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文檔簡介

艾壩水池施工方案一、工程概況1.1項目背景艾壩水池位于XX區(qū)域,主要用于解決周邊農(nóng)業(yè)灌溉及生活用水儲備問題。水池設(shè)計為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總?cè)莘e5000m3,直徑30m,池深8m,池體采用C30抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級P6),底板厚度300mm,池壁厚度250mm,頂部設(shè)置防護欄桿及檢修通道。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)規(guī)格結(jié)構(gòu)形式圓形現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池容積5000m3直徑30m池深8m(含底板厚度)混凝土強度C30(抗?jié)B等級P6)底板厚度300mm池壁厚度250mm(漸變至頂部200mm)鋼筋配置底板雙層雙向Φ16@200,池壁Φ14@150二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)人員審核施工圖紙,重點確認池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、預(yù)留孔洞位置及抗?jié)B構(gòu)造要求,形成圖紙會審記錄并解決設(shè)計疑問。施工方案編制:編制專項施工方案,明確模板支撐、混凝土澆筑、防水施工等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù),報監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底:對施工班組進行分層級交底,內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標準、安全注意事項及應(yīng)急措施,確保全員掌握技術(shù)要點。2.2現(xiàn)場準備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、淤泥及障礙物,采用推土機平整場地,坡度控制在2%便于排水。測量放線:使用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標定位水池中心及外輪廓線,設(shè)置軸線控制樁及高程基準點,誤差控制在±5mm以內(nèi)。臨時設(shè)施搭建:搭建鋼筋加工棚(30m2)、模板堆放區(qū)(50m2)、混凝土攪拌站(配置JS500攪拌機)及臨時辦公室,確保水電接入滿足施工需求(用電量≥150kW,供水量≥10m3/h)。2.3材料與設(shè)備準備2.3.1材料采購與檢驗鋼筋:選用HRB400E級鋼筋,進場時提供出廠合格證及力學(xué)性能報告,按批次進行抽樣送檢(每60t為一批),檢測合格后方可使用?;炷粒翰捎蒙唐坊炷粒–30P6),要求供應(yīng)商提供配合比報告,現(xiàn)場測試坍落度(180±20mm)及初凝時間(≥6h)。防水材料:選用SBS改性瀝青防水卷材(3mm厚),進場后檢測其拉力、延伸率及耐熱度等指標,確保符合GB18242-2008標準。2.3.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2001臺基坑開挖裝載機ZL501臺土方轉(zhuǎn)運混凝土攪拌機JS5001臺混凝土攪拌(備用)振動棒Φ50/Φ304臺混凝土振搗模板18mm厚多層板500m2池體模板腳手架Φ48×3.5鋼管2000m模板支撐及操作平臺三、主要施工流程3.1基坑開挖與支護開挖方式:采用機械分層開挖,每層深度2m,邊坡坡度1:0.75,基底預(yù)留300mm厚土層由人工清理,避免擾動原狀土。支護措施:基坑周邊采用Φ600鋼板樁支護,長度6m,間距1.2m,頂部設(shè)置一道Φ48鋼管圍檁,確保邊坡穩(wěn)定性(坡頂堆載≤10kPa)。排水系統(tǒng):基坑底部四周設(shè)置排水溝(300mm×300mm)及集水井(800mm×800mm×1000mm),配置4臺潛水泵(揚程15m)抽排積水,保持基底干燥。3.2地基處理基底碾壓:采用20t壓路機對基底土進行碾壓(碾壓次數(shù)≥6遍),壓實系數(shù)≥0.93,經(jīng)環(huán)刀取樣檢測合格后進行下道工序。墊層施工:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,采用平板振動器振搗密實,表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護7d,墊層周邊超出池體輪廓線500mm。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工調(diào)直與切斷:鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直機,允許偏差±1mm/m;切斷時按設(shè)計長度下料,誤差控制在±5mm以內(nèi)。彎鉤制作:受力鋼筋末端做135°彎鉤,彎弧內(nèi)徑≥4d(d為鋼筋直徑),平直段長度≥10d。3.3.2鋼筋安裝底板鋼筋:先鋪設(shè)下層鋼筋(Φ16@200),綁扎牢固后設(shè)置馬凳筋(Φ12@1000,高度200mm),再安裝上層鋼筋,上下層鋼筋網(wǎng)片間距偏差≤10mm。池壁鋼筋:采用“先立筋后橫筋”順序綁扎,豎向鋼筋Φ14@150,水平鋼筋Φ12@200,設(shè)置拉筋(Φ8@600梅花形布置),保護層厚度50mm(采用混凝土墊塊)。預(yù)埋件:按圖紙位置安裝爬梯、進出水管等預(yù)埋件,采用點焊固定在鋼筋骨架上,位置偏差≤10mm。3.4模板工程3.4.1模板設(shè)計底板模板:采用18mm厚多層板,背楞為50×100mm木方(間距300mm),外側(cè)用Φ48鋼管加固,與基坑邊坡頂緊。池壁模板:采用“多層板+木方+鋼管”體系,內(nèi)楞50×100mm木方(間距250mm),外楞雙拼Φ48鋼管(間距500mm),對拉螺栓采用Φ14止水螺栓(間距500×500mm),螺栓中部焊接50×50×3mm止水片。3.4.2模板安裝與拆除安裝流程:測量放線→安裝內(nèi)側(cè)模板→綁扎鋼筋→安裝外側(cè)模板→安裝對拉螺栓→調(diào)整垂直度(偏差≤3mm/m)→固定支撐。拆除要求:混凝土強度達到設(shè)計值75%(≥22.5MPa)后方可拆除側(cè)模,底模需達到100%設(shè)計強度,拆除時嚴禁硬撬,避免損傷混凝土表面。3.5混凝土工程3.5.1澆筑前準備模板檢查:清理模板內(nèi)雜物,灑水濕潤(積水深度≤5mm),檢查接縫處密封措施(粘貼海綿條),確保無漏漿?;炷吝\輸:采用罐車運輸商品混凝土,運輸時間≤1.5h,現(xiàn)場實測坍落度,每車留置1組試塊(標養(yǎng)+同條件養(yǎng)護)。3.5.2澆筑工藝底板澆筑:采用“由中心向四周”放射狀澆筑,厚度500mm為一層,使用Φ50振動棒振搗(插點間距≤300mm,振搗時間15~30s),表面采用平板振動器收平,初凝前進行二次抹壓,防止開裂。池壁澆筑:分兩次澆筑(第一次至底板以上1.5m,第二次至池頂),采用分層推移式澆筑(每層厚度500mm),振動棒插入下層混凝土50mm,避免出現(xiàn)冷縫,澆筑速度控制在0.5m/h以內(nèi)。3.5.3養(yǎng)護措施覆蓋養(yǎng)護:混凝土終凝后(澆筑完成12h內(nèi))覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d,養(yǎng)護期間環(huán)境溫度≥5℃,冬季施工需采取保溫措施(覆蓋棉被+電熱毯)。3.6防水施工基層處理:混凝土表面打磨平整,修補蜂窩、麻面(采用聚合物水泥砂漿),陰陽角做成圓弧角(半徑50mm),干燥度檢測(含水率≤9%)。防水層施工:涂刷基層處理劑(冷底子油),干燥后鋪貼SBS防水卷材(滿粘法),卷材搭接寬度100mm,搭接縫采用熱熔法密封,陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層。保護層施工:防水層驗收合格后,澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層,內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),表面壓光。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法鋼筋安裝保護層厚度偏差±5mm卡尺測量(每50m2測1點)模板垂直度≤3mm/m吊線墜檢查混凝土抗?jié)B試塊抗?jié)B壓力≥0.6MPa標準養(yǎng)護28d后試驗防水層無空鼓、滲漏雨后觀察+閉水試驗(24h)4.2質(zhì)量通病防治混凝土裂縫:控制水灰比≤0.55,摻加粉煤灰(摻量15%)及聚丙烯纖維(0.9kg/m3),澆筑后及時養(yǎng)護,避免溫差≥25℃。鋼筋保護層不足:采用定型混凝土墊塊(強度≥C30),間距≤800mm,綁扎牢固,嚴禁使用碎石或磚塊代替。防水卷材空鼓:基層含水率控制在9%以下,鋪貼時排除空氣,搭接縫熱熔均勻,邊緣碾壓密實。五、安全措施5.1危險源辨識與控制基坑坍塌:設(shè)置坡頂截水溝,嚴禁超挖,監(jiān)測邊坡位移(每日1次,位移速率≤5mm/d),發(fā)現(xiàn)異常立即停工并采取回填措施。高處墜落:池壁施工時搭設(shè)1.2m高防護欄桿(設(shè)擋腳板),操作平臺滿鋪腳手板,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。觸電事故:施工用電采用“三級配電兩級保護”,設(shè)備接地電阻≤4Ω,潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。5.2安全管理措施安全教育:對進場人員進行“三級安全教育”,特種作業(yè)人員(焊工、電工等)持證上崗,每日開展班前安全喊話。應(yīng)急準備:編制基坑坍塌、觸電等應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、繃帶等)、應(yīng)急照明及通訊設(shè)備,每月組織1次應(yīng)急演練。六、進度計劃6.1施工總進度表(關(guān)鍵線路)工序名稱持續(xù)時間(天)開始時間結(jié)束時間施工準備7第1天第7天基坑開挖與支護10第8天第17天鋼筋工程15第18天第32天模板工程12第25天第36天混凝土澆筑5第37天第41天防水及保護層10第42天第51天竣工驗收3第52天第54天6.2進度保證措施資源調(diào)配:高峰期投入鋼筋工20人、木工30人,確保模板、鋼筋等材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求。進度跟蹤:每日記錄施工完成情況,對比計劃進度,滯后超3天時分析原因并采取趕工措施(如增加作業(yè)班次、調(diào)整工序搭接)。七、驗收標準7.1結(jié)構(gòu)驗收尺寸偏差:池體直徑允許偏差±50mm,池壁垂直度≤H/1000(H為池壁高度),表面平整度≤8mm/2m靠尺?;炷翉姸龋涸噳K抗壓強度≥30MPa,抗?jié)B試塊無滲漏(0.

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