運(yùn)動場三合土基層施工方案一、工程概況本工程為標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動場三合土基層施工項(xiàng)目，設(shè)計面積約6000㎡，基層結(jié)構(gòu)采用150mm厚三合土墊層（分兩層施工，每層75mm），主要承載運(yùn)動場塑膠面層及運(yùn)動荷載。場地設(shè)計標(biāo)高±0.000，地下水位位于基底以下1.2m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，需通過分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計承載力要求。二、材料技術(shù)要求（一）原材料性能指標(biāo)石灰采用Ⅲ級以上消石灰，有效鈣鎂含量≥70%，粒徑≤5mm，熟化時間≥7天，嚴(yán)禁含有未消解生石灰塊及雜質(zhì)。進(jìn)場需提供出廠合格證及檢測報告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。骨料碎石：選用反擊破碎石，粒徑20-40mm，壓碎值≤25%，含泥量≤2%，針片狀顆粒含量≤15%。砂：中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%。土料采用粉質(zhì)黏土，塑性指數(shù)15-20，粒徑≤15mm，剔除草根、石塊等雜物，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。（二）配合比設(shè)計根據(jù)場地荷載要求，經(jīng)試驗(yàn)確定最優(yōu)配合比為石灰:碎石:砂=1:3:6（體積比），壓實(shí)度≥96%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa。施工前需進(jìn)行現(xiàn)場試配，調(diào)整含水率至最佳（18%-22%），確保拌和料手握成團(tuán)、落地即散。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場軸線復(fù)核，設(shè)置控制樁網(wǎng)（間距10m×10m），測設(shè)標(biāo)高控制線完成土樣擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度（≥1.85g/cm3）及最優(yōu)含水率（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺三合土拌和振動壓路機(jī)20t1臺基層碾壓蛙式打夯機(jī)HW-604臺邊角區(qū)域夯實(shí)水準(zhǔn)儀DS32臺標(biāo)高控制全站儀TS061臺軸線定位灑水車5m31輛養(yǎng)護(hù)及含水率調(diào)整裝載機(jī)ZL501臺材料轉(zhuǎn)運(yùn)（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除表層300mm種植土，采用20t壓路機(jī)碾壓3-5遍，壓實(shí)度≥93%排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，溝底坡度0.3%，采用M5水泥砂漿砌筑MU10磚材料堆放：劃分石灰、砂石料堆放區(qū)，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），地面鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層四、主要施工流程（一）施工工藝流程測量放線→基底處理→材料拌和→分層攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢測驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)→下一結(jié)構(gòu)層施工（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.基底處理采用平地機(jī)刮平基底，局部低洼處用級配砂石填補(bǔ)（最大粒徑≤50mm）碾壓采用先靜壓后振動模式，速度控制在2-3km/h，輪跡重疊1/3，直至表面無輪跡2.三合土拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)連續(xù)拌和，攪拌時間≥90s，確保色澤均勻一致每盤材料用量：石灰0.3m3、碎石0.9m3、砂1.8m3、水0.25m3（根據(jù)現(xiàn)場含水率動態(tài)調(diào)整）出料口設(shè)置10mm孔徑篩網(wǎng)，防止超粒徑顆粒進(jìn)入攤鋪面3.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，虛鋪系數(shù)1.25-1.30（根據(jù)試鋪確定），攤鋪速度2m/min人工配合找平，邊角部位采用鐵鍬攤鋪，確保平整度誤差≤5mm/2m每層攤鋪完成后，使用鋁合金刮杠進(jìn)行表面整平，預(yù)留3‰排水坡度4.碾壓施工碾壓順序：從低到高、從邊到中，碾壓軌跡呈梅花形分布碾壓參數(shù)：初壓：12t壓路機(jī)靜壓2遍，速度1.5km/h復(fù)壓：20t壓路機(jī)振動碾壓4-6遍，激振力≥300kN，速度2km/h終壓：靜壓2遍收光，消除輪跡邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯，夯擊次數(shù)≥3遍，搭接寬度1/3夯底直徑5.養(yǎng)護(hù)措施碾壓完成后24h內(nèi)覆蓋無紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤（含水率≥15%）養(yǎng)護(hù)期≥7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行及人員踩踏高溫季節(jié)每日灑水3次（早8點(diǎn)、午12點(diǎn)、晚5點(diǎn)），低溫季節(jié)采取覆蓋保溫措施五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目壓實(shí)度檢測方法：環(huán)刀法取樣（每1000㎡不少于3點(diǎn)）允許偏差：≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）平整度檢測工具：3m直尺允許偏差：≤5mm厚度檢測方法：鉆芯取樣允許偏差：-5mm（單層）（二）一般項(xiàng)目表面平整度：5mm/2m高程偏差：±10mm坡度偏差：±0.5%外觀質(zhì)量：表面堅實(shí)、平整，無松散、起皮、彈簧現(xiàn)象六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施機(jī)械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)壓路機(jī)作業(yè)半徑10m內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，專人指揮石灰消解區(qū)域設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識，佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡夜間施工設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域懸掛紅燈警示（二）環(huán)保要求材料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎拌和站設(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排放噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5完成場地三通一平基底處理3基底壓實(shí)度檢測合格第一層施工7完成75mm厚三合土碾壓第二層施工7完成全部基層結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收7提交驗(yàn)收報告八、驗(yàn)收程序工序驗(yàn)收每道工序完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄隱蔽工程（如基底處理）需留存影像資料竣工驗(yàn)收檢測項(xiàng)目：壓實(shí)度、平整度、厚度、強(qiáng)度、坡度驗(yàn)收資料：原材料檢測報告、配合比試驗(yàn)記錄、施工日志、檢測記錄表等組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收，出具驗(yàn)收意見書九、質(zhì)量通病防治彈簧土處理原因：含水率過高或土料雜質(zhì)多措施：挖除彈簧區(qū)域，換填級配砂石（摻5%石灰），重新碾壓裂縫防治控制每層攤鋪厚度≤80mm養(yǎng)護(hù)期間保持勻速灑水，避免干濕交替設(shè)置20m×20m伸縮縫（縫寬10mm，填縫料采用瀝青麻絲）平整度超標(biāo)采用攤鋪機(jī)+人工精平組合工藝碾壓前檢查虛鋪厚度，每50㎡設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)十、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣配備2臺抽水泵（功率5.5kW），雨后及時排水未碾壓的松散料全部清除，重新拌和攤鋪機(jī)械故障備用1臺振動壓路機(jī)，關(guān)鍵設(shè)備易