橋面纖維增強(qiáng)型防水層施工方案一、工程概況1.1工程范圍本工程為全橋橋面防水施工，涵蓋主橋及引橋混凝土橋面板，防水層設(shè)計(jì)采用"四涂?jī)衫w"復(fù)合構(gòu)造體系，總厚度不小于2.0mm，設(shè)計(jì)使用年限不低于10年。1.2結(jié)構(gòu)形式橋面基層為C50水泥混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8。防水層施工前需確認(rèn)橋面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，表面平整度誤差控制在3mm/2m范圍內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核橋面排水坡度（設(shè)計(jì)值1.5%）、防撞墻根部圓弧半徑（R=50mm）等關(guān)鍵參數(shù)，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）、《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ139）及《道橋用改性瀝青防水卷材》（JC/T974）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料性能驗(yàn)證纖維增強(qiáng)型防水涂料主要技術(shù)指標(biāo)需滿足：固體含量≥65%斷裂延伸率≥800%粘結(jié)強(qiáng)度（25℃）≥1.5MPa耐熱度（160℃，2h）無(wú)流淌、起泡2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)纖維增強(qiáng)涂料：50kg/桶，黑色均勻膏體，無(wú)結(jié)塊分層，每批次需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告短切纖維：長(zhǎng)度6mm玻璃纖維，含量≥98%，分散性指標(biāo)≤5%基層處理劑：專用環(huán)氧底漆，與防水涂料相容性試驗(yàn)合格材料存儲(chǔ)設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)，室內(nèi)溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤80%，涂料桶應(yīng)架空堆放（離地≥30cm），避免陽(yáng)光直射。2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)拉毛除渣機(jī)QM30型2臺(tái)功率4kW，工作寬度500mm，刨深0-5mm可調(diào)強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)WF-2.6型4臺(tái)風(fēng)壓≥0.6MPa，風(fēng)量≥3m3/min無(wú)氣噴涂機(jī)ZL-8型3臺(tái)工作壓力15-20MPa，流量3L/min纖維噴灑機(jī)3WU-3型2臺(tái)纖維分散度≥95%，射程3-5m檢測(cè)儀器濕膜測(cè)厚儀2套量程0-5mm，精度±0.01mm2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層驗(yàn)收表面處理：采用3m靠尺檢查平整度，超差部位用聚合物砂漿修補(bǔ)含水率檢測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法，24h后薄膜內(nèi)無(wú)凝結(jié)水珠（含水率≤10%）強(qiáng)度檢測(cè)：回彈儀測(cè)定混凝土表面強(qiáng)度，推定值≥45MPa施工分區(qū)將橋面劃分為6m×10m的作業(yè)單元，設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，配備專職質(zhì)檢員。三、主要施工工藝3.1基層處理拉毛除渣使用QM30型拉毛機(jī)沿橋面縱向勻速作業(yè)，行進(jìn)速度控制在1.5-2m/min，刨銑深度3mm，形成4mm寬、24mm間距的規(guī)則紋理，邊角部位采用手提式拉毛機(jī)處理。除塵清潔初次除塵：WF-2.6型吹風(fēng)機(jī)沿橫向分3道吹掃，風(fēng)壓調(diào)至0.5MPa二次清潔：采用真空吸塵器對(duì)防撞墻根部、泄水孔周邊等死角進(jìn)行重點(diǎn)清理油污處理：局部油污采用專用溶劑擦拭，再用清水沖洗至中性特殊部位處理陰陽(yáng)角：做成R=50mm圓弧，采用1:2聚合物砂漿修補(bǔ)泄水孔：孔口周圍50cm范圍涂刷基層處理劑2遍，干燥時(shí)間≥4h施工縫：沿縫兩側(cè)各20cm寬區(qū)域鑿毛，涂刷界面劑后鋪設(shè)無(wú)紡布附加層3.2防水層施工3.2.1施工工序流程基層處理→涂刷基層處理劑→第一遍涂料噴涂→第一層纖維撒布→第二遍涂料噴涂→第二層纖維撒布→第三遍涂料噴涂→第四遍涂料噴涂→養(yǎng)護(hù)3.2.2分層施工要點(diǎn)基層處理劑配比：底漆:固化劑=4:1（重量比），機(jī)械攪拌3min至均勻施工：采用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂布，用量0.2kg/m2，干燥時(shí)間≥6h（25℃）第一遍涂料（滲透層）稀釋：涂料:專用稀釋劑=5:1，攪拌5min至無(wú)顆粒噴涂：ZL-8型噴涂機(jī)，噴嘴距基面30cm，走槍速度0.8m/s，濕膜厚度0.3mm養(yǎng)護(hù)：表干時(shí)間≥4h（25℃），禁止行人踩踏纖維增強(qiáng)層施工纖維撒布：3WU-3型噴灑機(jī)與第二遍涂料噴涂同步進(jìn)行，纖維用量0.15kg/m2，分散均勻度≥90%涂料覆蓋：纖維撒布后10min內(nèi)噴涂第二遍涂料，濕膜厚度0.5mm，確保纖維完全包裹后續(xù)涂層施工第三遍：濕膜厚度0.6mm，與前道涂層呈90°交叉噴涂第四遍：濕膜厚度0.6mm，表面做到平整無(wú)針孔，總干膜厚度≥2.0mm3.3養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)（0-24h）環(huán)境要求：溫度5-35℃，相對(duì)濕度60-80%，風(fēng)速≤5m/s措施：采用遮陽(yáng)棚覆蓋，禁止陽(yáng)光直射，定時(shí)噴霧保濕（每2h一次）中期養(yǎng)護(hù)（1-7d）灑水養(yǎng)護(hù)：每日3次（早8點(diǎn)、午12點(diǎn)、晚4點(diǎn)），保持表面濕潤(rùn)交通管制：設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁任何車輛通行，人員需穿軟底鞋成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期滿后采用200g/m2無(wú)紡布覆蓋，邊緣固定牢固后續(xù)施工機(jī)械需鋪設(shè)5cm厚木板，禁止尖銳物體直接接觸防水層四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1過(guò)程檢驗(yàn)基層驗(yàn)收表面平整度：≤3mm/2m清潔度：每m2灰塵量≤5g含水率：≤10%（酒精燃燒法檢測(cè)）涂層檢測(cè)濕膜厚度：每100m2檢測(cè)3點(diǎn)，誤差控制在±0.1mm干膜厚度：采用超聲波測(cè)厚儀，每500m2檢測(cè)10點(diǎn)，最小值≥1.8mm粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)抽樣，每2000m2一組，每組3個(gè)試件，平均值≥1.5MPa4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整連續(xù)，無(wú)氣泡、針孔、裂紋陰陽(yáng)角圓弧順滑，附加層無(wú)空鼓泄水孔周邊涂層收頭嚴(yán)密性能檢測(cè)不透水性：0.3MPa，30min無(wú)滲漏耐候性：人工老化（1000h）后斷裂延伸率保持率≥80%抗穿刺性：7mm鋼球，500N力作用無(wú)穿透蓄水試驗(yàn)劃分20m×20m方格，蓄水深度5cm，持續(xù)24h無(wú)滲漏，泄水孔排水通暢。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員配備：防毒口罩（P100級(jí)別）、丁腈手套、護(hù)目鏡、反光工作服高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)搭設(shè)雙層防護(hù)（間距6m）設(shè)備安全噴涂機(jī)：每日檢查高壓管路密封性，安全閥校驗(yàn)周期≤3個(gè)月臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具）涂料倉(cāng)庫(kù)與火源保持30m安全距離，設(shè)置防爆型照明設(shè)備5.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制拉毛作業(yè)配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤8mg/m3運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎廢棄物處理廢涂料桶：集中回收至危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，由有資質(zhì)單位處置清洗廢水：經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用拉毛機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備六、應(yīng)急預(yù)案6.1天氣應(yīng)對(duì)措施雨天施工預(yù)報(bào)降雨前2h停止作業(yè)，已施工區(qū)域采用防雨布覆蓋雨后基層含水率檢測(cè)合格后方可復(fù)工，受雨水沖刷部位需重新噴涂高溫施工當(dāng)氣溫≥35℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、16:00-19:00基層表面灑水降溫，確保施工溫度≤35℃6.2質(zhì)量事故處理涂層鼓泡直徑＜5mm：針刺放氣后注入密封膠直徑≥5mm：切除鼓泡區(qū)域，重新施工防水層并擴(kuò)大周邊10cm范圍粘結(jié)不良局部脫層：徹底清除至堅(jiān)實(shí)基面，涂刷界面劑后重新施工大面積失效：分析原因后制定專項(xiàng)返工方案，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后實(shí)施七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期安排總工期15天，具體節(jié)點(diǎn)控制：基層處理：3天（每日完成1500m2）防水層施工：8天（每日完成800m2）養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：4天7.2資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)檢員2人施工班組：3個(gè)作業(yè)組（每組6人，含噴涂工2人、輔助工4人）設(shè)備保障：備用噴涂機(jī)1臺(tái)，易損配件庫(kù)存滿足3天用量八、驗(yàn)收資料施工記錄