CCSW57T/ZZB2400—2021針織防水床罩Knittedwaterproofmattressprotector2021-09-02發(fā)布浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2400—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24基本要求 25技術要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 68標志、包裝、運輸及貯存 79質量承諾 7附錄A（資料性）外觀疵點及程度說明 9T/ZZB2400—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》給出請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江藍箭萬幫標準技術有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江藝紡紡織品有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江省標準化研究院、浙江賽紡紡織科技有限公司、杭州杭美質量技術服務有限公司、杭州華億家紡有限公司、杭州蕭山美信裝飾布廠。本文件主要起草人：黃建方、林福良、朱明、葉建兵、柳鐘萍、周興、葛未平、陳凱、陳鮮花。本文件評審專家組長：茅明華。本文件由浙江藍箭萬幫標準技術有限公司負責解釋。T/ZZB2400—20211針織防水床罩本文件規(guī)定了針織防水床罩的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質量承諾。本文件適用于天絲（萊賽爾）、竹纖維等再生纖維或與其它纖維混紡的針織面料，經(jīng)壓覆熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜后制成的針織防水床罩。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4744—2013紡織品防水性能的檢測和評價GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T6836縫紉線GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T12704.2—2009紡織品織物透濕性試驗方法第2部分：蒸發(fā)法GB/T14644紡織品燃燒性能45o方向燃燒速率的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓斜試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB/T18886紡織品色牢度試驗耐唾液色牢度GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T20382紡織品致癌染料的測定T/ZZB2400—20212GB/T20388紡織品鄰苯二甲酸脂的測定GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T22848針織成品布GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T30157紡織品總鉛和總鎘含量的測定GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術規(guī)范GB/T31702紡織制品附件和銳利性試驗方法FZ/T70010針織物平方米干燥重量的測定GSB16-1523針織物起毛起球樣照HG/T5070熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜3術語和定義GB18401界定的術語和定義適用于本文件。4基本要求4.1研發(fā)設計4.1.1應根據(jù)不同面料材質和織造結構的特點，對產(chǎn)品防水性能進行開發(fā)、設計。4.1.2產(chǎn)品設計、開發(fā)應充分兼顧透氣性和安全性。4.1.3應根據(jù)市場需求，對產(chǎn)品的圖案、花色元素進行設計。4.2原輔材料4.2.1針織面料應符合GB/T22848中一等品及以上要求。4.2.2TPU膜應符合HG/T5070的要求。4.2.3縫紉線應符合GB/T6836縫紉線的優(yōu)等品要求。4.2.4使用的原、輔材料應符合GB18401中直接接觸皮膚類產(chǎn)品的要求。4.3工藝裝備4.3.1覆膜設備應具備電子程控系統(tǒng)，可實現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)環(huán)境濕度對覆膜的溫度、速度進行設置、調(diào)整控制，同時可實現(xiàn)依據(jù)工藝條件變化調(diào)整膠水配方。4.3.2應使用自動鋪裁機、電腦平縫機、包縫機等自動化和半自動化縫紉設備，使用專用拉筒、同步進料機等工裝治具和氣浮平臺。4.3.3覆膜過程所產(chǎn)生的廢氣應由集氣罩收集，經(jīng)廢氣處理裝置處置后達標排放。4.4檢驗檢測4.4.1應開展pH值、水洗尺寸變化率、靜水壓、耐摩擦色牢度等關鍵指標的檢測。4.4.2應配備pH值測定儀、水洗試驗機、靜水壓測試儀、耐摩擦色牢度儀等檢測設備。5技術要求T/ZZB2400—202135.1外觀質量外觀質量應符合表1的要求。表1外觀質量5.2工藝質量工藝質量應符合表2的要求。表2工藝質量制錯位＜1cm；接針套正，縫合1cm以上固定縫制，5.3內(nèi)在質量內(nèi)在質量應符合表3的要求。4T/ZZB2400—20214表3（續(xù)）4444435.4安全要求5.4.1基本安全要求應符合GB18401的要求，嬰幼兒產(chǎn)品應符合GB31701的相關要求，詳見表4。5.4.2嬰幼兒產(chǎn)品的永久性標簽，應置于不與皮膚接觸的位置。表4安全要求游離甲醛含量/(mg/kg)≤無鉛鎘T/ZZB2400—20215表4（續(xù)）僅考核嬰幼兒產(chǎn)品中含有涂層和涂僅考核嬰幼兒產(chǎn)品的外層面料；羊毛、晴綸、改性晴綸、錦綸、丙綸和聚酯纖維的純紡織物，以及這些6試驗方法6.1規(guī)格尺寸偏差率的測定方法如下：——工具：鋼卷尺，分度值1mm；——將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，用手輕輕理平，使產(chǎn)品呈自然伸縮狀態(tài)，用鋼尺在整個產(chǎn)品長、寬方向的四分之一和四分之三處測量，精確到1mm；——規(guī)格尺寸偏差率按式(1)進行計算，計算結果修約至1位小數(shù)。P——規(guī)格尺寸偏差率（%）；6.2紋路歪斜、花斜檢測按GB/T14801執(zhí)行。6.3色花、色差檢測按GB/T250灰色樣卡進行評定。6.4外觀疵點與工藝質量檢驗，應在自然北光或白色日光燈下進行，檢驗臺表面照度不低于600lx，且照度均勻，檢驗人員眼部距產(chǎn)品約1m左右，檢驗人員以目光、手感進行檢驗。6.5纖維含量檢測按GB/T2910所有部分執(zhí)行。6.6起球性能檢測按GB/T4802.1執(zhí)行，采用壓力780cN，起毛次數(shù)0次，起球次數(shù)600次，評級按GSB16-1523要求，磨料采用針織物本身。6.7織物頂破強力檢測按GB/T19976執(zhí)行，鋼球直徑38mm±0.02mm。6.8平方米干燥重量的測定按FZ/T70010執(zhí)行。6.9水洗尺寸變化率檢測按GB/T8628、GB/T8629—2017和GB/T8630執(zhí)行，使用A型標準洗衣機，選用洗滌程序4N，干燥方式為翻轉干燥。6.10抗靜水壓值按GB/T4744—2013執(zhí)行。洗后抗靜水壓值試驗時，先按GB/T8629—2017使用A型標準洗衣機進行洗滌和翻轉干燥，選用洗滌程序4N，干燥方式為F，洗滌、干燥3次循環(huán)后，若試樣無脫膜、破膜現(xiàn)象，再按GB/T4744—2013的要求進行試驗，測定抗靜水壓值；在每一次洗滌后，若發(fā)現(xiàn)試樣脫膜、破膜現(xiàn)象，試驗即終止。6.11透濕率、透濕度檢測按GB/T12704.2—2009中8.2方法B倒杯法執(zhí)行。T/ZZB2400—202166.12耐光色牢度檢測按GB/T8427—2019中8.3.4方法3執(zhí)行。6.13耐皂洗色牢度檢測按GB/T3921—2008試驗C(3)執(zhí)行。6.14耐汗?jié)n色牢度檢測按GB/T3922執(zhí)行。6.15耐唾液色牢度檢測按GB/T18886執(zhí)行。6.16耐摩擦色牢度檢測按GB/T3920執(zhí)行。6.17金屬殘留物檢測按GB/T24121執(zhí)行。6.18基本安全性能檢測按GB18401執(zhí)行，嬰幼兒產(chǎn)品按GB31701執(zhí)行。6.19游離甲醛含量檢測按GB/T2912.1執(zhí)行。6.20pH值檢測按GB/T7573執(zhí)行。6.21可分解芳香胺染料檢測按GB/T17592執(zhí)行，當檢出苯胺和/或1，4-苯二胺時按GB/T23344執(zhí)行檢測。6.22異味的檢測采用嗅覺法，按GB18401的規(guī)定執(zhí)行。6.23銳利尖端和銳利邊緣的檢測，GB/T31702執(zhí)行。6.24可萃取重金屬檢測按GB/T30157執(zhí)行。6.25鄰苯二甲酸酯檢測按GB/T20388執(zhí)行。6.26燃燒性能按GB/T14644執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批產(chǎn)品按批檢驗，同一原料、花型、色別且連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一檢驗批。當同一檢驗批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可以適當再分批，分別檢驗。7.3抽樣規(guī)則7.3.1各項指標檢驗、檢測樣本均應從同一檢驗批中隨機抽取。7.3.2外觀質量、工藝質量檢驗用的樣本抽取數(shù)量，按GB/T2828.1—2012中正常檢驗一次抽樣方案、一般檢驗水平Ⅱ、接收質量限AQL=2.5，具體方案見表5。表5抽樣方案與判定數(shù)組20130150180112122334T/ZZB2400—20217表5（續(xù)）56787.4出廠檢驗7.4.1檢驗項目出廠檢驗項目為外觀質量、工藝質量、金屬針，上述項目經(jīng)工序百分百檢驗、包裝、成箱后再按表5抽樣進行出廠檢驗，檢驗合格后附上產(chǎn)品質量合格證方可出廠。7.4.2判定規(guī)則外觀質量按5.1進行判定，工藝質量按5.2進行判定，金屬針按5.3進行判定，檢驗綜合結果按表5規(guī)定判定，不合格數(shù)小于或等于Ac，則判檢驗批合格；不合格數(shù)大于或等于Re，則判檢驗批不合格。7.5型式檢驗7.5.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，考核對產(chǎn)品性能影響時；c)正常生產(chǎn)過程中，每年至少進行1次型式檢驗；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)客戶或主管部門、國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗的要求時。7.5.2型式檢驗項目為本標準的第5章全部項目，型式檢驗從出廠合格的產(chǎn)品中隨機抽取至少1件，樣本抽取數(shù)量應滿足型式檢驗項目檢測取樣需求；每批染色牢度檢驗用的樣本抽取應包括該批的全部色號。7.5.3型式檢驗項目全部合格則判定該型式檢驗合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1產(chǎn)品使用說明應符合GB5296.4要求，其中規(guī)格尺寸為寬度×長度×立高，單位為厘米(cm)。8.2每件包裝大小根據(jù)具體產(chǎn)品而定。包裝材料應選擇適當，應保證不散落、不破損、不沾污、不受潮。用戶有特殊要求的，供需雙方協(xié)商確定。8.3產(chǎn)品運輸應防潮、防火、防污染，避免長時間陽光照射。8.4產(chǎn)品貯存應保持干燥、避免陽光直射、無污染、整潔有序。8.5嬰幼兒產(chǎn)品包裝袋上應印刷防止窒息的警示標識。9質量承諾9.1零售產(chǎn)品在用戶購買且收到產(chǎn)品后7天內(nèi)無理由退換貨。T/ZZB2400—202189.2建立全渠道售后客服機制，對顧客提出的問題24小時內(nèi)進行響應，并在3個工作日內(nèi)快速解決或賠付。9.3建立產(chǎn)品可追溯機制，賦予每批次產(chǎn)品唯一性可追溯編號，當發(fā)現(xiàn)批次性質量異?；虍a(chǎn)品缺陷時，可以迅速、準確追溯到所有相關問題產(chǎn)品。T/ZZB2400—20219外觀疵點及