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石材路與瀝青路交叉處施工方案一、工程概況本工程為石材路與瀝青路交叉路段施工項(xiàng)目,位于城市主干道與廣場(chǎng)連接區(qū)域,交叉形式為"T"字形路口,石材路設(shè)計(jì)為花崗巖地鋪結(jié)構(gòu),瀝青路為改性瀝青混凝土面層。交叉區(qū)域面積約280㎡,設(shè)計(jì)荷載為城-A級(jí),設(shè)計(jì)使用年限15年。施工需重點(diǎn)解決剛性石材與柔性瀝青兩種材料的過(guò)渡銜接、不均勻沉降控制及行車(chē)平順性問(wèn)題,嚴(yán)格遵循DB46/T668-2025《公路瀝青路面設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》及JTGF40-2025《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)交叉區(qū)域結(jié)構(gòu)層過(guò)渡方式、排水坡度及路緣石收邊形式,形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量放線:采用全站儀建立平面控制網(wǎng),按10m間隔布設(shè)控制樁,測(cè)設(shè)道路中心線及邊線,設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn)。交叉區(qū)域增設(shè)5個(gè)加密控制點(diǎn),確保曲線段線形精度。技術(shù)交底:編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)明確接縫處理工藝、材料攤鋪溫度控制及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(二)材料準(zhǔn)備石材材料選用芝麻白花崗巖火燒板,規(guī)格為600×300×80mm(車(chē)行區(qū))及600×300×50mm(人行區(qū)),抗壓強(qiáng)度≥120MPa,吸水率≤0.6%。石材進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行六面防護(hù)處理,采用氟硅類(lèi)防護(hù)劑,滲透深度≥5mm,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48小時(shí)。路緣石采用C30預(yù)制混凝土,規(guī)格1000×300×150mm,外露面做仿花崗巖處理。瀝青材料瀝青面層采用SBS改性瀝青,技術(shù)指標(biāo)滿足:針入度(25℃)60-80mm,軟化點(diǎn)≥60℃,延度(5℃)≥30cm。瀝青混合料類(lèi)型為AC-13C密級(jí)配瀝青混凝土,馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN,流值20-40(0.1mm)。粘層油采用快裂型乳化瀝青,用量0.3-0.6L/㎡;透層油采用慢裂型乳化瀝青,用量1.0-1.5L/㎡?;鶎硬牧纤喾€(wěn)定碎石基層:水泥劑量5%,最大干密度≥2.35t/m3,最佳含水率5.5%-6.5%。級(jí)配碎石底基層:粒徑范圍5-31.5mm,不均勻系數(shù)≥10,塑性指數(shù)<6。(三)設(shè)備準(zhǔn)備石材施工設(shè)備:配備全站儀、水準(zhǔn)儀、振動(dòng)平板夯(激振力≥20kN)、石材切割機(jī)、橡皮錘、2m靠尺等。瀝青施工設(shè)備:瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度6m)、雙鋼輪壓路機(jī)(噸位12t)、膠輪壓路機(jī)(噸位26t)、瀝青拌合樓(產(chǎn)量300t/h)及瀝青灑布車(chē)。檢測(cè)設(shè)備:馬歇爾試驗(yàn)儀、擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀、滲水系數(shù)測(cè)定儀、平整度儀等,均經(jīng)計(jì)量檢定合格。三、主要施工工藝(一)基層處理路基壓實(shí):素土路基采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),平整度偏差≤15mm/3m。底基層施工:攤鋪300mm厚級(jí)配碎石,分兩層碾壓,每層虛鋪厚度150mm,壓實(shí)度≥96%。碾壓采用先輕后重、先邊后中的方式,壓路機(jī)行駛速度控制在2-3km/h?;鶎邮┕ぃ簲備?00mm厚水泥穩(wěn)定碎石,采用攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè),松鋪系數(shù)1.3-1.35。碾壓在水泥初凝前完成,初壓溫度≥150℃,終壓溫度≥80℃,壓實(shí)度≥98%。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水,養(yǎng)護(hù)期7天,期間禁止車(chē)輛通行。(二)石材路面施工彈線定位:在水泥穩(wěn)定碎石基層上彈出石材鋪貼控制線,按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),確保排水坡度1.5%(橫向)及0.3%(縱向)。試拼預(yù)鋪:按石材紋理、顏色進(jìn)行試拼,相鄰板塊色差≤1級(jí),試鋪間隙3-5mm。對(duì)異形部位進(jìn)行編號(hào)切割,確保曲線段拼接平順。鋪貼施工結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿,厚度30mm,攤鋪面積按30㎡/班控制,隨鋪隨用。石材鋪貼采用"退步法"施工,板塊四角同時(shí)下落,用橡皮錘輕擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高,平整度偏差≤2mm/2m,相鄰板塊高差≤0.5mm。車(chē)行道石材設(shè)置6m×6m分格縫,縫寬10mm,采用聚氨酯密封膠填充,嵌入深度20mm。灌縫養(yǎng)護(hù)鋪貼完成24小時(shí)后進(jìn)行灌縫,采用專(zhuān)用石材填縫劑,配比為水泥:砂:顏料=1:1:0.02(重量比)。灌縫后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天,每天灑水2次,養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)。(三)瀝青路面施工透層與粘層施工基層表面清掃后噴灑透層油,乳化瀝青破乳后(一般24小時(shí))攤鋪瀝青下面層。瀝青層間噴灑粘層油,用量0.4L/㎡,確保均勻覆蓋,不得有空白或流淌現(xiàn)象。瀝青攤鋪攤鋪機(jī)速度控制在2-4m/min,螺旋布料器高度為攤鋪厚度的2/3,熨平板預(yù)熱溫度≥100℃。交叉區(qū)域采用梯隊(duì)攤鋪,兩幅搭接寬度50-80mm,碾壓后消除接縫痕跡。攤鋪溫度控制:改性瀝青混合料出廠溫度170-180℃,攤鋪溫度≥160℃,碾壓終了溫度≥90℃。碾壓施工初壓:雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍,速度2-3km/h;復(fù)壓:膠輪壓路機(jī)碾壓4遍,速度3-4km/h;終壓:雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍,速度3-5km/h。碾壓方向由低到高,確保壓實(shí)均勻,邊角區(qū)域采用小型振動(dòng)壓路機(jī)補(bǔ)壓。(四)交叉區(qū)域特殊處理過(guò)渡段結(jié)構(gòu)在石材路與瀝青路交界處設(shè)置5m寬過(guò)渡段,結(jié)構(gòu)層為:4cmAC-13C瀝青混凝土+6cmAC-20C瀝青混凝土+20cm水泥穩(wěn)定碎石+30cm級(jí)配碎石。過(guò)渡段設(shè)置20m長(zhǎng)漸變段,路緣石按1:10斜率過(guò)渡,確保行車(chē)平順。接縫處理縱向接縫:采用平接式,瀝青層與石材層齊平,接縫處瀝青層設(shè)置50cm寬玻纖格柵,埋設(shè)在瀝青下面層與基層之間。橫向接縫:采用平接加企口形式,石材端設(shè)置C30混凝土企口,深度50mm,瀝青層嵌入企口內(nèi),接縫填充聚氨酯密封膠。排水處理交叉區(qū)域增設(shè)4處雨水口,采用偏溝式,間距≤25m,連接管管徑300mm,坡度≥2%。石材路面設(shè)置排水盲溝,溝寬100mm,內(nèi)填級(jí)配碎石,外包透水土工布,接入雨水系統(tǒng)。四、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,石材、瀝青等主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定頻次抽樣復(fù)試。瀝青混合料每天檢測(cè)1次馬歇爾穩(wěn)定度、流值及油石比;石材每500㎡檢測(cè)1組抗壓強(qiáng)度及吸水率。水泥、砂石等原材料按批次檢驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用,并做好退場(chǎng)記錄。(二)施工過(guò)程控制基層施工水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度每200m檢測(cè)1點(diǎn),采用灌砂法;7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度每2000㎡檢測(cè)1組?;鶎悠秸炔捎?m直尺檢測(cè),允許偏差≤10mm/3m,每100m檢測(cè)2處×10尺。石材施工鋪貼前檢查基層含水率≤8%,采用1m2塑料薄膜覆蓋法檢測(cè),放置24小時(shí)后無(wú)凝結(jié)水。石材鋪貼空鼓率采用敲擊法檢查,單塊空鼓面積≤10%,總空鼓率≤5%。防滑性能:采用擺式摩擦儀測(cè)定,潮濕狀態(tài)BPN值≥55(車(chē)行區(qū))及≥45(人行區(qū))。瀝青施工攤鋪溫度每車(chē)檢測(cè)1次,碾壓溫度隨時(shí)監(jiān)測(cè),確保在規(guī)范范圍內(nèi)。瀝青面層厚度采用鉆芯法檢測(cè),每200m檢測(cè)1點(diǎn),允許偏差+10mm/-5mm。壓實(shí)度采用馬歇爾試驗(yàn)密度的96%控制,每1000㎡檢測(cè)1組。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)石材路面主控項(xiàng)目:石材品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;面層與基層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。一般項(xiàng)目:表面平整度≤2mm/2m,縫格平直≤3mm/5m,接縫高低差≤0.5mm,板塊間隙寬度±1mm。瀝青路面主控項(xiàng)目:瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值符合設(shè)計(jì)要求;壓實(shí)度≥96%;厚度偏差符合要求。一般項(xiàng)目:表面平整度σ≤1.2mm(連續(xù)式平整度儀),滲水系數(shù)≤120ml/min,構(gòu)造深度≥0.55mm。交叉區(qū)域過(guò)渡段平整度≤3mm/3m,高程偏差±5mm。接縫處采用3m直尺檢查,最大間隙≤2mm,無(wú)明顯跳車(chē)現(xiàn)象。五、安全與環(huán)保措施(一)安全措施施工安全設(shè)立安全警示標(biāo)志,交叉區(qū)域設(shè)置圍擋,夜間懸掛警示燈。瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作人員持證上崗,嚴(yán)禁違章作業(yè)。高溫季節(jié)施工,配備防暑降溫用品,瀝青作業(yè)區(qū)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電動(dòng)工具定期檢測(cè)絕緣性能,雨天停止露天電氣作業(yè)。(二)環(huán)保措施揚(yáng)塵控制基層施工采用霧炮降塵,材料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎。瀝青拌合樓設(shè)置粉塵收集裝置,排放濃度≤10mg/m3。噪聲控制高噪聲設(shè)備(如切割機(jī)、壓路機(jī))采取隔聲措施,夜間(22:00-6:00)禁止施工。施工場(chǎng)界噪聲符合:晝間≤70dB,夜間≤55dB。廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3)處理后回用,不外排。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池,防止油料泄漏污染土壤。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期30天,具體進(jìn)度安排如下:施工準(zhǔn)備階段:5天(含測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng))基層施工階段:10天(底基層3天,基層5天,養(yǎng)護(hù)2天)面層施工階段:12天(石材路面7天,瀝青路面5天)驗(yàn)收清理階段:3天關(guān)鍵線路:基層施工→石材鋪貼→瀝青攤鋪→接縫處理,采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ):壓實(shí)度、平整度、高程偏差符合設(shè)計(jì)要求。基層:水泥穩(wěn)定碎石7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa,壓實(shí)度≥98%。面層:石材路面空鼓率≤5%,瀝青路面滲水系數(shù)≤120ml/min。竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量:表面平整,色澤一致,接縫順直,無(wú)明顯缺陷。功能檢測(cè):坡度、排水、防滑性能符合設(shè)計(jì)要求。資料驗(yàn)收:施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄齊全有效。(二)
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