封頂水泥蓋板施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土封頂蓋板施工項(xiàng)目，蓋板設(shè)計尺寸為長12m×寬6m×厚0.2m，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6。蓋板底部采用Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度25mm。施工區(qū)域位于主體結(jié)構(gòu)三層頂板，需在滿堂腳手架支撐體系上進(jìn)行澆筑作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批進(jìn)行鋼筋翻樣，出具加工料單，確保鋼筋尺寸偏差≤±5mm編制混凝土配合比，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）制作5組混凝土試塊（3組標(biāo)養(yǎng)+2組同條件養(yǎng)護(hù)）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求水泥P.O42.5R28t進(jìn)場需提供出廠合格證砂子中砂65m3含泥量≤3%碎石5-20mm連續(xù)級配98m3針片狀顆粒含量≤15%鋼筋Φ12HRB400E8.6t屈服強(qiáng)度≥400MPa模板18mm厚酚醛覆膜膠合板80張彈性模量≥4500MPa（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：JS500混凝土攪拌機(jī)（1臺，生產(chǎn)率25m3/h）HBT60混凝土輸送泵（1臺，工作壓力12MPa）Φ50插入式振搗棒（3臺，振搗深度≥500mm）鋼筋彎曲機(jī)GW40（1臺，彎曲角度0-180°）測量儀器：全站儀（1臺，測角精度2"）水準(zhǔn)儀（1臺，精度±3mm/km）5m鋼卷尺（5把，經(jīng)計量檢定合格）三、主要施工流程測量放線→搭設(shè)腳手架→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）腳手架工程采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿縱距0.8m、橫距0.8m，步距1.5m立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長度≥2跨），掃地桿距地200mm每4m設(shè)置縱橫向剪刀撐，與地面夾角45-60°，剪刀撐搭接長度1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定立桿頂端設(shè)置可調(diào)托座，伸出長度≤200mm，托座上放置100×100mm方木主楞（二）模板工程模板安裝：采用18mm厚多層板，次楞采用50×100mm方木@200mm，主楞采用雙拼Φ48鋼管模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密（縫隙≤1mm）模板標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀抄平，誤差控制在±3mm內(nèi)模板加固：采用Φ14對拉螺栓@600×600mm布置，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)外側(cè)設(shè)置斜撐，與地面夾角60°，每2m設(shè)置一道模板安裝完成后進(jìn)行剛度檢查，撓度應(yīng)≤1.5mm（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹采用機(jī)械除銹法，銹蝕深度≤0.1mm鋼筋切斷長度偏差控制在±10mm內(nèi)彎鉤平直段長度：受拉鋼筋≥10d，受壓鋼筋≥5d鋼筋綁扎：綁扎采用20#火燒絲，每個交叉點(diǎn)均需綁扎，梅花形布置鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，尺寸50×50×25mm，間距1000mm雙層鋼筋網(wǎng)片設(shè)置Φ16@1000mm×1000mm馬凳筋，確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確（四）混凝土工程混凝土攪拌：攪拌順序：石子→水泥→砂子→水→外加劑攪拌時間≥90s，確?；炷梁鸵仔粤己茫ㄌ涠?80±20mm）每盤混凝土稱量偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%混凝土澆筑：采用斜面分層澆筑法，分層厚度≤500mm振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）澆筑速度控制在1.2m3/min，從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)混凝土收面：初凝前進(jìn)行第一次抹面，消除表面浮漿終凝前進(jìn)行第二次壓光，采用鐵抹子分三遍壓實(shí)收面完成后及時覆蓋塑料薄膜，防止表面開裂五、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置：≤5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m模板拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計強(qiáng)度（需達(dá)到28d齡期）（二）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋安裝允許偏差：受力鋼筋間距：±10mm保護(hù)層厚度：±5mm綁扎搭接長度：≥35d（d為鋼筋直徑）鋼筋連接要求：綁扎搭接接頭面積百分率≤25%搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d同一截面內(nèi)鋼筋接頭錯開距離≥35d（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度：≤5mm/2m標(biāo)高偏差：±10mm裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm混凝土養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)≥14d養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃前7d每日澆水次數(shù)≥4次，保持表面濕潤六、安全保證措施腳手架安全：搭設(shè)前進(jìn)行地基承載力檢測（≥150kPa）作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板每搭設(shè)3層進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛設(shè)綠色通行證高處作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)置一道）臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，采用Φ48鋼管搭設(shè)，刷紅白相間警示漆夜間施工設(shè)置照明燈具，照度≥30lux用電安全：實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）配電箱接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)七、文明施工與環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場材料管理：鋼筋、模板等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量）水泥入庫保存，架空高度≥30cm，距墻≥20cm砂石料場設(shè)置20cm高擋墻，防止混料揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm）攪拌機(jī)設(shè)置封閉棚，安裝PM10在線監(jiān)測儀出入口設(shè)置洗車平臺，配置高壓沖洗設(shè)備噪聲控制：施工時間限定在6:00-22:00，夜間施工辦理夜間施工許可證振搗棒采用低噪聲型（噪聲≤75dB），設(shè)置隔音罩木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚，降噪量≥20dB八、施工進(jìn)度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間完成時間關(guān)鍵工序腳手架搭設(shè)3d第1天第3天立桿垂直度控制模板安裝2d第4天第5天標(biāo)高復(fù)核鋼筋綁扎2d第6天第7天保護(hù)層控制混凝土澆筑0.5d第8天第8天連續(xù)澆筑養(yǎng)護(hù)14d第9天第22天溫度監(jiān)測模板拆除1d第23天第23天強(qiáng)度檢測九、應(yīng)急預(yù)案混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急：現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土（提前攪拌備用）聯(lián)系備用攪拌站（距離≤5km），確保30min內(nèi)可供應(yīng)混凝土配備混凝土凝結(jié)時間調(diào)節(jié)劑，可延長初凝時間至6h停電應(yīng)急：配備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺，確保停電后15min內(nèi)恢復(fù)供電振搗棒備用電源線路，保證混凝土振搗連續(xù)性準(zhǔn)備手動振搗工具2套，應(yīng)對突發(fā)停電情況暴雨天氣應(yīng)急：現(xiàn)場儲備500㎡防雨布，遇雨時及時覆蓋未凝固混凝土準(zhǔn)備4臺Φ100污水泵，抽排積水（揚(yáng)程≥15m）混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗(yàn)收：主控項(xiàng)目：模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度符合設(shè)計要求一般項(xiàng)目：接縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm鋼筋工程驗(yàn)收：主控項(xiàng)目：鋼筋力學(xué)性能、重量偏差檢驗(yàn)合格一般項(xiàng)目：綁扎牢固，無松動，間距偏差≤±10mm混凝土工程驗(yàn)收：主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求（C30試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）一般項(xiàng)目