屋面礫石保護(hù)層施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核屋面坡度（設(shè)計(jì)要求≥2%）、分倉(cāng)縫間距（≤6m×6m）及排水系統(tǒng)位置。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確瀝青攤鋪溫度控制（160-180℃）、礫石嵌固深度（粒徑的1/3-1/2）等關(guān)鍵參數(shù)。采用BIM技術(shù)模擬施工流程，劃分3個(gè)作業(yè)分區(qū)，優(yōu)化材料運(yùn)輸路徑，避免交叉作業(yè)沖突。對(duì)施工人員開展崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括瀝青燙傷應(yīng)急處理、壓輥操作規(guī)范等。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除屋面基層表面浮灰、雜物及積水，采用2m靠尺檢查平整度，誤差應(yīng)≤5mm。使用全站儀每10m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注礫石完成面設(shè)計(jì)標(biāo)高。在女兒墻根部彈出50cm控制線，作為攤鋪厚度參照。對(duì)屋面基層進(jìn)行干燥度檢測(cè)，采用1m2卷材覆蓋2h后，基層表面無(wú)水印即可施工。安裝臨時(shí)排水系統(tǒng)，在檐口設(shè)置3處集水井，配備Φ100mm抽水泵，確保雨天能在1小時(shí)內(nèi)排除積水。1.3安全準(zhǔn)備搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，設(shè)置密目安全網(wǎng)，欄桿立柱間距≤2m。在屋面入口處懸掛"必須佩戴安全帽"等警示標(biāo)識(shí)，配備4kg干粉滅火器6組。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員（如瀝青工）需持有效證件上崗。設(shè)置瀝青作業(yè)區(qū)警戒帶，與其他工種作業(yè)區(qū)保持5m安全距離，配備2套應(yīng)急救援藥箱（含燙傷膏、繃帶等）。二、材料技術(shù)要求2.1礫石材料選用天然花崗巖礫石，粒徑范圍5-20mm，其中10-15mm顆粒占比應(yīng)≥60%。含泥量≤3%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎值指標(biāo)≤20%。每批次進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，級(jí)配曲線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的連續(xù)級(jí)配范圍。礫石表面應(yīng)潔凈無(wú)風(fēng)化，使用前經(jīng)清水沖洗，晾干至含水率≤2%。嚴(yán)禁使用被有機(jī)物污染或有凍融破壞痕跡的礫石。2.2瀝青材料采用70號(hào)道路石油瀝青，針入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（15℃）≥100cm，軟化點(diǎn)≥46℃。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，每50t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試。瀝青存儲(chǔ)溫度控制在130-140℃，加熱時(shí)間≤6h，避免過(guò)度加熱導(dǎo)致老化?，F(xiàn)場(chǎng)配備瀝青溫度計(jì)，精度±1℃，每小時(shí)記錄一次溫度。2.3輔助材料嵌縫密封膏采用聚氨酯類，拉伸模量≥0.6MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。分倉(cāng)縫隔離條選用20mm厚聚乙烯泡沫棒，密度≥30kg/m3。壓輥采用Φ600mm鋼筒式，重量25kg，表面應(yīng)光滑無(wú)變形，配備3套備用軸承。掃帚選用尼龍材質(zhì)，鬃毛長(zhǎng)度≥5cm，硬度適中，避免劃傷瀝青層。三、主要施工流程3.1基層處理采用人工配合機(jī)械對(duì)屋面防水層表面進(jìn)行拉毛處理，使用鋼絲刷沿同一方向清掃3遍，清除表面浮漿。對(duì)基層裂縫（寬度≥0.3mm），先開鑿V形槽（深20mm×寬20mm），清理干凈后填充密封膏，表面粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。陰陽(yáng)角部位做成半徑50mm圓弧，采用1:2.5水泥砂漿抹面，養(yǎng)護(hù)3d后進(jìn)行下一步施工。3.2瀝青攤鋪瀝青采用專用保溫罐車運(yùn)輸，到場(chǎng)溫度≥170℃。使用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，行走速度控制在1-1.5m/min，攤鋪厚度4-5mm，誤差±0.5mm。攤鋪機(jī)燙平板溫度預(yù)熱至100℃以上，采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，兩幅搭接寬度50mm，搭接處瀝青溫度≥160℃。邊角部位采用人工攤鋪，使用刮板均勻刮平，確保無(wú)堆積、無(wú)漏鋪。3.3礫石鋪設(shè)瀝青攤鋪后30min內(nèi)完成礫石鋪設(shè)，采用人工撒布方式，分兩次進(jìn)行。第一次撒布總量的70%，確保均勻覆蓋；第二次撒布剩余30%，重點(diǎn)填補(bǔ)空隙。撒布方向應(yīng)與瀝青攤鋪方向垂直，采用"之"字形行走路線。礫石覆蓋率應(yīng)≥90%，局部漏鋪處需在瀝青冷卻前及時(shí)補(bǔ)撒。3.4碾壓嵌固使用鋼筒壓輥從低處向高處碾壓，碾壓速度2km/h，每次重疊1/3輥寬。第一遍靜壓，第二遍、第三遍采用振動(dòng)碾壓（振幅0.5mm，頻率30Hz）。碾壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)礫石推移，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)位。陰陽(yáng)角及管根部位采用10kg小型壓輥補(bǔ)壓，確保嵌固深度達(dá)到粒徑的1/2。碾壓完成后，瀝青層厚度應(yīng)≥4mm，礫石外露高度≤10mm。3.5分倉(cāng)縫處理在設(shè)計(jì)分倉(cāng)縫位置彈線，使用切縫機(jī)切割，縫寬20mm，深度貫通至防水層。清除縫內(nèi)雜物，干燥后填入泡沫棒（預(yù)留5mm深度），表面灌注密封膏，高出屋面5mm，呈圓弧狀。密封膏施工后24h內(nèi)避免踩踏，采用警示帶隔離保護(hù)。四、質(zhì)量控制措施4.1過(guò)程控制要點(diǎn)瀝青攤鋪溫度每500m2檢查3點(diǎn)，確保攤鋪溫度在160-180℃范圍。礫石撒布后采用5m×5m網(wǎng)格法檢查覆蓋率，每網(wǎng)格內(nèi)漏鋪點(diǎn)≤2處。碾壓完成后隨機(jī)抽取20點(diǎn)測(cè)量礫石嵌固深度，合格率應(yīng)≥95%。每日施工前進(jìn)行瀝青粘韌性測(cè)試，確保與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。施工期間遇雨天應(yīng)立即停止作業(yè)，已攤鋪瀝青未碾壓段需全部清除。4.2常見質(zhì)量問(wèn)題處理礫石脫落：局部脫落面積≤0.1m2時(shí)，清理后涂刷熱瀝青，重新嵌入礫石并壓實(shí)；面積較大時(shí)，需切除300mm×300mm范圍，重新攤鋪瀝青鋪設(shè)礫石。瀝青泛油：采用吸油氈覆蓋吸收，必要時(shí)撒布少量1-3mm石屑，禁止直接撒干水泥處理。平整度超標(biāo)：對(duì)凸部采用人工刮除，凹部填補(bǔ)熱瀝青后重新壓實(shí)，確保3m靠尺檢查誤差≤5mm。4.3質(zhì)量記錄要求施工日志需詳細(xì)記錄：當(dāng)日天氣情況、瀝青攤鋪溫度、礫石撒布量、碾壓遍數(shù)等。每道工序完成后填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，附現(xiàn)場(chǎng)照片（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張）。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包括分倉(cāng)縫處理、陰陽(yáng)角加強(qiáng)等關(guān)鍵部位。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，保存期≥5年。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本工程屋面面積8000m2，劃分為4個(gè)施工段，采用流水作業(yè)方式。計(jì)劃總工期15d，具體安排如下：第1-2d：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第3-6d：Ⅰ、Ⅱ段瀝青攤鋪及礫石鋪設(shè)第7-10d：Ⅲ、Ⅳ段瀝青攤鋪及礫石鋪設(shè)第11-12d：分倉(cāng)縫處理及局部修補(bǔ)第13d：清潔及成品保護(hù)第14-15d：驗(yàn)收及整改5.2資源配置勞動(dòng)力：瀝青工6人，普工15人，機(jī)械操作工3人，質(zhì)檢員2人，安全員1人機(jī)械設(shè)備：瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，瀝青罐車2輛，切縫機(jī)1臺(tái)材料供應(yīng)：礫石儲(chǔ)備量≥300m3，瀝青儲(chǔ)備量≥40t，確保連續(xù)施工5.3進(jìn)度保障措施編制周進(jìn)度計(jì)劃，每日召開生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工問(wèn)題。配備備用壓輥2臺(tái)，瀝青攤鋪機(jī)易損件（如燙平板、鏈條等）儲(chǔ)備充足。與氣象部門保持聯(lián)系，提前3d獲取天氣預(yù)報(bào)，避開雨天施工。建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，提前完成節(jié)點(diǎn)工期給予班組5000元獎(jiǎng)勵(lì)，延誤工期按2000元/d處罰。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收材料性能：礫石級(jí)配、瀝青軟化點(diǎn)等指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)試報(bào)告齊全。粘結(jié)強(qiáng)度：采用拉拔試驗(yàn)，每1000m2測(cè)試1點(diǎn)，粘結(jié)力≥0.3MPa。防水性能：完成后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，水面高度50mm，無(wú)滲漏為合格。覆蓋率：礫石覆蓋率≥85%，檢查方法：每100m2檢查3處，每處1m2。6.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收表面平整度：3m靠尺檢查，允許偏差≤5mm，合格率≥90%。分倉(cāng)縫設(shè)置：位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，密封膏飽滿連續(xù)，無(wú)開裂。排水坡度：實(shí)測(cè)坡度與設(shè)計(jì)值偏差≤0.5%，不得有積水現(xiàn)象。外觀質(zhì)量：礫石分布均勻，無(wú)明顯集束或空缺，表面整潔無(wú)油污。6.3驗(yàn)收組織程序施工單位自檢合格后，填寫驗(yàn)收申請(qǐng)表并附完整資料監(jiān)理工程師進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下發(fā)整改通知施工單位整改完成后，組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《屋面礫石保護(hù)層工程驗(yàn)收記錄》整理驗(yàn)收資料，包括：施工方案、材料合格證、檢驗(yàn)批記錄等，歸檔保存七、成品保護(hù)與安全文明施工7.1成品保護(hù)措施碾壓完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，設(shè)置"禁止通行"標(biāo)識(shí)牌。后續(xù)工序施工時(shí)，需在礫石表面鋪設(shè)50mm厚木板作為通道，嚴(yán)禁直接堆放材料。管道安裝等作業(yè)需在礫石層上鋪墊300mm×300mm鋼板，避免局部受壓過(guò)大導(dǎo)致礫石松動(dòng)。大風(fēng)天氣需對(duì)未固化的瀝青礫石層進(jìn)行覆蓋，防止雜物污染。7.2安全文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，采用彩色壓型鋼板。出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。瀝青加熱區(qū)設(shè)置8m范圍警戒區(qū)，懸掛"高溫危險(xiǎn)"警示牌。施工人員佩戴反光背心，瀝青作業(yè)時(shí)戴隔熱手套和護(hù)目鏡?，F(xiàn)場(chǎng)噪聲控制在晝間≤70dB，夜間禁止施工。7.3環(huán)境保護(hù)要求瀝青煙氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，在攤鋪機(jī)上方安裝集氣罩，連接活性炭吸附裝置。廢棄瀝青殘?jiān)惺占?，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，沉淀污泥定期清掏。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵和遺撒，行駛速度≤15km/h。八、應(yīng)急預(yù)案8.1瀝青泄漏處理配備20kg吸油棉和防爆型鐵鍬，泄漏時(shí)立即停止作業(yè)，關(guān)閉瀝青罐閥門。小面積泄漏用吸油棉覆蓋吸附，大面積泄漏采用沙土圍堵，收集后裝入專用容器。污染地面用柴油清洗，再用清水沖洗，廢水經(jīng)處理后排放。處理人員需佩戴防毒面具和耐油手套，嚴(yán)禁直接接觸皮膚。8.2火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材。發(fā)生瀝青起火時(shí)，立即使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接噴射?；饎?shì)較大時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，撥打119報(bào)警。同時(shí)切斷現(xiàn)場(chǎng)電源，移走周圍易燃物品