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文檔簡介

水務(wù)工程施工圍擋專項施工方案一、圍擋設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)(一)基本設(shè)置要求施工現(xiàn)場實行封閉式施工管理,沿工地四周連續(xù)設(shè)置圍擋,確保施工區(qū)域與外界有效隔離。圍擋設(shè)置應(yīng)符合堅固、穩(wěn)定、統(tǒng)一、整潔、美觀的基本要求,破損部位需立即修復(fù)或更換,確保施工現(xiàn)場始終處于封閉控制狀態(tài)。根據(jù)施工地點和周邊環(huán)境差異,圍擋設(shè)置分為全封閉和半封閉兩種形式:城市建成區(qū)主要道路兩側(cè)及人口密集區(qū)域采用全封閉圍擋,郊區(qū)或非主要路段可采用半封閉圍擋,但必須保證施工安全和周邊環(huán)境不受影響。(二)高度與結(jié)構(gòu)要求圍擋高度設(shè)置應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):城市主干道兩側(cè)圍擋高度不低于2.5米,次干道及一般路段不低于2.0米,郊區(qū)路段不低于1.8米。圍擋基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土澆筑,基礎(chǔ)寬度不小于0.3米,深度不小于0.5米,確保圍擋整體穩(wěn)定性。圍擋每間隔不大于5米設(shè)置墻柱(墻垛),墻柱截面尺寸不小于0.3米×0.3米,采用C25混凝土澆筑,內(nèi)置4根直徑12mm的鋼筋,增強抗傾覆能力。沿圍擋長度方向每隔30米設(shè)置沉降縫,縫寬20mm,采用瀝青麻絲填塞,防止因基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致圍擋開裂。(三)特殊區(qū)域設(shè)置要求涉河(湖)水務(wù)工程圍擋設(shè)置需符合河道管理相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制占用河道管理范圍面積,嚴(yán)禁占用水域面積。在河道管理范圍內(nèi)設(shè)置圍擋時,必須事先取得水行政主管部門許可,施工方案需明確標(biāo)注占用岸線長度、位置及界限。圍擋底部應(yīng)設(shè)置防滲設(shè)施,采用防滲膜(HDPE土工膜,厚度不小于1.5mm)鋪設(shè),防止施工污水滲入河道。臨近高壓線、地下管線等設(shè)施的圍擋,需保持安全距離,其中距10kV高壓線不小于3米,距地下燃?xì)夤芫€不小于5米,必要時設(shè)置絕緣防護(hù)設(shè)施。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主體材料選用圍擋面板優(yōu)先選用硬質(zhì)材料,嚴(yán)禁使用彩條布、竹笆等臨時性材料。推薦使用以下三種材料組合:彩鋼板圍擋:采用厚度不小于0.3mm的彩色涂層鋼板,面板寬度為2.0米,高度根據(jù)設(shè)計要求確定,表面經(jīng)防腐處理,使用壽命不低于2年。彩鋼板與鋼骨架采用自攻螺絲連接,間距不大于300mm,確保連接牢固。金屬沖孔圍擋:采用厚度不小于1.0mm的鍍鋅鋼板,表面沖孔率不大于30%,孔徑5-10mm,兼具通風(fēng)和防攀爬功能,適用于長期施工項目。框架采用40×40mm方鋼管,壁厚不小于1.5mm,表面熱鍍鋅處理后噴塑,顏色選用市政工程統(tǒng)一的橘黃色或藍(lán)色。磚砌圍擋:采用MU10燒結(jié)磚或混凝土空心磚砌筑,厚度不小于240mm,頂部設(shè)置壓頂,壓頂采用C20混凝土澆筑,高度0.2米,寬度0.3米,內(nèi)置2根直徑8mm鋼筋,增強整體性。磚砌圍擋適用于工期較長(1年以上)的水務(wù)工程。(二)基礎(chǔ)與支撐材料圍擋基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C25,基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置單層雙向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋直徑8mm,間距200mm×200mm。墻柱(墻垛)采用C25混凝土澆筑,內(nèi)置鋼筋籠,縱筋為4根直徑12mm的HRB400級鋼筋,箍筋為直徑8mm的HRB400級鋼筋,間距200mm。圍擋支撐骨架采用方鋼管或角鋼,其中立柱采用60×60mm方鋼管,壁厚不小于2.0mm,橫桿采用40×20mm方鋼管,壁厚不小于1.5mm,所有金屬構(gòu)件均需進(jìn)行防腐處理,采用熱鍍鋅后噴塑工藝,鋅層厚度不小于80μm,涂層厚度不小于60μm。(三)輔助材料要求圍擋頂部應(yīng)設(shè)置連續(xù)的防雨檐,采用厚度不小于0.5mm的彩鋼板制作,寬度0.3米,向外懸挑,防止雨水沖刷圍擋面板。圍擋底部設(shè)置0.5米高的防溢裙板,采用厚度不小于1.0mm的鍍鋅鋼板,與地面間隙不大于50mm,防止施工垃圾和污水外溢。圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝,溝寬0.3米,深度0.2米,采用磚砌或混凝土澆筑,坡度不小于0.5%,排水接入市政雨水管網(wǎng)或臨時沉淀池。三、施工流程與操作要點(一)施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場勘查與測量:施工前詳細(xì)勘查現(xiàn)場地形地貌、地下管線分布及周邊環(huán)境,使用全站儀進(jìn)行圍擋軸線定位測量,放出圍擋基礎(chǔ)中心線和開挖邊界線,設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點,測量精度符合工程測量規(guī)范要求。方案審批與交底:涉河(湖)圍擋工程需提前辦理河道管理范圍內(nèi)施工許可手續(xù),施工方案經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批后實施。施工前組織技術(shù)交底,向施工人員明確施工流程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項,形成書面交底記錄。材料進(jìn)場檢驗:所有進(jìn)場材料需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗。彩鋼板厚度、鍍層質(zhì)量,鋼材力學(xué)性能,混凝土強度等級等關(guān)鍵指標(biāo)需符合設(shè)計要求,不合格材料嚴(yán)禁使用。(二)基礎(chǔ)施工流程基坑開挖:根據(jù)測量放線結(jié)果,采用人工配合挖掘機進(jìn)行基礎(chǔ)基坑開挖,基坑尺寸按設(shè)計要求執(zhí)行,邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定,一般為1:0.5-1:1.0。開挖過程中避免擾動基底土,如遇軟弱土層,需采用級配砂石換填處理,換填深度不小于0.3米,分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.93。鋼筋綁扎與模板安裝:基坑驗收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm,綁扎采用20#鐵絲,綁扎點間距不大于200mm。模板采用18mm厚多層板,支撐采用48×3.5mm鋼管腳手架,模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿。模板安裝完成后進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核,確保符合設(shè)計要求?;炷翝仓c養(yǎng)護(hù):基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土,強度等級C25,坍落度180±20mm。澆筑過程中采用插入式振搗器振搗,振搗間距不大于500mm,確?;炷撩軐??;炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載和碰撞。(三)圍擋安裝流程墻柱安裝:基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%后進(jìn)行墻柱安裝,鋼立柱采用預(yù)埋螺栓固定,螺栓規(guī)格為M16×300mm,每根立柱不少于4套螺栓。立柱安裝垂直度偏差不大于1/1000,且單根立柱垂直度偏差不大于5mm,全高垂直度偏差不大于15mm。面板安裝:面板安裝從一端開始,逐塊向另一端推進(jìn),彩鋼板與鋼骨架采用自攻螺絲連接,螺絲間距不大于300mm,且每塊面板四周螺絲數(shù)量不少于4個。面板接縫處采用密封膠密封,防止雨水滲入。磚砌圍擋采用“三一”砌筑法,灰縫厚度10mm,飽滿度不小于80%,每日砌筑高度不超過1.2米。附屬設(shè)施安裝:圍擋頂部安裝防雨檐,采用膨脹螺栓固定在墻柱上,間距500mm。底部安裝防溢裙板,與地面接觸部位采用密封膠密封。內(nèi)側(cè)排水溝施工完成后,安裝雨水箅子,箅子采用鑄鐵材質(zhì),承載能力不小于2kN。(四)驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程圍擋施工完成后,施工單位先進(jìn)行自檢,自檢內(nèi)容包括圍擋高度、垂直度、平整度、基礎(chǔ)強度、面板連接等項目。自檢合格后報監(jiān)理單位驗收,監(jiān)理工程師對照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行驗收,必要時進(jìn)行現(xiàn)場檢測(如基礎(chǔ)混凝土強度回彈、圍擋抗風(fēng)載試驗等)。驗收合格后簽署驗收記錄,方可投入使用。涉河(湖)圍擋工程還需報請水行政主管部門進(jìn)行專項驗收,驗收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。四、安全保障措施(一)施工安全管理安全教育培訓(xùn):施工前對所有參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括圍擋施工安全技術(shù)規(guī)程、高處作業(yè)安全要求、臨時用電安全規(guī)定等,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(如焊工、架子工等)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。高處作業(yè)防護(hù):安裝高度超過2米的圍擋時,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求,設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板,作業(yè)人員佩戴安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。臨時用電管理:施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s)。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測,電纜線架空敷設(shè),高度不低于2.5米,嚴(yán)禁拖地或被碾壓。(二)圍擋結(jié)構(gòu)安全抗風(fēng)載設(shè)計:圍擋設(shè)計應(yīng)考慮風(fēng)荷載作用,基本風(fēng)壓按0.55kN/m2取值,沿海地區(qū)或臺風(fēng)多發(fā)區(qū)域按0.75kN/m2取值。圍擋頂部設(shè)置斜撐或纜風(fēng)繩,增強抗風(fēng)能力,斜撐與地面夾角為45°-60°,底部設(shè)置混凝土錨墩,錨墩尺寸不小于0.5米×0.5米×0.5米。防傾覆措施:圍擋基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足抗傾覆要求,當(dāng)基礎(chǔ)埋深不足時,可采用擴大基礎(chǔ)或增設(shè)配重的方式加強。在臺風(fēng)、暴雨等惡劣天氣來臨前,對圍擋進(jìn)行全面檢查,必要時采取臨時加固措施,如增設(shè)臨時支撐、收緊纜風(fēng)繩等。防攀爬與警示:圍擋頂部設(shè)置防攀爬設(shè)施,可采用刺絲滾籠或刀片刺網(wǎng),高度不小于0.5米。圍擋外側(cè)涂刷醒目的警示色(如黃黑相間條紋),間距2米設(shè)置反光警示標(biāo)志,夜間設(shè)置警示燈,燈光顏色為紅色,閃爍頻率60次/分鐘。(三)施工期間安全監(jiān)測建立圍擋安全監(jiān)測制度,安排專人每日巡查圍擋結(jié)構(gòu)狀況,重點檢查基礎(chǔ)沉降、立柱傾斜、面板變形、連接螺栓松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在圍擋兩側(cè)設(shè)置沉降觀測點,每50米設(shè)置1個,定期進(jìn)行沉降觀測,首次觀測在圍擋安裝完成后進(jìn)行,之后每周觀測1次,如遇暴雨、地震等特殊情況,增加觀測頻次。觀測數(shù)據(jù)及時整理分析,當(dāng)沉降量超過10mm或傾斜率超過1%時,立即采取加固措施。五、環(huán)境保護(hù)與文明施工(一)施工過程環(huán)保措施揚塵控制:施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺,配備高壓水槍,出場車輛必須沖洗干凈,嚴(yán)禁帶泥上路。圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置噴淋系統(tǒng),每2米安裝一個旋轉(zhuǎn)噴頭,每日灑水降塵不少于3次,保持施工區(qū)域濕度,抑制揚塵產(chǎn)生。易產(chǎn)生揚塵的材料(如水泥、砂石等)采取密閉存儲或覆蓋措施,裝卸過程中灑水降塵。污水防治:施工區(qū)域設(shè)置沉淀池,規(guī)模不小于5m3,施工污水經(jīng)沉淀處理后回用或排入市政污水管網(wǎng)。沉淀池定期清理,清理周期不超過7天,防止污泥淤積。涉河(湖)施工時,嚴(yán)禁向河道內(nèi)傾倒泥漿、泥土碎渣等施工垃圾,施工船舶必須設(shè)置垃圾收集裝置,垃圾上岸后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。噪聲控制:合理安排施工時間,避免夜間(22:00-次日6:00)和午間(12:00-14:00)進(jìn)行噪聲較大的作業(yè)。確需夜間施工的,需辦理夜間施工許可,并公告周邊居民。施工機械設(shè)備采取減振、降噪措施,如設(shè)置隔音罩、安裝消聲器等,確保施工場界噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。(二)圍擋外觀與周邊環(huán)境維護(hù)圍擋外側(cè)保持整潔,可根據(jù)需要進(jìn)行美化處理,如繪制公益廣告、水務(wù)工程宣傳畫等,廣告面積不超過圍擋總面積的30%,內(nèi)容積極健康。圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝和集水井,防止雨水積聚,影響施工和周邊環(huán)境。施工期間定期對圍擋進(jìn)行清潔,每周至少清潔1次,確保無明顯污漬、涂鴉。嚴(yán)禁在圍擋上亂涂亂畫、懸掛雜物,嚴(yán)禁利用圍擋設(shè)置商業(yè)廣告。(三)施工垃圾處理施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾收集箱,分為可回收垃圾、不可回收垃圾和危險廢物三類,垃圾日產(chǎn)日清。施工垃圾由具備資質(zhì)的運輸單位清運,運輸車輛必須密閉,嚴(yán)禁拋灑滴漏。涉河(湖)施工產(chǎn)生的泥漿水,必須經(jīng)泥漿分離器處理,干渣運至指定地點處置,嚴(yán)禁直接排入河道。工程完工后,及時清理施工場地,拆除圍擋及附屬設(shè)施,恢復(fù)場地原貌,做到“工完場清”。六、施工組織與管理(一)組織機構(gòu)與職責(zé)成立圍擋施工專項管理小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工隊長為成員,明確各成員職責(zé):項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào);技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底和質(zhì)量控制;安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理和隱患排查;施工隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織和人員管理。管理小組每周召開一次例會,總結(jié)施工進(jìn)展,解決存在問題。(二)施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程總體進(jìn)度要求,編制圍擋施工進(jìn)度計劃,明確各分項工程(基礎(chǔ)施工、立柱安裝、面板安裝等)的開始和完成時間。合理安排施工順序,采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式,縮短工期。進(jìn)度計劃執(zhí)行過程中,每周進(jìn)行進(jìn)度檢查,如出現(xiàn)進(jìn)度滯后,及時分析原因,采取調(diào)整措施(如增加施工人員、延長作業(yè)時間等),確保圍擋施工按期完成。(三)質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系,實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)入下道工序。加強材料質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度,不合格材料不得使用。施工過程中做好質(zhì)量記錄,包括測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、材料檢驗報告等,資料整理及時、準(zhǔn)確、完整。對關(guān)鍵工序(如基礎(chǔ)混凝土澆筑、立柱安裝等)實行旁站監(jiān)理,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。(四)應(yīng)急預(yù)案制定圍擋施工應(yīng)急預(yù)案,針對可能發(fā)生的突發(fā)事件(如圍擋倒塌、基礎(chǔ)沉降、暴風(fēng)雨襲擊等),明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施和應(yīng)急物資保障。配備應(yīng)急物資,包括應(yīng)急照明、鐵鍬、沙袋、鋼絲繩、千斤頂?shù)龋ㄆ跈z查應(yīng)急物資完好情況。組織應(yīng)急演練,每年至少進(jìn)行1次,提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生突發(fā)事件時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施防止事態(tài)擴大,并按規(guī)定及時上報相關(guān)部門。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)管理(一)驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)圍擋驗收分為中間驗收和竣工驗收兩個階段。中間驗收包括基礎(chǔ)施工驗收、立柱安裝驗收等分項工程驗收;竣工驗收為圍擋全部施工完成后的整體驗收。驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下:基礎(chǔ)工程:混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求,表面平整度偏差不大于5mm/m,軸線偏差不大于10mm,基礎(chǔ)尺寸偏差不大于±20mm。立柱安裝:垂直度偏差不大于1/1000,間距偏差不大于±50mm,頂面標(biāo)高偏差不大于±20mm。面板安裝:表面平整度偏差不大于3mm/m,接縫平整,間隙不大于5mm,固定牢固,無松動現(xiàn)象。附屬設(shè)施:防雨檐、防溢裙板、排水溝等安裝牢固,功能完好,符合設(shè)計要求。(二)日常維護(hù)管理建立圍擋日常維護(hù)管理制度,明確維護(hù)責(zé)任人,定期對圍擋進(jìn)行檢查和維護(hù)。每周檢查內(nèi)容包括:圍擋有無破損、變形,連接螺栓有無松動,基礎(chǔ)有無沉降,排水系統(tǒng)是否暢通等。每月進(jìn)行一次全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,如更換破損面板、緊固松動螺栓、修復(fù)開裂基礎(chǔ)等。惡劣天氣(如暴雨、大風(fēng)

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