農(nóng)村鋼構(gòu)棚子施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為農(nóng)村鋼構(gòu)棚子建設(shè)項目，位于農(nóng)村宅基地或承包地內(nèi)，總建筑面積約200㎡，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，單跨跨度12m，檐口高度4.5m，屋脊高度5.2m。棚子功能以農(nóng)業(yè)物資存儲、農(nóng)機(jī)停放為主，設(shè)計使用年限15年，抗震設(shè)防烈度6度，基本風(fēng)壓0.35kN/㎡，地面粗糙度類別為B類。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)主結(jié)構(gòu)：鋼柱采用Q235B熱軋H型鋼（HM200×150×6×9），鋼梁采用Q235B熱軋H型鋼（HN250×125×6×9），間距6m；連接系統(tǒng)：10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓（M16×60），接觸面經(jīng)噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.45；檁條與圍護(hù)：屋面檁條采用C160×60×20×2.5冷彎薄壁型鋼（Q235B），間距1.2m；屋面及墻面采用0.376mm厚鍍鋁鋅彩鋼板（YX25-210-840型），內(nèi)襯50mm厚離心玻璃絲棉保溫層；防腐與防火：鋼結(jié)構(gòu)表面采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度40μm），防火等級達(dá)到耐火極限0.5小時。1.3農(nóng)村施工特點(diǎn)場地條件：施工場地狹小，需利用現(xiàn)有道路作為材料運(yùn)輸通道，臨時堆放區(qū)設(shè)置在棚子周邊3m范圍內(nèi)；資源供應(yīng)：鋼材、彩鋼板等主要材料需從縣城建材市場采購，小型構(gòu)件（如檁條、支撐）可在當(dāng)?shù)丶庸c(diǎn)預(yù)制；施工設(shè)備：選用12t小型汽車吊（適應(yīng)農(nóng)村道路），輔以人工吊裝，焊接設(shè)備采用便攜式交流弧焊機(jī)；環(huán)保要求：施工過程中需避免揚(yáng)塵、噪音對周邊農(nóng)田及居民影響，建筑垃圾及時清運(yùn)至鄉(xiāng)鎮(zhèn)指定地點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙深化與交底組織設(shè)計單位、施工隊進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對基礎(chǔ)尺寸、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)及門窗洞口位置，形成會審記錄并簽字確認(rèn)；編制《農(nóng)村鋼構(gòu)棚施工技術(shù)交底手冊》，明確放樣、焊接、吊裝等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.1.2測量控制采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點(diǎn)（采用Φ16鋼筋埋設(shè)在混凝土預(yù)制塊中，埋深0.5m）；用水準(zhǔn)儀（DS3級）引測高程控制點(diǎn)，閉合差≤±12√Lmm（L為測段長度，以km計），并繪制測量成果圖。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1材料采購與驗收鋼材：Q235B型鋼需提供出廠合格證，進(jìn)場后抽樣送檢（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率），每批次取樣2組；焊接材料：采用E4303焊條（用于Q235B焊接），存放于干燥庫房（濕度≤60%），使用前經(jīng)300℃×1小時烘干，裝入保溫筒隨用隨??；彩鋼板：檢查表面鍍層厚度（≥80g/㎡）及平整度，波浪形偏差≤5mm/2m，有劃痕、銹斑的板材禁止使用。2.2.2構(gòu)件加工工廠預(yù)制：鋼柱、鋼梁在縣城加工廠制作，出廠前檢查：柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤10mm；梁撓度≤L/2000（L為梁跨度）；現(xiàn)場預(yù)制：檁條、支撐等小型構(gòu)件在施工現(xiàn)場加工，采用手提式切割機(jī)下料，鉆孔采用磁力鉆（孔徑偏差±1mm）。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.3.1場地平整與硬化清除場地雜草、碎石，用蛙式打夯機(jī)（功率2.2kW）碾壓3遍（壓實度≥90%），鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層（面積30㎡）作為材料堆放區(qū)；開挖臨時排水溝（寬300mm、深400mm），坡度2%，將雨水引至場地外農(nóng)田排水溝，避免積水浸泡基礎(chǔ)。2.3.2臨時設(shè)施搭設(shè)搭建工具房（6㎡，采用彩鋼板搭設(shè)）、材料倉庫（15㎡，地面鋪塑料布防潮），配備2具4kg干粉滅火器及消防沙桶（容量0.5m3）；接設(shè)施工用電：從農(nóng)戶配電箱接入（容量≥10kW），采用三相五線制，設(shè)置三級配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流30mA），電纜架空高度≥2.5m。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工3.1.1獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑測量放線：根據(jù)控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)軸線，用石灰撒出基坑輪廓線，基坑尺寸為800mm×800mm×600mm（長×寬×深），共4個（對應(yīng)4根鋼柱）；基坑開挖：采用人工開挖（避免機(jī)械對農(nóng)田碾壓），坑底預(yù)留200mm厚素土，夯實后鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，澆筑C15混凝土墊層（厚100mm）；鋼筋與模板：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級Φ12mm鋼筋（間距200mm雙向），保護(hù)層厚度40mm；模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐（間距500mm），確保澆筑時不脹模；混凝土澆筑：采用C25商品混凝土（從縣城攪拌站購買），坍落度180±20mm，用振搗棒（Φ30mm）分層振搗（厚度≤300mm），表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏。3.1.2預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)中心預(yù)埋200mm×200mm×10mm鋼板（Q235B），鋼板下焊接4根Φ16mm錨固鋼筋（長500mm，彎鉤90°），鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋綁扎固定；用水平儀校正鋼板頂面標(biāo)高（誤差±5mm），采用M10膨脹螺栓將鋼板臨時固定在模板上，澆筑混凝土?xí)r專人監(jiān)護(hù)，避免移位。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝3.2.1鋼構(gòu)件加工放樣與下料：根據(jù)施工圖紙1:1放樣，用石筆標(biāo)記切割線，采用氧乙炔焰切割（割口表面粗糙度≤50μm），切割后清除毛刺；焊接工藝：鋼柱與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)采用“V”型坡口焊接（坡口角度60°，鈍邊1mm），焊接電流90-110A，電壓22-24V，焊接速度150-200mm/min，焊后24小時內(nèi)用角磨機(jī)打磨焊縫余高（≤2mm）；矯正處理：對焊接變形構(gòu)件采用機(jī)械矯正（冷矯正），矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕或損傷，劃痕深度≤0.5mm。3.2.2鋼柱安裝吊裝準(zhǔn)備：鋼柱底部焊接臨時連接板（與基礎(chǔ)預(yù)埋件匹配），在柱頂1/3高度處設(shè)置吊耳（Φ20mm圓鋼），12t汽車吊站位距基礎(chǔ)3m，吊裝半徑5m，額定起重量3.5t（滿足單根鋼柱重0.8t）；吊裝與固定：采用單點(diǎn)吊裝，起吊后用纜風(fēng)繩（Φ12mm尼龍繩）臨時固定，垂直度用經(jīng)緯儀校正（偏差≤H/1000，且≤5mm），校正后立即焊接連接板與預(yù)埋件（滿焊，焊腳高度6mm）；柱間支撐安裝：鋼柱之間設(shè)置十字交叉支撐（Φ14mm圓鋼），兩端用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊度，確保鋼柱側(cè)向穩(wěn)定。3.2.3鋼梁與檁條安裝鋼梁吊裝：鋼梁兩端設(shè)置吊點(diǎn)（距端部1.5m），吊裝時用2根纜風(fēng)繩控制擺動，就位后與鋼柱頂面采用高強(qiáng)螺栓連接（初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，外露絲扣2-3扣）；檁條固定：檁條與鋼梁采用M10×30自攻螺釘連接（帶防水墊圈），每檁條兩端各2顆，中間間距500mm，安裝后檢查檁條撓度（≤L/1500）；拉條與隅撐：檁條間設(shè)置Φ10mm圓鋼拉條（配花籃螺栓），檐口、屋脊處安裝L40×4角鋼隅撐（與檁條、鋼梁焊接），形成三角形穩(wěn)定體系。3.3圍護(hù)系統(tǒng)施工3.3.1屋面系統(tǒng)安裝彩鋼板鋪設(shè)：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，板與檁條采用自攻螺釘（間距300mm）固定，縱向搭接長度150mm（屋面坡度8%），搭接處粘貼丁基防水膠帶；屋脊與泛水：安裝0.4mm厚彩鋼屋脊蓋板（寬度500mm），兩側(cè)與屋面彩鋼板搭接200mm，用防水鉚釘（間距150mm）固定；山墻泛水板采用L型彩鋼板（寬度300mm），與墻面間隙用密封膠填充；采光帶設(shè)置：在屋脊兩側(cè)各開設(shè)1m寬FRP采光板（透光率≥85%），與彩鋼板交替鋪設(shè)，搭接處用專用防水收邊。3.3.2墻面系統(tǒng)安裝墻檁安裝：墻面檁條采用C140×50×20×2冷彎型鋼（間距1.5m），與鋼柱采用螺栓連接；墻板鋪設(shè)：從墻角開始豎向鋪設(shè)，板與檁條用自攻螺釘（間距400mm）固定，板縫處夾入泡沫密封條（寬度10mm），門窗洞口周邊增設(shè)加強(qiáng)檁（雙拼C型鋼）；門窗安裝：設(shè)置1.8m×2.1m鋼制卷簾門（用于農(nóng)機(jī)進(jìn)出）和0.9m×2.0m塑鋼窗（用于通風(fēng)），門框與鋼柱焊接固定，縫隙用防火巖棉填塞。3.4涂裝工程表面處理：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，用角磨機(jī)清除焊渣、鐵銹，達(dá)到Sa2級除銹標(biāo)準(zhǔn)（表面無可見油脂、氧化皮，允許殘留少量點(diǎn)狀或條紋狀銹跡）；底漆涂裝：采用高壓無氣噴涂機(jī)（噴嘴直徑0.3mm）噴涂環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm，噴涂2遍（每遍間隔4小時）；面漆涂裝：底漆實干后（≥24小時），噴涂聚氨酯面漆（顏色為白色，反射太陽光），干膜厚度40μm，檢查無流掛、針孔后，自然養(yǎng)護(hù)7天。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗：鋼材、焊條、彩鋼板等主要材料需提供出廠合格證，進(jìn)場后按批次抽樣送檢（鋼材力學(xué)性能、焊條藥皮含水量、彩鋼板鍍層厚度），不合格材料嚴(yán)禁使用；材料存放：鋼材分類堆放（墊高200mm，防止受潮），彩鋼板立放于專用支架（傾角15°），避免變形；焊條存入恒溫干燥箱（溫度10-25℃），過期焊條（超過1年）需重新檢測合格后方可使用。4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點(diǎn)允許偏差基礎(chǔ)混凝土澆筑軸線位置、頂面標(biāo)高、預(yù)埋件位置±10mm、±5mm、±5mm鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫長度、焊腳高度、表面氣孔+5mm/0、+1mm/0、無高強(qiáng)螺栓連接終擰扭矩、外露絲扣、摩擦面清潔度±10%設(shè)計值、2-3扣、無油污彩鋼板安裝搭接長度、固定點(diǎn)數(shù)量、板縫平整度+10mm/0、符合設(shè)計、≤3mm/2m4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)分項驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)等分項工程完工后，由施工隊自檢合格，報監(jiān)理（或業(yè)主代表）驗收，填寫《農(nóng)村鋼構(gòu)棚施工質(zhì)量驗收記錄》；竣工驗收：整體完工后，檢查：鋼結(jié)構(gòu)垂直度（≤H/1000，且≤15mm）、屋面坡度（偏差±5%設(shè)計值）、彩鋼板無明顯變形，出具《工程竣工驗收報告》并由業(yè)主簽字確認(rèn)。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：2m以上作業(yè)搭設(shè)臨時操作平臺（寬1.2m，腳手板采用50mm厚木板，兩端用12號鐵絲固定），平臺周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm）；個人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽（下顎帶必須系緊）、安全帶（高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上），禁止穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)；惡劣天氣：遇6級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣，立即停止高空作業(yè)，將工具、材料固定在地面，人員撤離至安全區(qū)域。5.2吊裝作業(yè)安全設(shè)備檢查：吊裝前檢查汽車吊支腿（墊200mm×200mm×100mm方木）、鋼絲繩（無斷絲、銹蝕，繩卡數(shù)量≥3個）、吊鉤（防脫裝置完好）；信號指揮：設(shè)置專職信號工（佩戴紅色袖標(biāo)），使用對講機(jī)（距離≤50m）指揮吊裝，嚴(yán)禁超荷載吊裝（單根鋼梁重≤1t）；吊裝區(qū)域：吊裝半徑5m內(nèi)設(shè)置警戒線（用紅白旗），禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，吊物下方嚴(yán)禁站人。5.3臨時用電安全線路敷設(shè)：施工電纜采用橡套電纜（截面≥4mm2），架空高度≥2.5m（過道路處≥5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中；用電設(shè)備：電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流15mA，動作時間≤0.1s），外殼接地（接地電阻≤4Ω）；夜間施工：現(xiàn)場配備2盞1000W碘鎢燈（高度3m），照明覆蓋整個施工區(qū)域，燈線固定在絕緣支架上，禁止直接綁在鋼結(jié)構(gòu)上。5.4農(nóng)村施工專項措施防火措施：焊接作業(yè)時配備2個滅火器（8kg干粉），下方設(shè)置接火斗（用防火毯包裹），距易燃物（如稻草、塑料布）≥5m；環(huán)境保護(hù)：切割、打磨作業(yè)時灑水降塵（用水量5L/m2），建筑垃圾分類堆放（金屬廢料回收，其他垃圾運(yùn)至鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾站）；鄰里協(xié)調(diào)：施工前與周邊農(nóng)戶溝通，合理安排作業(yè)時間（避免早6點(diǎn)前、晚8點(diǎn)后施工），減少噪音、粉塵影響。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）備注施工準(zhǔn)備5含圖紙交底、材料采購、場地平整基礎(chǔ)施工7含基坑開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝10鋼柱、鋼梁安裝5天，檁條、支撐安裝5天