江蘇省蔬菜大棚標準化施工方案一、項目概況本項目為江蘇省規(guī)?；卟舜笈锝ㄔO工程，總占地面積20000平方米，采用連棟式雙弧面空氣保溫結構，設計使用年限15年，抗風等級10級，抗雪荷載0.35KN/㎡。根據(jù)江蘇省氣候分區(qū)特點，蘇北地區(qū)采用GLP-8424型連棟大棚主體結構，蘇南地區(qū)增加側通風窗及遮陽系統(tǒng)，沿海區(qū)域特別強化臺風防護措施。項目建成后可實現(xiàn)畝均年產(chǎn)量提升30%以上，能耗降低25%的綜合效益。二、選址與場地規(guī)劃（一）選址標準氣候適配性選擇光照充足區(qū)域，確保冬至日正午棚內(nèi)最低光照強度不低于8000lux，東、南、西三面無高于3米的遮擋物。避開歷史上臺風路徑直接影響區(qū)域，選址點距離海岸線直線距離大于5公里的區(qū)域需增設防風障。地質條件土壤承載力要求≥80kPa，地下水位控制在地表1.5米以下。采用土壤pH值6.0-7.5的中性地塊，含鹽量≤0.3%。丘陵地區(qū)坡度需≤5°，平原地區(qū)需設置0.3%的排水坡度?；A設施配套水源需滿足每公頃大棚日用水量≥300m3，水質達到GB5084農(nóng)田灌溉水標準。供電系統(tǒng)配置三相五線制，容量不低于5kW/畝，配備獨立接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω）。（二）場地布局功能分區(qū)連棟大棚主體區(qū)占總面積85%，配套建設管理用房（占3%）、農(nóng)資倉庫（占2%）、蓄水池（占5%）及廢棄物處理區(qū)（占5%）。各功能區(qū)間設置4米寬消防通道，轉彎半徑≥6米。排水系統(tǒng)采用三級排水體系：棚內(nèi)暗溝：間距4米，采用U-PVC雙壁波紋管（直徑110mm），坡度0.5%區(qū)間明溝：上口寬800mm，下口寬400mm，深度500mm，M7.5水泥砂漿抹面外圍環(huán)溝：斷面尺寸1000mm×800mm，間隔30米設置沉沙井（1000mm×1000mm×1200mm）三、結構設計（一）主體結構骨架系統(tǒng)采用雙層傘形支撐寬體鋼架結構，主拱架為熱鍍鋅橢圓管（80×40×2.0mm），間距1.5米；副拱架為熱鍍鋅圓管（32×1.5mm），間距0.75米。立柱采用方管（60×60×2.5mm），埋深0.8米，混凝土基礎尺寸500mm×500mm×800mm（C30混凝土，內(nèi)含4Φ12鋼筋）。跨度與高度單棟跨度8米，檐高3.5米，脊高5.2米，肩高2.0米。連棟數(shù)控制在6連棟以內(nèi)，單棟長度60米，棟間設置1.5米寬排水溝?？癸L雪設計風壓荷載：0.45kN/㎡（沿海地區(qū)提升至0.6kN/㎡）雪荷載：0.35kN/㎡（蘇北地區(qū)按0.5kN/㎡復核）抗震設防烈度：7度（0.15g），水平地震作用系數(shù)0.08（二）覆蓋系統(tǒng)外層覆蓋采用PO膜（厚度0.12mm），透光率≥90%，霧度≤10%，拉伸強度縱向≥18MPa、橫向≥16MPa，使用壽命≥3年。膜上設置防風壓膜繩（聚乙烯材質，直徑8mm，抗拉強度≥1.5kN），間距1.5米。內(nèi)層保溫配置120g/㎡無膠棉保溫被，保溫被導熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，表面防水處理達到GB/T4208IPX6標準。配套電動卷簾機（功率1.5kW，升降速度0.8m/s），設置限位保護裝置。特殊區(qū)域加強蘇北地區(qū)：增設二道保溫幕（PE編織布+鋁箔反射層）沿海地區(qū)：膜下加裝60目防蟲網(wǎng)（材質為HDPE，斷裂強力≥200N）蘇南地區(qū)：頂部安裝20%遮光率遮陽網(wǎng)（鋁箔復合材質）四、材料選擇標準（一）鋼材主體骨架采用Q235B熱鍍鋅鋼材，鋅層厚度≥85μm，彎曲試驗180°無裂紋。焊接節(jié)點抗拉強度≥320MPa，采用E43型焊條，焊縫高度≥6mm。連接件所有螺栓采用8.8級高強度螺栓（GB/T1228），螺母配備防松墊圈。拱管連接件采用壓鑄鋁合金（ZL102），厚度≥5mm，表面陽極氧化處理。（二）覆蓋材料性能指標材料類型厚度透光率拉伸強度使用壽命特殊要求PO膜0.12mm≥90%縱向≥18MPa≥3年流滴持效期≥6個月保溫被120g/㎡≤15%縱向≥800N/5cm≥5年耐霉變等級0級防蟲網(wǎng)0.18mm≥85%斷裂強力≥200N≥4年耐候性≥1500h（三）配套材料灌溉管材主管道采用PE給水管（PN1.6MPa），支管采用PE管（PN1.0MPa），滴灌帶為內(nèi)鑲式（滴頭間距30cm，流量2L/h@0.1MPa）。電氣材料電纜選用YJV-0.6/1kV型銅芯電纜，截面≥4mm2。配電箱具備過載、短路、漏電保護功能，防護等級IP54，配置浪涌保護器（Imax≥40kA）。五、施工工藝流程（一）基礎工程場地平整采用激光平地機精平，誤差控制在±30mm內(nèi)。清除30cm耕作層土壤，換填2:8灰土（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設200mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm）?；A施工測量放線：采用全站儀定位，軸線偏差≤10mm基坑開挖：機械開挖至設計標高以上200mm，人工清底鋼筋綁扎：基礎鋼筋保護層厚度40mm，采用綁扎連接（搭接長度35d）模板工程：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（間距≤800mm）混凝土澆筑：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用振搗棒（Φ50mm）振搗，養(yǎng)護期≥14天（二）主體結構安裝構件加工拱架彎曲：采用數(shù)控彎管機加工，弧度偏差≤5mm切割下料：采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1°焊接處理：所有焊縫進行滲透檢測，等級達到JB/T4730.5Ⅱ級安裝流程立柱安裝：采用雙經(jīng)緯儀校正垂直度（偏差≤1/1000H），柱頂標高誤差±5mm桁架組裝：在地面預拼裝后整體吊裝（起吊點設置在三分點處）拉桿安裝：采用花籃螺栓調節(jié)張緊度，預緊力控制在15-20kN驗收標準：整體平面度偏差≤15mm，跨中垂直度≤H/2000（三）覆蓋系統(tǒng)施工薄膜安裝天氣要求：氣溫5-25℃，風力≤3級時施工安裝方法：采用卡槽+彈簧固定（卡槽深度≥15mm），膜搭接寬度≥100mm，熱合焊接（溫度180±10℃，速度1.5m/min）驗收標準：無褶皺，透光均勻，接縫氣密性達到1kPa壓力下漏氣量≤0.5m3/h保溫系統(tǒng)安裝卷簾軌道：平行度偏差≤10mm/10m，采用膨脹螺栓固定（間距500mm）保溫被連接：采用尼龍搭扣（寬度50mm），搭接長度≥100mm控制系統(tǒng)：行程開關定位誤差≤50mm，具備手動/自動切換功能六、設備安裝規(guī)范（一）環(huán)境調控系統(tǒng)通風設備側窗通風：安裝電動卷膜器（功率0.75kW），開啟角度0-90°可調，響應時間≤30s頂窗通風：采用齒輪齒條式開窗機（推力≥5000N），開啟行程500mm，設置防雨檐風機系統(tǒng)：每500㎡配置1臺軸流風機（風量≥40000m3/h，風壓≥150Pa），與濕簾（厚度150mm，降溫效率≥80%）形成對流溫控設備加熱系統(tǒng)：蘇北地區(qū)配置燃油熱風機（熱功率30kW/棟），熱空氣分布管采用Φ150mm鍍鋅鋼管，開孔率15%降溫系統(tǒng)：濕簾水泵流量15m3/h，配備水質過濾器（精度100目），循環(huán)水補充量5%/d（二）灌溉施肥系統(tǒng)首部系統(tǒng)水泵：采用變頻離心泵（流量50m3/h，揚程30m），配置壓力保護裝置（設定值0.8-1.2MPa）過濾器：疊片式（精度80μm）+網(wǎng)式（精度120目）二級過濾，壓差報警值0.07MPa施肥機：全自動水肥一體機（施肥通道4路，流量精度±2%），配套EC/PH傳感器（測量范圍EC0-10mS/cm，PH4-10）田間系統(tǒng)滴灌帶：鋪設間距與作物行距匹配，最大鋪設長度≤80m，末端壓力差≤10%噴頭：采用旋轉式微噴頭（流量80L/h，工作壓力0.2MPa），安裝高度距作物冠層30cm（三）智能化控制系統(tǒng)傳感器配置環(huán)境傳感器：每棟大棚配置溫濕度（測量范圍-10-50℃，0-100%RH）、光照（0-200000lux）、CO?（0-2000ppm）傳感器，數(shù)據(jù)采集間隔≤5min土壤傳感器：分層監(jiān)測0-20cm、20-40cm土壤水分（精度±3%）和溫度（±0.5℃），每50㎡布置1個監(jiān)測點控制終端控制柜：配置PLC控制器（I/O點數(shù)≥32點），觸摸屏（10.1英寸），支持4G無線通訊軟件功能：具備環(huán)境參數(shù)實時監(jiān)測、設備遠程控制、數(shù)據(jù)曲線分析（存儲≥1年）、異常情況報警（聲光+短信）功能七、施工質量控制（一）關鍵工序控制點鋼結構安裝立柱垂直度：≤H/1000，且≤15mm拱架撓度：≤L/2000（L為拱架跨度）整體平面度：±10mm/100m覆蓋材料施工薄膜張力：控制在25-30N/m，采用張力計現(xiàn)場檢測保溫被貼合度：間隙≤5mm，采用塞尺檢查接縫密封：氣壓檢測1kPa壓力下保壓30min壓降≤5%（二）質量驗收標準分項工程驗收基礎工程：混凝土強度達到設計值100%，表面平整度≤8mm/2m鋼結構：焊縫探傷合格率100%，涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）設備安裝：絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω，設備運行噪音≤75dB（A）竣工驗收整體性能測試：在3級風條件下，棚內(nèi)風壓波動≤±5Pa環(huán)境調控能力：極端高溫天氣（室外38℃）棚內(nèi)溫度≤30℃灌溉均勻度：Christiansen均勻系數(shù)≥0.85八、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護腳手架搭設采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設高度超過6m設置剪刀撐（角度45-60°）。腳手板采用木腳手板（厚度50mm），滿鋪且固定牢固，外側設置1.2m高防護欄桿。個人防護作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負荷測試≥15kN），使用防墜器（制動距離≤1.5m）。臨邊作業(yè)設置安全警示標志，夜間懸掛紅色警示燈（閃爍頻率60次/min）。（二）用電安全臨時用電配電箱：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配置總漏電保護器（額定漏電動作電流30mA，動作時間≤0.1s）電纜敷設：架空高度≥2.5m，穿越道路處穿Φ100mm鋼管保護，埋深≥0.5m照明：作業(yè)區(qū)照度≥50lux，金屬燈具外殼接地，碘鎢燈與易燃物距離≥1m防雷措施在大棚屋脊設置接閃帶（Φ12mm鍍鋅圓鋼），引下線間距≤18m，接地裝置沖擊接地電阻≤10Ω。雷雨天氣停止高空作業(yè)，設備電源切斷并可靠接地。九、施工進度計劃（一）工期安排（總工期120天）準備階段（15天）圖紙會審及技術交底（3天）材料采購及進場檢驗（7天）施工方案審批及機械進場（5天）主體施工階段（60天）場地平整及基礎施工（20天）鋼結構加工及安裝（25天）覆蓋材料安裝（15天）設備安裝階段（30天）電氣系統(tǒng)安裝（10天）環(huán)境調控設備安裝（10天）灌溉施肥系統(tǒng)安裝（10天）調試驗收階段（15天）單機調試（5天）聯(lián)動調試（5天）竣工驗收（5天）（二）進度保障措施資源保障配置鋼結構加工設備3套（日加工能力500m），施工人員按木工15人、焊工10人、安裝工20人、電工5人、普工15人配置，高峰期可增加30%人員。技術保障采用BIM技術進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題；對關鍵工序采用樣板引路制度，首件驗收合格后方可大面積施工。每周召開進度協(xié)調會，延誤超3天制定趕工措施。十、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)國家標準GB/T51057-2015《農(nóng)業(yè)溫室結構荷載規(guī)范》NY/T2970-2016《溫室工程質量驗收通則》GB50205-2020《鋼結構工程施工質量驗收標準》行業(yè)標準DB32/T3928-2021《江蘇省連棟溫室建設技術規(guī)程》NY/T1453-2019《溫室灌溉系統(tǒng)設計規(guī)范》JB/T10296-2013《溫室電氣布線設計規(guī)范》（二）驗收流程分項驗收基礎工程：混凝土試塊強度報告、鋼筋隱蔽工程記錄、軸線位置復測記錄鋼結構工程：焊縫檢測報告、涂層厚度檢測記錄、構件尺寸偏差檢查表設備安裝工程：單機試運行記錄、系統(tǒng)聯(lián)動測試報告、精度校驗證書竣工驗收施工單位自檢（提交竣工資料2套）監(jiān)理單位評估