版本修訂記錄序號修訂日期修訂內(nèi)容修訂人版本備注一、編制目的 二、適用范圍 三、編制依據(jù) 四、材料性能要求 五、施工工藝流程及要點 五、驗收要求 八、注意事項 一、編制目的明確薄抹灰工程的標(biāo)準(zhǔn)做法，統(tǒng)一集團對薄抹灰施工工藝的管理。適用于集團所屬戰(zhàn)區(qū)所有工程由**操盤的在建及新建采用薄抹灰工藝的工程?！赌ɑ疑皾{技術(shù)規(guī)程》JGJT220-2010;《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018;《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-2008;《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010;《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-2016;《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T298-2010;《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-2001。四、材料性能要求1.抹灰砂漿1.1.抹灰材料必須使用聚合物抗裂抹面砂漿；1.2.抹灰材料須具有良好的保水性、粘結(jié)強度、抗壓強度和耐久性；1.3.抹灰型輕質(zhì)砂漿主要性能指標(biāo)：檢測項目≤0.3拉伸粘結(jié)強度/MPa(與水泥砂漿塊)≥0.2導(dǎo)熱系數(shù)W/(m2·K)燃燒性能不低于GB8624-2012中A2級要求2.網(wǎng)格布用于抹灰層或抗裂部位的纖維網(wǎng)應(yīng)采用耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布(160g/m2),其單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強度、耐堿斷裂強度保留率應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、施工工藝流程及要點1.工具準(zhǔn)備手持式電動攪拌槍、激光儀、臨時水箱或者水桶、2m靠尺、掃把、卷尺等。2.輔助工具1.5米鋁合金楔形刮板、50mm寬鋁合金靠尺(窗邊及陽角收口用)、陰角刨、鋼卷尺、水平尺、批刀、塑料托灰板等。3.作業(yè)條件3.1.基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，主體結(jié)構(gòu)已驗收通過。3.2.墻體管線等預(yù)留、預(yù)埋已完成，電器接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與抹灰找平層厚度相適應(yīng)，并完成隱蔽工程驗收。開槽管線線槽應(yīng)采用砂漿修復(fù)平整，并應(yīng)在其表面加鋪一層網(wǎng)格布。3.3.管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的結(jié)構(gòu)表面剔平，凹處提前刷干凈。3.4.作業(yè)條件：現(xiàn)場溫度5℃~35℃,現(xiàn)場必須干燥、清潔。3.5.抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。外墻門窗連接處的縫隙應(yīng)采用防水水泥砂漿或發(fā)泡聚氨酯密封材料嵌填密實。3.6.清除砌塊墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，蒸壓加氣混凝土砌塊表面缺棱掉角需分層修補，灰縫不平處抹平。3.7.現(xiàn)場臨時道路要暢通，保證材料能夠運輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)面的樓下，施工現(xiàn)場配備垂直運輸工具，現(xiàn)場提供材料臨時堆放場地和小型倉庫，現(xiàn)場至少提供一個小型倉庫堆放施工工具。3.8.抹灰控制線抹灰前將砌筑階段的方正線和標(biāo)高線進行恢復(fù)，每個房間必須有標(biāo)高控制線和房間方正線，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線的準(zhǔn)確性進行復(fù)核，依據(jù)這些控制線進行抹灰施工。4.施工工藝4.1.總流程：技術(shù)交底——施工準(zhǔn)備——放線復(fù)核——灰餅、沖筋、復(fù)筋、修筋——抹面修面一一場地清理——養(yǎng)護4.2.施工準(zhǔn)備4.2.1.人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進度要求，合理調(diào)配施工人員進場施工，并對所有施工人員進行三級教育，落實安全文明施工，對施工班組進行施工工藝技術(shù)交底。4.2.工作面處理4.2.1.抹灰前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈；對砌塊灰縫預(yù)先處理到位，不同基體之間高低不平處應(yīng)預(yù)先補平，結(jié)構(gòu)打磨、修補到位，下部排腳實心砌塊抹平。4.2.2.基層上的凸凹部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷，應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。4.2.3.砌塊墻抹灰前，應(yīng)在抹灰前2~3小時開始灑水，灑水次數(shù)為2~3次，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰。4.2.4.不同材質(zhì)墻面接縫處，應(yīng)粘結(jié)總寬不小于300mm(每邊150mm)的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片；兩種材質(zhì)交接節(jié)點細部詳圖工藝流程說明：1.砼結(jié)構(gòu)與砌體交接處：砼結(jié)構(gòu)兩側(cè)各留150mm寬、5mm~8mm深預(yù)留槽；2.交接處張掛300mm寬抗裂鋼絲網(wǎng)(每邊150mm寬)。5.1.所有隱蔽工程(螺桿洞的封堵、掛網(wǎng))必須進行驗收并資料存檔；5.2.抹灰工程大面積施工前必須組織樣板驗收，驗收合格后方可大面積施工。聯(lián)合驗收甲方工程部組織，項目工程部、總包、監(jiān)理單位參加；5.3.材料驗收應(yīng)進行產(chǎn)品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告的檢查，并對同品種抹灰砂漿，初凝時間、終凝時間、抗折強度、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度進行進場復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢，復(fù)驗應(yīng)以500t為一個檢驗批，不足上述數(shù)量時，應(yīng)按一批計。6.1.觀感符合要求、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得與水泥砂漿層、石灰砂漿層等混用。6.2.8mm以上兩遍成活，第一遍先抹3mm～5mm厚，待第一遍硬化并具有一定強度后再抹第二遍(建議兩遍施工的時間間隔至少1.5h以上)。第一遍，垂直方向從上往下涂抹、按壓，需要用鋼抹子稍用力按壓，使抹灰砂漿牢牢粘貼在基層墻體上，第一遍抹灰完成后，打底掃毛或刮出紋道。第二遍，水平方向涂抹、按壓。兩遍涂抹和按壓的方向必須垂直進行，才能確保抹灰砂漿和基層墻體有良好的粘結(jié)效果。6.3.抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差(mm)墻面垂直度用2m垂直檢測尺檢查墻面平整度用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角用陰陽角尺檢查七、檢查與整改7.1.每層樓面抹灰結(jié)束，終凝后安排檢查修補，三天內(nèi)達到驗收要求，由施工單位質(zhì)量人員對每面墻體進行全方位檢查，并在墻面上標(biāo)出數(shù)據(jù)，修面人員對不合格點進行修復(fù)。7.2.提請監(jiān)理、甲方檢查，對不合格數(shù)據(jù)再次修，施工完畢的墻面應(yīng)該避免磕碰及水沖浸泡，要保證室內(nèi)通風(fēng)良好。7.3.空鼓修補時使用切割機切割：從空鼓處切割至結(jié)合良好抹灰層30mm~50mm,切割形狀規(guī)則后，對基層進行處理：清掃、潤水等，修補時使用抹灰砂漿進行修補(混凝土墻與砌塊墻交接處需掛網(wǎng))罩面壓實并進行養(yǎng)護。8.1.結(jié)構(gòu)施工時，與砌體交接的部位，要先預(yù)留150mm(寬)×5~8mm(深)的壓槽，以便抹灰時掛網(wǎng)(規(guī)格15×15×0.7mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬300mm)處理；8.2.沖筋條兩側(cè)抹灰須壓緊壓實，不留空腔氣泡；8.3