卷鋼環(huán)氧樹脂涂料施工方案一、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）涂料體系組成環(huán)氧底漆選用雙組分無溶劑型環(huán)氧樹脂底漆，主要成分為E-44環(huán)氧樹脂與聚酰胺固化劑，配比按質(zhì)量比100:30混合。該底漆需滿足附著力≥5MPa（劃格法測試），耐鹽霧性能≥500小時(shí)，干燥時(shí)間（25℃）表干≤2小時(shí)、實(shí)干≤12小時(shí)。環(huán)氧中涂采用環(huán)氧砂漿型中涂，由環(huán)氧樹脂、石英砂（80-120目）及改性胺固化劑組成，石英砂摻量為樹脂總量的30%-50%?；旌虾笳扯瓤刂圃?00-1200cP（25℃），適用期≥45分鐘，固化后抗壓強(qiáng)度≥80MPa，柔韌性通過1mm彎曲試驗(yàn)無裂紋。環(huán)氧面漆選用高光型環(huán)氧面漆，顏料體積濃度（PVC）控制在25%-30%，光澤度（60°）≥85%，耐人工老化（QUV）1000小時(shí)后色差ΔE≤3.0，鉛筆硬度≥2H。根據(jù)使用環(huán)境可選擇耐候型（戶外）或防腐型（室內(nèi)），其中戶外用面漆需添加3%-5%紫外線吸收劑。（二）輔助材料稀釋劑：工業(yè)級丙酮（純度≥99.5%），添加量不超過涂料總量的8%消泡劑：有機(jī)硅類消泡劑，添加量0.1%-0.3%促進(jìn)劑：DMP-30（2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚），低溫施工（5-15℃）時(shí)添加0.5%-1.0%表面處理劑：鋅系磷化液（磷化膜厚度2-5μm）或噴砂用金剛砂（粒徑0.5-1.5mm）二、施工準(zhǔn)備（一）基材處理標(biāo)準(zhǔn)表面除銹采用Sa2.5級噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到50-80μm，錨紋深度30-50μm。除銹后4小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行底漆施工，若出現(xiàn)返銹（銹蝕等級≥St2）需重新處理。油污清除使用溶劑型除油劑（如120#汽油）進(jìn)行擦洗，檢測標(biāo)準(zhǔn)為表面水膜連續(xù)保持30秒無破裂。焊接部位需去除焊渣、飛濺物，打磨至R≥2mm圓弧過渡。缺陷修復(fù)對基材表面的凹坑、裂縫（深度＞0.5mm）采用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄅ浞剑涵h(huán)氧樹脂:石英粉:固化劑=100:80:30）填補(bǔ)，實(shí)干后打磨至與基材齊平，平整度誤差≤2mm/2m。（二）環(huán)境控制要求項(xiàng)目允許范圍控制措施環(huán)境溫度5-35℃低于5℃時(shí)啟用升溫設(shè)備，高于35℃停止施工相對濕度≤85%濕度超標(biāo)時(shí)開啟除濕機(jī)，露點(diǎn)溫度低于基材溫度3℃以上風(fēng)速≤5m/s設(shè)置防風(fēng)障（高度≥2m）粉塵濃度≤0.5mg/m3施工區(qū)設(shè)置空氣凈化器，保持正壓通風(fēng)（三）設(shè)備檢查涂裝設(shè)備無氣噴涂機(jī)：工作壓力15-20MPa，噴嘴口徑0.43-0.53mm，霧化壓力比1:45輥涂工具：采用羊毛滾筒（密度≥300g/m2），滾筒直徑50-80mm攪拌設(shè)備：電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速600-800r/min），配備不銹鋼攪拌桿（長度≥500mm）檢測儀器涂層測厚儀（精度±1μm）附著力拉開法測試儀（量程0-10MPa）表面粗糙度儀（分辨率1μm）溫濕度計(jì)（精度±1℃，±5%RH）三、施工工藝（一）底漆施工涂料配制按配比將底漆主劑與固化劑倒入不銹鋼容器，先低速（300r/min）攪拌2分鐘，再高速（800r/min）攪拌3分鐘，靜置熟化10分鐘后加入稀釋劑調(diào)整粘度至涂-4杯25-35秒（25℃）。涂裝方法無氣噴涂：噴嘴與基材距離300-400mm，走槍速度0.3-0.5m/s，搭接寬度50%，濕膜厚度80-120μm手工刷涂：采用縱橫交錯(cuò)法，先橫刷后豎刷，避免產(chǎn)生刷痕和氣泡，干膜厚度≥40μm干燥養(yǎng)護(hù)25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)4小時(shí)后可進(jìn)行中涂施工，養(yǎng)護(hù)期間避免灰塵、水汽污染，若需提前施工（2-4小時(shí)）需保證表面指觸干燥且無粘著力。（二）中涂施工砂漿制備按配比先將環(huán)氧樹脂與固化劑混合均勻，再分三次加入石英砂，每次加入后攪拌3分鐘，確保無顆粒團(tuán)聚，配置量以30分鐘內(nèi)用完為限。刮涂工藝使用不銹鋼抹刀（寬度100-150mm）進(jìn)行批刮，厚度控制在0.3-0.5mm/道，采用“十字交叉法”施工（第一道橫向，第二道縱向）。轉(zhuǎn)角處需增加1-2道附加層，寬度≥100mm。打磨修整中涂實(shí)干后（25℃約24小時(shí)）用120-180目砂紙進(jìn)行干磨，表面平整度達(dá)到3mm/2m，打磨粉塵需用吸塵器徹底清除。（三）面漆施工涂料過濾面漆使用前需通過120目濾網(wǎng)過濾，雙組分混合后攪拌5分鐘，靜置消泡15分鐘，施工粘度（涂-4杯）控制在40-60秒。噴涂參數(shù)無氣噴涂：壓力18-22MPa，噴嘴移動(dòng)速度0.4-0.6m/s，濕膜厚度100-150μm靜電噴涂：電壓60-80kV，霧化氣壓0.3-0.5MPa，出粉量100-200g/min固化養(yǎng)護(hù)表干后（25℃約2小時(shí)）進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，前3天避免重壓（≥50kg/m2），7天內(nèi)禁止接觸溶劑，完全固化（25℃）需7天，低溫環(huán)境（5-15℃）需延長至14天。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）過程檢驗(yàn)涂層厚度每10m2檢測1點(diǎn)，底漆40-60μm，中涂100-200μm，面漆60-100μm，總干膜厚度200-360μm，合格率≥90%（最低厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%）。附著力測試采用拉開法（GB/T5210），底漆附著力≥5MPa，面漆附著力≥3MPa，每500m2測試1組（3個(gè)點(diǎn)），若有1點(diǎn)不合格需加倍檢測。外觀檢查氣泡：允許直徑≤0.5mm氣泡，1m2內(nèi)不超過3個(gè)流掛：長度≤5mm，1m2內(nèi)不超過2處色差：目測無明顯色差，ΔE≤2.0（儀器檢測）（二）性能檢測檢測項(xiàng)目檢測標(biāo)準(zhǔn)頻次要求耐鹽霧性GB/T10125，1000小時(shí)每批次涂料檢測1次耐沖擊性GB/T20624.1，50cm·kg每1000m2檢測1組耐化學(xué)介質(zhì)性5%H?SO?浸泡30天按使用環(huán)境選擇性檢測柔韌性GB/T1731，1mm彎曲每施工段檢測1次（三）驗(yàn)收文件材料出廠合格證、檢測報(bào)告（包含VOC含量檢測，≤420g/L）施工記錄（含環(huán)境參數(shù)、涂布量、固化時(shí)間）檢測報(bào)告（附著力、厚度、外觀等原始數(shù)據(jù)）缺陷修復(fù)記錄（含修復(fù)部位、方法、復(fù)檢結(jié)果）五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)呼吸系統(tǒng)：佩戴自吸過濾式防毒面具（P-A-1型濾毒罐）眼部防護(hù)：化學(xué)安全防護(hù)眼鏡（防霧型）皮膚防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、防靜電工作服作業(yè)安全動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備ABC型滅火器（≥4kg/50m2）高空作業(yè)：設(shè)置安全繩（承重≥22kN），作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）（二）環(huán)保控制廢棄物處理廢涂料桶：由廠家回收或交由有資質(zhì)單位處置廢溶劑：裝入密閉容器，貼“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)簽，交由持危廢處置許可證單位處理打磨粉塵：收集后作為一般工業(yè)固廢處理排放控制VOCs：設(shè)置活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%），廢氣排放濃度≤120mg/m3廢水：施工廢水經(jīng)油水分離器處理后排放（石油類≤5mg/L）噪聲：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)設(shè)置隔聲屏障（三）應(yīng)急措施泄漏處理小量泄漏：用砂土覆蓋，收集后裝入防爆容器大量泄漏：構(gòu)筑圍堤，使用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車中毒急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用肥皂水和清水徹底沖洗（至少15分鐘）火災(zāi)處置滅火劑：二氧化碳、干粉、砂土（禁止用水撲救）滅火人員：佩戴隔熱服、正壓式呼吸器，在上風(fēng)向滅火六、施工組織與管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求施工負(fù)責(zé)人1持建造師證，5年以上防腐施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1持中級以上職稱，熟悉涂料施工工藝質(zhì)量檢查員2持無損檢測Ⅱ級證書，負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)安全員1持注冊安全工程師證，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督施工班組10-15持證上崗，每人每日施工面積≤50m2（二）進(jìn)度計(jì)劃表面處理：占總工期30%（含缺陷修復(fù)）底漆施工：占總工期15%中涂施工：占總工期25%（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）面漆施工：占總工期20%驗(yàn)收整改：占總工期10%（三）成品保護(hù)固化期內(nèi)