ICS29.140.99K71ZZBLEDmodulesforgene浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB0676—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24基本要求 35技術(shù)要求 46試驗(yàn)方法 77檢驗(yàn)規(guī)則 98包裝、運(yùn)輸和貯存 9質(zhì)量承諾 附錄A（資料性附錄）LED模塊設(shè)計(jì)指南 T/ZZB0676—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州華普永明光電股份有限公司牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：杭州華普永明光電股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心、國(guó)家半導(dǎo)體照明產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（浙江）、嘉善三思光電技術(shù)有限公司、浙江華普永明科技有限公司、杭州藍(lán)汀輝光電有限公司、萊茵技術(shù)—商檢（寧波）有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳凱、夏譽(yù)、慎月強(qiáng)、繆路平、胡李敏、傅少欽、陳海永、何偉鵬、劉明召、茹斌、洪梅娟、王靖飛、張雷、李偉、王偉、周必成、陳進(jìn)春、鐘斐云、鄭國(guó)平。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州華普永明光電股份有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0676—20181普通照明用LED模塊本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通照明用LED模塊的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存以及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在恒定電流下工作的獨(dú)立式的非集成式LED模塊(以下簡(jiǎn)稱“LED模塊”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB7000.1—2015燈具第1部分：一般要求與試驗(yàn)（IEC60598-1:2014,IDT）GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T11918.2工業(yè)用插頭插座和耦合器第2部分：帶插銷和插套的電器附件的尺寸兼容性和互換性要求GB/T20138—2006電器設(shè)備外殼對(duì)外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí)（IK代碼IEC62262:2002,IDT）GB24819—2009普通照明用LED模塊安全要求GB/T24823—2017普通照明用LED模塊性能要求（IEC62717:2014,IDT）GB/T24826—2016普通照明用LED產(chǎn)品和相關(guān)設(shè)備術(shù)語(yǔ)和定義（IEC62504:2014,IDT）GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T34989連接器安全要求和試驗(yàn)JB/T9536—2013戶內(nèi)戶外防腐低壓電器環(huán)境技術(shù)要求IEC60079-0爆炸性環(huán)境第0部分：設(shè)備通用要求（Explosiveatmospheres-Part0:Equipment—Generalrequirements）IEC61191-6:2010印制板組裝件第6部分：BGA和LGA的焊點(diǎn)空洞的評(píng)估要求及測(cè)試方法（Printedboardassemblies-Part6:EvaluationcriteriaforvoidsinsolderedjointsofBGAandLGAandmeasurementmethod）IEC62471:2006燈和燈系統(tǒng)的光生物安全性（Photobiologicalsafetyoflampsandlampsystems）T/ZZB0676—20182IEC/TR62778應(yīng)用IEC62471評(píng)估光源和燈具的藍(lán)光危害（ApplicationofIEC62471fortheassessmentofbluelighthazardtolightsourcesandluminaires）ANSIC78.377-2015電燈固態(tài)照明產(chǎn)品色度規(guī)范（ElectricLamps—SpecificationsfortheChromaticityofSolid-stateLightingProducts）ANSI/IESLM-80認(rèn)可方法：LED封裝、陣列和模塊的光通量和顏色維持率測(cè)量方法（ApprovedMethod：MeasuringLuminousFluxandColorMaintenanceofLEDPackages,ArraysandModules）ANSI/UL94設(shè)備和電器部件用塑料材料的易燃性試驗(yàn)（TestsforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliances）ASTMG155非金屬材料氙弧燈環(huán)境測(cè)試操作標(biāo)準(zhǔn)（StandardPracticeforOperatingXenonArcLightApparatusforExposureofNon-MetallicMaterials）IESLM-79認(rèn)可方法：固態(tài)照明產(chǎn)品電氣和光度測(cè)量方法（Approvedmethod：ElectricalandPhotometricMeasurementsofSolid-StateLightingProducts）IESTM-21LED光源長(zhǎng)期光通維持率的預(yù)測(cè)(ProjectingLongTermLumenMaintenanceofLEDLightSources)3術(shù)語(yǔ)和定義GB24819—2009、GB/T24823—2017和GB/T24826—2016界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1初始值initialvalueLED模塊穩(wěn)定工作時(shí)的光、色、電參數(shù)值。3.2LED模塊LEDmodule未裝燈頭的LED光源，包含一個(gè)或多個(gè)裝在印刷電路板上的LED封裝，并可能包括一個(gè)或多個(gè)組件，比如電子、光學(xué)、機(jī)械、熱部件、接口和控制裝置等。[GB/T24826—2016，定義3.19]3.3非集成式LED模塊non-integratedLEDmodule;LEDnimodule需要一個(gè)單獨(dú)的控制電路或控制裝置來(lái)進(jìn)行工作的LED模塊。[GB/T24826—2016，定義3.19.6]3.4代碼表示外殼對(duì)外界有害機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí)。T/ZZB0676—20183[GB/T20138—2006，定義3.3]3.5空洞率voidoccupancy焊點(diǎn)空洞的橫截面積與焊點(diǎn)最大橫截面積的比值。[IEC61191-6:2010，定義3.3]3.6額定最高溫度ratedmaximumtemperaturet在正常工作條件和在額定電壓/電流/功率或最大額定電壓/電流/功率范圍工作時(shí)，模塊的外表面（如果有標(biāo)示，則在標(biāo)示位置）可能出現(xiàn)的最高允許溫度。3.7LED模塊表面上測(cè)量性能溫度tp和tp額定的指定位置點(diǎn)。[GB/T24823—2017，定義3.15]3.8p溫度tptemperature與LED模塊性能相關(guān)的tp點(diǎn)的溫度。[GB/T24823—2017，定義3.16]3.9LED模塊的推薦最高工作溫度recommendedmaximumLEDmoduleoperatingtemperaturevalue對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)者或銷售商宣稱的額定性能參數(shù)的最高工作溫度。[GB/T24823—2017，定義3.17]4基本要求4.1研發(fā)設(shè)計(jì)4.1.1設(shè)計(jì)指導(dǎo)文件應(yīng)包含適用的工作電流范圍、輸入電壓范圍、輸入功率范圍、工作溫度范圍、最大相對(duì)濕度、光效、光通維持率、額定壽命、光強(qiáng)分布、峰值強(qiáng)度、光束角、顏色特性(如色坐標(biāo)、相關(guān)色溫、顯色指數(shù)等)、耐溫耐濕、開關(guān)試驗(yàn)、安規(guī)(如IP等級(jí)、IK等級(jí)、防觸電保護(hù)、溫升等)、特殊使用環(huán)境(如鹽霧、腐蝕環(huán)境等)和環(huán)保要求。4.1.2應(yīng)充分考慮道路、隧道、建筑和廠房等照明的應(yīng)用需求。4.1.3應(yīng)具備透鏡的配光設(shè)計(jì)能力，所采用的透鏡均應(yīng)進(jìn)行模擬驗(yàn)證。T/ZZB0676—201844.1.4每款LED模塊均應(yīng)進(jìn)行照明效果模擬和散熱模擬。4.2材料4.2.1所使用的材料應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。4.2.2防水連接器應(yīng)符合GB/T11918.1、GB/T11918.2或GB/T34989的規(guī)定，并應(yīng)有CCC或CQC認(rèn)證證書。4.2.3印制電路板的阻燃等級(jí)應(yīng)至少達(dá)到ANSI/UL94V-1。4.2.4透鏡按GB3836.1或IEC60079-0或ASTMG155的規(guī)定進(jìn)行1000h氙燈老化測(cè)試后，其光學(xué)透過(guò)率衰減不應(yīng)大于8%。4.3制造4.3.1應(yīng)使用測(cè)試設(shè)備（如X-ray檢測(cè)儀）對(duì)裝配印制電路板進(jìn)行空洞率檢驗(yàn)，抽檢比例不應(yīng)低于5%，空洞率不應(yīng)大于25%。4.3.2防水測(cè)試抽檢比例不應(yīng)低于20%，LED模塊置于不低于20cm深的水中，浸泡時(shí)間不應(yīng)低于30min，LED模塊內(nèi)部應(yīng)無(wú)水進(jìn)入。4.3.3應(yīng)進(jìn)行100%的老煉，時(shí)間不少于6h。4.3.4生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)具備可靠的防靜電接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)小于4Ω。4.4檢測(cè)應(yīng)具備電氣特性、顏色特性、光度特性、IP等級(jí)、IK等級(jí)、溫升、恒定濕熱、溫度沖擊和耐鹽霧檢測(cè)能力。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整、光潔，色澤應(yīng)均勻一致，無(wú)危及安全的尖角或毛刺。5.2外形尺寸應(yīng)在生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商所宣稱的尺寸容差范圍內(nèi)。5.3標(biāo)記5.3.1產(chǎn)品上應(yīng)有如下清晰耐久標(biāo)記：a)來(lái)源標(biāo)志（生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商/供應(yīng)商的名稱或商標(biāo)）；b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)或類型符號(hào)；c)工作電流范圍，輸入電壓范圍，輸入功率范圍和/或標(biāo)稱功率；d)tc值，ta值或工作溫度范圍，tp額定、tp-點(diǎn)，IP數(shù)字，防觸電保護(hù)型式，獨(dú)立式標(biāo)志；e)額定光通量，相關(guān)色溫，額定顯色指數(shù)，額定光效；f)保護(hù)眼睛的標(biāo)志，見IEC62471:2006的標(biāo)志要求；g)為保證安全所需的連接的位置和用途的標(biāo)示。如果有連接導(dǎo)線，則線路圖上應(yīng)明確給出標(biāo)示。5.3.2除上述標(biāo)記以外，還應(yīng)將下述內(nèi)容標(biāo)注在生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商的說(shuō)明書中：a)光度代碼，額定中值有效壽命（h）和相關(guān)聯(lián)額定光通維持率（x）；b)額定突變失效率（%），光通維持率代碼，初始和維持的額定色坐標(biāo)值；T/ZZB0676—20185c)老煉時(shí)間（如果不是0h），升溫速度（1K/min或10K/min）；d)光強(qiáng)分布，峰值強(qiáng)度，光束角；e)尺寸，包括尺寸容差；f)使用場(chǎng)所和安裝方式的說(shuō)明。5.4安全要求5.4.1應(yīng)符合GB24819—2009、IEC62471:2006和IEC/TR62778的規(guī)定。5.4.2IP等級(jí)不應(yīng)低于IP68(1.5m)和IP69，IK等級(jí)不應(yīng)低于IK10。5.5性能要求5.5.1適用工作電流和輸入電壓在工作電流限值（最小/最大）和輸入電壓限值（最小/最大）條件下，LED模塊應(yīng)能正常工作。5.5.2輸入功率在額定工作電流和輸入電壓條件下，初始功率不應(yīng)高于額定功率的110%。5.5.3光通量在額定工作電流和輸入電壓條件下，初始光通量不應(yīng)低于額定光通量的90%，不應(yīng)高于額定光通量5.5.4光效在額定工作電流和輸入電壓條件下，初始光效不應(yīng)低于表1的規(guī)定。表1光效5.5.5光強(qiáng)分布、峰值強(qiáng)度和光束角光強(qiáng)分布應(yīng)與生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商的宣稱一致。當(dāng)生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商給出峰值強(qiáng)度時(shí)，LED模塊的初始峰值強(qiáng)度均不應(yīng)低于額定峰值強(qiáng)度當(dāng)生產(chǎn)者或責(zé)任銷售商給出光束角時(shí)，LED模塊的光束角相對(duì)于額定值的偏離不應(yīng)超過(guò)額定值的25%。5.5.6色坐標(biāo)色坐標(biāo)應(yīng)符合ANSIC78.377-2015中表A1的規(guī)定。色容差不應(yīng)大于5SDCM。5.5.7相關(guān)色溫（CCT）T/ZZB0676—20186初始相關(guān)色溫與額定相關(guān)色溫的最大偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。額定相關(guān)色溫不應(yīng)低于2200K，不應(yīng)高于6500K。表2額定相關(guān)色溫5.5.8顯色指數(shù)（CRI）一般顯色指數(shù)不應(yīng)低于70，初始CRI值不應(yīng)低于額定CRI值減3，維持CRI值不應(yīng)低于額定CRI值減5。5.6壽命特性5.6.1額定壽命不應(yīng)低于50000h。5.6.2光通維持率3000h光通維持率不應(yīng)低于98%，6000h光通維持率不應(yīng)低于95.8%。5.6.3溫度循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24823—2017中10.3.2的規(guī)定。5.6.4開關(guān)試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24823—2017中10.3.3的規(guī)定。5.6.5加速壽命試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24823—2017中10.3.4的規(guī)定。5.7環(huán)境要求5.7.1適用環(huán)境條件在額定工作電流和輸入電壓條件下，以-40℃保持2h、60℃保持2h為一個(gè)循環(huán)，應(yīng)能通過(guò)5次循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)能正常點(diǎn)亮（LED封裝無(wú)不亮情況）且實(shí)測(cè)功率應(yīng)在額定值的90%～110%的范圍5.7.2溫度沖擊在非工作狀態(tài)下，以-40℃保持2h、120℃保持2h為一個(gè)循環(huán)，應(yīng)能通過(guò)20次溫度沖擊循環(huán)。試驗(yàn)后，在額定工作電流和輸入電壓條件下，應(yīng)能正常點(diǎn)亮（LED封裝無(wú)不亮情況）且實(shí)測(cè)功率應(yīng)在額定值的90%～110%的范圍內(nèi)。5.7.3恒定濕熱T/ZZB0676—20187在額定工作電流和輸入電壓條件下，以85℃、93%±3%RH的條件下點(diǎn)亮進(jìn)行60min通、120min斷的通斷電循環(huán)，持續(xù)168h。試驗(yàn)后，應(yīng)能正常點(diǎn)亮（LED封裝無(wú)不亮情況）且實(shí)測(cè)功率應(yīng)在額定值的90%～110%的范圍內(nèi)。5.7.4高溫在額定工作電流和輸入電壓條件下，以100℃的條件下點(diǎn)亮168h。試驗(yàn)后，應(yīng)能正常點(diǎn)亮（LED封裝無(wú)不亮情況）且實(shí)測(cè)功率應(yīng)在額定值的90%～110%的范圍內(nèi)。5.7.5耐鹽霧鹽霧環(huán)境場(chǎng)所使用的LED模塊，應(yīng)能通過(guò)不低于500h的中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象，外殼表面的保護(hù)層不得有松軟及明顯起皺，不得出現(xiàn)金屬基體腐蝕（螺絲孔部位、機(jī)械損傷除外），涂層不得普遍出現(xiàn)直徑大于1mm以上的氣泡，單個(gè)氣泡的最大直徑不得超過(guò)5mm。5.7.6防腐蝕腐蝕環(huán)境場(chǎng)所（如海邊道路、化工廠區(qū)等）使用的LED模塊，其防護(hù)類型不應(yīng)低于JB/T9536—2013中的戶外防中等腐蝕型“WF1”。6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量試驗(yàn)用目視的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2外形尺寸試驗(yàn)應(yīng)采用分度值不低于0.1mm的通用量具檢驗(yàn)。6.3標(biāo)記試驗(yàn)6.3.1標(biāo)記的正確性和清晰性用目視法檢驗(yàn)。6.3.2標(biāo)記耐久性的試驗(yàn)方法是，用浸水的布輕擦標(biāo)記15s，待晾干后，再用浸過(guò)汽油（正己烷）的布輕擦15s，試驗(yàn)后，標(biāo)記應(yīng)字跡清晰，標(biāo)貼不易脫落和不卷曲。6.4安全試驗(yàn)6.4.1按GB24819—2009、IEC62471:2006和IEC/TR62778進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.2IP等級(jí)按GB/T4208和GB7000.1—2015進(jìn)行試驗(yàn)，IK等級(jí)按GB/T20138—2006進(jìn)行試驗(yàn)。6.5性能試驗(yàn)6.5.1適用工作電流和輸入電壓試驗(yàn)按GB/T24823—2017進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.2輸入功率試驗(yàn)按GB/T24823—2017進(jìn)行試驗(yàn)。T/ZZB0676—201886.5.3光通量試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.4光效試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.5光強(qiáng)分布、峰值光強(qiáng)和光束角試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.6色坐標(biāo)試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.7相關(guān)色溫試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.8顯色指數(shù)試驗(yàn)按GB/T24823—2017或IESLM-79進(jìn)行試驗(yàn)。6.6壽命特性試驗(yàn)6.6.1額定壽命試驗(yàn)按GB/T24823—2017進(jìn)行試驗(yàn)，也可采用下列的等效試驗(yàn)方法：當(dāng)LED模塊使用有LM-80測(cè)試報(bào)告的LED封裝，按GB7000.1—2015中12.4.1的方法測(cè)得LED封裝焊點(diǎn)的最高溫度、按GB/T24823—2017或IESLM-79測(cè)得LED封裝的最大正向電流，將實(shí)測(cè)值與LM-80測(cè)試報(bào)告驗(yàn)證符合后，依據(jù)IESTM-21推算壽命。6.6.2光通維持率試驗(yàn)按GB/T24823—2017進(jìn)行試驗(yàn)，也可采用下列的等效試驗(yàn)方法：當(dāng)LED模塊使用有LM-80測(cè)試報(bào)告的LED封裝，按GB7000.1—2015中12.4.1的方法測(cè)得LED封裝焊點(diǎn)的最高溫度、按GB/T24823—2017或IESLM-79測(cè)得LED封裝的最大正向電流，將實(shí)測(cè)值與LM-80測(cè)試報(bào)告驗(yàn)證符合后，可將測(cè)試報(bào)告中LED封裝的3000h和6000h光通維持率作為L(zhǎng)ED模塊3000h和6000h的光通維持率。6.6.3溫度循環(huán)試驗(yàn)按GB/T24823—2017中10.3.2的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.6.4開關(guān)試驗(yàn)按GB/T24823—2017中10.3.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.6.5加速壽命試驗(yàn)按GB/T24823—2017中10.3.4的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.7環(huán)境試驗(yàn)6.7.1適用環(huán)境條件試驗(yàn)T/ZZB0676—20189按GB/T2423.1和GB/T2423.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.7.2溫度沖擊試驗(yàn)按GB/T2423.22的試驗(yàn)Na的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò)3min。6.7.3恒定濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.3進(jìn)行試驗(yàn)。6.7.4高溫試驗(yàn)按GB/T2423.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.7.5耐鹽霧試驗(yàn)按GB/T10125進(jìn)行試驗(yàn)。6.7.6防腐蝕試驗(yàn)按JB/T9536—2013進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從合格的提交批中均勻抽取，當(dāng)全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定出廠檢驗(yàn)合格。7.2.2若任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止檢驗(yàn)，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析，找出不合格原因并采取糾正措施后，可繼續(xù)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3若重新檢驗(yàn)合格，則仍判定出廠檢驗(yàn)合格；若重新檢驗(yàn)仍不符合規(guī)定，則判定出廠檢驗(yàn)不合格。7.2.4出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行，檢測(cè)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)水平或樣本量、AQL值或接收拒收數(shù)見表3。表3出廠檢驗(yàn)12345678T/ZZB0676—2018表3（續(xù)）97.3型式試驗(yàn)7.3.1型式試驗(yàn)按第5章和第6章的要求進(jìn)行,型式試驗(yàn)合格必須是所有項(xiàng)目都合格，否則就認(rèn)為型式試驗(yàn)不合格。7.3.2產(chǎn)品在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a