廣東農(nóng)莊竹牌坊施工方案一、工程概況1.1項目簡介本工程為廣東農(nóng)莊竹牌坊建設項目，位于農(nóng)莊主入口區(qū)域，作為農(nóng)莊標志性景觀建筑。牌坊采用傳統(tǒng)三間三樓式結構，總寬12米，中門凈寬6米，兩側次門各寬2.5米，總高度8.5米，整體造型融合嶺南傳統(tǒng)建筑元素與現(xiàn)代竹結構工藝。建筑主體采用防腐竹材搭建，屋面覆蓋青灰色琉璃瓦，檐下設置嶺南特色木雕裝飾，柱體配以竹編紋理飾面，充分體現(xiàn)廣東農(nóng)莊的鄉(xiāng)土文化特色與生態(tài)環(huán)保理念。1.2主要技術參數(shù)項目參數(shù)指標結構形式竹材梁柱式框架結構基礎形式C25鋼筋混凝土獨立基礎竹材規(guī)格主柱φ200×6000mm，橫梁φ150×4000mm防腐等級達到GB/T13942.1-2009一級耐腐標準抗震設防按7度設防，抗震等級四級設計使用年限15年總工期45日歷天1.3工程范圍包括牌坊基礎工程、主體竹結構施工、屋面工程、裝飾工程、地面鋪裝及配套水電安裝。其中竹結構部分涵蓋柱體、梁架、斗拱、椽條等構件制作與安裝，裝飾工程包含木雕、彩繪、匾額制作安裝等專項工藝。二、施工準備2.1技術準備圖紙深化設計：組織技術團隊對原設計圖紙進行深化，重點完成竹節(jié)點構造詳圖、防腐處理工藝流程圖、裝飾構件加工圖等專項設計，確保竹材特性與傳統(tǒng)建筑工藝有機結合。特別針對竹材收縮率（控制在1.5%以內(nèi)）和含水率（≤15%）進行節(jié)點優(yōu)化設計，采用榫卯結合與金屬連接件復合節(jié)點形式。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設置4個永久性控制點，形成閉合導線。高程控制采用DS3水準儀，按三等水準測量要求建立高程控制網(wǎng)，測量精度控制在±10mm以內(nèi)。在牌坊軸線延長線上設置龍門板，用于基礎施工階段的軸線復核。技術交底：編制《竹結構施工工藝標準》《竹材防腐處理作業(yè)指導書》等專項技術文件，組織施工班組進行三級技術交底。重點明確竹材加工精度要求（截面尺寸偏差≤2mm，直線度偏差≤1/1000）、節(jié)點安裝間隙（控制在2-3mm）及防腐處理工藝參數(shù)（如熱冷槽法溫度75-85℃，浸漬時間2-3小時）。2.2材料準備竹材采購與處理選用3-5年生楠竹，要求竹節(jié)間距均勻（≥45cm），無蟲蛀、霉變、裂紋，竹青完整。從廣東本地竹材加工廠采購，運輸過程中采用直立式裝車，防止彎曲變形。進場后立即進行分選，按直徑分為φ200mm以上（主柱用）、φ150-200mm（梁架用）、φ80-150mm（檁條用）三級堆放，堆放場地應通風干燥，架空離地30cm以上。防腐防蟲處理采用物理+化學復合處理工藝：首先進行高溫蒸煮（70℃以上，持續(xù)2小時）去除竹材內(nèi)淀粉、糖分等營養(yǎng)物質(zhì)；然后采用熱冷槽法進行防腐處理，熱槽溫度80℃（硼酸與硼砂混合溶液，配比3.6:2.4:100）浸漬2小時，立即轉入冷槽（常溫）浸漬4小時；最后進行碳化處理（表面碳化深度2-3mm），增強表面耐腐性。處理后竹材需自然干燥至含水率12-15%，干燥過程中采用稱重法監(jiān)測含水率變化，每3天檢測一次，確保干燥均勻。輔材準備混凝土：基礎采用C25商品混凝土，坍落度120±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）和減水劑（摻量0.8%）。金屬連接件：采用304不銹鋼螺栓（M12-M20）、角鋼連接件（L50×5）及竹材專用環(huán)氧樹脂膠粘劑（剪切強度≥10MPa）。裝飾材料：定制青灰色琉璃瓦（規(guī)格200×280mm）、樟木匾額（1800×800mm）、嶺南特色木雕構件（采用香樟木，含水率≤12%）。2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分材料加工區(qū)（30㎡）、竹材堆放區(qū)（50㎡）、構件預拼裝區(qū)（40㎡）及辦公區(qū)（20㎡）。加工區(qū)設置防雨棚，配備竹材切割機、砂光機、鉆孔機等專用設備，安裝380V動力線路及除塵系統(tǒng)。臨時設施：搭建活動板房6間（含辦公室、宿舍、材料倉庫），設置臨時廁所和消防設施（每50㎡配置2組4kg干粉滅火器，設置2個消防砂箱）。臨時用水采用DN50給水管接至現(xiàn)場，臨時用電采用三相五線制，設置二級配電箱，實行“一機一閘一漏”保護。基礎施工準備：進行場地平整，壓實度達到93%以上。采用全站儀放出基礎軸線，撒出灰線，沿軸線方向設置龍門樁，樁頂釘設軸線釘?；娱_挖前做好排水系統(tǒng)，沿場地周邊開挖300×200mm排水溝，四角設置800×800mm集水井，配備潛水泵排水。三、主要施工方法3.1基礎工程基坑開挖采用機械開挖結合人工清底，獨立基礎基坑尺寸1200×1200×1500mm（長×寬×深），放坡系數(shù)1:0.5。機械開挖至基底以上200mm后，改用人工清理至設計標高（-1.500m），避免擾動地基土。基底驗收采用輕型動力觸探，要求錘擊數(shù)≥15擊，如遇軟弱土層，采用級配砂石換填處理，換填深度≥500mm，分層夯實（每層300mm），壓實系數(shù)≥0.94。鋼筋混凝土施工基礎鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋Φ16@200，箍筋Φ8@150，綁扎時設置水泥砂漿墊塊（厚度50mm），確保保護層厚度。預埋件采用200×200×10mm鋼板，錨筋Φ12×300mm，與基礎鋼筋焊接固定。模板采用18mm厚多層板，鋼管腳手架支撐，對拉螺栓加固（橫向間距600mm，豎向間距500mm）?；炷翝仓捎蒙唐坊炷粒涠瓤刂圃?20±20mm，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm，時間15-20s），澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間保持表面濕潤?；A回填混凝土強度達到設計強度70%后進行回填，采用素土分層回填，每層厚度300mm，蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)≥0.93?；靥钪痢?.000以下300mm處，改用3:7灰土回填至設計地面標高，表面預留50mm沉降量。3.2竹結構加工制作構件加工主柱加工：采用圓鋸機切割竹材至6m定長，使用專用竹材車床加工成φ200mm標準圓柱，兩端預留100mm加工余量。柱底300mm范圍加工成臺階狀（直徑漸變?yōu)?20mm），用于與基礎預埋件連接。橫梁加工：選用通直竹材，經(jīng)平刨加工成150×180mm矩形截面，兩端加工榫頭（長150mm，榫寬100mm），榫頭處采用環(huán)氧樹脂膠粘劑與竹纖維布復合加固，增強抗剪能力。斗拱制作：按傳統(tǒng)“一斗三升”樣式加工，采用φ80mm竹材制作，構件連接處做暗榫，榫卯間隙控制在1-2mm，組裝后涂刷防蟲劑（硼酸鋅溶液，濃度5%）。防腐二次處理所有加工完成的竹構件進行二次防腐處理，采用噴涂法施工ACQ防腐劑（濃度0.5%），噴涂量≥300g/㎡，確保所有表面及榫卯節(jié)點充分覆蓋。處理后自然晾干72小時，檢測含水率≤15%后方可進行安裝。構件編號與預拼裝按安裝順序對構件進行編號（如Z1-1表示1軸主柱，L2-3表示2軸第三根橫梁），編號采用防水油墨書寫于構件隱蔽部位。在預拼裝區(qū)進行1:1全尺寸預拼裝，檢查各節(jié)點配合精度，測量結構整體垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm）和軸線位移（≤5mm），預拼裝合格后拆卸分類堆放。3.3竹結構安裝吊裝準備安裝前在基礎頂面彈出軸線和柱位控制線，設置臨時支撐腳手架（采用φ48×3.5mm鋼管，搭設成井字架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m）。配備25T汽車吊（吊臂長度25m）、手動葫蘆（5T）、全站儀、水準儀等設備，吊裝索具選用寬50mm尼龍吊帶，避免損傷竹材表面。柱體安裝采用“三點吊裝法”吊裝主柱，吊點設置在柱高2/3處，吊裝時由專人牽引控制方向。柱體就位后，利用臨時支撐固定，通過調(diào)節(jié)支撐絲桿校正垂直度（偏差≤3mm/m），采用全站儀進行三維定位，確保柱頂偏差≤5mm。柱腳與基礎預埋件采用不銹鋼螺栓連接（M20×300mm），螺栓孔灌注環(huán)氧樹脂砂漿（配合比環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:2），待砂漿強度達到20MPa后拆除臨時支撐。梁架安裝先安裝下層橫梁，采用“抬吊法”安裝，兩端榫頭與柱體卯口對接，接縫處填充竹纖維膩子，外用不銹鋼抱箍加固（寬度100mm，厚度5mm）。橫梁安裝后測量跨中撓度（≤L/250），超出允許值時進行調(diào)整。依次安裝上層梁架和斗拱，斗拱與梁柱連接采用暗銷固定（φ12mm竹銷，長度100mm），安裝順序從中間向兩側對稱進行，每完成一榀梁架立即固定橫向支撐，確保整體穩(wěn)定性。屋面構架安裝安裝檁條（間距600mm），采用螺栓與梁架連接，檁條接頭設置在梁架上，搭接長度≥300mm。椽條（φ50mm）按200mm間距鋪設，與檁條采用竹釘固定（φ8×50mm），檐口椽條懸挑長度500mm，端部做防腐處理。屋面木基層采用18mm厚多層板，板縫預留5mm伸縮縫，用不銹鋼釘固定（間距200mm），板面涂刷防火涂料（耐火極限≥1小時）。3.4屋面及裝飾工程屋面工程琉璃瓦安裝：從檐口開始自下而上鋪設，瓦件搭接長度≥100mm，檐瓦挑出50mm，脊瓦采用坐漿法施工（M5水泥砂漿），瓦件間用銅絲綁扎固定（間距500mm）。屋脊兩端安裝“龍吻”裝飾，與脊瓦交接處用防水密封膠嵌縫。屋面防水：在木基層上鋪設1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm，檐口處卷材翻起高度≥250mm，與竹結構接觸部位采用金屬壓條固定。裝飾工程木雕安裝：檐下裝飾采用香樟木雕刻（題材為嶺南水果、花卉圖案），雕件與竹梁采用不銹鋼螺栓連接（M8×80mm），背面涂刷防腐漆，安裝后縫隙用竹粉膩子填補，表面做清漆罩面。匾額制作安裝：選用30mm厚樟木板，陰刻“嶺南農(nóng)莊”四字（魏碑體），字體內(nèi)填金箔，邊框雕刻回紋圖案。匾額采用“抱柱式”安裝，與柱體間隙用橡膠墊緩沖，確保安裝牢固且不損傷竹柱。彩繪施工：梁架表面做傳統(tǒng)“一麻五灰”彩繪，底色為米黃色，線條用朱砂紅勾勒，圖案以纏枝蓮為主，顏料采用礦物顏料（石綠、石青等），與桐油按1:3配比調(diào)制，涂刷3遍，每遍間隔24小時。3.5地面及配套工程地面鋪裝牌坊周邊采用青石板鋪裝（600×300×50mm），鋪設范圍為牌坊投影外2m，采用“人字紋”鋪法，石板間留5mm縫隙，用1:3水泥砂漿灌縫，表面做仿古處理（涂刷草酸溶液）。鋪裝基層為150mm厚C15混凝土墊層，墊層下鋪設100mm厚級配砂石，碾壓密實（壓實系數(shù)≥0.93），周邊設置混凝土路緣石（100×200×500mm）。水電安裝照明系統(tǒng)：在檐口處安裝仿古竹制燈具（12盞，功率15W/盞），采用LED光源，色溫3000K。管線暗埋于竹結構內(nèi)部，穿φ20mmPVC管保護，燈具與竹材接觸部位設置防火墊（厚度5mm）。防雷裝置：在屋脊設置φ10mm鍍鋅圓鋼接閃帶，通過竹柱內(nèi)暗埋的引下線（40×4mm鍍鋅扁鋼）與基礎接地裝置連接，接地電阻≤10Ω。接閃帶與竹材間距≥100mm，避免直接接觸。四、質(zhì)量安全與環(huán)保措施4.1質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制竹材進場驗收：檢查外觀質(zhì)量（無蟲蛀、裂紋），測量直徑偏差（≤±5mm），每批次隨機抽取3根進行抗彎強度試驗（≥80MPa）和含水率檢測（≤15%），合格后方可使用?；炷临|(zhì)量控制：嚴格控制配合比，每工作班留置2組試塊（標養(yǎng)、同條件各1組），混凝土強度達到設計強度100%后方可進行上部結構施工。工序質(zhì)量控制竹結構制作：建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢），重點檢查榫卯尺寸（偏差≤2mm）、構件垂直度（≤1mm/m）和表面平整度（≤3mm），每道工序驗收合格后方可進入下道工序。安裝精度控制：采用全站儀實時監(jiān)測結構安裝偏差，主柱垂直度允許偏差≤H/1000（H為柱高），且≤10mm；橫梁撓度允許值≤L/250（L為梁跨度），超出允許偏差時及時調(diào)整。質(zhì)量記錄與驗收隱蔽工程驗收：基礎鋼筋、預埋件、竹構件連接節(jié)點等隱蔽部位，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽，留存影像資料（每個節(jié)點不少于3張照片）。分部分項驗收：按基礎、結構、裝飾等分部工程進行驗收，其中竹結構分部工程按GB50206-2012《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，驗收資料包括材料合格證、試驗報告、施工記錄等。4.2安全施工措施高空作業(yè)安全搭設滿堂腳手架作為操作平臺，腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，外側設1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板，腳手板下方張設安全平網(wǎng)（每隔10m設一道）。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴禁酒后作業(yè)。吊裝作業(yè)時設置警戒區(qū)（半徑10m），設專人指揮，吊物下方嚴禁站人。竹材加工安全加工機械設置防護裝置（如鋸片防護罩、護手裝置），操作人員佩戴防護眼鏡和防塵口罩。加工車間配備除塵系統(tǒng)，粉塵濃度控制在≤3mg/m3，定期檢測空氣質(zhì)量。防火管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，竹材堆放區(qū)與明火作業(yè)點保持10m以上距離，電氣設備采用防爆型，定期檢查線路絕緣情況，避免短路起火。應急預案制定高處墜落、物體打擊、火災等事故應急預案，配備急救箱（含繃帶、止血藥等）和應急照明設備。每月組織一次應急演練，演練記錄存檔備查。發(fā)生事故時立即啟動預案，同時上報相關部門。4.3環(huán)保與文明施工環(huán)境保護措施竹材加工廢料（鋸末、竹屑等）集中收集，每日清運至指定地點進行資源化利用（制作竹炭或生物質(zhì)燃料），嚴禁隨意焚燒。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，油料庫房設置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜），防止油料泄漏污染土壤。文明施工管理施工現(xiàn)場設置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖），標牌規(guī)格統(tǒng)一（1.2m×0.8m），字跡清晰。材料堆放有序，竹構件分類碼放，高度≤1.5m，設置材料標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。施工道路保持暢通，每日灑水降塵（不少于3次），揚塵控制在PM10≤0.5mg/m3。五、施工進度計劃5.1進度計劃安排序號工作內(nèi)容起止時間工期（天）備注1施工準備第1-5天5含材料進場、設備調(diào)試2基礎工程第6-12天7含開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護3竹構件加工第8-20天13與基礎施工平行作業(yè)4竹結構安裝第13-25天13主柱、梁架、屋面構架5屋面工程第26-30天5防水、琉璃瓦鋪設6裝飾工程第28-38天11木雕、匾額、彩繪7地面及配套工程第31-40天10鋪裝、水電安裝8清理驗收第41-45天5竣工清理、驗收準備5.2進度保證措施資源保障：配備2個竹結構施工班組（每組8人），高峰期投入16名技工，確保關鍵工序連續(xù)施工。竹材提前15天進場，儲備量滿足10天施工需求，避免材料供應中斷。技術保障：對可能影響進度的技術難題（如竹材變形控制、節(jié)點連接工藝等）提前組織專家論證，編制專項施工方案。配備2名專職施工員負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)，及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題。進度控制：采用Project軟件進行進度管理，每周召開進度協(xié)調(diào)會，對比計劃進度與實際進度，偏差超過3天時采取糾偏措施（如增加作業(yè)班次、調(diào)整工序銜接等）。關鍵線路上的工作（基礎施工、結構