ICS93.080.01

CCSP66DB1306

保定市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB1306/T244—2023

大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料設(shè)計(jì)及

施工技術(shù)規(guī)范

2023-11-23發(fā)布2023-11-30實(shí)施

保定市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB1306/T244—2023

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件的某些內(nèi)容若能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由保定市交通運(yùn)輸局提出并歸口。

本文件起草單位：河北大學(xué)，保定市公路事業(yè)發(fā)展中心，保定市綠生環(huán)境科技有限公司，中電建冀

交高速公路投資發(fā)展有限公司，河北中睿智通工程咨詢有限公司，申成路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司。

本文件主要起草人：楊三強(qiáng)、劉富強(qiáng)、田偉、楊子超、楊威、王立濤、劉劍、周彤、劉娜、李倩、

陳二忠、劉冠宇、姜貴彬。

本文件為首次發(fā)布。

II

DB1306/T244—2023

大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料設(shè)計(jì)與施工的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及代號(hào)，原路面調(diào)查分析，

材料要求，大比例廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、施工、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)

與評(píng)定等技術(shù)要求。

本文件適用于公路瀝青混合料大比例廠拌熱再生。其它等級(jí)公路或城市道路可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）適用于本文件。

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE60公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程

JTG/T5521-2019公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTG/TF20-2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則

3術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及代號(hào)

3.1術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1.1

回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)

采用銑刨、開挖等方式獲得的舊瀝青路面材料。

3.1.2

大比例摻量largeproportionofdosage

RAP質(zhì)量占再生混合料礦料總質(zhì)量的百分比≥30%。

3.1.3

1

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廠拌熱再生centralplanthotrecycling

將RAP運(yùn)至瀝青拌和廠（場(chǎng)、站），經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑（必

要時(shí)）、礦粉等拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。

3.1.4

瀝青再生劑rejuvenatingagent

摻加到熱再生瀝青混合料中，用于恢復(fù)已老化瀝青性能的化學(xué)添加劑。

3.1.5

回收瀝青路面材料（RAP）摻配比percentageofRAPinrecycledmixture

RAP占再生混合料礦料總質(zhì)量的百分比。

3.1.6

舊瀝青asphaltinRAP

RAP中所含有的瀝青膠結(jié)料。

3.1.7

舊瀝青含量asphaltcontentofRAP

舊瀝青膠結(jié)料占烘干后RAP總質(zhì)量的百分比。

3.1.8

熱再生瀝青混合料疲勞壽命fatiguelifeofasphaltmixture

在特定條件下熱再生瀝青混合料允許達(dá)到的疲勞次數(shù)為熱再生瀝青混合料的疲勞壽命。

3.1.9

舊瀝青老化分級(jí)agingclassificationofasphalt

RAP料中瀝青性能老化衰變的程度。

3.2符號(hào)及代號(hào)

η—瀝青黏度。

IRI—國(guó)際平整度指數(shù)。

P—針入度。

PCI—路面狀況指數(shù)。

RA—瀝青再生劑。

RAP—回收瀝青路面材料。

SSI—路面強(qiáng)度系數(shù)。

4原路面調(diào)查分析

2

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4.1路面運(yùn)營(yíng)歷史調(diào)研

廢舊瀝青混合料大比例廠拌熱再生工程實(shí)施前，應(yīng)對(duì)原路面運(yùn)營(yíng)歷史進(jìn)行調(diào)研，為大比例廠拌熱再

生設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。

4.2原路面狀況調(diào)查與評(píng)價(jià)

4.2.1收集原路面設(shè)計(jì)資料、交竣工有關(guān)資料，包括原路面結(jié)構(gòu)、材料和路況等資料。

4.2.2收集原路面通車運(yùn)營(yíng)期間的養(yǎng)護(hù)資料和路面檢測(cè)資料，并結(jié)合施工及交竣工資料，分析病害成因。

4.3原路面交通量調(diào)查

RAP料廠拌熱再生前應(yīng)對(duì)原路面交通量進(jìn)行調(diào)查，并結(jié)合調(diào)查結(jié)果分析交通量和交通軸載情況及

存在的主要問題。

4.4技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析

基于大比例廢舊瀝青混合料進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析，分析不同方案使用年限內(nèi)的綜合成本，包括路

面維修成本、養(yǎng)護(hù)成本、路面剩余使用價(jià)值等。

5材料要求

5.1回收瀝青路面材料（RAP）

用于大比例廠拌熱再生混合料中RAP的檢測(cè)項(xiàng)目與質(zhì)量要求應(yīng)滿足表1要求。

表1RAP檢測(cè)項(xiàng)目與質(zhì)量要求

材料檢測(cè)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

含水率%<3

JTGE60-2008，《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》；

RAP級(jí)配-實(shí)測(cè)

RAPJTGE42-2005，《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》；

瀝青含量%實(shí)測(cè)

，《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》

砂當(dāng)量%≥55JTGE20-2011

針入度（25℃）0.1mm>20

中的

RAP軟化點(diǎn)℃實(shí)測(cè)JTGE20，先按T0726或T0727抽提回收瀝青，再對(duì)回收瀝

瀝青延度（15℃）cm實(shí)測(cè)青進(jìn)行試驗(yàn)。

動(dòng)力黏度（60℃）Pa?s實(shí)測(cè)

RAP中的

針片狀顆粒含量%實(shí)測(cè)抽提去除瀝青，再按JTGE42進(jìn)行試驗(yàn)。

粗集料

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5.2道路石油瀝青

5.2.1按公路等級(jí)、氣候條件、交通條件、路面類型及廢舊瀝青混合料性能等，并結(jié)合當(dāng)?shù)貞?yīng)用經(jīng)驗(yàn)確

定大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料使用道路石油瀝青的標(biāo)號(hào)。

5.2.2大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料使用道路石油瀝青應(yīng)符合JTGF40的技術(shù)要求，宜對(duì)道路石油

瀝青進(jìn)行高溫老化性能指標(biāo)檢測(cè)。

5.2.3瀝青必須按照品種、標(biāo)號(hào)分開存放，在儲(chǔ)運(yùn)、使用和存放過程中應(yīng)采取防水措施，避免雨水或加

熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青中。

5.3再生劑

5.3.1大比例廠拌熱再生瀝青混合料應(yīng)摻加不同比例瀝青再生劑。

5.3.2瀝青再生劑品種的選用應(yīng)綜合考慮RAP中瀝青老化程度、RAP的摻配比例、再生劑與瀝青的配

伍性。

5.3.3瀝青再生劑宜滿足表2的要求。

5.3.4瀝青再生劑應(yīng)存放在密閉容器中，防止揮發(fā)和污染。

表2廠拌熱再生瀝青混合料再生劑質(zhì)量要求

技術(shù)要求試驗(yàn)方法

檢測(cè)項(xiàng)目單位RA-RA-RA-

RA-1RA-5RA-25

75250500

60℃50~176~901~4501~12501~37501~

mm2/sJTGE20-2011/T0619

運(yùn)動(dòng)黏度1759004500125003750060000

閃點(diǎn)℃≤220JTGE20-2011/T0633

飽和分≤30

四芳香分實(shí)測(cè)記錄

組%JTGE20-2011/T0618

分膠質(zhì)實(shí)測(cè)記錄

瀝青質(zhì)≤1

薄膜烘箱黏度比[1]

3

試驗(yàn)不大于

%

（163℃，質(zhì)量變化JTGE20-2011/T0609

43

5h）不大于JTGE20-2011/T0610

15℃密度g/cm3實(shí)測(cè)記錄JTGE20-2011/T0603

注：[1]黏度比是指試樣薄膜烘箱試驗(yàn)后黏度與試驗(yàn)薄膜烘箱試驗(yàn)前黏度之比。

5.4溫拌劑

5.4.1在低溫環(huán)境下進(jìn)行廠拌熱再生施工時(shí)，可以根據(jù)需要選用溫拌劑，但應(yīng)保證溫拌再生后的瀝青混

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合料性能滿足JTGF40對(duì)同類型熱拌瀝青混合料的技術(shù)要求。

5.4.2溫拌劑宜選用表面活性類、有機(jī)降黏類等溫拌劑。

5.4.3溫拌劑與新瀝青應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保證溫拌劑均勻分散于瀝青中。

5.4.4表面活性類和有機(jī)降黏類溫拌劑質(zhì)量要求宜滿足表3和4的要求。

表3表面活性類溫拌劑質(zhì)量要求

試驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量要求試驗(yàn)方法

PH值（20℃）－≥7.5GB/T6368-2008

胺值（以KOH計(jì)）mg/g400～610－

表4有機(jī)降黏類溫拌劑質(zhì)量要求

試驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量要求試驗(yàn)方法

摻配溫拌劑的瀝青的閃點(diǎn)[1]℃≥230T0611

相對(duì)密度（25℃）－0.85～1.05T0603

注：[1]將溫拌劑按工程實(shí)際應(yīng)用比例摻入到瀝青中，測(cè)量含有溫拌劑的瀝青的閃點(diǎn)。

5.5集料

5.5.1廠拌熱再生瀝青混合料新加入的粗、細(xì)集料質(zhì)量應(yīng)分別符合JTGF40中有關(guān)粗、細(xì)集料的技術(shù)要

求。

5.5.2細(xì)集料宜使用機(jī)制砂，機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5的要求。當(dāng)選用天然砂時(shí)，天然砂技術(shù)指標(biāo)應(yīng)

滿足表6的要求，其用量不宜超過集料總量的10%。

5.5.3廠拌熱再生瀝青混合料中新舊集料混合后的集料質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的要求。

5.6礦粉

5.6.1廠拌熱再生瀝青混合料新加入的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨

細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)保持干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出。

5.6.2礦粉應(yīng)符合JTGF40中有關(guān)礦粉的技術(shù)要求。

6大比例廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1配合比設(shè)計(jì)適用于廠拌熱再生密級(jí)配瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。

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6.1.2廠拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三

個(gè)階段，確定RAP的摻配比例、再生劑等外摻劑的品種及摻量、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。

6.1.3廠拌熱再生瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按照?qǐng)D1的步驟進(jìn)行。

6.1.4廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，RAP應(yīng)從處理后的RAP料堆取樣。使用其他取樣方式進(jìn)

行的混合料設(shè)計(jì)，還應(yīng)用料堆取樣的RAP按本方法進(jìn)行設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。

6.1.5廠拌熱再生瀝青混合料一般采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。如果采用其他設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，

應(yīng)按照本方法進(jìn)行設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，滿足要求時(shí)方可使用。

6.1.6生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)可參照本設(shè)計(jì)流程進(jìn)行。

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圖1廠拌熱再生瀝青混合料設(shè)計(jì)方法流程圖

6.2工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍確定

應(yīng)根據(jù)公路等級(jí)、氣候條件、交通特點(diǎn)、材料特性等因素，充分借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配

范圍。

6.3大比例RAP摻量設(shè)計(jì)

根據(jù)工程需要、RAP特性、再生混合料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)等，選擇RAP的摻配比例。

6.4確定新瀝青標(biāo)號(hào)和再生劑用量

廠拌熱再生瀝青混合料使用道路石油瀝青時(shí)按照以下步驟確定新瀝青標(biāo)號(hào)和再生劑用量。

6.4.1確定再生瀝青目標(biāo)標(biāo)號(hào)

廠拌熱再生瀝青混合料再生后的瀝青目標(biāo)標(biāo)號(hào)根據(jù)公路等級(jí)、混合料使用層位、工程的氣候條件、

交通量、設(shè)計(jì)車速等條件，選取與當(dāng)?shù)赝葪l件道路相一致的瀝青標(biāo)號(hào)作為再生瀝青目標(biāo)標(biāo)號(hào)，宜適當(dāng)

提高瀝青目標(biāo)標(biāo)號(hào)。

6.4.2確定新瀝青標(biāo)號(hào)

a)根據(jù)RAP的性質(zhì)，摻配比例，可以參照表5選擇新瀝青。

表5再生混合料新瀝青選取要求

再生瀝青混合料新瀝青選擇回收瀝青等級(jí)RAP含量建議的新瀝青等級(jí)

P≥30R<20%

20≤P<30R<15%瀝青選擇不需要變化

10≤P<20R<10%

P≥3020%≤R<30%

選擇新瀝青標(biāo)號(hào)比正常高半個(gè)等級(jí)，即針入度10

20≤P<3015%≤R<25%

（0.1mm）

10≤P<2010%≤R<15%

P≥30R≥30%

20≤P<30R≥25%根據(jù)新舊瀝青混合調(diào)和法則確定

10≤P<20R≥15%

注：表中P代表回收瀝青25℃的針入度（0.1mm）；表中R代表再生混合料中的RAP含量。

b)需要根據(jù)新舊瀝青混合調(diào)和法則確定新瀝青標(biāo)號(hào)或再生劑，按照式（1）確定新瀝青或再生劑的

動(dòng)力黏度（60℃）。

lglgmix(1)lglgoldlglgnew

（1）

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式中：mix--混合后瀝青動(dòng)力黏度（Pa?s）；

old--混合前舊瀝青動(dòng)力黏度（Pa?s）；

new--混合前新瀝青或再生劑動(dòng)力黏度（Pa?s）；

p

nb

--新瀝青或再生劑的比例，pb；

p

nb--新瀝青或再生劑用量；

p

b--總瀝青用量，或再生劑與舊瀝青合計(jì)量。

c)根據(jù)動(dòng)力黏度new確定新瀝青標(biāo)號(hào)。如需新瀝青和再生劑配合使用的，新瀝青與再生劑的摻配

比例可按照上式計(jì)算。

d)根據(jù)計(jì)算得到的新舊瀝青摻配比例和再生劑摻量，進(jìn)行新舊瀝青摻配試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)證再生瀝青

標(biāo)號(hào)。

e)測(cè)試動(dòng)力黏度有困難的，可采用針入度指標(biāo)。

6.5礦料合成級(jí)配設(shè)計(jì)

6.5.1根據(jù)RAP的老化程度、含水率、RAP的礦料級(jí)配變異情況以及工程的實(shí)際情況、瀝青混合料的

類型、新礦料的性質(zhì)等，確定新礦料與RAP的摻配比例。

6.5.2將粗、細(xì)RAP中的礦料分別作為再生混合料中的一種礦料進(jìn)行礦料配合比設(shè)計(jì)。宜在工程設(shè)計(jì)級(jí)

配范圍內(nèi)計(jì)算1~3條粗細(xì)不同的配合比。

6.5.3根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的瀝青用量，分別制作幾組級(jí)配的馬歇爾試件，測(cè)定礦料間隙率，

初選一組滿足或接近設(shè)計(jì)要求的級(jí)配作為設(shè)計(jì)級(jí)配。

6.6最佳新瀝青用量確定

6.6.1以0.5%的新瀝青用量為間隔，取5個(gè)或5個(gè)以上不同的瀝青用量分別成型試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)；

選擇的瀝青用量范圍必須涵蓋設(shè)計(jì)空隙率的全部范圍，并盡可能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍。

6.6.2按照J(rèn)TGF40熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的馬歇爾方法確定最佳新瀝青用量OAC。

6.7配合比設(shè)計(jì)

按照現(xiàn)行JTGF40中熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7施工

7.1一般規(guī)定

7.7.1施工前應(yīng)準(zhǔn)備好各類施工設(shè)備及原材料。

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7.7.2鋪筑前要檢查其下承層質(zhì)量，保持表面干凈，無灰塵、雜物等污染。

7.7.3按照設(shè)計(jì)要求完成粘層或封層施工。

7.7.4廠拌熱再生瀝青路面施工應(yīng)符合JTGF40和JTG/T5521及本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求。

7.2RAP材料回收、處理及儲(chǔ)放

7.2.1不同來源、不同結(jié)構(gòu)層的RAP，應(yīng)分類儲(chǔ)存，防止混雜，減少材料的變異。

7.2.2RAP應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間堆放，料倉(cāng)中的RAP應(yīng)及時(shí)使用。若儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，料堆高度小于3m為

宜。

7.2.3為提高RAP的均勻性，宜使用小型推土機(jī)或鏟車（自重不宜太大）攤開逐層堆料，使用RAP時(shí)

應(yīng)從料堆的一端開始在全高范圍內(nèi)鏟料。

7.2.4RAP最大粒徑應(yīng)小于再生瀝青混合料最大公稱粒徑，不應(yīng)有超粒徑材料。

7.2.5根據(jù)再生混合料的最大公稱粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸，將處理后的RAP篩分成不少于2檔的材

料。

7.3施工準(zhǔn)備

施工前應(yīng)準(zhǔn)備好各類施工設(shè)備及原材料。

7.4混合料拌制

7.4.1熱再生拌和設(shè)備有可靠的加熱裝置和溫度檢測(cè)裝置。在新加礦料、瀝青舊料干燥筒集料出口處、

熱集料倉(cāng)及拌和機(jī)混合料出口處設(shè)有測(cè)溫裝置。測(cè)溫裝置誤差±5℃，稱量設(shè)備的誤差±1%。

7.4.2舊瀝青混合料進(jìn)入拌缸后，先和熱的新集料攪拌5-10s，然后加入新瀝青和再生劑，攪拌30-45s。

RAP材料的加熱溫度控制為120-140℃，集料加熱溫度控制為170-190℃。瀝青混合料正常出料溫度控

制為155-170℃。

7.4.3摻溫拌劑大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合料拌制參照河北省地方標(biāo)準(zhǔn)《溫拌瀝青混合料施工技術(shù)

指南》（DB13/T1014-2009）。

7.4.4RAP材料經(jīng)熱再生設(shè)備加熱后，按配合比比例將加熱后的RAP材料與拌和樓熱料倉(cāng)新集料、新

加瀝青投放到拌和鍋中拌和。派專人目測(cè)檢查混合的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象，例如混合料有無花白、

冒青煙和離析等現(xiàn)象。

7.4.5通過瀝青含量和篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配等措施，保證大比例廠拌熱再生廢舊瀝青混合

料的拌和質(zhì)量。

7.4.6試鋪結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果，在線抽查

礦料級(jí)配；計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度

進(jìn)行校核。

7.5運(yùn)輸

7.5.1拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。

7.5.2瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方有五輛運(yùn)料車等候卸料。

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DB1306/T244—2023

7.5.3運(yùn)料車有良好的覆蓋設(shè)施，上層篷布下層棉被，直到卸料開始前取走覆蓋設(shè)施，以資保溫或避免

污染環(huán)境。

7.5.4連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛

空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

7.6攤鋪

7.6.1連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備?，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度以2－4m/min緩慢、均勻、

不間斷地?cái)備仭?/p>

7.6.2用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊

情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟

除。

7.6.3攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的

速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的

擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

7.6.4檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平

板必須拼接緊密，不許存有縫隙防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。

7.6.5攤鋪溫度

采用紅外數(shù)字顯示熱電溫度計(jì)檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)混合料的攤鋪溫度為150℃-165℃。

7.7碾壓

7.7.1瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，采用雙鋼輪壓路機(jī)（初壓）碾壓方式：前靜

后振1遍。雙鋼輪壓路機(jī)（復(fù)壓）碾壓方式：前后振壓1遍。30噸膠輪壓路機(jī)：碾壓3遍。雙鋼輪壓

路機(jī)（終壓）碾壓方式：靜壓1-2遍。

表6壓路機(jī)碾壓速度（km/h）

初壓復(fù)壓終壓

壓路機(jī)類型

適宜最大適宜最大適宜最大

鋼輪式壓路機(jī)1.5232.53.552.53.55

輪胎壓路機(jī)3.54.58468

振動(dòng)壓路機(jī)1.5254545235

靜壓靜壓振動(dòng)振動(dòng)靜壓靜壓

7.7.2為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不突然改變；

壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不處在同一橫斷面上。

7.7.3碾壓溫度：根據(jù)拌和的出料溫度，試鋪初壓溫度控制在145℃左右。