EK直膨式空調(diào)機(jī)組安裝施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為EK直膨式空調(diào)機(jī)組安裝工程，采用EKDX系列三管制直膨式空氣處理機(jī)組，適用于商業(yè)建筑、工業(yè)廠房及實(shí)驗(yàn)室等對(duì)溫濕度控制精度要求較高的場(chǎng)所。機(jī)組核心采用全封閉渦旋式壓縮機(jī)及R410A環(huán)保制冷劑，具備恒溫恒濕控制（溫度±1℃、濕度±5%）、冷凝熱回收、多重安全保護(hù)及初中高效過(guò)濾功能，支持-30℃~55℃寬溫域運(yùn)行，無(wú)需復(fù)雜水系統(tǒng)，安裝便捷且維護(hù)成本低。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)尺寸，重點(diǎn)確認(rèn)機(jī)組安裝位置、風(fēng)管走向、電氣接口及排水路徑，確保與建筑結(jié)構(gòu)（如梁、柱、樓板承重）匹配。結(jié)合機(jī)組模塊化特性，制定分區(qū)域安裝順序，避免交叉作業(yè)沖突。技術(shù)交底組織施工人員學(xué)習(xí)機(jī)組安裝說(shuō)明書，明確變頻系統(tǒng)、冷凝熱回收裝置及高精度控制系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)。針對(duì)實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療等特殊場(chǎng)景，單獨(dú)交底潔凈度控制（如G4初效+F7中效過(guò)濾器安裝要求）及壓差調(diào)節(jié)技術(shù)。參數(shù)復(fù)核確認(rèn)電源參數(shù)：380V/3N~50Hz，電壓波動(dòng)范圍需控制在±10%內(nèi)，單獨(dú)配置專用配電箱（電流容量按機(jī)組最大運(yùn)行電流1.2倍設(shè)計(jì)）。核查安裝基礎(chǔ)荷載：室外機(jī)基礎(chǔ)承重≥機(jī)組重量的1.5倍，采用C30混凝土澆筑，表面平整度誤差≤2mm/m。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料機(jī)組本體：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、連接銅管（Φ6.35~Φ28.6mm，壁厚≥0.8mm）、保溫材料（難燃B1級(jí)橡塑，厚度≥15mm）。輔材：R410A制冷劑、氮?dú)猓兌取?9.9%）、密封膠、減震墊（橡膠材質(zhì)，厚度10mm）、電氣管線（阻燃PVC管或鍍鋅鋼管）。工具設(shè)備安裝工具：力矩扳手、脹擴(kuò)管工具、真空泵（抽真空能力≤5Pa）、萬(wàn)用表、冷媒檢漏儀、水平儀。安全設(shè)備：絕緣手套、安全帽、安全帶、滅火器（ABC干粉型）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清理安裝區(qū)域障礙物，室外機(jī)安裝平臺(tái)需預(yù)留≥1.5m維修空間，室內(nèi)機(jī)與墻面間距≥0.6m，確保氣流循環(huán)通暢。劃分材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)，制冷劑、電氣元件等需遠(yuǎn)離火源，存放溫度控制在-5℃~40℃?；A(chǔ)處理室外機(jī)基礎(chǔ)表面鋪設(shè)減震墊，采用膨脹螺栓固定機(jī)組底座，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生共振噪音。室內(nèi)機(jī)吊裝采用Φ10mm膨脹螺栓，吊桿需做防銹處理，吊裝高度確保冷凝水排水管坡度≥0.5%。三、施工流程（一）機(jī)組就位室外機(jī)安裝采用叉車或吊裝設(shè)備將室外機(jī)搬運(yùn)至基礎(chǔ)平臺(tái)，使用水平儀調(diào)整機(jī)身水平度（誤差≤1mm/m），緊固地腳螺栓（力矩值按說(shuō)明書要求執(zhí)行，通常為35~45N·m）。機(jī)組頂部加裝防雨棚（與機(jī)身間距≥300mm），側(cè)面設(shè)置防護(hù)欄（高度≥1.2m）。室內(nèi)機(jī)安裝吊頂式機(jī)組采用吊桿吊裝，確保吊桿垂直受力，間距≤1.2m；落地式機(jī)組放置于型鋼支架上，底部墊減震墊。連接排水管：采用UPVC管，管徑≥機(jī)組排水口直徑，接口處涂抹密封膠，保溫層包裹完整，末端接入建筑排水系統(tǒng)，中間不得出現(xiàn)U型存水彎。（二）管路連接銅管施工管路走向：盡量短直，避免直角彎，水平段坡度≥0.3%（向室外機(jī)方向傾斜），垂直段每隔1.5m設(shè)固定支架。焊接工藝：采用氧乙炔釬焊，銅管接口處去毛刺，充氮?dú)獗Ｗo(hù)（流量5~8L/min），避免氧化層產(chǎn)生；焊接后用高壓氮?dú)獯祾吖苈穬?nèi)部雜質(zhì)。保溫處理銅管與排水管保溫：接縫處用專用膠帶密封，搭接寬度≥50mm，室外部分需加纏防水布。法蘭接口保溫：采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝，確保無(wú)冷橋產(chǎn)生。（三）電氣與控制系統(tǒng)安裝電氣接線電源線：采用銅芯電纜（截面積≥6mm2），接入機(jī)組電控箱，相線與零線顏色區(qū)分（L1/L2/L3為黃綠紅，N為藍(lán)色，PE為黃綠雙色）?？刂凭€：采用屏蔽雙絞線（RVVP-2×1.0mm2），連接室內(nèi)外機(jī)通信接口，屏蔽層單端接地，避免與強(qiáng)電線路平行敷設(shè)（間距≥300mm）。接地系統(tǒng)機(jī)組外殼與接地極連接，接地電阻≤4Ω，接地線截面積≥2.5mm2，嚴(yán)禁與避雷線、電話線共用。（四）氣密性試驗(yàn)與抽真空氣密性試驗(yàn)分階段打壓：低壓側(cè)（蒸發(fā)側(cè)）充氮?dú)庵?.5MPa，高壓側(cè)（冷凝側(cè)）充氮?dú)庵?.8MPa，保壓24h，壓力降≤0.02MPa為合格。檢漏：采用肥皂水或電子檢漏儀檢測(cè)接口，重點(diǎn)檢查閥門、焊點(diǎn)及法蘭連接處。抽真空連接真空泵至系統(tǒng)高低壓接口，開(kāi)啟真空泵連續(xù)抽真空≥2h，真空度穩(wěn)定在≤5Pa后關(guān)閉閥門，靜置30min，壓力回升≤100Pa為合格。（五）制冷劑充注定量充注根據(jù)機(jī)組銘牌標(biāo)注的制冷劑重量（如12kW機(jī)組約需3.5kgR410A），采用電子秤定量充注，液態(tài)制冷劑需通過(guò)儲(chǔ)液罐閥門緩慢注入。追加充注：當(dāng)連接銅管長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí)，每增加1m追加0.06kg（Φ12.7mm銅管）或0.15kg（Φ19.05mm銅管）。四、技術(shù)要求（一）安裝精度控制管路安裝銅管彎曲半徑≥3倍管徑，避免死彎；分歧管安裝時(shí)，前后直管段長(zhǎng)度≥500mm，確保冷媒分流均勻。保溫層接縫處采用“搭接+膠粘”工藝，表面平整度誤差≤5mm/m，無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)象。電氣連接接線端子緊固力矩：電源線端子≥2.5N·m，控制線端子≥1.2N·m，避免虛接導(dǎo)致過(guò)熱。通信線屏蔽層僅在室外機(jī)側(cè)接地，接地電阻≤1Ω，防止電磁干擾影響變頻系統(tǒng)穩(wěn)定性。（二）系統(tǒng)調(diào)試通電前檢查用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻：電源端對(duì)機(jī)殼≥2MΩ，控制回路≥1MΩ；相序保護(hù)器檢測(cè)電源相序，確保正確。試運(yùn)行調(diào)試首次開(kāi)機(jī)：先啟動(dòng)室外機(jī)風(fēng)扇，運(yùn)行5min后啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察電流（≤額定電流1.1倍）、噪音（≤65dB）及振動(dòng)（振幅≤0.1mm）。溫濕度控制：設(shè)定溫度24℃、濕度50%，連續(xù)運(yùn)行8h，記錄波動(dòng)范圍，確保溫度±1℃、濕度±5%內(nèi)。冷凝熱回收功能測(cè)試：切換至熱回收模式，檢測(cè)再熱效率（回收熱量≥制冷量的30%），熱水溫度穩(wěn)定在45~55℃。（三）特殊場(chǎng)景處理凈化區(qū)域安裝過(guò)濾器安裝：初效過(guò)濾器（G4）需緊貼框架，中效過(guò)濾器（F7）采用密封膠條密封，安裝后掃描檢漏（泄漏率≤0.01%）。風(fēng)管清潔：安裝前用無(wú)塵布蘸異丙醇擦拭內(nèi)壁，避免殘留灰塵影響潔凈度（ISO8級(jí)以上區(qū)域需達(dá)到≤3520pc/m3@0.5μm）。低溫環(huán)境防護(hù)冬季施工時(shí)，銅管焊接后需立即用干燥氮?dú)獯祾撸乐箖?nèi)部殘留水分凍結(jié)；室外機(jī)底部加裝電伴熱裝置（功率20W/m），溫度控制器設(shè)定5℃啟動(dòng)。五、安全與質(zhì)量保障措施（一）安全措施高空作業(yè)2m以上作業(yè)必須使用安全帶，搭設(shè)腳手架（腳手板厚度≥50mm）或操作平臺(tái)（護(hù)欄高度1.2m），嚴(yán)禁攀爬機(jī)組或管道。制冷劑安全操作時(shí)遠(yuǎn)離火源，若發(fā)生泄漏，立即通風(fēng)（換氣次數(shù)≥12次/h），嚴(yán)禁使用明火檢漏；R410A鋼瓶?jī)?chǔ)存壓力≤1.6MPa，避免陽(yáng)光直射。電氣安全臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；雨天禁止露天電氣作業(yè)。（二）質(zhì)量保障過(guò)程檢驗(yàn)每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)記錄：基礎(chǔ)平整度、管路氣密性、抽真空度、絕緣電阻等關(guān)鍵參數(shù)。成品保護(hù)機(jī)組安裝后，用防塵罩覆蓋，接口處密封；過(guò)濾器待系統(tǒng)調(diào)試前拆除包裝，避免污染。應(yīng)急預(yù)案制定漏水、漏電、制冷劑泄漏應(yīng)急處理流程，現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱及泄漏處理工具（如防毒面具、吸附棉）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查機(jī)組安裝牢固，無(wú)傾斜；管路走向整齊，保溫層無(wú)破損；電氣線路布置規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰。性能測(cè)試制冷量：在額定工況下（室外35℃，室內(nèi)27℃DB/19℃WB），實(shí)測(cè)制冷量≥額定值的95%。噪音：距離機(jī)組1m處，室內(nèi)機(jī)≤55dB（A），室外機(jī)≤65dB（A）。資料移交提供安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（含隱蔽工程記錄、調(diào)試數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品合格證、保修卡及操作手冊(cè)，培訓(xùn)甲方人員掌握遠(yuǎn)程監(jiān)控（EK云平臺(tái)）及日常點(diǎn)檢技能。七、售后服務(wù)質(zhì)保期整機(jī)質(zhì)保2年，壓縮機(jī)質(zhì)保5年，質(zhì)保期內(nèi)提供免費(fèi)維修及更換配件服務(wù)。定期巡檢：每季度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，每年現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)濾器壓差、制冷劑泄漏及電氣連