新建頂裝焦?fàn)t施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為新建2×60孔JNDX3-6.25-11D型頂裝焦?fàn)t項(xiàng)目，設(shè)計(jì)年產(chǎn)焦炭120萬噸，配套建設(shè)裝煤車、推焦車、攔焦車等爐區(qū)機(jī)械設(shè)備。焦?fàn)t爐體全長(zhǎng)108米，寬12.5米，炭化室高度6.25米，有效容積38.5m3，采用硅磚砌筑結(jié)構(gòu)，配套干熄焦余熱回收系統(tǒng)。1.2主要工程量工程類別關(guān)鍵工程量指標(biāo)爐體砌筑硅磚3800m3、粘土磚1200m3、隔熱磚800m3鋼結(jié)構(gòu)工程爐柱124根、保護(hù)板248塊、縱拉條48根設(shè)備安裝四大車設(shè)備12臺(tái)套、煤氣系統(tǒng)管道800m耐火材料高鋁質(zhì)澆注料350m3、陶瓷纖維模塊2000m21.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)粘土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，地基承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工部署2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、施工五個(gè)專業(yè)部門施工班組：爐體砌筑隊(duì)（60人）、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)（30人）、設(shè)備安裝隊(duì)（45人）、機(jī)電調(diào)試隊(duì)（20人）2.2施工分區(qū)劃分A區(qū)：1-30孔炭化室及配套設(shè)施（含機(jī)側(cè)、焦側(cè)平臺(tái)）B區(qū)：31-60孔炭化室及配套設(shè)施C區(qū)：爐區(qū)機(jī)械設(shè)備安裝及工藝管道D區(qū)：公輔設(shè)施（煤氣凈化、余熱鍋爐系統(tǒng)）2.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途履帶式起重機(jī)QUY250（250t）2臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝、大型設(shè)備安裝龍門吊20t-38m2臺(tái)爐區(qū)材料水平運(yùn)輸激光投線儀LS603（精度±1mm）4臺(tái)砌筑軸線控制液壓升降平臺(tái)GTZZ16（16m）6臺(tái)爐體高空作業(yè)三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→地基處理→基礎(chǔ)施工→爐體砌筑→鋼結(jié)構(gòu)安裝→設(shè)備安裝→管道敷設(shè)→烘爐準(zhǔn)備→試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2基礎(chǔ)施工工藝3.2.1地基處理碎石樁施工：采用振動(dòng)沉管法，樁徑500mm，樁長(zhǎng)9m，樁間距1.2m，等邊三角形布置，處理后復(fù)合地基承載力≥250kPa。鋼筋混凝土承臺(tái)：承臺(tái)尺寸：1200mm（長(zhǎng)）×800mm（寬）×600mm（高）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P8預(yù)埋螺栓采用Q345B鋼，定位誤差控制在±2mm內(nèi)3.2.2抵抗墻施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm木枋背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm混凝土工程：分段澆筑（每段≤15m），采用HBT60混凝土輸送泵，插入式振搗棒振搗，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d預(yù)埋件安裝：爐柱地腳螺栓采用鋼制定位支架固定，澆筑過程中每30min復(fù)核一次位置3.3爐體砌筑工藝3.3.1砌筑前準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：硅磚進(jìn)場(chǎng)需檢查Al?O?含量（≥94%）、顯氣孔率（≤22%）、常溫耐壓強(qiáng)度（≥40MPa），每批抽檢3組磚體預(yù)砌筑：在預(yù)砌筑平臺(tái)按1:1比例砌筑3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炭化室，檢查磚縫厚度（2-3mm）、錯(cuò)臺(tái)偏差（≤1mm）、墻面平整度（≤2mm/m）3.3.2炭化室砌筑砌筑順序：從機(jī)側(cè)向焦側(cè)推進(jìn)，先砌底磚→爐墻→爐頂→上升管灰漿配置：硅質(zhì)火泥采用重量比：火泥:水=100:12-14，攪拌時(shí)間≥5min，使用溫度控制在5-35℃關(guān)鍵控制：墻面垂直度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm磚縫飽滿度：≥95%（采用百格網(wǎng)檢查）膨脹縫設(shè)置：每10m設(shè)置20mm寬膨脹縫，填充陶瓷纖維繩3.3.3燃燒室砌筑格子磚安裝：采用"三線控制法"（縱向線、橫向線、水平線），確保氣流通道尺寸偏差≤2mm噴火口施工：采用專用模具定位，保證噴火口中心線偏差≤1mm，相鄰噴火口間距偏差≤2mm3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝3.4.1爐柱安裝吊裝工藝：采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3柱長(zhǎng)處，起吊角度控制在60°-75°校正流程：初校：調(diào)整柱底墊板，控制垂直度偏差≤5mm終校：采用液壓千斤頂微調(diào)，柱頂垂直度偏差≤H/1000且≤15mm（H為柱高）固定方式：柱腳螺栓分兩次緊固，初擰扭矩400N·m，終擰扭矩650N·m3.4.2保護(hù)板安裝接觸面處理：爐柱與保護(hù)板接觸面需進(jìn)行銑平加工，貼合間隙≤0.3mm螺栓連接：采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45密封處理：安裝后在接縫處填塞膨脹防火密封膠，寬度10mm，厚度5mm3.5設(shè)備安裝工藝3.5.1四大車軌道安裝軌道型號(hào)：QU120起重機(jī)軌道，材質(zhì)U71Mn安裝精度：軌距偏差：±2mm軌道直線度：≤3mm/20m接頭間隙：2-4mm（考慮溫度伸縮）固定方式：采用焊接型軌道壓板，每2m設(shè)置一組3.5.2裝煤車安裝車體組裝：在專用工裝平臺(tái)進(jìn)行，車體對(duì)角線偏差≤5mm走行機(jī)構(gòu)調(diào)整：車輪踏面與軌道接觸面積≥90%同側(cè)車輪水平偏差≤1mm輪距偏差≤2mm液壓系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)壓力測(cè)試：工作壓力16MPa，保壓30min壓降≤0.5MPa動(dòng)作調(diào)試：各油缸動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.5s，無爬行現(xiàn)象3.6烘爐施工工藝3.6.1烘爐曲線制定溫度區(qū)間（℃）升溫速率（℃/h）保溫時(shí)間（h）主要控制措施常溫-1005-824開啟所有爐門自然通風(fēng)100-30010-1536控制機(jī)焦側(cè)溫差≤20℃300-60015-2048監(jiān)測(cè)硅磚膨脹量（每2h記錄）600-90020-2572調(diào)節(jié)煤氣流量控制升溫速率3.6.2烘爐設(shè)施布置燃燒系統(tǒng)：在1#、15#、30#、45#、60#炭化室設(shè)置臨時(shí)燃燒器測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置：每5個(gè)炭化室設(shè)置1組測(cè)溫點(diǎn)，共設(shè)上、中、下三層壓力監(jiān)測(cè)：在蓄熱室、煙道設(shè)置12個(gè)壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，控制負(fù)壓0-5Pa四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制硅磚：每批需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)（≤1.5W/m·K）、熱膨脹率（1000℃時(shí)≤1.2%）復(fù)檢耐火泥漿：使用前進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度（≥1.5MPa）、粒度分析（≤0.075mm顆粒含量≤3%）檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)件：按GB/T11263標(biāo)準(zhǔn)檢查屈服強(qiáng)度（≥345MPa）、伸長(zhǎng)率（≥22%）4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率炭化室砌筑墻面平整度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每5孔檢查1次爐柱安裝垂直度≤H/1000全站儀+水準(zhǔn)儀每根爐柱軌道安裝接頭高低差≤1mm水平儀+塞尺每20m檢查1處烘爐升溫實(shí)際曲線與理論曲線偏差≤5%自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)+人工復(fù)核每小時(shí)記錄4.3質(zhì)量通病防治磚縫不飽滿：采用"一鏟灰、一塊磚、一揉擠"操作法，灰漿鋪設(shè)厚度控制在5-7mm爐體垂直度偏差：設(shè)置激光鉛垂儀跟蹤監(jiān)測(cè)，每砌筑5層磚進(jìn)行一次復(fù)核調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)焊接變形：采用對(duì)稱焊接法，焊后24h內(nèi)進(jìn)行150℃×2h去應(yīng)力退火五、安全保障措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)物體打擊較大作業(yè)層設(shè)置1.5m寬水平安全防護(hù)棚起重傷害重大安裝力矩限制器，設(shè)置吊裝警戒區(qū)火災(zāi)爆炸重大易燃材料存放區(qū)配備4具干粉滅火器5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施5.2.1高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)：采用定型化鋼制平臺(tái)，腳手板滿鋪且固定牢固，平臺(tái)荷載限值2kN/m2個(gè)人防護(hù)：強(qiáng)制佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)人員每半年進(jìn)行一次體檢，嚴(yán)禁高血壓患者從事高空作業(yè)臨邊防護(hù)：爐區(qū)平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板5.2.2動(dòng)火作業(yè)管理動(dòng)火分級(jí)：一級(jí)動(dòng)火：爐內(nèi)焊接作業(yè)（辦理許可證，審批權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理）二級(jí)動(dòng)火：鋼結(jié)構(gòu)焊接（審批權(quán)限項(xiàng)目總工）動(dòng)火監(jiān)護(hù)：配備專職監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火斗5.3應(yīng)急管理應(yīng)急組織：成立應(yīng)急指揮部，下設(shè)搶險(xiǎn)、疏散、醫(yī)療三個(gè)專業(yè)小組應(yīng)急物資：配置擔(dān)架2副、急救箱4個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備10套、消防水帶50m演練計(jì)劃：每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，每月開展專項(xiàng)應(yīng)急技能培訓(xùn)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路計(jì)劃地基處理（60d）→基礎(chǔ)施工（90d）→爐體砌筑（150d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（60d）→設(shè)備安裝（90d）→烘爐調(diào)試（60d），總工期510日歷天6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋1200t、水泥8000t、木材500m3，確保材料儲(chǔ)備量滿足15d連續(xù)施工需求技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)；推廣"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）減少返工組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，關(guān)鍵線路延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案6.3進(jìn)度監(jiān)測(cè)與調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率：每日統(tǒng)計(jì)完成工程量，每周編制進(jìn)度對(duì)比分析報(bào)告調(diào)整機(jī)制：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí)，增加作業(yè)班組（最多增加2個(gè)砌筑班組），延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間至14h/d七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工道路：硬化處理并設(shè)置洗車平臺(tái)，配置2臺(tái)灑水車（每2h灑水一次）材料堆放：水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐存儲(chǔ)，砂石料堆場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋切割作業(yè)：金屬切割配備除塵裝置，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下7.2噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲源邊界設(shè)置隔聲屏障作業(yè)時(shí)間：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)監(jiān)測(cè)要求：每季度委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè)，留存監(jiān)測(cè)報(bào)告7.3固廢處理分類收集：設(shè)置可回收、有害、建筑垃圾三類收集點(diǎn)，配備240L專用垃圾桶危廢處置：廢機(jī)油、廢油漆桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移執(zhí)行五聯(lián)單制度回收利用：建筑垃圾分類處理后，再生骨料利用率≥30%八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施排水系統(tǒng)：場(chǎng)地周邊設(shè)置500m長(zhǎng)排水溝，配備10臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥15m）材料防護(hù)：水泥庫(kù)地面高出室外300mm，庫(kù)內(nèi)設(shè)置防潮層，材料堆放高度≤1.5m混凝土施工：雨天施工時(shí)調(diào)整水灰比，摻加早強(qiáng)劑，澆筑后覆蓋防雨布8.2冬季施工措施砌筑工程：采用預(yù)熱砂漿（溫度≥5℃），摻加防凍劑（摻量3%），每日砌筑高度≤1.2m混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa機(jī)械設(shè)備：每日班前進(jìn)行15min空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)使用-10#抗磨液壓油九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程：地基處理、防水層施工等隱蔽部位需留存影像資料，驗(yàn)收簽證后方可隱蔽分項(xiàng)驗(yàn)收：按GB50300標(biāo)準(zhǔn)劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥85%分部驗(yàn)收：爐體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)等分部工程驗(yàn)收需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同參加9.2烘爐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線：實(shí)際升溫曲線與理論曲線偏差≤±5℃/h爐體膨脹：硅磚最大膨脹量≤1.5%（按設(shè)計(jì)要求）密封性檢測(cè)：采用肥皂水檢測(cè)法，煤氣管道泄漏量≤0.5m3/h·km9.3竣工驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收→專項(xiàng)驗(yàn)收（消防、環(huán)保、安全）→竣工備案十、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用10.1BIM技術(shù)應(yīng)用三維建模：建立焦?fàn)t全專業(yè)BIM模型，實(shí)現(xiàn)碰撞檢查（已發(fā)現(xiàn)38處管線沖突點(diǎn)）進(jìn)度模擬：4D進(jìn)度模擬分析，優(yōu)化關(guān)鍵線路工期15d數(shù)字化交付：建立包含材料證明、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄的BIM交付模型10.2自動(dòng)化施工技術(shù)機(jī)器人砌