道路工程水馬圍擋施工方案第一章編制依據(jù)與原則1.1編制依據(jù)本方案嚴格遵循以下規(guī)范及標準編制：《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2025）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2025）《市政工程圍擋設置技術規(guī)程》（DBJ50-077-2025）城市道路工程施工安全專項規(guī)范（2025年版）1.2編制原則安全優(yōu)先原則采用抗風壓等級≥0.5kN/m2的水馬結構，確保抵御8級陣風荷載，基礎穩(wěn)定性滿足地基承載力≥120kPa要求?？焖夙憫瓌t模塊化設計實現(xiàn)單日施工效率≥200延米，應急搶修場景30分鐘內完成臨時封閉。綠色環(huán)保原則主體材料選用可回收改性PVC，單次周轉利用率≥85%，報廢材料回收率達到90%以上。智能警示原則集成太陽能警示系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測模塊，實現(xiàn)異常狀態(tài)自動報警功能。第二章工程概況與圍擋分類2.1項目基本參數(shù)項目參數(shù)標準圍擋總長度1850延米主干道段高度2.2m（含0.3m反光警示帶）次干道段高度1.8m基礎形式原狀土壓實+橡膠墊片結構安全等級臨時結構二級（使用年限≤2年）2.2圍擋類型劃分2.2.1A型水馬（主干道防護）結構尺寸：長1500mm×高2200mm×寬600mm材質要求：高強度改性PVC，邵氏硬度≥85HD，低溫抗沖擊性（-20℃無裂紋）配重標準：注水后自重≥300kg，注水量280L/個連接方式：雙卡槽式拼接，接縫間隙≤3mm，配備防脫銷釘2.2.2B型水馬（次干道防護）結構尺寸：長1000mm×高1800mm×寬500mm材質要求：環(huán)保級PVC，密度≥1.3g/cm3，拉伸強度≥18MPa配重標準：注水后自重≥180kg，注水量160L/個連接方式：單卡槽旋轉式連接，轉角調節(jié)角度±15°2.2.3C型水馬（臨時通道防護）結構尺寸：長500mm×高1200mm×寬400mm材質要求：柔性PVC復合材料，斷裂伸長率≥200%配重標準：注水后自重≥80kg，注水量70L/個特殊功能：可折疊設計，折疊后厚度≤150mm，便于應急儲備2.3分段施工劃分K0+000~K0+850段：采用A型水馬，設置3處應急通道（凈寬4m），每50m配置智能監(jiān)測終端K0+850~K1+500段：采用B型水馬，曲線段每10m設置半徑≥5m的弧形過渡K1+500~K1+850段：采用A+C組合型，包含2處交叉口通透式圍擋（格柵式結構）第三章材料技術參數(shù)與驗收標準3.1主體材料性能指標材料項目A型水馬標準B型水馬標準檢測方法壁厚≥8mm（平均），局部加強至12mm≥6mm（平均）超聲波測厚儀耐候性人工老化2000h無粉化、開裂人工老化1500h無明顯變色GB/T16422.2抗穿刺強度≥300N≥250NGB/T10004密封性能注水靜置72h滲漏量≤50ml注水靜置72h滲漏量≤30ml靜壓測試3.2輔助系統(tǒng)配置3.2.1警示裝置太陽能警示燈：LED爆閃燈（紅/黃雙色），光控自動啟閉（光照≤30lux開啟），連續(xù)陰雨工作≥72h，可視距離≥500m反光系統(tǒng)：3M工程級反光膜（紅白相間斜紋），逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2，寬度200mm3.2.2智能監(jiān)測組件傾角傳感器：測量范圍±30°，精度±0.5°，異常傾斜≥5°時自動報警水位監(jiān)測器：實時監(jiān)測注水量，低于標準值10%發(fā)送預警信息NB-IoT通訊模塊：數(shù)據(jù)上傳間隔15分鐘，電池續(xù)航≥6個月3.3材料進場驗收流程外觀檢查：表面無氣泡、裂紋、色差，接口平整，警示帶粘貼牢固尺寸偏差：長度允許偏差±5mm，高度允許偏差±3mm，對角線差≤8mm性能抽檢：每批次隨機抽取3%進行注水密封性測試（靜置24h），合格率100%方可進場資料審查：需提供出廠合格證、第三方檢測報告（抗沖擊、耐候性）、環(huán)保認證文件第四章施工準備與資源配置4.1技術準備4.1.1現(xiàn)場勘察地下管線探測：采用RD8000管線儀對施工范圍內給水管、燃氣管、電纜等進行定位，標注安全距離≥1.5m地形測量：使用TrimbleS9全站儀進行地面標高測量，縱坡＞3%路段需制定專項防滑方案地基檢測：采用輕型動力觸探儀測定地基承載力，軟土地段需進行換填處理（級配砂石墊層厚≥200mm）4.1.2施工圖紙深化平面布置圖：明確水馬定位軸線、應急通道位置、警示燈布置間距（≤20m）節(jié)點詳圖：包含轉角連接構造、排水系統(tǒng)、監(jiān)測設備安裝大樣BIM模型：建立三維可視化模型，進行碰撞檢測與施工模擬4.2資源配置計劃4.2.1機械設備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量作業(yè)參數(shù)高壓清洗車5m3/h1臺工作壓力0.8MPa，用于水馬清潔注水專用車8m3罐容2臺配備計量水表（精度±1%）全站儀TrimbleS91臺測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm發(fā)電機20kW靜音型1臺為智能設備安裝提供臨時電源4.2.2人力資源管理人員：項目負責人1名（持市政工程師證）、安全監(jiān)督員2名（持C證）作業(yè)人員：測量工2名、安裝工8名（持證上崗）、普工6名特種作業(yè)：電工1名（持高壓電工證）、焊工1名（持熔化焊接與熱切割證）4.3材料儲備計劃主體材料：A型水馬1250個（含10%備用）、B型水馬820個（含8%備用）輔助材料：反光膜3800m2、警示燈120套、連接銷釘3500個、橡膠墊片（1000×200mm）400片應急物資：充氣式應急水馬20個、快速連接卡扣500套、備用警示燈30套第五章關鍵施工工藝5.1測量放線基準點布設：沿道路中線每50m設置控制樁，采用全站儀測設圍擋內側邊線，打入φ16鋼筋樁（露出地面150mm）高程控制：在控制樁上測設±0.00標高線，繪制地面高程變化曲線，縱坡＞2%路段設置臺階式過渡曲線段處理：半徑＜20m的曲線段，每3m設置加密樁，采用扇形排布法確保線形平順5.2地基處理5.2.1常規(guī)路段施工原狀土壓實：采用小型振動壓路機（1.5t）碾壓3遍，壓實度≥93%平整度修整：2m靠尺檢查間隙≤5mm，低洼處采用級配砂石找平（最大粒徑≤30mm）排水處理：在圍擋內側設置300mm寬排水溝，溝底坡度≥2%，接入市政排水系統(tǒng)5.2.2特殊路段處理軟土地基：鋪設200mm厚級配砂石（含泥量≤5%）+150mm厚C15混凝土墊層，設置φ48×3.5mm鋼管樁（長2.5m，間距1.5m）高邊坡路段：圍擋外側設置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，底部設置200mm高擋腳板，邊坡頂部設置截水溝5.3水馬安裝工藝5.3.1標準段施工流程基礎清理：清除表面碎石、雜草，鋪設200mm寬橡膠墊片（搭接長度≥50mm）水馬就位：采用人工配合叉車吊裝，就位偏差≤10mm，軸線偏差控制在±15mm注水作業(yè)：使用帶計量裝置的注水管，分三次注水（初次注60%，靜置30分鐘后注至90%）連接固定：插入連接卡槽后安裝防脫銷釘，相鄰水馬接縫處填充防水密封膠（寬度5mm）調平校正：采用水平尺檢查垂直度（偏差≤1.5mm/m），使用楔形橡膠墊調整5.3.2特殊部位施工交叉口通透區(qū)設置20m長通透式圍擋，采用30×30mm方鋼焊接格柵（網(wǎng)格尺寸200×200mm），配置凸透鏡（視角120°）及爆閃警示燈（頻率60次/min）應急通道采用可拆卸式水馬單元，配置手動液壓升降柱（升起高度600mm），設置智能門禁系統(tǒng)（支持IC卡+人臉識別）管線穿越處基礎設置200mm厚素混凝土包管，水馬底部開φ150mm孔，安裝絕緣套管（PVC-U材質，壁厚≥5mm），縫隙采用防火巖棉填塞5.4智能系統(tǒng)安裝警示燈安裝：在水馬頂部中央位置鉆孔（φ50mm），采用防水接頭連接線路，太陽能板朝南傾斜30°安裝傳感器布置：在A型水馬內部安裝傾角傳感器與水位傳感器，信號線穿φ20mmPVC管保護，接口做防水處理數(shù)據(jù)調試：通過藍牙連接手持終端，設置報警閾值（傾角≥5°、水位≤80%），測試數(shù)據(jù)上傳功能（成功率≥99%）第六章質量控制標準6.1主控項目允許偏差項目允許偏差檢查方法軸線位移≤15mm全站儀每50m測1點垂直度≤3mm/m經(jīng)緯儀或2m靠尺相鄰水馬高差≤5mm水準儀檢查接縫間隙≤3mm塞尺檢查反光膜逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2逆反射標線測量儀6.2質量驗收程序分項驗收每完成300延米進行一次驗收，檢查項目包括：水馬垂直度、連接牢固性、警示系統(tǒng)功能、排水通暢性隱蔽工程驗收地基處理、管線保護等隱蔽部位需留存影像資料（4K分辨率），并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認竣工驗收整體完工后進行抗風性能測試（模擬0.5kN/m2風壓）、噴淋試驗（降雨量50mm/h，持續(xù)1h無滲漏）6.3質量通病防治通病類型防治措施水馬傾斜軟土地基采用換填處理，設置防滑墊片，定期檢查注水量接縫滲漏采用三元乙丙橡膠密封條，注膠寬度均勻（5±1mm）警示燈失效選用IP68防水等級燈具，每月進行放電測試，保持電池容量≥80%反光膜老化采用3M工程級反光膜，定期清潔（每月2次），發(fā)現(xiàn)褪色及時更換第七章安全與文明施工7.1安全防護體系7.1.1施工安全高空作業(yè)：安裝頂部警示燈時使用移動操作平臺（高度≤2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配置防濺型插座（IP65），電纜架空高度≥2.5m交通安全：施工區(qū)域前后50m設置過渡區(qū)，配備交通協(xié)管員2名（穿反光背心、持指揮旗）7.1.2結構安全監(jiān)測實時監(jiān)測：智能水馬每15分鐘上傳一次狀態(tài)數(shù)據(jù)，異常情況自動推送報警信息至管理平臺定期檢查：每日班前檢查連接部位牢固性，每周測量地基沉降（精度±1mm），每月進行全面結構檢測7.2文明施工措施7.2.1揚塵控制圍擋頂部設置噴淋系統(tǒng)（間距3m，噴頭角度45°），工作壓力0.3-0.5MPa，晴天每2小時噴淋1次（每次15分鐘）出入口設置洗車平臺（長8m×寬3m），配備高壓沖洗設備與三級沉淀池7.2.2噪聲管理選用低噪聲設備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證距離居民區(qū)≤50m路段設置聲屏障（高度3m，插入損失≥25dB）7.2.3外觀維護每周進行水馬清潔（使用中性清潔劑，pH值6-8），破損面板24小時內更換公益廣告設置：每50延米設置1處公益宣傳畫面（尺寸2m×1.2m），采用防紫外線油墨印刷第八章維護管理與應急處置8.1日常維護標準8.1.1定期維護計劃維護項目周期內容要求注水量檢查每周補充至標準值的95%，記錄水位數(shù)據(jù)連接部位緊固每半月檢查銷釘緊固情況，涂抹防銹油脂警示系統(tǒng)檢測每月測試警示燈閃爍頻率（60±5次/min）、太陽能板充電效率結構完整性檢查每季度全面檢查有無裂紋、變形，進行低溫抗沖擊性抽樣檢測8.1.2特殊天氣應對暴雨預警：檢查排水系統(tǒng)通暢性，在低洼處水馬底部開設臨時排水孔（φ20mm）臺風預警：風力≥6級時加固纜風繩（采用φ12鋼絲繩，地錨深度≥1.2m），臺風過后全面檢測結構損傷8.2應急處置預案8.2.1水馬傾覆事故響應流程：10分鐘內到達現(xiàn)場，設置臨時警示區(qū)（半徑10m），采用備用水馬臨時替代處置措施：分析傾覆原因（地基沉降/連接失效/超載），針對性采取加固措施（換填地基/更換連接件/增設配重）8.2.2交通事故沖擊一級響應（輕微碰撞）：2小時內完成受損水馬更換，檢查連接系統(tǒng)完整性二級響應（嚴重撞擊）：立即啟動應急通道，疏散交通，采用鋼板樁臨時支護，24小時內恢復圍擋功能8.2.3智能系統(tǒng)故障通訊中斷：檢查NB-IoT信號強度（≥-85dBm），更換故障通訊模塊數(shù)據(jù)異常：現(xiàn)場校準傳感器（使用標準傾角儀），重置報警閾值參數(shù)8.3拆除回收流程排水作業(yè)：使用專用排水泵（流量50L/min）抽排積水，水馬內部沖洗干凈（殘留物≤0.5kg）結構拆解：按安裝逆順序拆除，分類堆放（主體結構/連接件/電子設備）材料評估：外觀檢測（裂紋/變形）、性能測試（沖擊強度保留率≥80%），分級標識（可復用/維修/報廢）場地恢復：清除基礎殘留物，恢復地面平整度（偏差≤50mm），復綠面積≥90%第九章施工進度計劃9.1關鍵節(jié)點控制節(jié)點名稱計劃工期控制措施施工準備3天材料進場驗收同步進行技術交底測量放線2天采用BIM+全站儀聯(lián)合放樣A型水馬安裝5天分3個作業(yè)面平行施工B型水馬安裝4天配置2組注水作業(yè)班組智能系統(tǒng)調試2天分區(qū)段進行聯(lián)調聯(lián)試竣工驗收1天提前3天提交驗收資料9.2進度保障措施資源保障：材料儲備量達到計劃用量的115%，機械設備備用率30%技術保障：采用BIM技術進行4D進度模擬，提前識別關鍵線路風險制度保障：實行周進度考核與獎懲機制，延誤超3天啟動預警預案第十章環(huán)境保護與節(jié)能措施10.1材料環(huán)保性能主體材料符合GB/T22575要求，甲醛釋放量≤0.1mg/m3，重金屬含量（鉛、鎘等）≤100mg/kg廢棄水馬采用破碎-熔融再生工藝，再生料摻入比例≤30%（確保力