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文檔簡介
配電箱安裝步驟及要求一、安裝前的準(zhǔn)備工作1.施工人員要求安裝配電箱的施工人員必須具備相關(guān)的專業(yè)知識和技能,持有電工操作證。他們應(yīng)熟悉電氣安裝規(guī)范和操作規(guī)程,了解配電箱的結(jié)構(gòu)、性能和安裝要求。在施工前,施工人員需接受技術(shù)交底,明確施工任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。同時,施工人員要具備良好的安全意識,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。2.材料及工具準(zhǔn)備-配電箱:根據(jù)設(shè)計要求選擇合適型號、規(guī)格的配電箱,檢查其外觀是否有損傷、變形,銘牌參數(shù)是否與設(shè)計一致。配電箱應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,內(nèi)部電器元件應(yīng)完好無損,安裝牢固。-電線電纜:選用符合設(shè)計要求的電線電纜,其規(guī)格、型號應(yīng)與配電箱內(nèi)電器元件的額定電流相匹配。檢查電線電纜的絕緣層是否完好,有無破損、劃傷等缺陷。-輔助材料:準(zhǔn)備好角鋼、槽鋼、膨脹螺栓、墊片、螺母等輔助材料,這些材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無銹蝕、變形等問題。-工具:配備齊全安裝所需的工具,如電鉆、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等,確保工具完好無損,能夠正常使用。3.現(xiàn)場環(huán)境檢查-安裝位置:確認(rèn)配電箱的安裝位置是否符合設(shè)計要求,安裝位置應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,避免安裝在有腐蝕性氣體、潮濕或易受機(jī)械損傷的地方。同時,安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù),周圍應(yīng)留有足夠的空間。-基礎(chǔ)槽鋼安裝:如果需要安裝基礎(chǔ)槽鋼,應(yīng)檢查槽鋼的安裝是否水平、牢固,其尺寸和安裝位置是否符合設(shè)計要求。槽鋼的接地是否可靠,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定值。-孔洞預(yù)留:檢查配電箱安裝位置的墻壁或樓板上是否預(yù)留了合適的孔洞,孔洞的尺寸應(yīng)比配電箱的進(jìn)出線口大一些,以便于電線電纜的敷設(shè)。二、配電箱的安裝步驟1.基礎(chǔ)槽鋼安裝-槽鋼加工:根據(jù)配電箱的尺寸和安裝要求,對槽鋼進(jìn)行切割、鉆孔等加工。槽鋼的長度應(yīng)比配電箱的寬度略長,一般每端長出50-100mm。-槽鋼安裝定位:使用水平儀和卷尺將槽鋼準(zhǔn)確地安裝在預(yù)定位置上,保證槽鋼的水平度誤差不超過每米1mm,全長誤差不超過5mm。槽鋼的安裝位置應(yīng)與配電箱的安裝孔相對應(yīng),偏差不超過±5mm。-槽鋼固定:采用膨脹螺栓或焊接的方式將槽鋼固定在地面或基礎(chǔ)上。膨脹螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)槽鋼的重量和承載要求選擇,擰緊螺母時要確保槽鋼牢固固定。如果采用焊接方式,焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,無虛焊、夾渣等缺陷。焊接后應(yīng)進(jìn)行防腐處理,如涂刷防銹漆。-槽鋼接地:將槽鋼與接地扁鋼可靠連接,接地扁鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。接地連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接,焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍,三面施焊;螺栓連接應(yīng)緊密,接觸良好。接地電阻應(yīng)不大于4Ω。2.配電箱搬運及就位-搬運:在搬運配電箱時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免配電箱受到碰撞、擠壓等損傷。對于較大的配電箱,可使用吊車或叉車進(jìn)行搬運,搬運過程中要保持配電箱的平衡和穩(wěn)定。-就位:將配電箱搬運到安裝位置后,使用吊車或手動葫蘆將其緩慢吊起,使其底部與基礎(chǔ)槽鋼對齊。然后將配電箱平穩(wěn)地放置在槽鋼上,調(diào)整配電箱的位置,使其垂直偏差不超過箱高的1.5‰。3.配電箱固定-螺栓固定:使用螺栓將配電箱與基礎(chǔ)槽鋼牢固連接。螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)配電箱的重量和安裝要求選擇,擰緊螺母時要均勻用力,避免配電箱產(chǎn)生變形。-焊接固定:在某些情況下,也可采用焊接的方式將配電箱與槽鋼固定。焊接時要注意焊接質(zhì)量,避免對配電箱造成損壞。焊接后應(yīng)及時清理焊渣,并進(jìn)行防腐處理。4.內(nèi)部電器元件安裝-安裝前檢查:在安裝電器元件之前,再次檢查其外觀和性能是否良好,型號、規(guī)格是否與設(shè)計一致。對于有損壞或不合格的電器元件,應(yīng)及時更換。-元件安裝:按照設(shè)計圖紙的要求,將電器元件安裝在配電箱內(nèi)的相應(yīng)位置上。安裝時要注意元件的排列整齊、間距合理,便于操作和維護(hù)。電器元件的安裝應(yīng)牢固,不得有松動現(xiàn)象。-母線連接:連接配電箱內(nèi)的母線時,應(yīng)保證母線的連接緊密、接觸良好。母線的連接部位應(yīng)進(jìn)行清潔和打磨,去除氧化層和污垢。連接螺栓應(yīng)擰緊,其擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定值。母線的相序應(yīng)正確,顏色應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,一般A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線為淡藍(lán)色,接地線為黃綠雙色。-二次回路布線:二次回路的電線應(yīng)采用銅芯絕緣電線,其截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。布線應(yīng)整齊、美觀,避免交叉和纏繞。電線應(yīng)固定牢固,不得有松動或晃動現(xiàn)象。電線的兩端應(yīng)標(biāo)明回路編號和線號,以便于檢修和維護(hù)。5.電線電纜敷設(shè)-電纜橋架或電纜溝安裝:如果采用電纜橋架或電纜溝敷設(shè)電線電纜,應(yīng)先安裝好橋架或電纜溝。橋架或電纜溝的安裝應(yīng)牢固、平整,其水平度和垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。橋架或電纜溝的連接處應(yīng)嚴(yán)密,防止電纜受到損傷。-電線電纜敷設(shè):根據(jù)設(shè)計要求和配電箱的進(jìn)出線口位置,敷設(shè)電線電纜。敷設(shè)時要注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求,一般交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍,聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。電纜應(yīng)排列整齊,不得有絞擰、鎧裝壓扁等現(xiàn)象。-電纜固定:電線電纜敷設(shè)完成后,應(yīng)使用電纜卡子或綁扎帶將其固定在橋架、電纜溝或支架上。固定間距應(yīng)符合規(guī)定要求,水平敷設(shè)的電纜固定間距不宜大于1m,垂直敷設(shè)的電纜固定間距不宜大于1.5m。-電纜終端制作:對于電纜終端,應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行制作。制作前要清潔電纜終端頭,去除絕緣層表面的污垢和潮氣。安裝終端頭附件時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保密封良好,防止潮氣和水分進(jìn)入電纜內(nèi)部。制作完成后,應(yīng)進(jìn)行絕緣測試,絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定值。6.接地系統(tǒng)安裝-配電箱接地:配電箱的金屬外殼、框架等應(yīng)可靠接地。接地連接應(yīng)采用黃綠雙色的接地線,其截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。接地線應(yīng)與接地母線或接地極可靠連接,連接方式可采用焊接或螺栓連接。-重復(fù)接地:在配電箱的進(jìn)線處,應(yīng)設(shè)置重復(fù)接地裝置。重復(fù)接地可降低接地電阻,提高電氣系統(tǒng)的安全性。重復(fù)接地極可采用角鋼、鋼管等材料,其長度和埋設(shè)深度應(yīng)符合規(guī)定要求。接地極之間的距離應(yīng)不小于5m。三、安裝過程中的要求1.電氣安全要求-絕緣電阻測試:在安裝過程中,應(yīng)定期對配電箱內(nèi)的電器元件和電線電纜進(jìn)行絕緣電阻測試。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求,一般低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。-耐壓試驗:對于重要的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。耐壓試驗的電壓值和時間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗過程中要密切觀察設(shè)備和線路的情況,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止試驗,查找原因并進(jìn)行處理。-漏電保護(hù):配電箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,其額定漏電動作電流和漏電動作時間應(yīng)符合設(shè)計要求。漏電保護(hù)器應(yīng)定期進(jìn)行試驗,確保其性能可靠。2.安裝質(zhì)量要求-垂直度和水平度:配電箱的垂直度偏差不超過箱高的1.5‰,水平度偏差不超過每米±1mm?;A(chǔ)槽鋼的水平度誤差不超過每米1mm,全長誤差不超過5mm。-連接緊密性:電器元件的連接應(yīng)緊密,螺栓擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定值。母線的連接部位應(yīng)接觸良好,其接觸電阻應(yīng)不超過規(guī)定值。電線電纜的連接應(yīng)牢固,絕緣包扎應(yīng)嚴(yán)密。-布線整齊:電線電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀,避免交叉和纏繞。電纜橋架和電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)排列有序,標(biāo)識清晰。二次回路的布線應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范的要求,線號標(biāo)注應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。3.防護(hù)要求-防護(hù)等級:配電箱的防護(hù)等級應(yīng)符合設(shè)計要求。對于安裝在戶外或潮濕環(huán)境中的配電箱,其防護(hù)等級一般不應(yīng)低于IP54。防護(hù)等級的標(biāo)識應(yīng)清晰可見。-防火封堵:配電箱的進(jìn)出線口、孔洞等部位應(yīng)進(jìn)行防火封堵。防火封堵材料應(yīng)具有良好的防火性能,封堵應(yīng)嚴(yán)密,防止火災(zāi)蔓延。-防腐處理:配電箱的金屬外殼、基礎(chǔ)槽鋼等應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐涂層應(yīng)均勻、牢固,無漏涂、流墜等現(xiàn)象。4.標(biāo)識要求-配電箱標(biāo)識:配電箱的表面應(yīng)標(biāo)明其名稱、編號、用途等信息。標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目,采用耐久性好的材料制作。-電器元件標(biāo)識:配電箱內(nèi)的電器元件應(yīng)標(biāo)明其名稱、型號、規(guī)格等信息。標(biāo)識應(yīng)粘貼或固定在元件的明顯位置,便于識別和操作。-回路標(biāo)識:二次回路的電線應(yīng)標(biāo)明回路編號和線號?;芈肪幪柡途€號應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,與電氣原理圖一致。四、安裝后的檢查與調(diào)試1.外觀檢查-檢查配電箱的外觀是否有損傷、變形等情況,表面涂層是否完好。-檢查配電箱的門是否能夠正常開啟和關(guān)閉,門鎖是否靈活可靠。-檢查配電箱內(nèi)的電器元件安裝是否牢固,布線是否整齊,標(biāo)識是否清晰。2.電氣性能檢查-再次測量配電箱內(nèi)各電器元件和線路的絕緣電阻,確保絕緣電阻值符合要求。-檢查配電箱的接地電阻,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。-檢查配電箱內(nèi)的電器元件的動作情況,如斷路器的分合閘是否正常,接觸器的吸合和釋放是否可靠等。3.調(diào)試-空載調(diào)試:在接通電源前,先進(jìn)行空載調(diào)試。檢查配電箱內(nèi)的電器元件是否能夠正常工作,指示燈是否正常亮起。-負(fù)載調(diào)試:空載調(diào)試正常后,進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。逐漸增加負(fù)載,觀察配電箱內(nèi)的電器元件和線路的運行情況,測量電壓、電流等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。-保護(hù)裝置調(diào)試:對配電箱內(nèi)的保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試,如過流保護(hù)、過壓保護(hù)、漏電保護(hù)等。調(diào)整保護(hù)裝置的動作參數(shù),使其符合設(shè)計要求。調(diào)試過程中要進(jìn)行多次試驗,確保保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確、可靠。五、驗收交付-資料整理:整理安裝過程中的各項資料,如施工圖紙、材料檢驗報告、
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