濱州耐磨地坪施工技術(shù)方案一、工程概況本項(xiàng)目位于濱州市工業(yè)園區(qū)，施工面積約10000平方米，涉及生產(chǎn)車間、倉儲庫房及物流通道等區(qū)域。地坪設(shè)計(jì)荷載為3.5kN/m2，需滿足叉車頻繁通行、重物堆放等工業(yè)環(huán)境需求。根據(jù)使用功能差異，車間區(qū)域采用金屬骨料耐磨地坪（厚度5mm），倉儲區(qū)域采用礦物骨料耐磨地坪（厚度3mm），整體設(shè)計(jì)使用年限不低于15年。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層混凝土強(qiáng)度等級：C30商品混凝土，水灰比≤0.5，坍落度控制在120±20mm骨料級配：碎石最大粒徑≤30mm，含泥量＜2%添加劑：禁止使用引氣型外加劑，可摻入粉煤灰（摻量≤15%）耐磨材料金屬骨料型：鐵屑含量≥90%，抗壓強(qiáng)度≥120MPa，耐磨性≤250mg（500g/1000r）礦物骨料型：石英砂/金剛砂含量≥85%，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，莫氏硬度≥7.5顏色要求：車間區(qū)域采用鐵灰色（色號Pantone425C），倉儲區(qū)域采用水泥本色輔助材料底漆：環(huán)氧滲透型底漆（固含量≥65%，附著力等級≤1級）養(yǎng)護(hù)劑：丙烯酸水性養(yǎng)護(hù)劑（固含量≥30%，干燥時(shí)間≤4h）界面處理劑：水泥基滲透結(jié)晶型材料（滲透深度≥30mm）（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途激光整平機(jī)S-1002臺混凝土基層整平雙盤磨光機(jī)DM-3806臺耐磨層提漿磨光單盤抹光機(jī)MMG-204臺邊角區(qū)域收光混凝土切縫機(jī)HQS-5002臺伸縮縫切割高壓清洗機(jī)380V/5.5kW1臺基層清潔激光投線儀3D掃平儀2臺標(biāo)高控制（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審復(fù)核地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高與建筑軸線關(guān)系，重點(diǎn)標(biāo)注設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝等特殊部位確定伸縮縫設(shè)置方案：橫向間距6m，縱向間距8m，縫寬5mm，深50mm樣板施工在現(xiàn)場選取20m×20m試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行樣板施工，驗(yàn)證以下參數(shù)：混凝土初凝時(shí)間（夏季約3-4h，冬季約5-6h）耐磨材料最佳撒布時(shí)機(jī)（指壓測試陷深3-5mm）磨光機(jī)轉(zhuǎn)速與地坪光澤度關(guān)系（最佳轉(zhuǎn)速150-200r/min）三、施工工藝（一）基層處理地基處理素土碾壓：采用20t振動壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)≥6遍，壓實(shí)度≥93%碎石墊層：鋪設(shè)300mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），分層碾壓（每層150mm）混凝土墊層：澆筑100mm厚C20混凝土，表面拉毛處理（紋路深度2-3mm）界面處理機(jī)械鑿毛：使用銑刨機(jī)處理墊層表面，露出新鮮骨料（處理面積≥90%）高壓沖洗：采用25MPa高壓水清洗，清除浮漿及雜物界面劑施工：噴涂滲透結(jié)晶型界面劑（用量0.3kg/m2），養(yǎng)護(hù)24h（二）混凝土施工模板安裝采用6m長槽鋼（[10#）作為側(cè)模，間距5.5m設(shè)置一道鋼支撐模板標(biāo)高偏差控制在±2mm內(nèi)，接縫處粘貼5mm厚EVA密封條混凝土澆筑分倉施工：按5.5m×6m分倉跳打，每個(gè)倉區(qū)澆筑時(shí)間≤2h振搗工藝：先用插入式振搗器（φ50mm）振搗，再用平板振搗器縱橫各振搗1遍整平控制：激光整平機(jī)作業(yè)時(shí)，刮板行進(jìn)速度控制在1.5-2m/min，提漿厚度3-5mm泌水處理初凝前采用橡膠管虹吸法排除表面泌水，時(shí)間間隔≤30min當(dāng)表面泛漿厚度≥5mm時(shí)，采用真空吸水機(jī)處理（真空度≥0.08MPa）（三）耐磨層施工金屬骨料型施工流程第一遍撒布（用量60%）：混凝土初凝階段（指壓陷深4-5mm），按2.5kg/m2均勻撒布，待材料濕潤后（約20min），用磨光機(jī)（加裝圓盤）低速（80r/min）磨平第二遍撒布（用量40%）：與第一遍呈90°方向撒布，材料濕潤后改用高速（150r/min）磨平收光處理：終凝前（指壓陷深1-2mm），采用葉片角度15°的抹光機(jī)進(jìn)行3遍收光，最后人工鏝刀修邊礦物骨料型施工流程撒布時(shí)機(jī)：比金屬骨料提前30-45min，指壓陷深5-6mm撒布用量：2.0kg/m2（一次性撒布）磨光工藝：圓盤磨光2遍（80r/min→120r/min），葉片收光2遍（150r/min）（四）后期處理切縫與填縫施工完成后24-36h內(nèi)進(jìn)行切縫，縫深為地坪厚度的1/3（約25mm）縫內(nèi)清理干凈后，填入聚氨酯彈性膠（邵氏硬度60±5A）養(yǎng)護(hù)工藝耐磨層施工完成后4h內(nèi)噴涂養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/m2），間隔2h再噴涂1遍養(yǎng)護(hù)期≥7d，前3d嚴(yán)禁人員進(jìn)入，7d內(nèi)禁止承重密封處理養(yǎng)護(hù)期滿后，采用高速拋光機(jī)（2000r/min）進(jìn)行鏡面拋光整體涂刷環(huán)氧耐磨密封劑（干膜厚度≥50μm）四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺耐磨層厚度-0.5mm鉆芯取樣法抗壓強(qiáng)度≥80MPa（28d）立方體試塊檢測附著力無剝離、起皮劃格法（1mm×1mm）（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量表面色澤均勻，無明顯色差（灰度差≤3%）無裂紋（寬度≥0.2mm為不合格）、砂眼（直徑≥5mm為不合格）接縫處高低差≤1mm性能指標(biāo)表面硬度：金屬骨料型≥85ShoreD，礦物骨料型≥75ShoreD防滑性能：靜摩擦系數(shù)≥0.6（干燥狀態(tài)）耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡7d無變化五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、防滑工作鞋磨光作業(yè)時(shí)配備降噪耳塞（降噪值≥25dB）用電安全設(shè)備接地電阻≤4Ω，每臺設(shè)備配置16A漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）電纜架空高度≥2.5m，過路處穿鋼管保護(hù)消防管理施工現(xiàn)場每500m2設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+6L水基型）油漆、稀釋劑等易燃品單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制干燥季節(jié)施工時(shí)，對未施工區(qū)域進(jìn)行灑水降塵（濕度保持≥60%）磨光作業(yè)配備工業(yè)吸塵器（風(fēng)量≥2000m3/h）廢水處理沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放固廢管理混凝土廢渣回收率≥90%（破碎后用作路基填料）廢耐磨材料包裝袋集中收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理7地基碾壓驗(yàn)收、墊層澆筑完成模板安裝3模板標(biāo)高復(fù)核完畢混凝土澆筑10分倉跳打完成80%耐磨層施工8金屬骨料區(qū)域完工后期處理12切縫完成、養(yǎng)護(hù)劑噴涂驗(yàn)收交付2第三方檢測合格七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量采用自然光下目測，距離地坪3m處觀察無明顯色差、劃痕用200W照度手電筒側(cè)照，表面波峰波谷差≤0.5mm/m性能檢測取3組150mm×150mm×150mm試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試，平均值≥設(shè)計(jì)值的1.1倍采用Taber耐磨儀（CS-10砂輪，500g載荷）測試，磨耗量≤規(guī)定值的90%驗(yàn)收文件材料出廠合格證、檢測報(bào)告（水泥、骨料、耐磨材料）施工記錄（混凝土坍落度、初凝時(shí)間、耐磨材料撒布量）第三方檢測報(bào)告（抗壓強(qiáng)度、耐磨性、平整度）八、成品保護(hù)措施臨時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間采用200μm厚HDPE膜全封閉覆蓋，膜間搭接寬度≥100mm通道處鋪設(shè)50mm厚木板（下墊3mm厚橡膠墊）交叉施工防護(hù)與安裝工程交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置1.2m高鐵皮擋板隔離嚴(yán)禁在已完工地坪上進(jìn)行焊接作業(yè)（下方墊防火毯，配備接火斗）交付前檢查驗(yàn)收前進(jìn)