汕頭防爆安裝專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于汕頭市金平區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為某化工企業(yè)生產(chǎn)車間防爆系統(tǒng)改造工程。項目涉及區(qū)域總面積約2800㎡，包含甲類防爆區(qū)1200㎡、乙類防爆區(qū)800㎡及輔助區(qū)域800㎡。主要改造內(nèi)容包括防爆電氣設備更換、線路敷設改造、通風系統(tǒng)防爆升級及泄爆設施增設等。1.2工程范圍防爆燈具安裝：更換車間現(xiàn)有非防爆燈具為ⅡC級防爆燈具共326套動力設備改造：安裝防爆電機46臺、防爆控制柜18臺線路改造：明敷防爆穿線管1800米，橋架敷設1200米通風系統(tǒng)：新增防爆軸流風機12臺，改造通風管道800米泄爆設施：增設輕質(zhì)泄爆墻板450㎡，泄爆窗36樘接地系統(tǒng)：完善防爆區(qū)域接地網(wǎng)，接地電阻要求≤4Ω1.3工程特點施工區(qū)域存在易燃易爆介質(zhì)殘留，需執(zhí)行嚴格動火審批制度邊生產(chǎn)邊施工，需采取分區(qū)隔離措施雨季施工需做好防潮防水措施（汕頭地區(qū)4-9月為雨季）涉及多專業(yè)交叉作業(yè)，需做好工序銜接管理二、施工部署2.1項目組織架構項目經(jīng)理：負責整體協(xié)調(diào)，持有注冊建造師證及安全生產(chǎn)考核合格證技術負責人：具備防爆工程5年以上施工經(jīng)驗，持電氣工程師職稱施工員：3名（電氣專業(yè)2名、通風專業(yè)1名）質(zhì)量員：2名（持特種設備檢驗資格證）安全員：2名（持注冊安全工程師證）特種作業(yè)人員：電工8名（持防爆電氣作業(yè)證）、焊工6名（持特種設備焊接證）2.2施工分區(qū)區(qū)域劃分施工順序主要工作內(nèi)容工期（天）A區(qū)（甲類）第一階段燈具更換、線路改造15B區(qū)（乙類）第二階段動力設備安裝、接地系統(tǒng)12C區(qū)（輔助）第三階段通風系統(tǒng)、泄爆設施10系統(tǒng)調(diào)試第四階段整體檢測、聯(lián)動調(diào)試82.3施工進度計劃準備階段：7天（材料進場檢驗、施工方案交底、安全培訓）主體施工：37天（分區(qū)流水施工）調(diào)試階段：8天驗收整改：5天總工期控制在57個日歷天內(nèi)三、施工準備3.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對防爆區(qū)域劃分圖、電氣系統(tǒng)圖、設備布置圖等6套設計文件，重點審查：防爆設備選型與區(qū)域危險等級匹配性線路敷設方式是否符合GB50058-2014要求泄爆面積與體積比值是否滿足規(guī)范（≥0.05㎡/m3）專項方案編制：防爆設備安裝工藝標準動火作業(yè)安全專項方案交叉作業(yè)防護措施雨季施工保障措施3.2材料準備主要材料清單：ⅡC級防爆燈具：型號BAD51，防護等級IP66，功率40W防爆電機：YB3系列，防護等級IP55，絕緣等級F級防爆穿線管：SC20鍍鋅鋼管，壁厚≥2.5mm泄爆墻板：輕質(zhì)復合墻板，厚度50mm，抗爆壓力≥0.2MPa防爆接線盒：AH系列，材質(zhì)鑄鋁合金材料檢驗要求：提供防爆合格證、出廠檢驗報告原件外觀檢查無裂紋、變形、涂層脫落螺紋連接部件配合良好，密封膠圈無老化抽樣進行絕緣電阻測試（≥20MΩ）3.3機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求防爆萬用表FLUKE-2894臺計量檢定在有效期內(nèi)接地電阻測試儀HT25712臺測試范圍0-1000Ω防爆手持工具世達套裝6套無火花型認證液壓彎管機WYQ-2寸2臺彎管半徑≥6D通風管道咬口機YZ-121臺咬口深度12mm四、主要施工工藝4.1防爆電氣安裝4.1.1燈具安裝工藝安裝流程：定位放線→鉆孔固定→穿線→接線→密封處理→通電測試關鍵技術要求：燈具間距：甲類區(qū)域≤3m，乙類區(qū)域≤4m安裝高度：距地面≥2.5m，距釋放源≥3m接線方式：采用防爆格蘭頭密封，電纜絕緣層剝露長度≤5mm密封處理：螺紋連接不少于5扣，纏繞生料帶后涂防爆膠泥4.1.2電機安裝工藝基礎處理：采用C30混凝土澆筑，基礎高出地面150mm預埋M20地腳螺栓，外露長度30-40mm基礎表面平整度誤差≤2mm/m安裝要點：電機水平度：軸向≤0.1mm/m，徑向≤0.2mm/m聯(lián)軸器同心度：徑向位移≤0.05mm，軸向傾斜≤0.2‰接線盒朝向：水平向上45°，防止液體滲入接地連接：專用接地端子，截面積≥4mm2多股銅線4.2線路敷設4.2.1防爆穿線管敷設鋼管加工：切割采用專用切管機，管口無毛刺、喇叭口彎管半徑：明敷≥6D，暗敷≥10D（D為管徑）螺紋加工：采用套絲機，螺紋長度為管徑的1.5倍連接方式：絲扣連接：采用防爆活接頭，連接處跨接接地線（截面積≥2.5mm2）防爆隔離密封：在進出線口、管路分支處設置密封盒，填充密封膠泥管路坡度：≥3‰，坡向排水方向4.2.2電纜橋架安裝支架安裝：采用∠50×5角鋼制作，間距1.5-2m支架接地間距≤30m，與接地干線可靠連接水平安裝垂直度偏差≤2mm/m橋架敷設：連接板處采用鍍鋅螺栓連接，跨接接地線截面積≥6mm2橋架轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥300mm橋架與設備之間采用防爆軟管連接，長度≤1.2m4.3通風系統(tǒng)施工4.3.1防爆風機安裝安裝步驟：基礎驗收→減震器安裝→風機就位→找平固定→風管連接技術參數(shù)控制：風機與風管軟連接：采用防火帆布，長度150-200mm減震器壓縮量：5-8mm，各組壓縮量偏差≤1mm風機轉(zhuǎn)向：必須與機殼標注方向一致運行噪聲：≤85dB（距風機1m處測量）4.3.2風管制作安裝風管加工：采用δ=1.2mm鍍鋅鋼板，咬口連接風管尺寸允許偏差：寬度≤3mm，對角線≤5mm法蘭間距：≤3m，采用∠40×4角鋼制作安裝要求：水平風管坡度：≥2‰，坡向排風方向風管與風機連接處設置防靜電跨接線風管支架間距：水平≤3m，垂直≤2.4m防火閥安裝距墻≤200mm，氣流方向正確4.4泄爆設施施工4.4.1泄爆墻板安裝安裝工藝：測量放線→安裝龍骨→固定墻板→密封處理→縫隙填充質(zhì)量控制要點：龍骨間距：≤600mm，采用50×50方鋼墻板搭接：錯縫安裝，搭接寬度≥50mm固定方式：每塊墻板固定點不少于8個密封膠：采用防火密封膠，寬度≥10mm，厚度≥5mm4.4.2泄爆窗安裝窗框安裝：采用100×80方鋼管制作，與墻體間隙50mm安裝垂直度偏差≤1.5mm/m與墻體連接采用膨脹螺栓，間距≤300mm玻璃安裝：采用3+3夾膠防爆玻璃，厚度6mm玻璃與窗框間墊3mm厚氯丁橡膠條泄爆壓力設定：0.05MPa，開啟角度≥90°五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%防爆設備安裝一次驗收合格率100%接地電阻測試合格率100%無重大質(zhì)量事故5.2關鍵控制點材料控制：建立材料臺賬，實行二維碼追溯管理每批次材料抽樣送檢，留存樣品至工程驗收不合格材料專區(qū)存放，明確標識并限期退場工序控制：實行"三檢制"：自檢、互檢、專檢關鍵工序設置質(zhì)量控制點，執(zhí)行旁站監(jiān)理隱蔽工程驗收需留存影像資料，四方簽字確認5.3檢驗檢測計劃檢驗項目檢驗標準檢驗頻率檢驗方法接地電阻≤4Ω每個分區(qū)接地電阻測試儀絕緣電阻≥20MΩ每回路兆歐表500V檔螺紋連接≥5扣10%抽樣游標卡尺測量泄爆面積≥0.05㎡/m3每個房間面積測量法風管漏風率≤2%系統(tǒng)調(diào)試時風壓測試法六、安全生產(chǎn)管理6.1危險源辨識危險源類別風險等級控制措施動火作業(yè)重大辦理動火許可證，配備滅火器材，清理3m內(nèi)可燃物高空作業(yè)較大設置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶，作業(yè)平臺驗收臨時用電較大采用TN-S系統(tǒng)，安裝漏電保護器（30mA/0.1s）受限空間一般強制通風，氣體檢測合格，設監(jiān)護人6.2安全防護措施防爆區(qū)域管理：設置固定式可燃氣體檢測報警器，報警值≤25%LEL出入口設置靜電釋放裝置，配備防爆工具柜嚴禁攜帶非防爆電子設備進入（如手機、對講機）作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、導電鞋動火作業(yè)管理：執(zhí)行"三不動火"原則：無證不動火、無監(jiān)護不動火、措施不落實不動火動火點10m范圍內(nèi)設置防火毯隔離，配備2臺8kg干粉滅火器動火前30分鐘檢測可燃氣體濃度，作業(yè)中每2小時復測一次下班前清理火種，確認無殘留火星6.3應急管理應急組織機構：應急總指揮：項目經(jīng)理搶險組：由施工員和安全員組成救護組：配備急救員2名（持急救證書）通訊組：確保24小時通訊暢通應急預案：火災應急預案：初期火災使用現(xiàn)場滅火器，撥打119，組織人員疏散中毒應急預案：立即脫離毒源，移至通風處，撥打120觸電應急預案：切斷電源，實施心肺復蘇，撥打120七、施工進度計劃7.1橫道圖計劃（注：此處應插入橫道圖，實際施工中需使用Project軟件編制）第1-7天：施工準備第8-22天：A區(qū)施工第18-29天：B區(qū)施工（與A區(qū)部分搭接）第23-32天：C區(qū)施工第30-37天：系統(tǒng)調(diào)試第38-42天：驗收整改7.2進度保障措施資源保障：勞動力儲備：配置基本勞動力120%的備用人員材料儲備：關鍵材料提前15天進場，庫存滿足10天用量設備保障：主要設備備用率30%，確保故障時及時替換技術保障：采用BIM技術進行碰撞檢測，減少返工開展"樣板引路"，提前解決技術難題編制雨季施工專項技術措施八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》設計文件及施工圖紙8.2驗收內(nèi)容資料驗收：竣工圖及設計變更文件設備產(chǎn)品合格證、防爆合格證隱蔽工程驗收記錄檢測試驗記錄（接地電阻、絕緣電阻等）現(xiàn)場驗收：設備安裝外觀檢查線路敷設工藝檢查接地系統(tǒng)完整性檢查泄爆面積及設施檢查系統(tǒng)功能測試8.3驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收→消防部門驗收驗收不合格項整改期限：一般問題≤3天，重大問題≤7天驗收通過后簽署《防爆系統(tǒng)驗收證書》，納入設備管理檔案九、售后服務承諾9.1質(zhì)保期整體工程質(zhì)保期2年，自竣工驗收合格之日起計算防爆設備免費維修期3年，終身維護9.2服務響應緊急