地溝帶地基加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為工業(yè)廠區(qū)地溝帶地基加固項(xiàng)目，位于江蘇省某工業(yè)園區(qū)內(nèi)，涉及區(qū)域?yàn)閺S區(qū)北側(cè)綜合管廊地溝帶，全長(zhǎng)320米，寬4.5米，埋深3.2-5.8米。該地溝帶主要承擔(dān)廠區(qū)蒸汽管道、電纜橋架及給排水管線的敷設(shè)功能，由于建成投用已12年，近期監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)局部地段出現(xiàn)結(jié)構(gòu)沉降裂縫，最大沉降量達(dá)42mm，沉降差18mm，對(duì)管線安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層：厚0.8-1.5m，松散狀態(tài)，主要由建筑垃圾及黏性土組成，承載力特征值85kPa②淤泥質(zhì)黏土層：厚2.2-4.6m，流塑狀態(tài)，天然含水量42%，孔隙比1.25，承載力特征值65kPa③粉質(zhì)黏土層：厚3.5-7.2m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa④中風(fēng)化石灰?guī)r：揭露厚度3.0-8.5m，承載力特征值2500kPa地下水位埋深1.2-1.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)地勘數(shù)據(jù)，②層淤泥質(zhì)黏土層為主要壓縮層，是導(dǎo)致地基沉降的主要原因。1.3工程目標(biāo)提高地基承載力：加固后地基承載力特征值需達(dá)到200kPa以上控制沉降變形：剩余沉降量≤15mm，沉降差≤5mm/20m結(jié)構(gòu)修復(fù)：對(duì)已出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，恢復(fù)地溝結(jié)構(gòu)整體性工期要求：總工期45日歷天，采用分段施工方式，確保不影響廠區(qū)正常生產(chǎn)二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將320米地溝帶劃分為6個(gè)施工段，每段長(zhǎng)度50-60米，采用"跳倉(cāng)施工法"，即先施工1、3、5段，再施工2、4、6段，相鄰施工段間隔時(shí)間不少于7天，避免應(yīng)力集中。2.2施工順序施工準(zhǔn)備→管線保護(hù)→基坑支護(hù)→土方開挖→地基處理→結(jié)構(gòu)修復(fù)→土方回填→場(chǎng)地恢復(fù)2.3資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全員2人，質(zhì)量員2人，施工員3人施工班組：注漿作業(yè)組（12人），結(jié)構(gòu)施工組（15人），土方作業(yè)組（8人），機(jī)械操作組（6人）主要設(shè)備：地質(zhì)鉆機(jī)3臺(tái)，高壓注漿泵2臺(tái)，混凝土噴射機(jī)1臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)主要材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水玻璃（模數(shù)2.8），碎石（5-10mm），中砂，鋼筋（HRB400EΦ12-20），C30/C40混凝土三、主要施工方法3.1管線保護(hù)措施3.1.1臨時(shí)支護(hù)體系采用Φ200mm×8mm無(wú)縫鋼管搭設(shè)管線支架，支架基礎(chǔ)采用C25混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（800×800×600mm），支架間距3m，頂部設(shè)置可調(diào)托撐，確保管線沉降位移≤5mm。3.1.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)沿管線軸向每5m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行三維位移監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率為：施工期間1次/天，竣工后1次/周，持續(xù)1個(gè)月后改為1次/月，直至沉降穩(wěn)定。3.2基坑支護(hù)與降水3.2.1支護(hù)結(jié)構(gòu)采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"支護(hù)體系：鋼板樁：拉森Ⅳ型熱軋鋼板樁，長(zhǎng)度6m，樁頂標(biāo)高+0.5m，入土深度4.5m，采用液壓振動(dòng)錘沉樁內(nèi)支撐：Φ159mm×6mm鋼管支撐，水平間距3m，設(shè)置一道，距樁頂1.2m3.2.2降水措施在基坑兩側(cè)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管采用Φ50mm鋼管，長(zhǎng)度6m，間距1.5m，濾管長(zhǎng)度1.5m，真空泵抽排，確保地下水位降至坑底以下0.5m。3.3地基加固施工3.3.1高壓噴射注漿采用二重管高壓噴射注漿法，形成直徑600mm的旋噴樁，樁中心距1.2m，呈梅花形布置，樁長(zhǎng)9m（穿透②層淤泥質(zhì)黏土層進(jìn)入③層粉質(zhì)黏土層1.5m）。施工參數(shù)：注漿壓力：20-25MPa提升速度：15-20cm/min旋轉(zhuǎn)速度：20-25r/min水灰比：1:1水泥用量：450kg/m外加劑：水玻璃（摻量為水泥用量的3%）施工工藝：測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出樁位，偏差≤50mm鉆機(jī)就位：調(diào)整鉆桿垂直度，偏差≤1%成孔：采用Φ130mm鉆頭鉆孔至設(shè)計(jì)深度噴射注漿：下噴射管至孔底，開啟高壓泵，按設(shè)計(jì)參數(shù)自下而上噴射注漿拔管成樁：完成噴射后，緩慢拔出噴射管，樁頂超噴長(zhǎng)度≥500mm清洗設(shè)備：每次施工結(jié)束后徹底清洗注漿管和注漿泵3.3.2注漿加固對(duì)旋噴樁之間的土體采用袖閥管注漿進(jìn)行補(bǔ)充加固，形成復(fù)合地基。施工參數(shù)：注漿孔間距：1.0m注漿深度：6m（處理②層淤泥質(zhì)黏土層）注漿壓力：0.8-1.2MPa注漿材料：水泥漿（水灰比0.8:1）+粉煤灰（摻量20%）注漿量：15-20L/m施工工藝：鉆孔：采用Φ110mm鉆孔，垂直度偏差≤1%下袖閥管：采用Φ50mmPVC袖閥管，每隔33cm設(shè)置一個(gè)注漿花管段封口：孔口采用速凝水泥砂漿封堵，長(zhǎng)度≥1.0m注漿：采用分段注漿，每段長(zhǎng)度33cm，自下而上進(jìn)行，相鄰孔注漿間隔≥24h3.4結(jié)構(gòu)修復(fù)施工3.4.1裂縫處理寬度<0.2mm的裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注寬度0.2-1.5mm的裂縫：采用壓力注漿法，注入改性環(huán)氧樹脂寬度>1.5mm的裂縫：先鑿成V型槽，深度≥20mm，采用微膨脹混凝土修補(bǔ)施工工藝：裂縫清理：采用鋼絲刷清除裂縫表面灰塵和雜物鉆孔埋嘴：沿裂縫走向每30-50cm設(shè)置一個(gè)注漿嘴，孔深1/3墻厚密封裂縫：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫表面壓力注漿：從下往上，從一端向另一端依次注漿，壓力0.2-0.4MPa固化養(yǎng)護(hù)：注漿完成后靜置24h，拆除注漿嘴，修補(bǔ)表面3.4.2結(jié)構(gòu)加固對(duì)地溝側(cè)墻采用"碳纖維布+角鋼"復(fù)合加固：碳纖維布：300g/m2，單向編織，抗拉強(qiáng)度≥3000MPa角鋼：L75×5角鋼，沿地溝側(cè)墻頂部和底部設(shè)置通長(zhǎng)角鋼錨固方式：化學(xué)錨栓Φ12×150mm，間距300mm施工工藝：基層處理：打磨混凝土表面，露出新鮮面，平整度≤5mm/m涂刷底膠：采用專用底膠，厚度0.2-0.3mm，固化時(shí)間≥2h粘貼碳纖維布：采用環(huán)氧樹脂浸漬膠，粘貼方向與受力方向一致，搭接長(zhǎng)度≥100mm角鋼安裝：采用環(huán)氧樹脂膠粘貼角鋼，并用化學(xué)錨栓固定表面防護(hù)：涂刷防火涂料，厚度≥3mm，耐火極限≥1h3.5土方回填采用分層回填、分層夯實(shí)的方法，回填土選用③層粉質(zhì)黏土，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)。施工參數(shù)：虛鋪厚度：250-300mm壓實(shí)系數(shù)：≥0.95壓實(shí)機(jī)械：小型振動(dòng)壓路機(jī)（自重≤2t）檢測(cè)頻率：每50m2取樣1組，測(cè)定干密度和壓實(shí)系數(shù)四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：選用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，每60t為一批次送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能碳纖維布：每批次進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，抽樣檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率注漿材料：按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行試配，測(cè)定其流動(dòng)性、初凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，合格后方可使用4.2施工過(guò)程控制4.2.1旋噴樁質(zhì)量控制樁位偏差≤50mm樁身垂直度≤1%樁徑偏差≤50mm單樁水泥用量偏差≤5%28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa4.2.2注漿加固質(zhì)量控制注漿孔位偏差≤100mm注漿壓力波動(dòng)范圍±0.2MPa單孔注漿量偏差≤10%加固后地基承載力≥200kPa4.2.3結(jié)構(gòu)修復(fù)質(zhì)量控制碳纖維布粘貼空鼓面積≤5%錨固螺栓抗拔力≥15kN裂縫修補(bǔ)后24h無(wú)滲漏混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可回填4.3檢測(cè)驗(yàn)收旋噴樁檢測(cè)：低應(yīng)變檢測(cè)：抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%取芯檢測(cè)：每30根樁取1組芯樣，測(cè)定樁身完整性和抗壓強(qiáng)度靜載荷試驗(yàn)：每施工段選取3點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)結(jié)構(gòu)修復(fù)檢測(cè)：碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)：每100m2取1組試樣混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈法或鉆芯法檢測(cè)裂縫寬度檢測(cè)：采用裂縫寬度檢測(cè)儀，精度0.01mm沉降觀測(cè)：布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，間距10m/點(diǎn)加固前測(cè)初值，施工期間1次/天竣工后觀測(cè)12個(gè)月，前3個(gè)月1次/周，后3個(gè)月1次/月，最后6個(gè)月1次/2月五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施5.1.1基坑安全設(shè)置基坑臨邊防護(hù)：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)基坑變形監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)頻率1次/天，預(yù)警值：水平位移30mm，沉降50mm坑邊堆載控制：距坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載限值≤10kPa5.1.2高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，腳手板滿鋪并固定設(shè)置安全通道，寬度≥1.2m，坡度≤1:3，設(shè)置防滑條夜間施工設(shè)置足夠照明，照度≥50lux5.1.3臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管5.2危險(xiǎn)作業(yè)控制5.2.1有限空間作業(yè)辦理有限空間作業(yè)許可，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)量≥3次/h檢測(cè)有害氣體濃度：氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，配備四合一氣體檢測(cè)儀和應(yīng)急救援設(shè)備5.2.2動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，作業(yè)后30min復(fù)查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患與易燃易爆管線保持安全距離≥5m，無(wú)法滿足時(shí)采取隔離措施5.3文明施工措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，夜間22:00-次日6:00停止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，出入口硬化，裸土覆蓋，灑水降塵（每天不少于4次）廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置廠區(qū)通行：設(shè)置臨時(shí)通道，寬度≥3m，設(shè)置導(dǎo)向標(biāo)識(shí)，安排專人指揮交通六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑坍塌應(yīng)急處置預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值或出現(xiàn)坑壁裂縫、異響時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警疏散：組織作業(yè)人員有序撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線支護(hù)：采用速凝混凝土或沙袋回填坍塌部位，防止事態(tài)擴(kuò)大加固：對(duì)未坍塌區(qū)域采用臨時(shí)鋼支撐加固，增加監(jiān)測(cè)頻率至1次/2h搶險(xiǎn)：組織專家制定搶險(xiǎn)方案，采用注漿加固或增加支護(hù)等措施6.2管線破裂應(yīng)急處置關(guān)斷：立即通知相關(guān)部門關(guān)閉上下游閥門，切斷介質(zhì)來(lái)源降壓：蒸汽管道緩慢降壓，嚴(yán)禁突然降壓導(dǎo)致管道脆裂排水：設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，防止介質(zhì)擴(kuò)散搶修：組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修，采用帶壓堵漏或更換管道等措施恢復(fù)：搶修完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)運(yùn)行6.3中毒窒息應(yīng)急處置報(bào)警：立即撥打120，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案通風(fēng)：強(qiáng)制通風(fēng)，佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入救援轉(zhuǎn)移：將中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢急救：根據(jù)中毒癥狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，如人工呼吸、心肺復(fù)蘇等送醫(yī)：盡快送往有資質(zhì)的醫(yī)院進(jìn)行專業(yè)治療七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（5d）→管線保護(hù)（3d）→基坑支護(hù)（7d）→土方開挖（5d）→高壓噴射注漿（10d）→注漿加固（5d）→結(jié)構(gòu)修復(fù)（8d）→土方回填（5d）→場(chǎng)地恢復(fù)（2d）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1臺(tái)高壓注漿泵和1臺(tái)鉆機(jī)，確保設(shè)備故障時(shí)能及時(shí)替換技術(shù)保障：提前進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書組織保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤時(shí)采取加班、增加人員等措施協(xié)調(diào)保障：每周與廠區(qū)相關(guān)部門召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中存在的問(wèn)題資金保障：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)提前完成的施工段給予獎(jiǎng)勵(lì)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《高壓噴射注漿加固技術(shù)規(guī)程》（CECS101:2016）8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成每個(gè)檢驗(yàn)批后進(jìn)行自檢，填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行地基承