市政橋梁搭板施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市主干道XX橋橋頭搭板施工項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)，橋梁全長(zhǎng)586米，橋面寬度24.5米，雙向六車(chē)道設(shè)計(jì)。橋頭搭板采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單塊搭板長(zhǎng)度6米，寬度12米，厚度30厘米，下設(shè)35厘米厚C15素混凝土墊層。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為城-A級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域地層分布自上而下依次為：①素填土：松散狀態(tài)，層厚0.5-1.2m，主要由黏性土和建筑垃圾組成②粉質(zhì)黏土：可塑狀態(tài)，層厚2.3-4.5m，地基承載力特征值180kPa③中砂：稍密-中密狀態(tài)，層厚1.8-3.2m，含少量卵石④卵石層：密實(shí)狀態(tài)，層厚3.5-6.8m，最大粒徑150mm，地基承載力特征值350kPa地下水位埋深5.8-7.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工范圍內(nèi)存在DN800給水管、DN600雨水管及10kV電力電纜等地下管線，需重點(diǎn)保護(hù)。1.3主要工程數(shù)量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)C30鋼筋混凝土搭板m321.6抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度160±20mmC15素混凝土墊層m325.2坍落度120±20mmHRB400鋼筋t25.6直徑12-25mm，屈服強(qiáng)度≥400MPa橡膠止水帶m48寬度300mm，厚度8mm聚乙烯泡沫板m214.4厚度20mm，密度≥30kg/m3二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置管理人員28人，下設(shè)：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量放樣等工作，配置工程師3人，技術(shù)員5人質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督、試驗(yàn)檢測(cè)等工作，配置質(zhì)檢員3人，安全員2人物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、設(shè)備管理、物資調(diào)度等工作，配置材料員2人，設(shè)備管理員1人施工管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制、勞動(dòng)力調(diào)配等工作，配置施工員4人，調(diào)度員1人綜合管理部：負(fù)責(zé)后勤保障、文檔管理、對(duì)外協(xié)調(diào)等工作，配置管理員3人，資料員2人2.2施工隊(duì)伍配置根據(jù)工程特點(diǎn)，配置專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍4個(gè)：鋼筋作業(yè)隊(duì)：15人，負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎、焊接等作業(yè)模板作業(yè)隊(duì)：12人，負(fù)責(zé)模板制作、安裝、拆除等作業(yè)混凝土作業(yè)隊(duì)：18人，負(fù)責(zé)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等作業(yè)綜合作業(yè)隊(duì)：10人，負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖、墊層施工、預(yù)埋件安裝等輔助作業(yè)2.3主要施工設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)混凝土攪拌站HZS501臺(tái)生產(chǎn)能力50m3/h混凝土輸送車(chē)8m33輛罐容量8m3汽車(chē)吊QY25K51臺(tái)最大起重量25t裝載機(jī)ZL50GN1臺(tái)額定斗容3m3鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)切斷直徑6-40mm鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)彎曲直徑6-40mm交流電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)額定電流500A插入式振搗器ZN508臺(tái)振搗深度500mm全站儀TS601臺(tái)測(cè)角精度0.5″水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量精度±0.5mm/km2.4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（5天）：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖（3天）：機(jī)械開(kāi)挖→人工修整→基底驗(yàn)槽墊層施工（4天）：模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模鋼筋工程（7天）：鋼筋加工→綁扎安裝→預(yù)埋件固定模板工程（5天）：模板安裝→支撐加固→檢查驗(yàn)收混凝土工程（3天）：混凝土澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)及拆模（10天）：覆蓋養(yǎng)護(hù)→強(qiáng)度檢測(cè)→模板拆除竣工清理（3天）：場(chǎng)地清理→成品保護(hù)→驗(yàn)收準(zhǔn)備三、施工方法與技術(shù)措施3.1測(cè)量放樣控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置控制點(diǎn)6個(gè)，采用混凝土護(hù)樁保護(hù)，點(diǎn)位誤差≤15mm。軸線放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確放出搭板縱橫軸線，縱向軸線偏差≤10mm，橫向軸線偏差≤5mm。高程控制：采用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè)，閉合差≤20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。放樣標(biāo)識(shí)：在墊層表面彈出鋼筋位置線、模板安裝線、混凝土澆筑高程控制線，采用紅油漆標(biāo)識(shí)，線寬2mm。3.2基坑開(kāi)挖與處理開(kāi)挖方案：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整，開(kāi)挖深度1.2m，放坡坡度1:0.5，坑底尺寸比設(shè)計(jì)寬出1.0m，設(shè)置排水溝和集水井?；滋幚恚呵宄赘⊥?，采用20t壓路機(jī)碾壓3-5遍，壓實(shí)度≥95%，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層，碾壓密實(shí)。地基檢測(cè)：采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)地基承載力，每200m2檢測(cè)1點(diǎn)，承載力特征值≥200kPa?；臃雷o(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈。3.3墊層施工模板安裝：采用15mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距30cm，外側(cè)采用φ48×3.5mm鋼管支撐，間距60cm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條?；炷翝仓翰捎肅15商品混凝土，坍落度120±20mm，采用罐車(chē)運(yùn)輸，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度≤5mm/2m。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止人員車(chē)輛通行。質(zhì)量驗(yàn)收：墊層厚度偏差±10mm，表面高程偏差±15mm，平整度≤8mm/2m，每50m2檢查1點(diǎn)。3.4鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污等，調(diào)直后彎曲度≤4mm/m受力鋼筋切斷長(zhǎng)度偏差±10mm，彎鉤角度偏差±5°，彎弧內(nèi)徑≥2.5d（d為鋼筋直徑）箍筋尺寸偏差±5mm，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋安裝：底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，間距80cm，梅花形布置鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距：受力鋼筋20cm，箍筋10cm鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率≤25%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d搭板與橋臺(tái)連接處設(shè)置4層油毛氈墊層，預(yù)埋鋼筋套φ25mm聚氯乙烯軟管隔離預(yù)埋件安裝：護(hù)欄預(yù)埋件采用Q235鋼板，尺寸150×150×10mm，錨固鋼筋φ16mm，長(zhǎng)度300mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm，采用點(diǎn)焊固定在鋼筋骨架上質(zhì)量驗(yàn)收：鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm直螺紋接頭外露絲扣≤2牙，扭矩值符合規(guī)范要求（直徑25mm鋼筋扭矩≥260N·m）每檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格率100%3.5模板工程模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板，50×100mm方木背楞（間距25cm），φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距60×60cm，水平桿步距120cm，掃地桿距地面20cm。安裝工藝：模板安裝前涂刷脫模劑（采用機(jī)油：柴油=1:3混合液），涂刷均勻，厚度≤0.2mm模板接縫處采用雙面膠帶密封，拼縫寬度≤1mm，錯(cuò)臺(tái)≤2mm采用可調(diào)頂托調(diào)整模板高程，偏差≤3mm，采用全站儀校核模板軸線，偏差≤5mm模板支撐與腳手架分離設(shè)置，避免施工干擾穩(wěn)定性驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/φA=18.6N/mm2≤205N/mm2（滿足要求）模板撓度驗(yàn)算：f=2.3mm≤L/400=1.5mm（需加強(qiáng)支撐）調(diào)整后增加橫向剪刀撐，間距3m，撓度f(wàn)=1.2mm≤1.5mm（滿足要求）拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，且表面及棱角不因拆除受損底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）拆除順序：先支后拆，后支先拆，自上而下，嚴(yán)禁拋扔3.6混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.6），石采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石摻加粉煤灰（Ⅰ級(jí)）和聚羧酸系高效減水劑，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h澆筑工藝：混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑，坍落度損失≤30mm/h澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置，清理雜物，灑水濕潤(rùn)模板采用分層澆筑，厚度30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤50cm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間≤2h，超過(guò)初凝時(shí)間按施工縫處理表面處理：混凝土初凝前采用木抹子抹平，終凝前采用鐵抹子壓光2-3遍表面拉毛處理：采用塑料掃帚沿橫向掃毛，紋路均勻，深度1-2mm按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，縫寬20mm，填塞聚乙烯泡沫板，外側(cè)粘貼橡膠止水帶養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布和塑料薄膜，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥14d夏季高溫時(shí)采用遮陽(yáng)棚覆蓋，噴霧降溫，環(huán)境溫度≤35℃冬季施工時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃，降溫速率≤15℃/h養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃，灑水次數(shù)以保持表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)3.7特殊季節(jié)施工措施雨季施工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝、集水井，配備2臺(tái)φ100mm水泵排水砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，堆料高度≥30cm，做好材料含水率檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整配合比混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)雨天施工，已澆筑部分及時(shí)覆蓋防雨布雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，地基沉降情況，鋼筋銹蝕情況，必要時(shí)采取加固措施冬季施工：采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），骨料預(yù)熱（溫度≥5℃），摻加早強(qiáng)防凍劑混凝土入模溫度≥10℃，澆筑完成后采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)采取預(yù)熱措施（預(yù)熱溫度150-200℃）施工機(jī)械配備防凍液，水箱加水前排放干凈，夜間停用設(shè)備放空冷卻水四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，杜絕質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管理體系：建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制組織機(jī)構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職質(zhì)檢員3人，兼職質(zhì)檢員8人4.2原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥：每200t為一批，檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)鋼筋：每60t為一批，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能等指標(biāo)砂石：每400m3為一批，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)外加劑：每50t為一批，檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)材料存儲(chǔ)管理：水泥、粉煤灰等袋裝材料存放于防雨棚內(nèi)，離地≥30cm，堆高≤10袋鋼筋分類(lèi)堆放，掛標(biāo)識(shí)牌（規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），采取防雨防銹措施砂石料分倉(cāng)存放，設(shè)置隔墻，防止混料，做好排水設(shè)施不合格品處理：建立不合格品臺(tái)賬，及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、報(bào)告水泥安定性不合格、鋼筋力學(xué)性能不合格等嚴(yán)禁使用，立即退場(chǎng)砂石含泥量超標(biāo)時(shí)進(jìn)行沖洗處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)交底：施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），交底內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，簽字確認(rèn)后方可施工試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊：每100m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3制作1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊鋼筋接頭：每300個(gè)接頭制作1組拉伸試驗(yàn)試塊地基承載力：每檢驗(yàn)批檢測(cè)3點(diǎn)，采用平板載荷試驗(yàn)質(zhì)量檢查：模板檢查：安裝后檢查尺寸、位置、標(biāo)高、垂直度、接縫嚴(yán)密性，偏差符合規(guī)范要求鋼筋檢查：檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭位置及質(zhì)量，偏差符合規(guī)范要求混凝土檢查：檢查坍落度、澆筑順序、振搗質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)措施，做好施工記錄質(zhì)量通病防治：蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，振搗密實(shí)，模板接縫嚴(yán)密，涂刷脫模劑鋼筋保護(hù)層偏差：采用合格墊塊，固定牢固，檢查合格后方可澆筑混凝土混凝土裂縫：控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免溫差過(guò)大，合理設(shè)置沉降縫4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：模板工程：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤5mm/2m鋼筋工程：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，接頭位置及數(shù)量符合規(guī)范要求混凝土工程：表面平整度≤5mm/2m，高程偏差±10mm，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%隱蔽工程驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容：地基處理、鋼筋安裝、預(yù)埋件位置、沉降縫設(shè)置等驗(yàn)收程序：施工單位自檢合格→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄→進(jìn)入下道工序竣工驗(yàn)收：驗(yàn)收條件：完成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的全部?jī)?nèi)容，質(zhì)量符合規(guī)范要求，資料齊全驗(yàn)收內(nèi)容：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度性能、使用功能等驗(yàn)收程序：施工單位自檢→監(jiān)理評(píng)估→業(yè)主組織驗(yàn)收→出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率≤3‰，爭(zhēng)創(chuàng)"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"管理機(jī)構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，配備專(zhuān)職安全員2人，兼職安全員6人管理制度：建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、應(yīng)急預(yù)案等制度5.2安全教育與培訓(xùn)三級(jí)安全教育：公司級(jí)（15學(xué)時(shí)）、項(xiàng)目級(jí)（15學(xué)時(shí)）、班組級(jí)（20學(xué)時(shí)），培訓(xùn)合格后方可上崗特種作業(yè)培訓(xùn)：電工、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書(shū)有效期內(nèi)使用班前安全講話：每天作業(yè)前由班組長(zhǎng)組織安全講話，內(nèi)容包括作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)因素、防范措施等，做好記錄安全技術(shù)交底：分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方簽字確認(rèn)，交底內(nèi)容針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)5.3專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪、固定牢固，剪刀撐連續(xù)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)設(shè)置限載標(biāo)識(shí)（≤2kN/m2），嚴(yán)禁超載，不得堆放雜物臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜采用架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓，與金屬物體接觸時(shí)采取絕緣措施機(jī)械設(shè)備安全：施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，定期檢查維護(hù)，做好記錄機(jī)械設(shè)備操作人員熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修起重機(jī)械作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等）易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志，配備專(zhuān)人管理焊接作業(yè)時(shí)清理周邊可燃物，設(shè)置接火斗，配備滅火器材，作業(yè)后檢查確認(rèn)無(wú)火源5.4安全檢查與隱患整改檢查制度：實(shí)行日常檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查相結(jié)合，檢查記錄存檔隱患整改：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)整改通知書(shū)，明確整改責(zé)任人、整改措施、整改期限跟蹤復(fù)查：對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤檢查，確保隱患徹底消除，形成閉環(huán)管理獎(jiǎng)懲制度：對(duì)安全生產(chǎn)工作成績(jī)突出的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全規(guī)定的給予處罰六、環(huán)境保護(hù)措施6.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工期噪聲≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間），揚(yáng)塵排放≤0.5mg/m3，廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，固體廢棄物分類(lèi)處理率100%。6.2揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)：主要道路硬化處理（厚度20cm，C20混凝土），設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（配備高壓水槍、沉淀池），車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)材料堆放：易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰等）密閉存放，砂石料場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m）和噴淋系統(tǒng)，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止作業(yè)施工揚(yáng)塵：基坑開(kāi)挖采用濕法作業(yè)，爆破作業(yè)灑水降塵，棄土運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎裸土覆蓋：裸露地面采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡），覆蓋率100%，定期檢查維護(hù)，防止破損6.3噪聲控制措施設(shè)備選型：選用低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)等）采取減振、隔聲措施作業(yè)時(shí)間：避免夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:30）施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民隔聲屏障：在施工場(chǎng)界設(shè)置隔聲屏障（高度3m），采用彩鋼板+吸音棉結(jié)構(gòu)，隔聲量≥25dB個(gè)人防護(hù)：噪聲作業(yè)人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB），工作時(shí)間≤8h/d，采取輪班制度6.4廢水處理措施施工廢水：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)沉淀處理后回用（用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)等），不外排生活污水：設(shè)置化糞池和一體化污水處理設(shè)備（處理能力5m3/d），處理后水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）標(biāo)準(zhǔn)油料廢水：機(jī)械設(shè)備維修設(shè)置油污收集池（容積5m3），廢油由有資質(zhì)單位回收處理，嚴(yán)禁隨意排放雨季排水：場(chǎng)地設(shè)置排水溝和集水井，雨水經(jīng)沉淀處理后排放，防止水土流失6.5固體廢棄物處理分類(lèi)收集：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類(lèi)垃圾桶（可回收物、有害垃圾、其他垃圾），垃圾日產(chǎn)日清建筑垃圾：可回收利用部分（鋼筋頭、模板等）回收利用，其他建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理生活垃圾：由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄，食堂設(shè)置隔油池，廢油由專(zhuān)業(yè)單位回收危險(xiǎn)廢物：廢油漆、廢電池、廢化學(xué)品等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處理，建立臺(tái)賬七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)置搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組等專(zhuān)業(yè)小組，明確職責(zé)分工。7.2主要應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)啟動(dòng)應(yīng)急救援，搶救被困人員，防止二次坍塌分析坍塌原因，采取加固措施，排除隱患后方可恢復(fù)施工高處墜落應(yīng)急預(yù)案：立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定等）撥打120急救電話，送醫(yī)院救治，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查事故原因，采取防范措施，加強(qiáng)安全防護(hù)觸電事故應(yīng)急預(yù)案：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源對(duì)傷者進(jìn)行人工呼吸、胸外按壓等急救措施撥打120急救電話，送醫(yī)院救治，檢查電氣設(shè)備，排除隱患火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：立即組織人員疏散，撥打119報(bào)警電話使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材