)計水位（水面至池頂500mm），浸泡24h后補滿水。觀測要求：記錄30min水位下降值，允許滲水量≤2L/(m2·d)，同時檢查池壁、底板有無滲漏點。合格標準：連續(xù)觀測2次（每次間隔2h），滲水量均滿足要求，且無明顯滲漏痕跡。八、安全文明施工（一）安全防護基坑防護：深度≥2m時設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿立桿間距≤2m，夜間懸掛警示燈。用電安全：配電箱采用TN-S系統(tǒng)，實行“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。高處作業(yè)：綁扎鋼筋、安裝模板時搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm），腳手板滿鋪固定，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。（二）環(huán)保措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。噪聲控制：挖掘機、振搗器等設(shè)備采取降噪措施，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、廢模板等可回收材料回收率≥90%，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。九、雨季施工措施（一）排水系統(tǒng)在基坑周邊設(shè)置300×400mm排水溝（坡度1%），集水井內(nèi)設(shè)置自動抽水裝置（水位達到500mm時啟動），配備備用發(fā)電機（功率50kW）。（二）材料保護水泥庫采用架空防潮（高度≥300mm），底部鋪設(shè)塑料布+防水氈，砂、石料堆場設(shè)置防雨棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，覆蓋彩條布）。（三）混凝土施工雨天澆筑混凝土?xí)r，需調(diào)整坍落度（減少20mm），澆筑完畢后立即覆蓋塑料薄膜，雨后檢查混凝土表面，出現(xiàn)蜂窩麻面時及時采用高一等級混凝土修補。十、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點控制基坑開挖3第1天基底驗收前完成清底墊層施工1第4天混凝土強度達1.2MPa后方可后續(xù)施工鋼筋綁扎4第5天隱蔽驗收需提前24小時申報模板安裝3第9天垂直度偏差≤3mm/m混凝土澆筑2第12天抗?jié)B試塊留置數(shù)量≥3組土方回填