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文檔簡介
光伏板大棚工程施工方案一、前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場管理1.1現(xiàn)場勘察與設(shè)計(jì)交底施工前需完成地形地貌測繪,精度需達(dá)到±5cm,地質(zhì)承載力檢測采用分層取樣,每層取樣間距≤1.5m。氣象數(shù)據(jù)復(fù)核重點(diǎn)關(guān)注10年一遇最大風(fēng)速、50年一遇雪荷載及凍土深度等參數(shù)。設(shè)計(jì)圖紙需包含光伏方陣布局、支架基礎(chǔ)形式、電纜路徑等詳細(xì)內(nèi)容,并經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)審核。審核重點(diǎn)包括:冬至日9:00-15:00時(shí)段內(nèi)單塊組件被遮擋時(shí)間≤15分鐘/天;支架抗風(fēng)設(shè)計(jì)按50年一遇基本風(fēng)壓取值,體型系數(shù)取1.3;接地系統(tǒng)需覆蓋所有帶電設(shè)備,接地電阻目標(biāo)值≤1Ω。1.2材料與設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)光伏組件:逐塊檢查外觀,確保無隱裂、背板無褶皺、邊框無變形。抽樣進(jìn)行電性能測試,功率偏差≤±0.5%,開路電壓偏差≤±1%。支架材料:采用Q235B及以上鋼材,核查材質(zhì)報(bào)告,熱鍍鋅層厚度≥85μm(戶外暴露面),焊接件需進(jìn)行X射線探傷,達(dá)到Ⅰ級合格標(biāo)準(zhǔn)。電纜:檢測絕緣電阻(1kV兆歐表測試≥100MΩ/km)、外徑偏差(≤±1%)。電氣設(shè)備:匯流箱、逆變器等需核查CCC認(rèn)證,抽樣進(jìn)行功能測試,匯流箱熔斷器分?jǐn)嗄芰Α?0kA,逆變器效率≥98.5%(MPPT點(diǎn))。1.3施工組織設(shè)計(jì)明確各工序銜接節(jié)點(diǎn),規(guī)劃支架安裝與組件吊裝的交叉作業(yè)時(shí)間,間隔≤3天。制定高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)專項(xiàng)方案,包括高空作業(yè)(≥2m)安全繩設(shè)置(雙鉤雙繩)、起重吊裝(組件單塊重量≤30kg時(shí)采用人工搬運(yùn),>30kg時(shí)使用專用吊具)、有限空間作業(yè)(箱變基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)需檢測氧氣濃度≥19.5%)等內(nèi)容。施工道路寬度≥4m,轉(zhuǎn)彎半徑≥12m;臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),總配電箱至開關(guān)箱電纜截面按計(jì)算負(fù)荷1.2倍選擇,三級配電兩級保護(hù);臨時(shí)用水主管徑≥DN50,消防栓間距≤120m,距擬建工程距離≥5m且≤25m;場地平整度偏差≤±50mm,地下0.5m范圍內(nèi)無管線(需與市政部門確認(rèn)并標(biāo)記)。1.4人員與機(jī)具準(zhǔn)備人員資質(zhì):電工需持有效低壓/高壓電工證,焊工需持熔化焊接與熱切割作業(yè)證(包含不銹鋼/鍍鋅鋼焊接項(xiàng)目),高處作業(yè)人員需持登高架設(shè)作業(yè)證(2m以上作業(yè)),所有特種作業(yè)人員需進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)(時(shí)長≥8h)并考核合格。施工機(jī)具:打樁機(jī)(用于樁基礎(chǔ))校驗(yàn)液壓系統(tǒng)壓力(額定壓力±5%內(nèi)),起重機(jī)檢查鋼絲繩磨損(斷絲數(shù)≤總絲數(shù)5%),經(jīng)緯儀校準(zhǔn)水平度(誤差≤2″),絕緣電阻測試儀校準(zhǔn)量程(0-500MΩ誤差≤1%)。二、基礎(chǔ)施工技術(shù)要求2.1基礎(chǔ)形式選擇根據(jù)地質(zhì)條件選擇基礎(chǔ)形式:硬塑黏土或中風(fēng)化巖(承載力≥150kPa):采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。軟土地基(承載力<80kPa):采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。季節(jié)性凍土地區(qū):需考慮凍脹影響,基礎(chǔ)埋深應(yīng)超過凍土深度0.5m以上。2.2獨(dú)立基礎(chǔ)施工基坑驗(yàn)槽后立即澆筑墊層混凝土,強(qiáng)度等級不低于C15。鋼筋綁扎需符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層厚度≥40mm,采用雙層雙向配筋,鋼筋間距偏差≤±10mm。模板安裝采用鋼模板,接縫處粘貼密封膠條,防止漏漿,模板垂直度偏差≤3mm/m,軸線位置偏差≤5mm?;炷翝仓捎蒙唐坊炷粒瑥?qiáng)度等級C30,坍落度180±20mm,振搗密實(shí),初凝前進(jìn)行二次抹面,養(yǎng)護(hù)周期不少于14天,養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。2.3樁基礎(chǔ)施工采用靜壓沉樁法,樁長根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定,樁端進(jìn)入持力層深度≥1.5m。樁位偏差≤100mm,樁身垂直度偏差≤0.5%。接樁采用焊接連接,上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm,焊接完成后自然冷卻≥8分鐘方可繼續(xù)沉樁。單樁承載力特征值需進(jìn)行靜載試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%,且不少于3根。2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高、平整度等參數(shù),允許偏差如下:建筑物定位軸線:L/20000,±3mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高:±5mm地腳螺栓(錨栓)位置:±10mm基礎(chǔ)平整度:≤5mm/m三、支架系統(tǒng)安裝3.1鋼結(jié)構(gòu)支架加工支架橫梁、縱梁采用冷彎薄壁型鋼,截面尺寸按設(shè)計(jì)荷載計(jì)算確定。切割下料時(shí),切口垂直度偏差≤0.5mm,長度偏差≤±2mm。鉆孔采用數(shù)控鉆床,孔徑偏差≤+0.5mm,孔距偏差≤±0.5mm。焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲選用ER50-6,焊縫高度≥6mm,一級、二級焊縫需進(jìn)行超聲波探傷,一級焊縫探傷比例100%,二級焊縫探傷比例20%,探傷長度不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí),對整條焊縫進(jìn)行探傷。3.2支架安裝流程測量放線:采用全站儀定位,放出支架基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高控制線,誤差≤3mm。立柱安裝:將立柱與地腳螺栓連接,調(diào)整垂直度(偏差≤1/1000)和標(biāo)高(偏差≤±5mm),臨時(shí)固定后進(jìn)行二次灌漿,灌漿料采用無收縮灌漿料,抗壓強(qiáng)度≥60MPa。橫梁安裝:采用螺栓連接,螺栓規(guī)格M12×30,扭矩值45-50N·m,絲扣外露2-3扣,允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。橫梁安裝后,檢查跨中垂直度(h/250,≤15mm)和側(cè)向彎曲矢高(L/1000,≤10mm)。檁條安裝:檁條間距按設(shè)計(jì)圖紙要求,偏差≤±5mm,采用自攻螺釘固定,每處不少于2顆,螺釘進(jìn)入檁條深度≥15mm。3.3支架防腐處理熱浸鍍鋅層厚度≥85μm(戶外暴露面),鋅層表面應(yīng)平滑,無滴瘤、粗糙和鋅刺,無起皮、漏鍍?,F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面需單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。安裝完成后,對運(yùn)輸、安裝過程中損壞的鍍鋅層進(jìn)行修復(fù),采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法,修復(fù)面積應(yīng)大于損壞面積的1.5倍。四、光伏組件安裝4.1組件搬運(yùn)與存放組件搬運(yùn)采用人工或?qū)S玫蹙?,單塊組件重量≤30kg時(shí)人工搬運(yùn),≥30kg時(shí)使用真空吸盤吊具。搬運(yùn)過程中,組件傾斜角度≤30°,嚴(yán)禁翻滾、碰撞。存放時(shí),組件應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),底部墊木方,間距≤1.5m,堆放高度≤4層,層間墊軟質(zhì)緩沖材料。4.2組件安裝工藝定位劃線:在支架檁條上劃出組件安裝位置線,橫向偏差≤±2mm,縱向偏差≤±5mm。組件固定:采用中壓塊、邊壓塊固定,壓塊材質(zhì)為鋁合金6063-T5,厚度≥3mm。中壓塊間距≤500mm,邊壓塊每塊組件不少于2個(gè)。螺栓規(guī)格M8×25,不銹鋼材質(zhì),扭矩值18-22N·m。組件接線:采用MC4連接器,連接前檢查插頭、插座是否清潔,有無損壞,連接時(shí)聽到“咔嗒”聲后,輕拉確認(rèn)連接牢固。組件串聯(lián)數(shù)量按逆變器輸入電壓范圍確定,單串組件功率不超過逆變器輸入功率的105%。4.3組件陣列調(diào)整調(diào)整組件傾斜角度,偏差≤±0.5°,同一陣列內(nèi)組件高度差≤5mm。檢查組件間距,橫向間距偏差≤±10mm,縱向間距偏差≤±5mm,確保無明顯陰影遮擋。五、電氣系統(tǒng)施工5.1電纜敷設(shè)電纜選型:直流電纜選用YJV-1kV-2×4mm2(組件串之間)、YJV-1kV-4×16mm2(匯流箱至逆變器),交流電纜選用YJV22-0.6/1kV-4×70mm2(逆變器至箱變)。電纜敷設(shè):直埋敷設(shè)時(shí),埋深≥0.8m,穿CPVC管保護(hù),管內(nèi)徑≥電纜外徑的1.5倍,管間接頭采用套管連接,密封良好。橋架敷設(shè)時(shí),電纜在橋架內(nèi)排列整齊,間距≥25mm,轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑≥12倍電纜外徑。電纜井內(nèi)設(shè)置阻火包,間距≤60m。電纜頭制作:采用熱縮式電纜頭,剝切電纜時(shí)避免損傷絕緣層,半導(dǎo)電阻水層處理干凈,熱縮管加熱均勻,無氣泡、褶皺。5.2匯流箱與逆變器安裝匯流箱安裝:安裝在支架立柱或?qū)S弥Ъ苌?,高?.5-1.8m,垂直度偏差≤1.5mm/m。匯流箱接地端子與接地網(wǎng)可靠連接,接地線截面積≥10mm2。檢查熔斷器規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,更換熔斷器時(shí)需斷開上級電源。逆變器安裝:室內(nèi)安裝時(shí),距墻≥0.8m,距頂≥1.2m,通風(fēng)良好;室外安裝時(shí),采用防雨防曬罩,防護(hù)等級IP54。逆變器直流側(cè)、交流側(cè)電纜連接牢固,相序正確,接地可靠。5.3接地系統(tǒng)施工接地極設(shè)置:采用φ50×2.5mm鍍鋅鋼管,長度2.5m,間距5m,打入地下,頂部距地面0.8m。接地極之間采用40×4mm鍍鋅扁鋼連接,焊接長度≥80mm,三面施焊。接地網(wǎng)敷設(shè):接地網(wǎng)采用水平敷設(shè)的40×4mm鍍鋅扁鋼,網(wǎng)格尺寸5m×5m,埋深0.8m。所有電氣設(shè)備金屬外殼、支架、電纜橋架等均與接地網(wǎng)可靠連接,接地線截面積≥16mm2。接地電阻測試:采用四極法測量接地電阻,測試值≤1Ω,若不滿足要求,增加接地極數(shù)量或采用降阻劑。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制:建立材料跟蹤記錄臺賬,每批材料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后方可使用。工序控制:每道工序完成后,施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程需留存影像資料。試驗(yàn)檢測:光伏組件電性能測試、支架焊縫探傷、接地電阻測試、電纜絕緣電阻測試等關(guān)鍵項(xiàng)目,需委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。6.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程:檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、軸線位置、標(biāo)高、平整度等,符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。支架工程:檢查支架安裝垂直度、間距、焊接質(zhì)量、防腐涂層厚度等,允許偏差符合表2規(guī)定。組件工程:檢查組件安裝牢固性、傾斜角度、間距、接線質(zhì)量等,組件無破損、隱裂。電氣工程:檢查電纜敷設(shè)、連接質(zhì)量,設(shè)備安裝調(diào)試合格,接地系統(tǒng)可靠,絕緣電阻測試合格。6.3竣工驗(yàn)收工程完工后,施工單位提交竣工驗(yàn)收申請報(bào)告,監(jiān)理工程師組織初步驗(yàn)收,合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、系統(tǒng)性能、安全設(shè)施等,驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書。七、安全管理措施7.1安全教育培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),時(shí)長≥8h,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗,證書在有效期內(nèi)。定期組織安全技術(shù)交底,針對高空作業(yè)、電氣作業(yè)、起重吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)交底。7.2現(xiàn)場安全防護(hù)高空作業(yè):2m以上作業(yè)必須系掛雙鉤雙繩安全繩,安全帶固定在牢固的構(gòu)件上。作業(yè)平臺滿鋪腳手板,搭設(shè)牢固,臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng)。電氣安全:施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電氣設(shè)備外殼可靠接地,電纜絕緣良好,不得有破損、老化現(xiàn)象。起重吊裝:吊裝作業(yè)前檢查吊具、索具,確保完好無損。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。吊裝指揮人員使用對講機(jī)指揮,信號明確。7.3應(yīng)急預(yù)案制定觸電、高空墜落、火災(zāi)等突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,配備急救人員和急救器材(擔(dān)架、急救箱、滅火器等)。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度安排前期準(zhǔn)備階段:7天(現(xiàn)場勘察、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工方案審批)?;A(chǔ)施工階段:21天(土方開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù))。支架安裝階段:14天(鋼結(jié)構(gòu)加工、立柱安裝、橫梁安裝)。組件安裝階段:10天(組件搬運(yùn)、安裝、接線)。電氣施工階段:15天(電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、調(diào)試)。驗(yàn)收階段:7天(分項(xiàng)工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收)。8.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序,采用平行作業(yè)、流水作業(yè)相結(jié)合的方式,縮短工期。加強(qiáng)材料供應(yīng)管理,提前計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間,確保不影響施工進(jìn)度。配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整資源配置。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中存在的問題,確保進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,高度≥2.5m,圍擋采用彩鋼板,表面整潔。施工道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車平臺,車輛沖洗干凈后方可駛出。施工現(xiàn)場灑水降塵,風(fēng)速≥6級時(shí)停止土方作業(yè)。建筑垃圾分類存放,及時(shí)清運(yùn),生活垃圾集中處理。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,不外排。9.2生態(tài)保護(hù)施工過程中盡量減少對周邊植被的破壞,施工完成后及時(shí)恢復(fù)植被。
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