淮安某住宅樓結構加固施工方案一、建筑概況本項目位于淮安市XX區(qū)，為一棟始建于1985年的6層磚混結構住宅樓，建筑占地面積約1000平方米，總建筑面積約3000平方米。該建筑原設計使用功能為住宅，現(xiàn)仍作為住宅使用。經結構檢測，存在以下主要安全隱患：墻體裂縫較多，部分墻體傾斜量達15mm；樓板及梁柱混凝土強度實測值僅為C15，低于設計要求的C20；鋼筋銹蝕深度普遍超過0.2mm，局部箍筋已銹斷；屋面及衛(wèi)生間防水層老化失效，存在滲漏現(xiàn)象。二、加固方案設計原則（一）安全性原則嚴格按照《江蘇省既有建筑改造和加固工程結構施工圖設計文件技術審查要點（2025年版）》要求，確保加固后的建筑滿足現(xiàn)行規(guī)范的安全標準。對結構承載力不足的構件進行重點加強，使加固后的結構整體抗震性能達到7度設防要求。（二）經濟性原則在保證安全的前提下，優(yōu)先選用性價比高的加固方案。例如，對墻體裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿修補，比拆除重建節(jié)省60%以上成本；對樓板采用碳纖維布加固，比增大截面法減少50%的施工工期。（三）可行性原則結合淮安地區(qū)氣候特點和現(xiàn)場施工條件，選擇成熟可靠的施工工藝?？紤]到雨季影響，將室外作業(yè)安排在4-5月和9-10月進行；針對老舊小區(qū)施工場地狹窄的問題，采用小型化施工設備和材料垂直運輸方案。（四）耐久性原則選用耐久性符合設計使用年限50年要求的加固材料。所有鋼材采用Q235B級，并進行防腐處理；混凝土采用C30細石混凝土，抗?jié)B等級不低于P6；膠粘劑選用耐老化性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂類產品。三、主要加固施工方法（一）墻體加固裂縫修補：對寬度小于0.3mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂漿液低壓注漿；寬度大于0.3mm的裂縫，先鑿成V形槽，清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填充。施工時環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對濕度不大于85%。增設構造柱：在墻體轉角及縱橫墻交接處，增設240mm×240mm的構造柱，配置4Φ12縱向鋼筋和Φ6@200箍筋。采用植筋技術將縱向鋼筋錨固于基礎和樓板，鉆孔直徑14mm，深度10d（d為鋼筋直徑），植筋膠選用A級膠粘劑。墻面抹灰加固：對酥堿、起砂的墻面，先鏟除原有抹灰層，涂刷界面劑后，采用1:3水泥砂漿分層抹灰，厚度20mm，并壓入Φ4@200×200的鋼筋網片。（二）樓板加固碳纖維布加固：在樓板底面粘貼碳纖維布，采用300g/m2的單向碳纖維布，纖維方向與樓板跨度方向一致。粘貼前對混凝土表面進行打磨、清理，涂刷底膠后再涂抹膠粘劑，碳纖維布搭接長度不小于100mm。板底灌漿：對板底脫空部位，采用壓力灌漿法填充。漿液采用無收縮水泥灌漿料，水灰比0.38，灌漿壓力控制在0.2-0.4MPa，從一端向另一端連續(xù)灌注，直至排氣孔溢出濃漿為止。（三）梁柱加固增大截面加固：對混凝土強度不足的梁柱，采用增大截面法加固。柱截面增大50mm，配置8Φ16縱向鋼筋和Φ8@100箍筋；梁截面增大100mm×50mm（高×寬），新增縱向鋼筋4Φ20，箍筋Φ8@150。新增鋼筋與原構件采用焊接連接，焊接長度雙面焊5d，單面焊10d。粘鋼加固：對部分梁采用粘鋼加固，選用6mm厚Q235鋼板，采用壓力注膠工藝粘貼。鋼板表面進行噴砂除銹處理，混凝土表面打磨平整，膠粘劑采用無溶劑型環(huán)氧樹脂，膠層厚度控制在2-3mm。（四）地基加固針對部分墻體傾斜問題，采用壓密注漿加固地基。注漿孔按梅花形布置，間距1.5m，孔徑50mm，孔深5m。漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'，注漿壓力0.3-0.5MPa，單孔注漿量控制在1.5-2.0m3。（五）防水保溫處理屋面防水：拆除原防水層，涂刷基層處理劑后，鋪設3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用滿粘法施工，卷材搭接寬度100mm。屋面保溫層采用80mm厚擠塑聚苯板，容重不小于32kg/m3。衛(wèi)生間防水：采用JS復合防水涂料，厚度1.5mm，分三遍涂刷。管道根部、陰陽角等部位增設防水附加層，防水層上做20mm厚1:3水泥砂漿保護層。四、施工組織安排（一）施工流程施工準備：包括材料進場檢驗、施工設備調試、現(xiàn)場安全防護搭設等，計劃7天完成。地基加固：壓密注漿施工，計劃15天完成。結構加固：墻體、梁柱、樓板加固施工，計劃60天完成。防水保溫：屋面及衛(wèi)生間防水施工，計劃20天完成?？⒐を炇眨喊ǚ猪椆こ舔炇蘸驼w驗收，計劃10天完成。（二）勞動力配置根據(jù)施工進度計劃，高峰期投入勞動力50人，其中：結構加固工：20人防水工：10人混凝土工：8人鋼筋工：6人普工：6人（三）材料供應主要材料需提前15天進場，并進行抽樣復驗。碳纖維布、膠粘劑、植筋膠等關鍵材料需提供出廠合格證和檢測報告，并按規(guī)定進行見證取樣送檢。材料存放應符合要求，如碳纖維布需存放在干燥通風處，避免陽光直射。五、質量控制措施（一）材料質量控制進場材料必須具有出廠合格證和性能檢測報告，不符合要求的材料嚴禁使用。對鋼筋、水泥、砂子等主要材料，按規(guī)定進行抽樣復驗。鋼筋的抗拉強度、屈服強度、伸長率等指標需符合標準；水泥的安定性、凝結時間、強度等級需合格。加固材料的選用應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550-2010要求，如碳纖維布的抗拉強度標準值不小于3000MPa，彈性模量不小于2.1×10?MPa。（二）施工過程控制各分項工程施工前，技術負責人需向施工班組進行詳細的技術交底，明確施工工藝、質量標準和安全注意事項。實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，經監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。例如，墻體裂縫修補先做10m2樣板墻，檢驗注漿效果和外觀質量。加強工序質量控制，上道工序不合格不得進入下道工序施工。對隱蔽工程，如植筋錨固、鋼板粘貼等，需經監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽。（三）檢測驗收植筋錨固力檢測：按每批植筋數(shù)量的1%且不少于3根進行現(xiàn)場拉拔試驗，非破壞性試驗荷載值取0.9倍鋼筋屈服強度標準值。碳纖維布粘結強度檢測：采用現(xiàn)場抽樣方法，每1000m2取1組試樣進行拉伸粘結強度試驗，粘結強度標準值不小于2.5MPa?；炷翉姸葯z測：加固后混凝土構件采用回彈法或鉆芯法檢測強度，回彈法檢測時需進行碳化深度修正。六、安全文明施工（一）安全防護施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，如“禁止高空拋物”“必須佩戴安全帽”等。高空作業(yè)時搭設腳手架，高度超過2m時設置安全網，作業(yè)人員系好安全帶。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器，實行“一機一閘一漏”。（二）文明施工施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標識。建筑垃圾及時清理，做到“工完場清”?？刂剖┕ぴ胍?，夜間22:00至次日6:00不得進行強噪音作業(yè)。確需夜間施工的，需辦理夜間施工許可，并采取降噪措施。施工廢水經沉淀處理后排放，嚴禁直接排入市政管網。七、應急預案（一）突發(fā)事件應急處理墻體坍塌：立即停止施工，組織人員疏散，設置警戒區(qū)域，通知設計單位進行結構安全評估，根據(jù)評估結果采取加固或拆除措施?；馂氖鹿剩毫⒓辞袛嚯娫?，組織人員滅火，火勢較大時撥打119報警。配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等。觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，對傷者進行初步急救，并送醫(yī)院治療。（二）季節(jié)性施工措施雨季施工：做好施工現(xiàn)場排水，道路鋪設碎石，防止泥濘；對水泥等材料采取防雨防潮措施；混凝土澆筑時準備防雨棚，遇雨時及時覆蓋。夏季施工：合理安排作業(yè)時間，避開中午高溫時段；施工現(xiàn)場設置飲水點，提供防暑降溫藥品；混凝土澆筑后及時覆蓋保濕，防止開裂。八、驗收標準（一）分項工程驗收墻體加固：裂縫修補后表面平整，無空鼓；構造柱混凝土強度達到設計要求，鋼筋保護層厚度偏差±5mm。樓板加固：碳纖維布粘貼牢固，無起鼓、皺折；粘結強度檢測合格率100%。防水工程：防水層無滲漏，蓄水試驗24小時無滲漏；卷材搭接寬度偏差-10mm。（二