巖石灰乳膠漆墻面施工方案一、施工準備（一）材料準備基層處理材料：425#白水泥、耐水膩子、石膏粉、纖維素醚（用于膩子改性）、80-120目砂紙（粗磨）、240-320目砂紙（細磨）、280目水磨砂紙（精磨）。涂料材料：抗堿封閉底漆（丙烯酸型）、巖石灰乳膠漆（啞光/絲光型，同一批號）、色漿（若需現(xiàn)場調色）、清水（稀釋用）。輔助材料：牛皮紙嵌縫帶、聚醋酸乙烯乳液（粘結劑）、美紋紙膠帶、塑料保護膜、稀草酸溶液（中和堿性）。（二）工具準備基層處理工具：刮刀、鏟刀、鋼絲刷、角磨機（配砂輪片）、吸塵器、濕度計、PH試紙、攪拌桶、電鉆（配攪拌桿）。涂裝工具：羊毛輥筒（9寸，用于大面積施工）、小號羊毛刷（2-3寸，用于邊角處理）、無氣噴涂機（可選，提高效率）、托盤、漆刷、美紋紙膠帶切割器。防護工具：安全帽、口罩、手套、工作服、護目鏡、梯子、腳手架。（三）作業(yè)條件確認環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5℃-35℃，相對濕度≤60%，通風良好；雨天、大風天（風力≥4級）及沙塵天氣嚴禁施工。基層要求：墻面抹灰層養(yǎng)護≥28天，含水率≤10%（可用濕度計檢測），PH值≤10（PH試紙測試）。墻面無空鼓、開裂、起皮，陰陽角方正，平整度誤差≤2mm/2m（靠尺檢查）。門窗安裝完畢，管道、開關插座等預埋件定位固定，洞口封堵嚴密。樣板確認：施工前制作1㎡巖石灰乳膠漆樣板，經(jīng)甲方、設計單位確認顏色、光澤、質感后，方可大面積施工。二、施工工藝流程（一）基層處理表面清理：鏟除墻面浮灰、疏松砂漿、殘留脫模劑，用鋼絲刷清除銹跡、霉斑，高壓水槍沖洗后晾干。油污處理：用中性洗滌劑擦拭，再用清水沖洗；若油污嚴重，可涂刷脫漆劑后鏟除。缺陷修補：孔洞、裂縫：用1:3水泥砂漿（摻5%纖維素醚）填補，深度＞5mm時應分層修補，每層厚度≤10mm，養(yǎng)護7天。陰陽角修整：用靠尺檢查，偏差處用石膏膩子找平，確保陰陽角順直（偏差≤1mm/m）。管線槽處理：用水泥砂漿填補后，粘貼牛皮紙嵌縫帶（寬度≥100mm），再刮膩子覆蓋。酸洗中和：對堿性較強墻面（PH＞10），用5%稀草酸溶液輥涂，靜置10分鐘后用清水沖洗至中性，晾干。干燥打磨：用80目砂紙機械打磨墻面，重點處理凸起部位及修補痕跡，吸塵器吸凈粉塵。（二）膩子施工膩子調配：耐水膩子配比：膩子粉:水=1:0.4-0.5（重量比），電動攪拌3分鐘至無顆粒，靜置5分鐘后二次攪拌。局部修補用膩子：添加20%白水泥，提高強度。第一遍滿刮膩子：工具：600mm長膠皮刮板，橫向滿刮，厚度0.5-1mm，接頭處重疊50mm，避免留槎。重點：填補砂眼、細紋，陰陽角處用專用角刮板收光。干燥：常溫下養(yǎng)護24小時，濕度＞60%時延長至48小時。第一遍打磨：用120目砂紙（砂架輔助）順刮膩子方向打磨，邊角處輕磨，避免露底，打磨后用濕布擦凈浮灰。第二遍滿刮膩子：方向：與第一遍垂直（縱向），厚度0.3-0.5mm，確保墻面平整度誤差≤1mm/2m。干燥：養(yǎng)護24小時后，用240目砂紙打磨，濕布清潔。第三遍局部刮膩子：針對墻面凹陷、針孔，用鋼片刮板薄刮膩子，厚度≤0.3mm，干燥后用320目砂紙輕磨，表面達到細膩光滑。（三）底漆施工底漆調配：抗堿底漆按產(chǎn)品說明稀釋（通常加水5%-10%），攪拌均勻后用80目濾網(wǎng)過濾。涂刷工藝：順序：先陰陽角、后大面，從上到下、從左到右，輥涂與刷涂結合（邊角用刷子，大面用輥筒）。厚度：濕膜厚度≥60μm，確保完全封閉基層，無漏涂、發(fā)花。干燥養(yǎng)護：表干2小時，實干24小時（25℃環(huán)境），低溫時延長至48小時，期間避免粉塵污染。（四）乳膠漆施工涂料準備：巖石灰乳膠漆開桶后攪拌5分鐘，若粘度較高，可加清水稀釋（≤10%），攪拌均勻后靜置10分鐘消泡。同一墻面需一次性調配足夠用量，避免分批調色產(chǎn)生色差。第一遍乳膠漆：施工方法：輥涂為主，輥筒蘸料后在托盤上滾勻，墻面呈“W”形涂刷，再橫向收平，避免流墜。邊角處理：用小號羊毛刷蘸漆，沿陰角、踢腳線邊緣涂刷，寬度50mm，與大面銜接自然。干燥：表干2小時，實干4小時（25℃），低溫時延長至6小時。打磨修整：用280目水磨砂紙輕磨漆膜表面，去除輥痕、顆粒，濕布擦凈浮灰。第二遍乳膠漆：施工方向與第一遍垂直，輥涂壓力均勻，確保漆膜厚度≥80μm，光澤一致。檢查：完工后立即檢查有無漏涂、透底，2小時內修補完畢。第三遍乳膠漆（可選，高級裝修）：采用無氣噴涂，噴嘴口徑0.015英寸，壓力15-20MPa，霧化均勻，涂層厚度≥100μm，表面質感細膩。（五）收尾清理工具清洗：施工完畢后，輥筒、刷子用清水浸泡30分鐘，洗凈后晾干；噴涂機需拆卸清洗，避免涂料干結堵塞。成品保護：撕去美紋紙膠帶（漆膜實干前），清理地面涂料殘渣，門窗玻璃用刀片輕刮殘留漆點。環(huán)境清潔：建筑垃圾分類堆放，施工垃圾日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場整潔。三、質量控制標準（一）主控項目材料質量：涂料、膩子等材料應有出廠合格證、檢測報告，進場時核對型號、批號，嚴禁使用過期產(chǎn)品?；鶎犹幚恚簤γ婧?、PH值符合要求，無空鼓、裂縫，平整度誤差≤2mm/2m。涂層性能：附著力：劃格法測試（1mm×1mm網(wǎng)格），附著力≥1級（無脫落）。耐洗刷性：≥5000次（用洗刷儀測試，無露底）。顏色均勻性：目測無明顯色差，光澤一致（允許±5°誤差）。（二）一般項目表面質量：平整光滑，無流墜、疙瘩、砂眼，刷紋通順（刷涂）或無明顯輥痕（輥涂）。陰陽角方正順直，分色線清晰平直（偏差≤1mm/m）。細節(jié)處理：門窗、燈具、開關插座等周邊潔凈，無涂料污染。墻面與其他裝飾材料（如石材、木飾面）銜接處界面清晰。（三）驗收流程自檢：施工班組每完成一個流水段，按質量標準自檢，填寫《墻面涂料施工檢查表》。專檢：質檢員對墻面進行抽樣檢查（每500㎡為一個檢驗批，抽查10%），重點檢查色差、平整度、附著力。竣工驗收：甲方、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收，對照樣板及規(guī)范要求，確認合格后簽署驗收記錄。四、施工注意事項（一）材料管理儲存要求：涂料、膩子應存放于陰涼干燥處，溫度0℃-35℃，避免陽光直射；開封后的涂料需密封，使用前過濾雜質。調色控制：巖石灰乳膠漆優(yōu)先使用廠家預調色產(chǎn)品，現(xiàn)場調色時需用電子秤精確計量色漿，每批次留樣對比。（二）施工工藝基層處理：舊墻面翻新需鏟除原涂層至基層，用高壓水槍沖洗后涂刷界面劑。石膏板墻面接縫處需貼雙層嵌縫帶（牛皮紙+網(wǎng)格布），防止開裂。涂料施工：輥涂時輥筒含水率≤10%，避免因吸水導致漆膜厚薄不均。噴涂時噴槍距離墻面30-50cm，勻速移動（速度30-50cm/s），搭接寬度1/3。天氣影響：高溫天氣（≥35℃）應避開正午施工，可在墻面噴水降溫（施工前1小時），但確保墻面無明水。低溫天氣（5℃-10℃）需延長干燥時間，必要時采取供暖措施（如電暖氣），嚴禁使用明火。（三）質量通病防治透底：原因：基層不平整、膩子打磨過薄、乳膠漆稀釋過量。防治：確保膩子厚度≥2mm，乳膠漆加水≤10%，第一遍干透后檢查，局部補涂膩子。色差：原因：涂料批次不同、調色不均、施工間隔過長。防治：同一墻面使用同一批號涂料，一次性調配，施工時連續(xù)作業(yè)，避免中途停頓。開裂：原因：基層開裂、膩子層過厚（＞3mm）、涂料干燥過快。防治：基層裂縫用彈性膩子修補，膩子分層施工，每層厚度≤1mm，高溫時加強通風但避免強風直吹。（四）安全文明施工安全防護：腳手架搭設符合規(guī)范，作業(yè)層滿鋪腳手板，設置防護欄桿（高度1.2m）。電動工具接地良好，電線架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地。環(huán)境保護：涂料廢棄物（廢桶、廢漆）分類回收，交由專業(yè)單位處理，嚴禁隨意傾倒。施工過程中采取降塵措施（如地面灑水），避免粉塵污染。五、成品保護與養(yǎng)護（一）成品保護施工中保護：已施工墻面用塑料薄膜覆蓋，轉角處用木板保護，避免碰撞。門窗玻璃、五金件粘貼美紋紙膠帶，施工后24小時內不得觸碰。交付前保護：墻面完工后7天內避免清掃地面，防止粉塵污染；嚴禁在墻面附近潑水、堆放重物。若需后續(xù)施工（如安裝燈具），墻面需用厚紙板覆蓋，施工工具輕拿輕放。（二）養(yǎng)護要求漆膜養(yǎng)護：乳膠漆施工完畢后7天內保持通風，避免溫度劇烈變化（溫差≤10℃/d）。清潔要求：交付前可用微濕抹布輕輕擦拭墻面，去除浮塵；嚴禁用硬物刮擦或使用強溶劑清洗。六、質量保證措施技術交底：施工前由技術負責人對班組進行詳細交底，明確工藝流程、質量標準、安全注意事項，簽署交底記錄。過程巡檢：質檢員每2小時巡檢一次，重點檢查基層處理、膩子厚度、涂料配比、施工溫度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。資料歸檔：施工過程中同步整理材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、施工日志等資料，竣工后裝訂成冊提交甲方。保修承諾：竣工驗收后提供2年質量保修，期間出現(xiàn)漆膜開裂、脫落、色差等質量問題，免費維修。七、應急處理預案涂料污染：若污染石材、金屬表面，立即用清水沖洗，再用專用清潔劑擦拭