南通工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況本工程為南通工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房項目，位于南通市綜合保稅區(qū)內(nèi)，總建筑面積約12155.25平方米，廠房外形尺寸為153m×63.5m，建筑物高度為15.07m。結(jié)構(gòu)類型采用單層輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)體系，包含主鋼梁、檁條拉條、支撐系統(tǒng)及圍護結(jié)構(gòu)。工程耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計基本加速度0.10g，場地土類別Ⅱ類。主要結(jié)構(gòu)特征：主體結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)門式剛架，跨度24m，柱距6m圍護系統(tǒng)：屋面壓型鋼板+保溫棉，墻面聚氨酯巖棉夾芯板特殊部位：A-E軸為混凝土2層結(jié)構(gòu)，存在高空吊裝作業(yè)限制基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土強度等級C25二、材料選型與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼材主結(jié)構(gòu)：Q355B型鋼（屈服強度≥355MPa），鋼柱截面H350×200×8×12mm，鋼梁截面H400×200×8×14mm次結(jié)構(gòu)：Q235B冷彎薄壁型鋼，檁條采用C160×60×20×3mm，拉條為Φ12圓鋼鋼材性能要求：抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.2，伸長率≥20%，碳含量≤0.20%連接材料高強螺栓：M20摩擦型高強度螺栓（8.8級），抗滑移系數(shù)≥0.45普通螺栓：C級螺栓（4.6級），配彈簧墊圈防松焊接材料：Q355B焊接采用E50XX型焊條，Q235B焊接采用E43XX型焊條，CO?氣體保護焊使用ER50-X焊絲（二）圍護系統(tǒng)材料屋面系統(tǒng)屋面板：YX51-253-760型壓型鋼板（厚度0.8mm），鍍鋁鋅層≥150g/m2，SMP烤漆涂層保溫層：75mm厚離心玻璃棉氈（密度≥48kg/m3），帶鋁箔防潮層天溝：2.5mm厚熱鍍鋅鋼板，坡度≥0.5%墻面系統(tǒng)外墻板：100mm厚聚氨酯巖棉夾芯板（密度≥120kg/m3），內(nèi)外側(cè)0.426mm厚彩鋼板內(nèi)墻板：0.4mm厚HV-900型灰白色壓型鋼板門窗：甲級防火鋼制大門（尺寸2.4m×3.0m），塑鋼推拉窗（6+12A+6中空玻璃）三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝（一）加工準(zhǔn)備材料驗收鋼材進場需提供質(zhì)量證明書，按爐批號進行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗焊接材料進行擴散氫含量檢測，高強螺栓進行扭矩系數(shù)復(fù)驗材料表面銹蝕等級不低于GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級設(shè)備調(diào)試數(shù)控切割設(shè)備：精度誤差≤±0.5mm，對角線偏差≤1mm焊接設(shè)備：預(yù)熱溫度控制精度±5℃，電流電壓穩(wěn)定性±2%矯正設(shè)備：最大矯正力≥300kN，矯正后構(gòu)件直線度≤L/1000且≤5mm（二）關(guān)鍵加工工藝切割下料主構(gòu)件采用數(shù)控火焰切割，腹板與翼緣板采用套料排版，利用率≥90%坡口加工采用機械銑邊，角度偏差≤±1°，表面粗糙度Ra≤25μm切割后去除毛刺，銳角倒圓R≥2mm組立焊接H型鋼組立采用門式埋弧焊機，腹板與翼緣板間隙≤0.8mm焊接順序：先焊腹板兩側(cè)，再焊翼緣板，采用多層多道焊焊后24h進行100%UT探傷（Ⅱ級合格），T型接頭進行MT探傷制孔工藝高強螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑公差H12級孔距允許偏差：同一組內(nèi)±1mm，相鄰兩組±1.5mm孔邊垂直度偏差≤0.03t且≤2mm（t為板厚）涂裝工藝表面處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm涂裝體系：底漆（環(huán)氧富鋅底漆80μm）+中層（環(huán)氧云鐵中間漆100μm）+面漆（聚氨酯面漆60μm）干膜總厚度：室外≥240μm，室內(nèi)≥160μm，附著力≥5MPa四、現(xiàn)場安裝施工方案（一）安裝準(zhǔn)備測量放線建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測，點位誤差≤15mm高程控制：布設(shè)4個水準(zhǔn)點，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長度km）軸線標(biāo)記：采用鋼針刻痕+紅漆標(biāo)識，標(biāo)記線寬≤2mm基礎(chǔ)驗收地腳螺栓位置偏差：軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm基礎(chǔ)頂面平整度：每米范圍內(nèi)≤5mm，整體≤15mm混凝土強度：回彈法檢測達到設(shè)計強度100%方可安裝構(gòu)件就位堆放場地：硬化處理（150mm厚C20混凝土+Φ12鋼筋網(wǎng)），設(shè)置200mm×200mm方木支點構(gòu)件編號：按安裝順序編號，主構(gòu)件設(shè)置三維坐標(biāo)標(biāo)識預(yù)拼裝：在工廠進行整體預(yù)拼裝，偏差超過規(guī)范1/2時進行調(diào)整（二）吊裝工程吊裝機械配置主吊機械：25T汽車吊（360°全回轉(zhuǎn)，最大起升高度22m）輔助機械：16T隨車吊（負責(zé)檁條等小型構(gòu)件吊裝）吊裝索具：Φ20鋼絲繩（破斷拉力218kN），3T鏈條葫蘆（安全系數(shù)6倍）吊裝工藝鋼柱吊裝：采用兩點綁扎法，吊點設(shè)置在柱頂1/3處，使用可調(diào)式纜風(fēng)繩校正鋼梁吊裝：采用專用吊具（扁擔(dān)梁），吊點間距≤6m，起吊角度≤60°吊裝順序：先安裝A軸鋼柱→安裝E軸鋼柱→安裝屋面梁→形成穩(wěn)定單元→向兩側(cè)擴展高空安裝A-E軸混凝土區(qū)域：設(shè)置滿堂腳手架操作平臺（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m）臨時固定：每個剛節(jié)點設(shè)置4個臨時螺栓（直徑M20，扭矩350N·m）安全防護：設(shè)置雙道防護欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）（三）連接施工高強螺栓施工摩擦面處理：安裝前清除油污，采用鋼絲刷沿受力方向除銹初擰扭矩：終擰扭矩的50%（M20螺栓初擰200N·m，終擰400N·m）終擰檢測：采用扭矩扳手復(fù)查，偏差在±10%以內(nèi)為合格焊接施工預(yù)熱要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時，Q355B鋼材預(yù)熱至80-120℃焊接順序：先焊主要焊縫，后焊次要焊縫；對稱焊接減少變形后熱處理：厚度≥30mm的鋼板焊接后250-350℃保溫1h（四）圍護系統(tǒng)安裝屋面安裝檁條安裝：從屋脊向兩側(cè)對稱安裝，拉條張緊力控制在15-20kN屋面板鋪設(shè)：逆主導(dǎo)風(fēng)向施工，搭接長度：縱向150mm，橫向一個波距固定方式：采用ST5.5×25mm自攻螺絲，檐口處間距150mm，中間間距300mm墻面安裝墻板安裝：從轉(zhuǎn)角處開始，垂直度偏差≤H/1000且≤10mm（H為墻高）窗口處理：設(shè)置50mm寬泛水板，密封膠采用中性硅酮耐候膠（位移能力±25%）包角收邊：采用0.6mm厚彩鋼板折彎件，與主結(jié)構(gòu)間距≤300mm設(shè)固定點五、質(zhì)量安全保證體系（一）質(zhì)量管理措施質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%焊接一次合格率≥98%，高強螺栓終擰合格率100%單位工程達到國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)過程控制首件驗收制：每個分項工程首件制作后組織聯(lián)合驗收三檢制度：自檢（操作人員）→互檢（班組間）→專檢（質(zhì)量工程師）測量監(jiān)控：每日氣溫穩(wěn)定時段（8:00-10:00）進行結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測檢測方法焊縫檢測：UT探傷（Ⅱ級合格），MT探傷（Ⅰ級合格）涂層檢測：磁性測厚儀（精度±3μm），劃格法附著力測試安裝精度：全站儀三維坐標(biāo)測量，允許偏差按GB50205-2020執(zhí)行（二）安全管理措施危險源辨識特級風(fēng)險：高空墜落（高度＞15m）、物體打擊（吊裝作業(yè)）一級風(fēng)險：觸電（臨時用電）、火災(zāi)（焊接作業(yè)）、起重傷害防護措施高空作業(yè)：設(shè)置生命線系統(tǒng)（Φ12鋼絲繩，張拉力≥15kN），使用雙鉤安全帶臨時用電：TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱三級配電兩級保護，漏電動作電流≤30mA防火措施：配備ABC型干粉滅火器（每50m21組），焊接區(qū)域設(shè)置接火斗應(yīng)急管理應(yīng)急小組：項目經(jīng)理任組長，配備急救員2名（持有急救證書）物資儲備：急救箱（含止血帶、夾板等），應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3h）演練計劃：每月進行1次消防演練，每季度進行1次高空墜落救援演練六、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制序號工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）前置工作1圖紙深化設(shè)計第1天第15天15-2鋼結(jié)構(gòu)加工第10天第40天3013基礎(chǔ)驗收第35天第37天3-4鋼柱安裝第38天第45天82,35屋面梁安裝第46天第55天1046檁條系統(tǒng)安裝第56天第65天1057圍護系統(tǒng)安裝第66天第85天2068竣工驗收第86天第90天57（二）保證措施資源保障勞動力配置：高峰期投入焊工15人，安裝工30人，起重工4人材料儲備：提前10天儲備200t鋼材，5000m2圍護材料設(shè)備保障：備用焊接設(shè)備3臺，發(fā)電機（200kW）1臺進度控制周計劃管理：每周五召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3天制定趕工措施獎懲制度：提前完成節(jié)點獎勵5000元/節(jié)點，延誤罰款3000元/天穿插作業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)安裝與圍護系統(tǒng)安裝間隔5天流水施工七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工防雨措施加工車間：設(shè)置防雨棚（高度≥5m），地面設(shè)置排水溝（坡度3%）構(gòu)件防護：堆放區(qū)墊高300mm，覆蓋防雨布（防水等級≥IPX5）焊接防護：設(shè)置移動式焊接防護棚，配備去濕機（除濕量≥20kg/h）技術(shù)措施焊接作業(yè)：環(huán)境濕度＞90%時停止焊接，必要時采用加熱除濕高強螺栓：安裝前進行扭矩系數(shù)復(fù)測，雨天停止露天作業(yè)混凝土基礎(chǔ)：雨后檢查表面平整度，超差部分采用環(huán)氧砂漿修補（二）高溫施工防暑措施作業(yè)時間：調(diào)整為6:00-10:00、15:00-19:00，避開高溫時段降溫設(shè)備：現(xiàn)場設(shè)置噴霧降溫系統(tǒng)，每200m2設(shè)置飲水點（提供含鹽飲用水）勞動保護：配備冰袋降溫馬甲，每人每小時補充500ml電解質(zhì)飲料質(zhì)量控制鋼材性能：高溫環(huán)境（＞35℃）下焊接設(shè)置防風(fēng)擋板，層間溫度控制≤250℃涂層施工：表面溫度≤40℃時進行涂裝，涂裝后4h內(nèi)避免暴曬測量校正：選擇氣溫穩(wěn)定時段（15:00-16:00）進行結(jié)構(gòu)校正（三）臺風(fēng)季節(jié)（南通地區(qū)7-9月）預(yù)警機制氣象監(jiān)測：每日關(guān)注臺風(fēng)預(yù)警信息，橙色預(yù)警前24h停止吊裝應(yīng)急加固：每個剛架單元設(shè)置4道纜風(fēng)繩（Φ16鋼絲繩），地錨抗拔力≥50kN人員疏散：臺風(fēng)來臨前2h撤離全部施工人員，關(guān)閉臨時用電總閘災(zāi)后恢復(fù)結(jié)構(gòu)檢查：臺風(fēng)后采用全站儀檢測結(jié)構(gòu)變形，偏差超限時進行校正設(shè)備檢查：起重機械進行空載試運行，制動系統(tǒng)測試≥3次材料檢查：圍護板材檢查涂層損傷情況，破損率＞5%時進行更換八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝柱垂直度：H/1000且≤15mm屋面坡度：偏差±5%設(shè)計值高強螺栓終擰扭矩：偏差±10%設(shè)計值圍護系統(tǒng)屋面板搭接：縱向≥100mm，橫向≥一個波距墻面垂直度：≤H/1000且≤10mm防水性能：雨后2h檢查無滲漏（二）驗收流程隱蔽工程