排水混凝土井施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核井位坐標(biāo)、井筒尺寸與管道接口參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定現(xiàn)場(chǎng)的中線控制點(diǎn)，包括起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置方向控制樁，并標(biāo)注樁號(hào)。建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置在不容易被碰撞的穩(wěn)固之處，間距不超過(guò)30米，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確模板支撐、鋼筋安裝、混凝土澆注的施工方法、混凝土等級(jí)、塌落度及質(zhì)量規(guī)定，施工人員已獲得技術(shù)和安全交底，明確施工井位編號(hào)等關(guān)鍵信息。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：井身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)S4，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10，蓋板混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。商品混凝土要符合有關(guān)規(guī)格、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r，水泥、砂、石、外加劑、摻和劑及水等需檢查合格。鋼筋：品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)，見證取樣檢查合格。鋼筋的接頭采用綁扎接頭，加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。模板：采用鋼模板，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，表面平整，接縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑。其他材料：MU10的頁(yè)巖磚、M7.5的砂漿、1:2.5的防水砂漿、塑鋼爬梯、防沉降、防盜、防噪音三防井蓋等，材料均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備混凝土拌制設(shè)備、起重設(shè)備（如16T汽車吊）、運(yùn)輸設(shè)備、振動(dòng)設(shè)備（插入式振搗器、平板振動(dòng)器）、挖掘機(jī)、測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀）等。機(jī)械設(shè)備的數(shù)量根據(jù)設(shè)備能力、工程量、施工程序、工期要求確定，使用前進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。1.4作業(yè)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水電接通，用電負(fù)荷滿足施工需要，并準(zhǔn)備好夜間施工照明設(shè)施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定檢查井位置，若先施作檢查井時(shí)，應(yīng)根據(jù)井底高程和接入管道尺寸、位置確定預(yù)留口尺寸與位置。向有關(guān)部門要求管線交底，確定地下設(shè)施的基本位置，不確定時(shí)先開挖樣洞探明位置，施工時(shí)對(duì)地下管線采取保護(hù)措施。二、主要施工工藝2.1現(xiàn)澆混凝土檢查井施工工藝2.1.1基坑開挖與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用機(jī)械開挖檢查井處基坑，隨溝槽開挖一起進(jìn)行，基坑周圍采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時(shí)滿足支模板和操作的需要。挖掘機(jī)開挖時(shí)，當(dāng)挖到槽底標(biāo)高10cm左右，預(yù)留槽底土不挖，由人工清槽并對(duì)槽底進(jìn)行修整。清底后對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核，請(qǐng)勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位對(duì)基底的承載力和土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)核，承載力采用釬探技術(shù)，要求不小于120Kpa。若不滿足規(guī)范規(guī)定，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。2.1.2澆筑墊層混凝土測(cè)量人員測(cè)放出井室的精確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C10。澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整，控制好墊層的高程和平面位置。2.1.3綁扎井室鋼筋在墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行井室鋼筋的綁扎。鋼筋在場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長(zhǎng)度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室基坑現(xiàn)場(chǎng)按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。綁扎踏步時(shí)，及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，保證位置精確無(wú)誤。鋼筋的綁扎應(yīng)符合有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程，綁扎接頭符合要求。2.1.4支井室模板采用鋼模板結(jié)合定型模板，模板使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保型號(hào)一致，無(wú)彎曲、變形。模板內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑，內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè)，將槽幫鏟平扎實(shí)，墊木板塊，再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板背面使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內(nèi)壁全部使用鋼模），竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好。2.1.5澆筑井室混凝土澆筑混凝土前對(duì)各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認(rèn)，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼，坍落度符合要求?；炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，確保混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm。澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護(hù)。2.1.6模板拆除側(cè)模板在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。拆除模板時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。2.1.7砌筑流水槽采用MU10的頁(yè)巖磚和M7.5的砂漿進(jìn)行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的二分之一。流水槽內(nèi)表面用1:2.5的防水砂漿進(jìn)行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要互相圓滑過(guò)度。2.1.8抹八字灰、養(yǎng)護(hù)在井室及流水槽砌筑抹面完成后，對(duì)檢查井的進(jìn)出口進(jìn)行抹八字灰處理，確保接口處的密封和順暢?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋草簾或塑料薄膜，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.1.9安裝井蓋板、井筒在井墻的強(qiáng)度到達(dá)75％以上時(shí)方可吊裝砼井蓋。安裝時(shí)注意蓋板的平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。然后安裝井筒，井筒的尺寸和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2預(yù)制混凝土檢查井施工工藝2.2.1施工準(zhǔn)備測(cè)量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核，檢查井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查，地基承載力特性值符合設(shè)計(jì)規(guī)定（≥120kPa）。2.2.2基坑開挖與地基處理同現(xiàn)澆檢查井基坑開挖方法，開挖完成后進(jìn)行地基處理，采用級(jí)配砂石換填或其他處理方式，確保地基承載力滿足要求。然后施工墊層，墊層注意控制高程和平面位置。2.2.3井室拼裝、連接管道裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)整拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直，井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。管道與檢查井銜接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最終抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。2.2.4蓋板吊裝、流槽施工蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷潔凈。2.2.5井口處理、閉水試驗(yàn)井口處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保井口與井筒的連接牢固、密封。施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)前管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，試驗(yàn)方法按規(guī)范進(jìn)行。2.2.6回填、井蓋安裝砂漿強(qiáng)度到達(dá)70%后，方可進(jìn)行檢查井井周回填，回填材料采用素土或灰土，分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)30cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。最后安裝井蓋，井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋，位于機(jī)動(dòng)車車道上的采用D400型球墨鑄鐵井蓋，位于非機(jī)動(dòng)機(jī)車道上的采用C250球墨鑄鐵井蓋，井蓋上有“雨”、“污”標(biāo)志，安裝時(shí)與道路齊平或高于地面（綠化帶內(nèi)）。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂石、混凝土、模板等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室確定，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和攪拌時(shí)間，確?；炷翉?qiáng)度和和易性符合要求。3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：嚴(yán)格控制檢查井的位置、中線和高程，每次測(cè)量均要閉合，確保誤差符合規(guī)范要求。在溝槽兩側(cè)并距槽底上門1米處對(duì)稱設(shè)置高程樁，并釘上高程釘，在挖槽見底前及澆筑平整前，再次測(cè)試管渠中心線及高程樁的高程?；娱_挖：控制好開挖的深度和范圍，避免超挖和擾動(dòng)基底土，人工清槽時(shí)確認(rèn)槽底土壤是否有擾動(dòng)情況，如有進(jìn)行特殊處理。鋼筋工程：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭的位置和數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，保護(hù)層厚度滿足要求。模板工程：模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高、垂直度符合要求，脫模劑涂刷均勻，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，避免損壞混凝土表面及棱角?；炷凉こ蹋夯炷翝仓皺z查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合要求，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，避免漏振、過(guò)振，控制好澆筑順序和速度，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)。管道接口：管道與檢查井的連接應(yīng)嚴(yán)密，防水砂漿嵌縫飽滿，抹面平整，不得有裂縫、空鼓等缺陷。3.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收建立“三檢制”質(zhì)量管控體系，即自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后，施工班組進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部檢查，項(xiàng)目部檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查墊層厚度（允許偏差±10mm）、地基承載力（靜載試驗(yàn)）。井室鋼筋：檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量等。模板安裝：檢查模板的尺寸、標(biāo)高、垂直度、接縫嚴(yán)密性等。混凝土澆筑：檢查混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、外觀質(zhì)量（表面平整度、垂直度、蜂窩、麻面等）。井蓋安裝：檢查井蓋的型號(hào)、規(guī)格、安裝高程、平整度、開啟靈活性等。閉水試驗(yàn)：污水井必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。3.4常見質(zhì)量問(wèn)題防治混凝土表面蜂窩、麻面：原因是混凝土配合比不當(dāng)、振搗不密實(shí)、模板接縫漏漿等。防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保攪拌均勻；振搗時(shí)做到快插慢拔，振搗到位；模板接縫嚴(yán)密，做好密封措施。井筒垂直度超標(biāo)：原因是放線偏差、模板支撐不牢固、澆筑混凝土?xí)r未對(duì)稱下料等。防治措施：精確測(cè)量放線，設(shè)置控制線；加強(qiáng)模板支撐，確保牢固穩(wěn)定；澆筑混凝土?xí)r對(duì)稱下料，避免模板偏移。管道接口滲漏：原因是接口處理不當(dāng)、防水砂漿質(zhì)量不合格、嵌縫不飽滿等。防治措施：嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行接口處理，確保管道與檢查井連接緊密；選用合格的防水砂漿，嵌縫時(shí)做到飽滿、密實(shí)。井蓋沉降：原因是井周回填土壓實(shí)度不足、井蓋安裝不平整等。防治措施：井周采用灰土或素土分層夯實(shí)，確保壓實(shí)度符合要求；井蓋安裝時(shí)調(diào)整好高程和平整度，與路面順接。四、安全文明施工4.1安全施工措施基坑防護(hù)：基坑開挖后，在基坑周圍設(shè)置1.2米高的防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距不大于2米，掛設(shè)密目安全網(wǎng)，防止人員墜落。吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩等是否完好，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊物下方嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)。臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求進(jìn)行設(shè)置，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、埋地，電動(dòng)設(shè)備有可靠接地。施工人員防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)。特種作業(yè)人員持證上崗。地下管線保護(hù)：施工前詳細(xì)了解地下管線情況，施工時(shí)采取人工開挖探坑等措施，避免損壞地下管線。如遇暴露的管線，采取支撐保護(hù)措施。4.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等。材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)，場(chǎng)地平整，道路暢通。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛進(jìn)出必須沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，如設(shè)置隔音罩等，確保噪聲符合環(huán)保要求。廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，避免污染環(huán)境。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁亂堆亂放。4.3環(huán)境保護(hù)措施水土保持：在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷造成水土流失。植被保護(hù)：保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的植被，不得隨意砍伐、破壞。減少污染：施工過(guò)程中盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的污染，避免油污泄漏、廢棄物亂扔等現(xiàn)象。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程量和工期要求，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始時(shí)間和完成時(shí)間，采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖形式表示。合理安排人力、物力、財(cái)力，確保各工序銜接順暢，按時(shí)完成施工任務(wù)。5.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門和人員的職責(zé)分工，建立健全進(jìn)度控制責(zé)任制，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到位。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求，避免因技術(shù)問(wèn)題影響進(jìn)度。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好所需的材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，確保資源供應(yīng)充足。合理調(diào)配資源，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。進(jìn)度監(jiān)控：建立進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。每周召開進(jìn)度例會(huì)，總結(jié)本周進(jìn)度情況，安排下周工作計(jì)劃。協(xié)調(diào)配合：加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度：試塊檢測(cè)合格率100%，最小強(qiáng)度值≥設(shè)計(jì)值的95%。井