公司石材開采工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司石材開采工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司石材開采工崗位，旨在規(guī)范石材開采過程中的設(shè)備操作、維護(hù)與管理，確保開采作業(yè)安全、高效、環(huán)保。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)定制定，旨在提高石材開采工崗位的設(shè)備技術(shù)水平，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-開采工具：確保所有開采工具（如風(fēng)鉆、切割機(jī)等）處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞，定期檢查和維護(hù)。

-測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量設(shè)備需校準(zhǔn)至精度要求，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-安全防護(hù)裝備：佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套、安全鞋等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-風(fēng)鉆參數(shù)：設(shè)定鉆頭轉(zhuǎn)速、鉆孔深度、鉆孔角度等，確保鉆孔質(zhì)量。

-切割機(jī)參數(shù)：設(shè)定切割速度、切割深度、切割角度等，保證石材切割精度。

-爆破參數(shù)：根據(jù)巖石性質(zhì)和開采要求，計(jì)算并設(shè)定爆破藥量、爆破時(shí)間等。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持通風(fēng)良好，確?？諝赓|(zhì)量符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-水電供應(yīng)：確保水電供應(yīng)穩(wěn)定，電壓波動(dòng)不超過規(guī)定范圍。

-溫濕度：控制工作場(chǎng)所的溫濕度在適宜范圍內(nèi)，避免極端氣候影響設(shè)備運(yùn)行。

-地面條件：確保開采區(qū)域地面堅(jiān)實(shí)，避免因地面不平導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.首先進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有設(shè)備運(yùn)行正常。

b.根據(jù)開采計(jì)劃，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量定位。

c.使用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)，注意鉆孔深度和角度的準(zhǔn)確性。

d.鉆孔完成后，使用切割機(jī)進(jìn)行石材切割，確保切割線直、角度準(zhǔn)確。

e.切割完成后，進(jìn)行石材的搬運(yùn)和初步修整。

f.最后，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，檢查并記錄操作數(shù)據(jù)。

2.質(zhì)量要求：

a.鉆孔深度和角度誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

b.切割石材的尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

c.搬運(yùn)過程中應(yīng)避免石材損壞，確保安全。

3.技術(shù)故障排除：

a.風(fēng)鉆故障：檢查鉆頭、電纜、電機(jī)等部件，排除卡鉆、斷鉆等問題。

b.切割機(jī)故障：檢查刀片磨損情況，調(diào)整切割參數(shù)，確保切割效率。

c.電力故障：檢查電源線、開關(guān)等，及時(shí)修復(fù)或更換損壞部件。

d.爆破故障：根據(jù)爆破原理，檢查爆破材料、起爆設(shè)備，找出故障原因并處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

a.風(fēng)鉆：轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，電流穩(wěn)定，無(wú)異常振動(dòng)。

b.切割機(jī)：切割速度、壓力和溫度應(yīng)在設(shè)定參數(shù)內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

c.爆破設(shè)備：藥量、引爆時(shí)間等參數(shù)需精確，確保爆破效果和安全。

d.通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)速、風(fēng)向應(yīng)穩(wěn)定，空氣質(zhì)量符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常波動(dòng)特征：

a.風(fēng)鉆：轉(zhuǎn)速異常波動(dòng)，電流過大或過小，振動(dòng)加劇。

b.切割機(jī)：切割速度不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)，溫度過高或過低。

c.爆破設(shè)備：藥量不準(zhǔn)確，引爆時(shí)間延遲或提前。

d.通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)速風(fēng)向不穩(wěn)定，空氣質(zhì)量下降。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

a.安裝傳感器：在關(guān)鍵設(shè)備上安裝溫度、電流、振動(dòng)等傳感器。

b.數(shù)據(jù)采集：實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫(kù)。

c.分析評(píng)估：定期分析數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)預(yù)警。

d.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

e.記錄存檔：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)等信息，便于追溯和分析。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

a.確定測(cè)試項(xiàng)目：根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，確定需要測(cè)試的技術(shù)參數(shù)。

b.準(zhǔn)備測(cè)試工具：選擇合適的測(cè)試儀器，如萬(wàn)用表、頻譜分析儀等，確保其校準(zhǔn)有效。

c.測(cè)試執(zhí)行：按照操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對(duì)比。

e.結(jié)果報(bào)告：撰寫測(cè)試報(bào)告，包括測(cè)試結(jié)果、分析結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.風(fēng)鉆：轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)應(yīng)與制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)相符。

b.切割機(jī)：切割速度、壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)備說明書的要求。

c.爆破設(shè)備：藥量、引爆時(shí)間等參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)速、風(fēng)向、空氣質(zhì)量等參數(shù)應(yīng)符合職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

a.正常范圍：若測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

b.輕微偏差：若測(cè)試結(jié)果輕微偏差，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行局部維護(hù)。

c.異常波動(dòng)：若測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備存在異常波動(dòng)，立即停止使用，進(jìn)行故障排查和維修。

d.嚴(yán)重超標(biāo)：若測(cè)試結(jié)果嚴(yán)重超標(biāo)，停止使用設(shè)備，進(jìn)行全面檢查和維修，必要時(shí)更換設(shè)備部件。

e.校準(zhǔn)失效：若測(cè)試發(fā)現(xiàn)校準(zhǔn)失效，重新進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備參數(shù)準(zhǔn)確。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-站立時(shí)保持身體直立，兩腳與肩同寬，以穩(wěn)定重心。

-腰部保持自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲。

-操作時(shí)，眼睛與設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免過度用力。

-手臂自然下垂，肘部微彎，避免長(zhǎng)時(shí)間高舉。

2.移動(dòng)方式：

-在操作過程中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用腳步平穩(wěn)過渡，避免突然起步或急停。

-轉(zhuǎn)身時(shí)，身體應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，保持視線與操作區(qū)域的一致性。

-需要搬運(yùn)重物時(shí)，采用正確的彎腰拾物姿勢(shì)，使用腿部力量而非腰部。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高和體型調(diào)整設(shè)備高度和距離，確保操作舒適。

-作業(yè)臺(tái)面應(yīng)設(shè)計(jì)為防滑表面，減少操作時(shí)的滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

-操作區(qū)域應(yīng)提供充足的光線，保證視線清晰。

-設(shè)備控制器和操作界面應(yīng)易于操作，減少操作失誤。

-定期進(jìn)行姿勢(shì)評(píng)估，確保操作姿勢(shì)符合人體工程學(xué)原則，預(yù)防職業(yè)病。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備安全可靠。

-操作過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

-注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-遵循正確的操作步驟，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免超負(fù)荷操作設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

-避免在設(shè)備未停機(jī)或未冷卻的情況下進(jìn)行清潔或維護(hù)。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料進(jìn)行設(shè)備操作，以免影響設(shè)備性能。

-避免長(zhǎng)時(shí)間處于同一姿勢(shì)操作，以免造成身體疲勞或傷害。

-避免忽視安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-將測(cè)試數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作人員反饋等信息整理成報(bào)告，歸檔保存。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)隱患。

-檢查設(shè)備清潔度，確保設(shè)備表面無(wú)殘留物，維護(hù)設(shè)備整潔。

3.技術(shù)資料整理要求：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料，包括操作手冊(cè)、維護(hù)記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-對(duì)資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料完整、易于查閱。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行聲音、振動(dòng)等初步判斷故障原因。

-聽診法：使用聽診器檢查設(shè)備內(nèi)部是否存在異常聲響。

-測(cè)試法：使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，分析數(shù)據(jù)異常點(diǎn)。

-邏輯分析法：根據(jù)設(shè)備工作原理和操作流程，逐步排除可能的原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，明確故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和設(shè)備狀態(tài)。

-分析原因：根據(jù)診斷方法，分析可能的故障原因。

-制定方案：針對(duì)故障原因，制定具體的排除方案。

-實(shí)施排除：按照方案進(jìn)行故障排除，必要時(shí)更換損壞部件。

-驗(yàn)證修復(fù)：修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否排除。

-總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：對(duì)故障原因和排除過程進(jìn)行總