南陽(yáng)廠房修復(fù)施工方案一、工程概況本工程為南陽(yáng)某工業(yè)園區(qū)老舊廠房修復(fù)項(xiàng)目，建筑結(jié)構(gòu)為單層混凝土排架結(jié)構(gòu)，建筑面積約5600㎡，始建于2005年。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，主要存在以下問(wèn)題：結(jié)構(gòu)損傷：部分混凝土柱柱頭出現(xiàn)砂化現(xiàn)象，梁體存在受力裂縫，最大裂縫寬度達(dá)0.3mm；地基問(wèn)題：車(chē)間西側(cè)區(qū)域存在不均勻沉降，地面傾斜度達(dá)1.2%，排水方向異常；圍護(hù)系統(tǒng)：墻體砂漿飽滿度不足，多處出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫，門(mén)窗框與墻體間隙超標(biāo)；鋼結(jié)構(gòu)銹蝕：屋面支撐系統(tǒng)型鋼構(gòu)件普遍存在銹蝕，部分節(jié)點(diǎn)焊縫開(kāi)裂。二、施工總體部署（一）施工流程規(guī)劃采用"檢測(cè)-加固-修復(fù)-驗(yàn)收"四階段施工模式，具體流程如下：結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定階段（7天）：完成混凝土強(qiáng)度回彈、鋼結(jié)構(gòu)探傷、地基承載力檢測(cè)加固施工階段（45天）：優(yōu)先實(shí)施地基處理及主體結(jié)構(gòu)加固修復(fù)施工階段（30天）：進(jìn)行圍護(hù)系統(tǒng)修復(fù)及裝飾裝修工程驗(yàn)收與交付階段（10天）：分部分項(xiàng)驗(yàn)收及功能測(cè)試（二）施工分區(qū)劃分將廠房劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)（西側(cè)沉降區(qū)）：重點(diǎn)進(jìn)行地基加固及結(jié)構(gòu)糾偏B區(qū)（中部生產(chǎn)區(qū)）：實(shí)施梁柱加固及屋蓋系統(tǒng)修復(fù)C區(qū)（東側(cè)輔助區(qū)）：開(kāi)展墻體修復(fù)及設(shè)備基礎(chǔ)改造（三）資源配置計(jì)劃人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、結(jié)構(gòu)工程師2人、施工員3人、特種作業(yè)人員15人（含加固工、焊工、架子工）主要設(shè)備：液壓千斤頂（50t）4臺(tái)、碳纖維布專用粘貼設(shè)備2套、鋼筋探測(cè)儀1臺(tái)、混凝土裂縫檢測(cè)儀1臺(tái)材料儲(chǔ)備：碳纖維布（300g/㎡）2000㎡、粘鋼膠5000kg、高強(qiáng)度灌漿料80m3、型鋼（∠100×8）15t三、主要施工技術(shù)與工藝（一）地基基礎(chǔ)加固1.地基沉降處理針對(duì)西側(cè)A區(qū)地基下沉問(wèn)題，采用"注漿加固+微型樁支護(hù)"復(fù)合處理方案：注漿加固：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥配置注漿液，水灰比1:0.8，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。按梅花形布置注漿孔，孔距1.5m，孔深8m，分三次注漿，首次注漿量占總量的60%。微型樁施工：采用Φ150mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)12m，樁間距2.0m，樁頂設(shè)置200×300mm鋼筋混凝土壓頂梁，單樁承載力特征值不低于200kN。2.基礎(chǔ)修復(fù)工藝對(duì)受損基礎(chǔ)采用外包鋼筋混凝土套加固：基礎(chǔ)表面處理：人工鑿除原基礎(chǔ)表面風(fēng)化層，露出新鮮混凝土面，采用高壓水槍沖洗干凈鋼筋綁扎：增設(shè)Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)，與原基礎(chǔ)鋼筋采用焊接連接，焊接長(zhǎng)度不小于10d模板安裝：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm混凝土澆筑：采用C30微膨脹混凝土，坍落度控制在180±20mm，分層澆筑厚度不超過(guò)500mm，振搗密實(shí)（二）主體結(jié)構(gòu)加固1.混凝土柱加固根據(jù)柱體損傷程度分類處理：輕度損傷柱（表面砂化）：采用碳纖維布環(huán)向包裹加固，纖維布層數(shù)3層，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，粘貼前進(jìn)行表面打磨、涂刷底膠處理中度損傷柱（裂縫寬度0.2-0.3mm）：采用外包鋼加固法，選用L75×5角鋼制作鋼骨架，角鋼間距200mm，綴板采用-6×50鋼板，與角鋼焊接連接，灌注無(wú)收縮灌注料嚴(yán)重?fù)p傷柱（柱頭混凝土壓碎）：實(shí)施托換加固，先設(shè)置臨時(shí)支撐（采用20#工字鋼），鑿除受損混凝土，重新綁扎鋼筋（增加2Φ20受力鋼筋），支模澆筑C40混凝土2.梁體加固施工針對(duì)不同類型裂縫采用差異化處理：受力裂縫修復(fù)：寬度＜0.2mm裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液低壓灌注，灌注壓力0.2MPa寬度≥0.2mm裂縫：先進(jìn)行裂縫擴(kuò)寬處理（成V形槽），植入Φ8@300注漿管，采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌注碳纖維布加固：梁底粘貼2層300g/㎡碳纖維布，延伸至梁端支座1.5倍梁高采用專用滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，保證粘貼密實(shí)固化養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于15℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)3.鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)屋面鋼結(jié)構(gòu)處理包括以下工序：表面除銹：采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，局部銹蝕嚴(yán)重區(qū)域采用手工除銹焊縫修復(fù)：對(duì)開(kāi)裂焊縫采用碳弧氣刨清除缺陷，重新焊接，焊后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)防腐涂裝：涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）（三）圍護(hù)結(jié)構(gòu)修復(fù)1.墻體加固處理對(duì)不同損壞程度墻體采取相應(yīng)措施：輕度裂縫墻體：采用壓力灌漿加固，選用水泥基灌漿料，水灰比0.4，灌漿壓力0.2MPa嚴(yán)重?fù)p壞墻體：實(shí)施拆砌重砌，采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)多孔磚，增設(shè)2Φ6@500通長(zhǎng)拉結(jié)筋整體加固：在墻體兩側(cè)增設(shè)50mm厚鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層，鋼筋網(wǎng)采用Φ4@200×200，與原墻體連接采用Φ8膨脹螺栓，間距600mm梅花形布置2.門(mén)窗洞口修復(fù)門(mén)窗框修復(fù)工藝標(biāo)準(zhǔn)：縫隙處理：清除原有密封材料，采用聚氨酯發(fā)泡劑填充縫隙，外側(cè)打防水密封膠洞口加固：對(duì)變形洞口采用型鋼包邊，選用50×5角鋼，與墻體連接采用化學(xué)錨栓（Φ12×150）固定窗臺(tái)處理：重做混凝土窗臺(tái)壓頂，配置3Φ8鋼筋，伸入墻體不小于240mm（四）樓地面修復(fù)基層處理：鏟除起砂地面，采用機(jī)械研磨處理基層，平整度誤差控制在5mm/2m裂縫處理：采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫，表面粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布面層施工：澆筑100mm厚C30混凝土，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠表面采用金剛砂耐磨骨料，提漿收光后噴灑養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)期不少于14天四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制碳纖維布：每批次進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，抽樣檢測(cè)拉伸強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa粘鋼膠：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度（≥30MPa）、彈性模量（≥3.5×103MPa）及耐老化性能鋼材：型鋼及鋼板進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率需符合設(shè)計(jì)要求（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，定期復(fù)核軸線偏差（允許偏差±5mm）及標(biāo)高誤差（允許偏差±10mm）工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)工序（如碳纖維粘貼、鋼結(jié)構(gòu)焊接）需留存影像資料監(jiān)測(cè)要求：地基沉降觀測(cè)：設(shè)置12個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)3次取平均值，施工期間每3天觀測(cè)1次，沉降速率控制在2mm/天以內(nèi)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)：對(duì)加固梁柱設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，允許最大位移值為L(zhǎng)/2000（L為構(gòu)件跨度）（三）關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序名稱主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法碳纖維布粘貼粘結(jié)面積≥95%錘擊法檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫高度+2mm,0焊縫量規(guī)檢查注漿加固注漿壓力±0.1MPa壓力表讀數(shù)混凝土澆筑表面平整度8mm/2m靠尺檢查五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)層滿鋪腳手板，采用18#鐵絲綁扎牢固，腳手板間隙≤20mm臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫(kù)房存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布噪聲管理：晝間噪聲控制≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設(shè)備（切割機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，基礎(chǔ)安裝減振墊廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢膠桶、油漆桶）單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，懸浮物含量控制在150mg/L以下六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路控制第1-7天：結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定，完成加固方案優(yōu)化第8-20天：A區(qū)地基注漿加固及微型樁施工第15-35天：主體結(jié)構(gòu)加固（梁柱碳纖維粘貼、鋼結(jié)構(gòu)焊接）第30-55天：圍護(hù)系統(tǒng)修復(fù)（墻體灌漿、門(mén)窗改造）第50-70天：樓地面施工及設(shè)備基礎(chǔ)改造第71-80天：清理保潔及竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施資源保障：建立材料應(yīng)急儲(chǔ)備庫(kù)，確保主要材料庫(kù)存量滿足15天施工需求技術(shù)保障：提前組織特殊工序（如碳纖維加固）專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備兩套施工方案，當(dāng)某工序出現(xiàn)延誤時(shí)，立即啟動(dòng)備用方案（如機(jī)械故障時(shí)采用人工替代方案）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基基礎(chǔ)工程：注漿加固：取芯檢測(cè)加固體抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa，樁身完整性檢測(cè)Ⅰ類樁比例≥90%微型樁：?jiǎn)螛冻休d力試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，樁身垂直度偏差≤1%結(jié)構(gòu)加固工程：碳纖維布粘貼：采用抽樣剝離試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa鋼結(jié)構(gòu)焊接：焊縫無(wú)損檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫合格率100%修復(fù)工程：墻體修復(fù)：表面平整度≤5mm/2m，裂縫修補(bǔ)后無(wú)返潮現(xiàn)象地面工程：表面平整度≤4mm/2m，耐磨度≥2.5L/m㎡（二）竣工驗(yàn)收資料需提交的竣工資料包括：結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定報(bào)告及加固設(shè)計(jì)文件材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄）檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告（含沉降觀測(cè)記錄）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表八、應(yīng)急預(yù)案（一）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處理當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)預(yù)警值時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：緊急疏散：立即組織施工人員撤離至安全區(qū)域臨時(shí)支護(hù)：采用20#工字鋼設(shè)置臨時(shí)支撐，間距≤1.5m卸載措施：移除施工荷載，必要時(shí)拆除部分非承重構(gòu)件