排水溝溢流堰施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為市政排水溝配套溢流堰工程，位于城市西北片區(qū)雨水排放系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，主要功能為調(diào)控排水流量、防止內(nèi)澇及保障下游管道安全。堰體采用開(kāi)敞式矩形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度36米，分3孔布置（每孔凈寬10米，中墩厚度1.2米），總寬度32.4米。堰體基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板設(shè)計(jì)高程28.50米，堰頂高程31.00米，擋墻高度2.5米，溢流面采用1:3斜坡設(shè)計(jì)?；炷量?jié)B等級(jí)W6，抗凍等級(jí)F150，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，厚度200mm。1.2工程地質(zhì)與水文條件施工區(qū)域地層由第四系素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值fak=180kPa）及下伏中風(fēng)化砂巖（承載力特征值fak=3000kPa）構(gòu)成。地下水位埋深4.8-6.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工期設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，洪峰流量210m3/s，施工時(shí)段需考慮雨季排水措施，設(shè)置臨時(shí)截水溝及集水井。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求土方開(kāi)挖m38600含基坑支護(hù)及邊坡處理C15墊層混凝土m3280抗裂纖維摻量0.9kg/m3C25結(jié)構(gòu)混凝土m32450摻加粉煤灰20%，減水劑1.2%鋼筋制安t185HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度50mm模板工程m2220018mm厚鋼模板，對(duì)拉螺栓間距600mm土方回填m35200分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%橡膠止水帶m120中埋式651型，寬度350mm防滲土工膜m2680HDPE材質(zhì)，厚度1.5mm，搭接100mm二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程分區(qū)分段劃分：沿軸線劃分為3個(gè)施工段（Ⅰ段K0+000~K0+12、Ⅱ段K0+12~K0+24、Ⅲ段K0+24~K0+36），采用"跳倉(cāng)施工法"，先施工Ⅰ、Ⅲ段，間隔7天后施工Ⅱ段，避免混凝土收縮裂縫。垂直方向分三次澆筑：第一倉(cāng)：墊層至29.00m高程（高度1.5m）第二倉(cāng)：29.00m至30.20m高程（高度1.2m）第三倉(cāng)：30.20m至31.00m高程（高度0.8m）關(guān)鍵線路工期：總工期150日歷天，其中：施工準(zhǔn)備（12d）→土方開(kāi)挖（15d）→基礎(chǔ)處理（10d）→鋼筋制安（30d）→模板安裝（25d）→混凝土澆筑（20d）→養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收（18d）2.2施工平面布置臨時(shí)設(shè)施布置：混凝土系統(tǒng)：設(shè)置HZS60攪拌站1座，配套JS500攪拌機(jī)2臺(tái)，骨料倉(cāng)分三區(qū)（砂300m2、5-20mm碎石200m2、20-40mm碎石200m2）鋼筋加工區(qū)：面積600m2，配置數(shù)控彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)模板堆放區(qū)：劃分鋼模板區(qū)（400m2）及配件區(qū)（150m2），設(shè)置防雨棚臨時(shí)道路：主便道寬5m（C20混凝土200mm厚，內(nèi)配φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)）排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)300×400mm截水溝，四角布置φ1000mm集水井（深3m），配置4臺(tái)Φ150污水泵（揚(yáng)程15m，流量50m3/h）三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1土方開(kāi)挖與支護(hù)采用"分層開(kāi)挖、隨挖隨撐"工藝，PC200挖掘機(jī)分層開(kāi)挖（每層2m），自卸汽車外運(yùn)至棄土場(chǎng)（運(yùn)距3.5km）?；舆吰掳?:1.5放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)（φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，C20混凝土厚80mm）?？拥琢粼O(shè)300mm厚保護(hù)層，人工清底至設(shè)計(jì)高程?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及警示燈帶。3.1.2地基處理基底驗(yàn)收后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。對(duì)局部軟弱土層（fak＜180kPa）采用換填處理：挖除后回填3:7灰土（壓實(shí)度≥95%），分層厚度250mm，采用小型壓路機(jī)碾壓（激振力≥25t）。墊層混凝土澆筑前埋設(shè)φ100mmPVC排水盲管，間距3m呈梅花形布置。3.2模板工程3.2.1常規(guī)模板施工采用18mm厚鋼模板（6015型），背楞采用雙拼[8槽鋼（間距500mm），豎楞采用Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）。模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼編號(hào)，接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條，采用M14對(duì)拉螺栓（間距600×600mm）固定，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（Φ50×3mm鋼板）。模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，表面平整度≤3mm/2m，高程±10mm。3.2.2特殊部位處理溢流面斜坡模板采用定制鋼模板（長(zhǎng)3m，寬1.5m），底部設(shè)可調(diào)節(jié)支撐（絲桿調(diào)節(jié)范圍0-300mm）。堰頂采用L100×8角鋼包邊，模板與角鋼間加設(shè)雙面膠條。施工縫處模板增設(shè)企口（深度50mm），安裝前涂刷脫模劑（水性脫模劑，用量0.2kg/m2）。3.3鋼筋工程鋼筋加工在專用加工棚內(nèi)進(jìn)行，數(shù)控彎曲機(jī)成型，加工允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm。安裝時(shí)先綁扎底層鋼筋（墊50mm厚C25預(yù)制墊塊，間距1000mm），再安裝架立筋（φ20@1500mm），最后綁扎面層鋼筋。鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級(jí)接頭，同一截面接頭率≤25%），直徑＜22mm采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d，錯(cuò)開(kāi)距離1.3倍搭接長(zhǎng)度）。溢流面弧形鋼筋采用"樣板引路"法，每5m設(shè)置一道弧形控制線。3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計(jì)C25混凝土配合比（kg/m3）：P.O42.5水泥310，粉煤灰65，砂620，碎石（5-20mm）680，碎石（20-40mm）450，水160，聚羧酸減水劑4.5。坍落度控制：基礎(chǔ)180±20mm，溢流面140±20mm，初凝時(shí)間≥8h。3.4.2澆筑施工采用HBT80混凝土輸送泵（水平輸送距離150m）布料，分層澆筑厚度≤500mm?；A(chǔ)混凝土采用"斜面分層"法（坡度1:6），插入式振搗器（φ50mm）振搗（間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s）。溢流面混凝土從低到高連續(xù)澆筑，采用平板振動(dòng)器（功率2.2kW）振搗后，人工收光2遍。施工縫處理：清除浮漿后鑿毛（露出新鮮石子），涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm），鋪50mm厚同配比砂漿。3.4.3養(yǎng)護(hù)與溫控澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕（基礎(chǔ)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，溢流面采用土工布+噴霧養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)期≥14d。夏季施工時(shí)骨料堆設(shè)遮陽(yáng)棚，拌合水加冰降溫（≤25℃）；冬季施工采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），混凝土入模溫度≥5℃。預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。3.5止水與防滲施工變形縫設(shè)置：沿軸線每12m設(shè)一道伸縮縫（寬20mm），采用中埋式橡膠止水帶（651型）+背貼式止水帶（300mm寬）雙重止水?？p內(nèi)填充聚乙烯閉孔泡沫板（密度≥60kg/m3），表面嵌填聚硫密封膠（寬度100mm，厚度20mm）。防滲土工膜施工前清除基層尖銳物，采用熱熔焊接（搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃），焊接后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（壓力0.2MPa，保持30s無(wú)壓降）。四、關(guān)鍵技術(shù)措施4.1溢流面成型控制采用"三維坐標(biāo)法"放樣，每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)（全站儀極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)），安裝可調(diào)式模板支撐系統(tǒng)（精度±2mm）?；炷翝仓r(shí)采用鋁合金刮尺（長(zhǎng)3m）沿溢流面曲線刮平，初凝前采用提漿機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）提漿，終凝前采用專用抹面機(jī)（刀片角度可調(diào)）收光。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，防止表面開(kāi)裂。4.2混凝土防裂技術(shù)材料控制：選用低水化熱水泥（7d水化熱≤270kJ/kg），粗骨料采用連續(xù)級(jí)配（5-40mm），含泥量≤1%工藝措施：基礎(chǔ)混凝土分塊澆筑（每塊≤300m3），設(shè)置后澆帶（60d后澆筑微膨脹混凝土）添加劑：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），改善混凝土韌性監(jiān)測(cè)控制：預(yù)埋測(cè)溫傳感器（間距5m），實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度梯度，超溫時(shí)通循環(huán)冷卻水（進(jìn)水溫度≤20℃）4.3雨季施工措施排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)擋水墻（高500mm），截水溝坡度3‰，集水井配置雙電源水泵（一用一備）材料防護(hù)：水泥罐搭設(shè)防雨棚，砂石料場(chǎng)設(shè)置排水溝（防止泥土混入）混凝土施工：小雨時(shí)澆筑混凝土減小坍落度（-20mm），大雨時(shí)停止?jié)仓⒏采w防雨布，雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理邊坡穩(wěn)定：雨后檢查邊坡位移（采用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)，報(bào)警值30mm/天），必要時(shí)加密土釘支護(hù)（間距1.2m）五、質(zhì)量安全保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管控流程（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員終檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（鋼筋連接、模板安裝、混凝土澆筑）?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個(gè)）。采用回彈法+鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，碳化深度≤3mm。5.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板（厚度50mm），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）機(jī)械設(shè)備：特種設(shè)備（塔吊、輸送泵）定期檢測(cè)（每月1次），操作人員持證上崗，設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防沙（2m3）、滅火器（4kg干粉，每50m21組），易燃易爆品單獨(dú)存放（距離明火點(diǎn)≥10m）5.3環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h）后排入市政管網(wǎng)，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工噪聲≤55dB。施工揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），拌合站安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理6.1進(jìn)度計(jì)劃控制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系（總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日計(jì)劃），關(guān)鍵線路：土方開(kāi)挖→鋼筋制安→模板安裝→混凝土澆筑。設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)：墊層完成（第20d）、基礎(chǔ)混凝土完成（第60d）、主體結(jié)構(gòu)封頂（第110d）、竣工驗(yàn)收（第150d）。6.2資源保障措施勞動(dòng)力：高峰期投入勞動(dòng)力120人（混凝土工35人、鋼筋工25人、木工30人、普工30人），配置3個(gè)作業(yè)班組（兩班制）材料供應(yīng)：鋼筋、水泥等主要材料提前7d進(jìn)場(chǎng)，建立材料臺(tái)賬（出入庫(kù)登記），不合格材料嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備：備用發(fā)電機(jī)（功率150kW）保障停電時(shí)連續(xù)施工，混凝土輸送泵備用1臺(tái)（型號(hào)HBT60）6.3應(yīng)急預(yù)案針對(duì)暴雨、停電、混凝土供應(yīng)中斷等突發(fā)情況，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備應(yīng)急物資（柴油200L、雨衣50套、應(yīng)急燈20臺(tái)）。成立應(yīng)急小組（項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)），每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤5mm/2m，軸線偏差≤10mm，高程偏差±20mm鋼筋工程：保護(hù)層厚度偏差±10mm，間距偏差±20mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)止水防滲：滲水量≤0.01m3/(m·d)，無(wú)集中滲漏點(diǎn)外觀質(zhì)量：混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.1%），裂縫寬度≤0.2mm7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收資料包括：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量成果、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等（裝訂成冊(cè)，一式4份）。驗(yàn)收合格后簽署工程驗(yàn)收證書，辦理移交手續(xù)。八、施工組織管理8.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人、安全員2人），實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)（總結(jié)進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況），每月組織質(zhì)量安全大檢查，檢查結(jié)果納入績(jī)效考核。8.2技術(shù)交底制度施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），交底內(nèi)容