水庫垮壩區(qū)域應(yīng)急橋梁重建施工方案一、工程概況（一）工程背景與現(xiàn)狀本工程位于某水庫下游垮壩影響區(qū)域，原橋梁因水庫潰壩洪水沖擊導(dǎo)致結(jié)構(gòu)完全損毀，橋梁全長168米，橋面寬9米，設(shè)計(jì)荷載等級為公路Ⅱ級?？鍓魏蟋F(xiàn)場殘留結(jié)構(gòu)顯示，原橋樁基傾斜率達(dá)12%，墩柱混凝土強(qiáng)度僅存設(shè)計(jì)值的45%，上部結(jié)構(gòu)梁體斷裂成3-5米碎段，橋臺(tái)基礎(chǔ)沖刷深度達(dá)8米。根據(jù)水文監(jiān)測數(shù)據(jù)，垮壩時(shí)最大洪峰流量達(dá)1800m3/s，水流含沙量42kg/m3，對河床造成嚴(yán)重沖刷，形成長約230米、深6-10米的沖刷槽。（二）工程地質(zhì)條件橋位區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，表層為洪水沉積的松散卵石層，厚度3-5米，其下為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值180kPa。地下水位埋深2.5-3.2米，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，該區(qū)域地震設(shè)防烈度為Ⅶ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g。（三）主要技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式：5×30m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩、肋板式橋臺(tái)設(shè)計(jì)荷載：公路-Ⅱ級，人群荷載3.5kN/m2橋面寬度：0.5m（防撞護(hù)欄）+8m（行車道）+0.5m（防撞護(hù)欄）設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100，對應(yīng)洪峰流量1200m3/s通航要求：不通航，設(shè)置0.75m高防撞護(hù)欄地震設(shè)防：采用鉛芯橡膠支座，設(shè)防烈度Ⅶ度二、施工總體設(shè)計(jì)（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）、安全總監(jiān)（注冊安全工程師）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人（試驗(yàn)檢測工程師）等12人組成核心管理團(tuán)隊(duì)施工隊(duì)伍配置：基礎(chǔ)施工隊(duì)（35人）、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)（42人）、預(yù)制梁施工隊(duì)（28人）、橋面系施工隊(duì)（20人），高峰期總?cè)藬?shù)150人監(jiān)理單位：配備總監(jiān)理工程師1名，專業(yè)監(jiān)理工程師3名，監(jiān)理員4名（二）施工平面布置生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置混凝土攪拌站（HZS90型，生產(chǎn)能力90m3/h）、鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、預(yù)制梁場（120m×40m，設(shè)置4個(gè)存梁臺(tái)座）倉儲(chǔ)區(qū)：水泥罐（3個(gè)×100t）、粉煤灰罐（1個(gè)×50t）、砂石料倉（分4倉，總?cè)萘?00m3）、油料庫（50m3，遠(yuǎn)離火源設(shè)置）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，占地800m2，配備消防設(shè)施和污水處理系統(tǒng)臨時(shí)道路：修建6m寬施工便道1.2km，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)會(huì)車道（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段主要工作內(nèi)容計(jì)劃工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備場地平整、臨建搭設(shè)、設(shè)備進(jìn)場30天攪拌站標(biāo)定完成基礎(chǔ)施工樁基、承臺(tái)、橋臺(tái)施工60天樁基檢測合格率100%下部結(jié)構(gòu)墩柱、蓋梁施工45天墩柱垂直度偏差≤15mm上部結(jié)構(gòu)T梁預(yù)制、安裝90天梁體安裝完成橋面系鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫30天橋面平整度≤3mm/3m收尾驗(yàn)收清理、檢測、資料整理15天竣工驗(yàn)收三、主要施工方案（一）基礎(chǔ)工程施工1.樁基施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，樁徑1.5m，平均樁長28m，共計(jì)28根樁基。施工工藝要點(diǎn)：泥漿護(hù)壁：采用膨潤土制備泥漿，控制比重1.15-1.25，粘度18-22s，含砂率≤4%鉆孔控制：孔位偏差≤50mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)值，孔深超鉆≥50mm鋼筋籠制作：分節(jié)制作，長度9m/節(jié)，主筋采用機(jī)械連接，同一截面接頭率≤50%混凝土灌注：導(dǎo)管直徑300mm，埋管深度2-6m，首灌量≥1.8m3，連續(xù)灌注，充盈系數(shù)1.1-1.22.承臺(tái)施工采用鋼板樁圍堰支護(hù)，堰體采用拉森Ⅳ型鋼板樁，長度9m，入土深度6m。施工步驟：測量放樣后，采用振動(dòng)錘沉打鋼板樁，形成10m×6m圍堰基坑開挖至承臺(tái)底以下20cm，澆筑10cm厚C15混凝土墊層綁扎承臺(tái)鋼筋，安裝冷卻水管（溫差控制≤25℃）采用組合鋼模板，分兩次澆筑C30混凝土，每次澆筑高度≤1.5m養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水+薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天（二）下部結(jié)構(gòu)施工1.墩柱施工墩柱為圓形截面，直徑1.2m，高度8-12m。采用定制鋼模板施工：模板系統(tǒng)：2m一節(jié)定型鋼模，面板厚度6mm，設(shè)Φ16對拉螺栓，間距50cm鋼筋施工：主筋采用Φ25HRB400E鋼筋，保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊固定混凝土澆筑：坍落度控制180±20mm，采用泵送頂升法澆筑，插入式振搗棒振搗，確保密實(shí)質(zhì)量控制：模板接縫處貼雙面膠，防止漏漿；每澆筑3m高度測一次垂直度，偏差控制≤3mm/m2.蓋梁施工采用抱箍法施工，具體工藝：安裝20mm厚鋼板抱箍，螺栓預(yù)緊力達(dá)到250N·m搭設(shè)10cm×15cm方木分配梁，間距50cm鋪設(shè)18mm厚竹膠板，拼縫處貼膠帶密封綁扎蓋梁鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，確保位置偏差≤5mm澆筑C35混凝土，采用分層澆筑法，每層厚度30cm（三）上部結(jié)構(gòu)施工1.T梁預(yù)制在預(yù)制梁場集中預(yù)制30mT梁，共計(jì)20片。關(guān)鍵控制要點(diǎn)：模板系統(tǒng)：采用整體式鋼模板，側(cè)模分塊制作，底模采用C30混凝土基礎(chǔ)+5mm厚鋼板鋼筋及預(yù)應(yīng)力施工：主筋保護(hù)層厚度35mm，采用定位鋼筋固定預(yù)應(yīng)力孔道采用Φ90mm金屬波紋管，安裝坐標(biāo)偏差≤10mm鋼絞線采用Φs15.2mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，張拉控制應(yīng)力1395MPa混凝土施工：采用C50混凝土，摻加粉煤灰和聚羧酸減水劑澆筑順序：底板→腹板→翼緣板，振搗采用附著式振搗器+插入式振搗棒養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，靜停6h，升溫速率≤10℃/h，恒溫80℃養(yǎng)護(hù)12h，降溫速率≤5℃/h預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%且齡期≥7天方可張拉采用兩端對稱張拉，張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→100%σcon（持荷5min錨固）實(shí)測伸長值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)2.T梁安裝采用2臺(tái)130t汽車吊雙機(jī)抬吊施工：梁體運(yùn)輸采用專用運(yùn)梁車，支點(diǎn)設(shè)在距梁端1.5m處吊裝采用四點(diǎn)吊，吊點(diǎn)設(shè)置在梁體設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置安裝順序：先安裝邊梁，后安裝中梁，對稱施工支座安裝采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平，確保支座與梁底密貼梁體就位后，及時(shí)焊接橫隔板連接鋼筋，澆筑鉸縫混凝土（四）橋面系施工1.橋面鋪裝采用10cm厚C40防水混凝土，施工工藝：清理梁體頂面，鑿毛處理，露出新鮮混凝土面鋪設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)，間距10cm×10cm，保護(hù)層厚度3cm安裝5cm厚混凝土找平層，設(shè)置0.5%雙向橫坡澆筑防水混凝土，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平，真空吸水后覆蓋養(yǎng)護(hù)2.防撞護(hù)欄采用C30鋼筋混凝土防撞護(hù)欄，高度0.75m：采用定型鋼模板，每節(jié)長2m，接縫處設(shè)止?jié){條鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置防側(cè)移支撐，確保保護(hù)層厚度4cm混凝土澆筑采用斜向分段、水平分層方式，振搗密實(shí)養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)期≥14天四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)：水泥：采用P.O42.5R水泥，每200t為一批次檢驗(yàn)，主要檢測安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間鋼筋：按60t為一批次取樣，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能砂石料：每400m3檢驗(yàn)一次，控制含泥量（砂≤3%，石≤1%）、針片狀顆粒含量（≤15%）外加劑：每50t檢驗(yàn)一次，檢測減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差等指標(biāo)材料存儲(chǔ)管理：水泥、粉煤灰等粉料罐設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、進(jìn)場日期鋼筋分類堆放，下墊上蓋，防止銹蝕砂石料分倉存放，設(shè)置隔墻，防止混料（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級復(fù)核制度，采用全站儀進(jìn)行平面控制，水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制橋梁軸線偏差控制在±15mm以內(nèi)，墩臺(tái)高程偏差≤±20mm每道工序施工前進(jìn)行測量放樣，施工后進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制配合比，攪拌站配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，每月校驗(yàn)一次混凝土坍落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±20mm抗裂措施：優(yōu)化配合比（摻加粉煤灰和礦粉）、控制入模溫度（≤30℃）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天）隱蔽工程驗(yàn)收：樁基、鋼筋、預(yù)應(yīng)力等隱蔽工程嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序驗(yàn)收前提交自檢報(bào)告，監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格并簽字后方可進(jìn)行下道工序（三）試驗(yàn)檢測計(jì)劃檢測項(xiàng)目檢測頻率主要檢測指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3一組立方體抗壓強(qiáng)度GB/T50081-2019鋼筋保護(hù)層厚度每構(gòu)件3個(gè)測區(qū)偏差值GB50205-2020樁基完整性100%檢測樁身缺陷、完整性類別JGJ106-2014橋面平整度每100m測3處3m直尺偏差JTG/TH21-2011結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度重要部位回彈法檢測推定強(qiáng)度JGJ/T23-2011五、安全生產(chǎn)措施（一）安全管理體系責(zé)任制建立：項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)設(shè)立安全管理部門，配備3名專職安全員，各施工隊(duì)設(shè)兼職安全員安全培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)每周開展安全技術(shù)交底，每日進(jìn)行班前安全講話每月組織一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，考核不合格者不得上崗（二）專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：墩柱施工設(shè)置安全爬梯，高度超過2m設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，滿掛安全網(wǎng)蓋梁施工采用雙保險(xiǎn)安全帶，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋橋面邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)吊裝作業(yè)安全：吊裝設(shè)備定期檢查，吊裝前進(jìn)行試吊，吊物下方嚴(yán)禁站人鋼絲繩、吊具等按規(guī)定檢查，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱上鎖，設(shè)專人管理，定期檢測接地電阻（≤4Ω）電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，潮濕環(huán)境作業(yè)加強(qiáng)防護(hù)防火防爆安全：施工現(xiàn)場配備足夠消防器材，每50m設(shè)置滅火器箱（含4具干粉滅火器）易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材（三）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備搶險(xiǎn)隊(duì)員30人，定期組織應(yīng)急演練主要預(yù)案：坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（鋼管、木板、千斤頂?shù)龋└咛帀嬄鋺?yīng)急預(yù)案：設(shè)置急救站，配備擔(dān)架、急救箱及AED設(shè)備觸電事故應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場配備絕緣手套、絕緣棒、漏電保護(hù)器測試儀應(yīng)急響應(yīng)：接到事故報(bào)告后，10分鐘內(nèi)啟動(dòng)預(yù)案，30分鐘內(nèi)搶險(xiǎn)隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場六、環(huán)境保護(hù)措施（一）水土保持措施施工廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧養(yǎng)護(hù)，減少廢水排放揚(yáng)塵控制：施工便道每日灑水3次，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池）水泥、粉煤灰等粉料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆場設(shè)置防塵網(wǎng)固體廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進(jìn)行資源化利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（二）噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲源遠(yuǎn)離居民區(qū)夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工辦理夜間施工許可施工組織：高噪聲作業(yè)集中安排在白天（8:00-18:00）進(jìn)行合理安排施工順序，減少多臺(tái)設(shè)備同時(shí)作業(yè)（三）生態(tài)保護(hù)植被保護(hù)：施工范圍嚴(yán)格控制在紅線內(nèi)，保護(hù)周邊植被不被破壞工程結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行場地恢復(fù)，撒播草籽綠化野生動(dòng)物保護(hù)：施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁捕捉野生動(dòng)物發(fā)現(xiàn)保護(hù)動(dòng)物及時(shí)報(bào)告林業(yè)部門，采取保護(hù)措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：樁基檢測：Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，表面平整度≤5mm/m下部結(jié)構(gòu)：墩柱垂直度偏差≤H/3000（H為墩柱高度），且≤20mm蓋梁軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差±10mm上部結(jié)構(gòu)：T梁安裝位置偏差：順橋向±20mm，橫橋向±10mm橋面鋪裝平整度≤3mm/3m，橫坡偏差±0.15%主要材料：所有原材料檢驗(yàn)合格率100%，混凝土試塊強(qiáng)度合格率100%（二）驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，分部工程驗(yàn)收由業(yè)主組織竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工報(bào)告及完整資料監(jiān)理單位提交質(zhì)量評估報(bào)告，設(shè)計(jì)單位提交質(zhì)量檢查報(bào)告組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工