培訓時間：2025年10月25日培訓講師：XXX高效機房系統(tǒng)熱點問題和核心理念討論課件

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避免在課室里使用手機--交談其他事宜--隨意進出教室請勿在室內(nèi)吸煙上課時間歡迎：--提問題和積極回答問題--隨時指出授課內(nèi)容的不當之處高效機房系統(tǒng)設(shè)計介紹末端特性01

高效機房核心要素：輸送能耗控制加減機策略冷凍水系統(tǒng)選擇冷卻水系統(tǒng)設(shè)計2高效機房的核心要素?

變頻/磁懸浮機組?

一級能效設(shè)備?

塔泵變頻控制?

加減機邏輯?

冷凍水溫度優(yōu)化?

冷凍水壓差優(yōu)化?

冷卻水溫差優(yōu)化?

冷卻塔逼近度優(yōu)化高效設(shè)備系統(tǒng)控制?

采用IE3電機高效機房增加調(diào)節(jié)能力減少輸送能耗?

增加管徑?

全變頻的設(shè)計理念?

能實現(xiàn)加減機自由?

水泵頻率優(yōu)化方案?

變流量冷卻和0~100%調(diào)節(jié)的風機?

減少閥門彎頭?

低阻力的閥件，如低阻力單向閥，直角過濾器3高效機房的整體概念設(shè)備性能系統(tǒng)設(shè)計運行控制4控制邏輯的整體思路冷卻水溫度控制冷卻水流量控制冷凍水流量控制房間溫度控制冷水機組加/減機控制5末端設(shè)備的運行特點6表冷器的性能曲線末端特性流量百分比7末端的特性10℃7℃2-通閥控制3-通閥控制12℃14℃7℃7℃風機高轉(zhuǎn)速風機低轉(zhuǎn)速12℃10℃7℃7℃8冷凍水的溫差和流量特性8765432100%50%流量百分比曲線1：代表流量%小于冷量%的末端，例如用比例二通閥控制的末端，或者是定風量的空調(diào)箱等設(shè)備。末端溫差有可能大于

也有可能小于

C曲線2：代表流量%大于冷量%的末端，例如安裝三通閥的風機盤管和變風量的空調(diào)箱等曲線3：代表安裝了多種不同末端設(shè)備的系統(tǒng)。9多個末端的水力平衡末端水力平衡876543?

多個末端之間會相互干擾?

水力不平衡導(dǎo)致末端有“欠流”和2“過流”二種情況末端溫差平均值一般會小于5度，平衡越差溫差會越小?

補足“欠流”末端流量，會導(dǎo)致整個系統(tǒng)過流。10冷凍泵的控制邏輯梳理用壓差控制用溫差控制壓差傳感器變頻器變頻器空調(diào)末端空調(diào)末端溫度傳感器用溫差控制，各別末端可能會失水11主機與水泵分開控制主機與水泵分開運行讓系統(tǒng)更靈活系統(tǒng)的工作模式：?

冷凍機負責制冷（加減載

或

加減機）?

水泵負責輸送水（水泵控制）?

冷水機組與水泵的開啟無需要對應(yīng)一次泵需要變頻控制?

更好的適應(yīng)末端?

優(yōu)化加減機策略?

節(jié)省水泵能耗主機的工作模式：anyflowrate

…

任何水流量…anyDT

任何溫差12末端運行特點總結(jié)：1、末端的流量和冷量并不對應(yīng)2、受水力平衡影響，末端經(jīng)常需要多供水3、末端的冷凍水溫差并不一定是設(shè)計溫差（5度）4、平衡越差的系統(tǒng)，冷凍水溫差越小13加減機邏輯14加減機邏輯的重要性說明加減機邏輯的重要性高效機房能耗占比統(tǒng)計?

高效機房項目，冷水機組的占比為75~85%之間?

控制冷水機組的能耗非常關(guān)鍵?

加減機邏輯是整個高效機房控制的核心加減機邏輯的區(qū)別?

傳統(tǒng)系統(tǒng)根據(jù)流量加減機?

高效機房根據(jù)效率加減機解放加減機邏輯的因素?

冷凍水一次泵變流量?

冷卻泵和塔變頻15常規(guī)系統(tǒng)的加減機邏輯一次泵定流量，二次泵變流量系統(tǒng)加減機邏輯?

加機邏輯（機組出口溫度漂移達上限，或者旁通管流量低于單臺機組10%加機計時）100L/S60L/S二次泵（變頻）?

減機邏輯（旁通管流量高于單臺機組110%減機）主機側(cè)定流量末端側(cè)變流量F?

為什么根據(jù)流量加減機？而不是7℃一次泵（定頻）根據(jù)冷量？?

這樣的加減機邏輯是否合理，是10℃12℃否靠譜？生產(chǎn)側(cè)需求側(cè)?

根據(jù)流量加減機的基本邏輯和關(guān)鍵點是什么？冷水機流量

>

系統(tǒng)流量旁通管上沒有閥門16高效機房的加減機邏輯常規(guī)系統(tǒng)：

一次泵與主機一對一運行，多開冷凍泵會導(dǎo)致多開冷機，然后冷卻塔和冷卻泵也會跟著多開末端多供水末端多供冷多開冷塔多開冷凍泵多開冷機多開冷卻泵高效機房：主機與一次泵分開運行，末端需要多供水，多開冷凍泵，需要冷，多開冷機多開冷機多開末端多供冷末端多供水冷凍泵17變流量的一次泵工作原理高效系統(tǒng)常規(guī)系統(tǒng)7℃超量打水7℃7℃7℃60%負荷11℃60%負荷M11℃11℃10℃一次泵定頻，二次泵變頻主機與水泵捆綁運行一次泵變頻，旁通管關(guān)閉????可根據(jù)機組的效率加減機，主機臺數(shù)可自由選擇主機可實現(xiàn)的流量變化范圍40%~130%多開冷凍泵，就要多開主機18冷水機組的最高和最低流速的限制

管內(nèi)流速是主要限制因素，而不是主機的流量

不同設(shè)計流速的機組的流量變化范圍不一樣

每一臺機組的最大最小流速都不一樣（單獨交選型報告）流速最大值有統(tǒng)一限制但流速最小值各不相同管內(nèi)流速限制因素?

Lower

limit低限?

heat

transfer

–

laminar

flow熱傳導(dǎo)

–

層流對換熱影響巨大最小流速限制2~3FPS（0.6~0.9M/S).?

Upper

limit高限?

erosion

沖蝕

vibration振動最大流速限制?

affordable

pressure

drop允許的水壓降11fps（3.3M/S)1919水泵接法說明定頻離心機效率（COP）變頻離心機效率（COP）16141210816141210832C冷卻水25C冷卻水18C冷卻水變頻系統(tǒng)高效主機12C冷卻水傳統(tǒng)系統(tǒng)6644220%20%40%60%80%100%120%140%0%20%40%60%80%100%120%140%定頻主機變頻主機部分負荷優(yōu)先，（40~75%負荷）一機對一泵的接法冷機和水泵一樣多開變頻機組低負荷效率高變頻冷卻泵和塔支持多開滿載優(yōu)先（60~90%負荷）多機對多泵的接法水泵多開，冷機少開冷機高負荷運行為主20加減機邏輯變遷主機電流加減機?

加機邏輯（機組出口溫度漂移達上限，或者電流達到90%加機計時）?

減機邏輯（當N臺主機的電流<N-1臺的滿載電流的80%時，進行減機倒計時M60%負荷機組效率曲線旁通管流量加減機?

加機邏輯（機組出口溫度漂移達上限，或者旁通管流量低于單臺機組10%加機計時）?

減機邏輯（旁通管流量高于單臺機組110%減機）機組負荷加減機和效率曲線加減機21按效率曲線加減機加減機負荷點的智能調(diào)節(jié)?

冷卻水溫度的變化導(dǎo)致的加減機負荷點的移動?

不同類型的冷水機組混用時，加減機負荷點的確定?

大小機搭配的情況下，加減機負荷點確定22效率曲線疊加實現(xiàn)智能加減機30度冷卻水20度冷卻水加減機順序的智能調(diào)節(jié)高負荷時，離心機運行效率更高，離心機優(yōu)先啟動低負荷時，螺桿機的運行效率更高，螺桿機優(yōu)先啟動加減機負荷點的智能調(diào)節(jié)根據(jù)當前冷卻水溫度下的效率曲線組合，判斷加減機的負荷點23冷卻塔泵變頻變頻離心機效率（COP）塔泵變頻的優(yōu)勢161412108機組能耗最優(yōu)與系統(tǒng)能耗最優(yōu)統(tǒng)一主機的加減機邏輯不受塔泵束縛6420%20%40%60%80%100%120%140%塔泵可以隨主機一起降頻，維持塔泵能耗占比定頻塔或冷卻泵多開主機，就要多開塔泵，系統(tǒng)的整體能耗上升定頻塔泵會限制機組的加減機策略，盡量采用滿載優(yōu)先邏輯24加減機邏輯總結(jié)：1、根據(jù)效率曲線加減機最常用2、實現(xiàn)加減機自由，需要冷機和系統(tǒng)配合。3、一次泵需要變流量，旁通管最好關(guān)閉。4、冷卻塔和冷卻泵需要變頻25變頻技術(shù)介紹26變頻機組的工作原理變頻機組調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速VSD調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速定頻機組調(diào)節(jié)導(dǎo)葉PRV/IGV優(yōu)化

PRV

位置27導(dǎo)葉的運行特性介紹減載線低負荷滿負荷（機組負荷）28葉輪工作特性冷媒流量代表機組制冷量。機組提升力=冷卻水出口溫度-冷凍水出口溫度，冷凍水出口溫度不變時，由冷卻水決定機組提升力功耗/轉(zhuǎn)數(shù)3壓頭/轉(zhuǎn)數(shù)232

冷卻水流量/轉(zhuǎn)數(shù)24

冷卻水高轉(zhuǎn)速15

冷卻水中轉(zhuǎn)速提升力與轉(zhuǎn)數(shù)平方成正比冷卻水溫度決定提升力冷卻水溫度決定電機轉(zhuǎn)數(shù)低轉(zhuǎn)速制冷劑流量（機組制冷量）29工況點的移動葉輪性能曲線變頻離心機效率曲線161412108增加頻率關(guān)小導(dǎo)葉導(dǎo)葉全開，降低頻率導(dǎo)葉阻力B高轉(zhuǎn)速CA6中轉(zhuǎn)速4低轉(zhuǎn)速2制冷量0%20%40%60%80%100%120%140%黃色粗箭頭曲線表示理想的降頻率的運行，在這條線運行，導(dǎo)葉全開，工況點不移動，只降頻率黃色曲線的右側(cè)，是通過升高頻率來增加機組制冷量，此時導(dǎo)時全開，工況點前移曲色曲線左側(cè)，是通過升高頻率，關(guān)小導(dǎo)葉來實現(xiàn)的，此時工況點后移30變頻/磁懸浮機組性能31開機策略分析理想運行模式高環(huán)溫?

高冷卻水溫度下推薦采用“滿載優(yōu)先”模式運行.?

高冷卻水溫度?

高運行頻率60%90%90%OFF60%60%?

機組高負荷?

低冷卻水溫度下推薦采用“部分負荷優(yōu)先”模式?

低冷卻水溫度低環(huán)溫90%90%OFF60%60%60%?

低運行頻率?

機組低負荷運行32降低輸送能耗33降低輸送能耗總結(jié)降低水泵流量降低水泵揚程水泵能耗計算公式變頻水泵增加水管的管徑減少管路的彎頭降低供水溫度流量*揚程*9.8效率*3600大溫差末端（提高回水）

壓差傳感器位置改善末端水力平衡減小流量浪費優(yōu)化水泵的揚程細化分區(qū)用管道泵接力34冷凍水出口溫度不建議降低Steven

T.

Taylor,

PE?

降低主機的出口溫度雖然可以增加冷凍水溫差，節(jié)省冷凍水泵的能耗，但會增加冷水機組的能耗?

系統(tǒng)的能耗模擬表明，主機的能耗增加更多，降低冷凍水出口溫度，整個系統(tǒng)的能耗是增加的，那怕冷凍水泵的揚程高達30米，水泵減少的能耗也抵消不掉主機能耗的增加。35冷凍水出口溫度對效率的影響冷凝溫度（冷媒側(cè)）系統(tǒng)大溫差≠主機大溫差1000Ton離心機COP76.56面積表示換熱溫差37C冷卻水溫差5.55壓縮機做功水側(cè)?

冷凍水出口溫度增加1℃，對主機效率的影響約3.5~5%32C4.5412C冷凍水溫差增加

，對主機效率1℃的的影響為0.2~0.3%?總溫差冷凍水溫差3.53107C7℃8℃9℃2.54℃5℃6℃7℃8℃冷凍水溫差蒸發(fā)溫度（冷媒側(cè)）36冷凍水溫差的調(diào)整常規(guī)末端：

常規(guī)末端需要通過降低冷凍水的供水溫度，來抵消冷凍水低流量對換性能的影響，主機的運行效率會受到影響。常規(guī)末端能接受的冷凍水最大溫度是7度（6~13度），超過7度溫差，會有各種問題。大溫差末端：大溫差末端調(diào)整了冷凍水流程，來防止管內(nèi)流速的下降，其換熱性能不受影響。大溫差末端可保持冷凍水進水溫度和送風溫度不變。不影響主機效率也不影響末端的除濕能力。常規(guī)盤管大溫差盤管降低冷凍水溫度調(diào)整末端的回程數(shù)CoolingUnitTa

gEAT-DB/WB

LAT-DB/WBEWTLWTWPD全熱顯熱KW4.815.81KW3.624.32°C°C°C77°C1512kPa44.1307-15(06)7-12(06)27.0/19.527.0/19.514.4/13.714.4/13.737提高供冷溫度

VS

提高溫差？?

提高冷凍水溫度采用10~16度冷凍水，可節(jié)省冷機組12%左右的功耗考慮冷機能耗占比78%整個系統(tǒng)可節(jié)省9.3%?

提高冷凍水溫差采用8度冷凍水溫差，可節(jié)省40%冷凍水泵能耗?

考慮冷凍泵的能耗占比9%左右。?

整個系統(tǒng)可節(jié)省3.6%能耗38減小流量浪費旁通流量弊端末端系統(tǒng)造成高低溫水混合將一次泵壓力清零對末端和冷凍水管路做全面的水力平衡，有助力減少冷凍水流量的浪費無旁通流量的系統(tǒng)M一次泵變流量系統(tǒng)一二次泵都變流量的系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式盡量采用二通閥來調(diào)節(jié)末端流量多個供冷區(qū)域，每個區(qū)域要設(shè)置單獨的調(diào)節(jié)設(shè)備（電動閥或者二次泵）不推薦的系統(tǒng)一次泵定，二次泵變流量的系統(tǒng)一次泵定流量系統(tǒng)39減少管路系統(tǒng)阻力（

BIM技術(shù)）減少管道阻力的措施增加管徑，減少沿程阻力減少彎頭，采用低阻力的閥件，減少局部阻力40冷凍泵的控制邏輯梳理傳感器在遠端傳感器在近端壓差傳感器變頻器變頻器空調(diào)末端空調(diào)末端壓差傳感器41壓差傳感器的安裝位置影響功耗/轉(zhuǎn)數(shù)3壓頭/轉(zhuǎn)數(shù)2流量/轉(zhuǎn)數(shù)壓差傳感器安裝位置壓差傳感器安裝在機房內(nèi)會導(dǎo)致水泵揚程被固定水泵揚程固定后，水泵就沒有降頻率的空間。42傳感器放置位置C傳感器放近端B傳感器放遠端A遠端靠近最不利末端）近端（靠近機房主干管上）43水泵壓力圖壓差傳感器在水泵口水泵揚程固定不變壓差傳感器在主管的末端水泵揚程隨負荷下降而降低44水泵的壓差優(yōu)化控制壓差優(yōu)化控制的調(diào)節(jié)原理在系統(tǒng)正常工作模式下，上游側(cè)控制器會不斷檢測每一個末端的閥門開度，根據(jù)開度情況判斷當前的靜壓值是否合理，并且相應(yīng)對靜壓設(shè)定值作出調(diào)整。空調(diào)箱空調(diào)箱空調(diào)箱壓差傳感器變頻器兩通控制閥樓控系統(tǒng)閥門開度反饋45壓差優(yōu)化控制原理壓差優(yōu)化的調(diào)節(jié)原理常規(guī)的系統(tǒng)，恒定供水壓差，在部分負荷的時候，往往閥門的開度很小壓差優(yōu)化后，閥門開度變大，水泵揚程變小，運行更節(jié)能。定壓差系統(tǒng)變壓差系統(tǒng)25M揚程20M揚程54%67%55%85%95%35%閥門開度閥門開度46水泵壓差優(yōu)化的控制邏輯關(guān)鍵閥門定義增加水管靜壓?

開度最大的閥門定義為關(guān)鍵閥門95%?

如碰到關(guān)鍵閥門是損壞的情況，需要增加判斷閥門是否正常的邏輯關(guān)鍵閥門開度大小沒有動作?

也可采用開度最大的三個閥門的平均值來指導(dǎo)靜壓優(yōu)化85%降低水管靜壓47優(yōu)化水泵揚程的考慮設(shè)計揚程不宜過份優(yōu)化管路阻力計算錯誤現(xiàn)場安裝不到位或者有調(diào)整末端的平衡沒做好以后系統(tǒng)需要改造擴容等重點優(yōu)化實際運行揚程基于反饋數(shù)據(jù)優(yōu)化末端的揚程細化水力分區(qū)，特別是工業(yè)項目要注意。48基于預(yù)測的水泵揚程優(yōu)化控制方法49冷凍水溫度和壓力的調(diào)整根據(jù)時間調(diào)整冷凍水壓力根據(jù)負荷調(diào)整冷凍水溫度50降低水泵能耗總結(jié)降低水泵流量降低水泵揚程?

變頻水泵?

增加水管的管徑?

降低供水溫度?

減少管路的彎頭?

壓差傳感器位置?

優(yōu)化水泵的揚程?

細化分區(qū)?

大溫差末端（提高回水溫度）?

改善末端水力平衡?

減小旁通流量51冷凍水系統(tǒng)設(shè)計52一次泵系統(tǒng)的適用性討論冷凍水溫度精度要求高的工業(yè)項目三次泵二次泵第三回路M一次泵多個供冷區(qū)域的揚程、使用時間、管路特性各不相同53多冷源系統(tǒng)融冰模式雙工況主機TS板式換熱器100%

12米常規(guī)主機50%

4米冷負荷54一次泵系統(tǒng)的錯誤做法匯總壓差傳感器裝水泵出口支路或者末端不裝電動閥冷卻塔冷卻塔冷卻塔MM去區(qū)域1去區(qū)域2去區(qū)域3冷凝蒸冷水機組冷水機組M發(fā)冷凝蒸發(fā)區(qū)域1回區(qū)域2回冷凝蒸發(fā)冷水機組區(qū)域3回用壓差控制旁通管閥門55分水器上無電動閥56旁通管閥門的控制說明接各環(huán)路壓差傳感器旁通管閥門的控制說明1、旁通管常閉運行2、最后一臺主機，最低流量下開啟3、一次泵維持主機的最低流量4、由旁通管維持末端的壓差57一二次泵同時變流量的系統(tǒng)一次泵一次泵F一次泵一次泵MT1T2旁通管常開旁通管常閉末端末端二次泵二次泵末端末端旁通管常開，可消化末端流量變化，避免主機因流量波動而導(dǎo)致的出口溫度變化。另外旁通管流量可指導(dǎo)一次泵頻率調(diào)節(jié)旁通管常閉，運行更節(jié)能，適合對溫度要求不高，但對能耗要求更高的項目。但一次泵的頻率調(diào)節(jié)有較大難度。58多級直聯(lián)泵的控制江森推薦的解決方案?

末端的壓差控制三級泵?

用三級泵的頻率信號控制二級泵?

用二級泵的頻率信號控制一級泵?

旁通管維持主機的最低流量?

三級泵設(shè)置停泵旁通，停泵后，由停泵旁通上的閥門控制末端壓差?

三級泵推薦采用0~100%調(diào)節(jié)能力水泵MVSDVSDVSD三級泵停泵旁通59細化水力分區(qū)冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔MM去區(qū)域1去區(qū)域2去區(qū)域3冷凝蒸發(fā)冷凝蒸發(fā)低溫機組去區(qū)域1去區(qū)域2去區(qū)域3低溫機組M冷凝蒸發(fā)冷凝蒸發(fā)低溫機組常溫機組區(qū)域1回區(qū)域2回區(qū)域3回冷凝蒸發(fā)冷凝蒸發(fā)低溫機組中溫機組一次泵+電動閥系統(tǒng)水泵揚程按最高要求供主機溫度按最低溫度供多分區(qū)的一次泵系統(tǒng)水泵揚程和主機的溫度都可以分別設(shè)置冷卻塔冷卻塔冷卻塔去區(qū)域1去區(qū)域2去區(qū)域3冷凝蒸發(fā)低溫機組一次泵的控制邏輯？只能用靜壓優(yōu)化技術(shù)通過各分區(qū)的電動閥開度集中式二次泵系統(tǒng)二次泵揚程可以分區(qū)設(shè)置一次泵也變頻，旁通管關(guān)閉主機溫度不能區(qū)分冷凝蒸發(fā)低溫機組區(qū)域1回區(qū)域2回冷凝蒸發(fā)低溫機組60區(qū)域3回并聯(lián)集管的用法一機一泵多機多泵主機水泵一對一接61經(jīng)典的高效機房案例欣賞末端多分區(qū)冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔工業(yè)項目，必須保證每一個末端的冷凍水溫度和壓力，如果不分區(qū)，為了滿足單個末端，要犧牲整個系統(tǒng)的能耗，分區(qū)后各區(qū)水泵可以根據(jù)各自末端情況優(yōu)化運行頻率冷凝蒸發(fā)低溫機組去低溫用戶3~8℃一次泵系統(tǒng)冷凝蒸發(fā)常溫機組常溫機組常溫機組給單個區(qū)域供冷，可用一次泵系統(tǒng)簡化系統(tǒng)方案，并且系統(tǒng)易于標準化.常規(guī)溫度用戶冷凝蒸發(fā)主機一機一泵7~12℃冷凝蒸發(fā)一機一泵的冷凍水管路，管路簡單，阻力低，并且水泵揚程可根據(jù)機組阻力優(yōu)化.10~15℃系統(tǒng)備用性冷凝蒸發(fā)中溫機組中溫機組去中溫用戶并聯(lián)集管讓三個系統(tǒng)共用一個備用泵，還可讓三個系統(tǒng)之間互相支援。冷凝蒸發(fā)備用泵備用泵62一次泵系統(tǒng)+預(yù)留管道泵空間預(yù)留管道泵方案冷卻塔冷卻塔冷卻塔去區(qū)域1去區(qū)域2去區(qū)域3冷凝蒸發(fā)低溫機組冷凝蒸發(fā)低溫機組區(qū)域1回區(qū)域2回區(qū)域3回冷凝蒸發(fā)低溫機組?

重要末端和有問題的末端，可單獨設(shè)置管道泵，以解藕整體供水和單個末端的特殊需求。?

如果不確定那個區(qū)域末端會出現(xiàn)問題，可先預(yù)留管道泵安裝空間，并設(shè)置法蘭。63冷凍水系統(tǒng)設(shè)計總結(jié)：1、明確一次泵系統(tǒng)的適用性和弊端2、多區(qū)域一次泵系統(tǒng)，水泵揚程優(yōu)化很重要3、多級直聯(lián)泵的控制（下級泵的頻率優(yōu)化上級泵）4、有條件可用多分區(qū)一次泵系統(tǒng)5、預(yù)留管道泵也可解決一次泵系統(tǒng)的弊端64冷卻水系統(tǒng)設(shè)計65冷卻塔容量的考慮和選擇由于冷卻水泵是變頻的，所以冷卻水不強調(diào)采用大溫差，關(guān)鍵是要考慮冷卻塔的容量的增加。高效機房雖然比較強調(diào)增加冷卻塔的容量，但不宜過份增加，一般建議冷卻塔的容量增加10~20%比較合理。冷卻塔成本180%不推薦低冷卻塔逼近度的選項高效機房不考慮減少冷卻塔的選項153%160%140%120%100%80%60%40%20%0%126%120%109%100%92%85%80%30-35C30-37C31-36C31-37C32-37C32-38C32-39C32-40C66冷卻水溫度推薦冷卻塔成本分析變頻水泵不用考慮大溫差設(shè)計增加濕球溫度到29度較常見極致性能180%153%160%140%120%100%80%高性價比126%120%109%100%92%85%80%60%40%20%0%30-35C30-37C31-36C31-37C32-37C32-38C32-39C32-40C67冷卻塔的配置說明采用變流量噴嘴和0~100%調(diào)節(jié)的風機，才可以完美的支持所有冷卻塔全開的運行策略常規(guī)的塔運行在最低冷卻水流量以下或者最低風機頻率時，需要減少冷卻塔的運行臺數(shù)冷卻塔的風機變流量的噴嘴多葉片的靜音風機，確保在低轉(zhuǎn)速下，仍然有足夠的風量常規(guī)變頻風機的調(diào)節(jié)范圍50~100%常規(guī)冷卻塔不適合變流量運行，低流量下冷卻塔的布水效果大幅下降，一般塔的最低流量在40%左右68冷卻塔的流量分配不均視頻多數(shù)冷卻塔依靠重力布水，需要保證熱水盤內(nèi)有8CM的水位高度。杭州某高效機房的項目實際運行情況：冬季10臺塔全開，室外接近0度，冷卻水超過20度現(xiàn)場實地觀察情況，10組塔只有二組塔有水，其它塔填料基本沒淋水，都在空過風，有水的二組塔布水也極不均勻.69冷卻塔的運行臺數(shù)說明冷卻塔建議采用通過總管連接，方便讓更多冷卻塔投入使用。一般情況下，冷卻塔多開節(jié)能效果更好，同樣冷卻水溫度下，多開塔的能耗更低。四臺冷卻塔運行風機轉(zhuǎn)數(shù)60%冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔單臺風機功率12.5KW四臺冷卻塔總功率50KW冷卻水30-35度三臺冷卻塔運行風機轉(zhuǎn)數(shù)81%單臺風機功率23.7KW三臺冷卻塔總功率71.3KW冷卻水30-35度70冷卻側(cè)的運行策略討論塔泵的頻率組合多冷卻泵與冷卻塔頻率組合眾多冷卻塔和冷卻泵的頻率的優(yōu)